丙烯酸废水处理工程实例

合集下载

丙烯酸生化实验(一)

丙烯酸生化实验(一)

2.58
25520
0
0
1350
二、生化试验:
实验五:丙烯酸废水直接好氧 实验六:丙烯酸废水直接厌氧 实验七:丙烯酸废水经FENTON预处理后厌氧 实验八:实验七出水好氧 实验九:丙烯酸废水经铁碳微电解+臭氧预处理 后厌氧 实验十:实验九出水好氧 实验十一:混合厌氧 实验十二:实验十一出水好氧
降解效率。 实验步骤:取厌氧污泥2000ml,每天投加5ml原水对 污泥进行驯化一周,一周后开始提高负荷,增加每天 投入的原水量,原水为每天一次性投加。在实验过程 中投加包括白糖,尿素,磷肥等各种营养。实验装置 至于37℃的恒温箱内。 实验数据如下表:
日期
初始浓度
结束浓度
去除率
4月29日 4月30日 5月1日 5月2日
去除率 80.00%
63.22%
60.00%
44.92% 42.53%
55.04%
40.00% 20.00% 0.00%
-2.00% 16.03% 5.42% 12.93% 2.17% 10.92%
39.71%
16.46%15.58% 6.64% 0.85% 6.21%
20.00%
去除率
-3.70% -7.05% -6.25%
1.68% 0.80%
去除率
-10.00% 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43
-5.99% -6.04% -12.12% -10.03% -12.50% -17.12% -19.12% -11.96%
-1.59%
-8.76% -10.66%
初始浓度 371 439 362 350 332 294 340 376 568 400

丙烯酸污水处理新技术

丙烯酸污水处理新技术

丙烯酸污水处理新技术【摘要】我国改革开放后,取得了惊人的经济成果。

遗憾的是大部分的成果都是以牺牲环境换来的。

所以产生了大量的废弃物,其中化工及石化行业的迅速发展,也带来了众多的环境污染问题,含丙烯酸的有机废水就是其中之一。

【关键词】丙烯酸污水处理【Abstract 】After China’s reform and opening up policy, we made a startling economic results. Unfortunately most of the achievements are for the expense of the environment. So we produced a considerable amount of waste. Including chemical and petrochemical the rapid development of the industry, also brought many problem of pollution, acrylic organic wastewater is one of them.【Key Words 】acrylic sewage, treatment前言污水处理的含义为:使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。

本文针对丙烯酸污水的处理做出探讨。

丙烯酸污水概述丙烯酸生产过程中产生大量废水,按年产6万吨丙烯酸计,约产生14万吨废水。

丙烯酸废水中有机物含量较高、成分复杂、pH值变化幅度较大,其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等,属于高浓度、难处理废水。

一般污水处理1、处理方法1)化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。

中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等;2)物理法:物理或机械的分离过程。

胶水(氰基丙烯酸乙酯)生产废水及污水处理工艺设计与实施技术方案

胶水(氰基丙烯酸乙酯)生产废水及污水处理工艺设计与实施技术方案

胶水(氰基丙烯酸乙酯)生产废水及污水处理工艺设计与实施技术方案1、污水的性质与设计水质水量;1.1 废水来源及成分:氰基丙烯酸乙酯是一种工业和生活中常用的胶粘剂。

生产过程中排放的废水成分比较复杂,COD cr含量较高,废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。

以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷为原料,经脱水聚合反应而成高聚物,再经热裂解反应而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油,经蒸馏后成品单体从低分子聚合体混合物中分离出来。

生产过程中排放的废水包括带水剂回收分层废水、裂解真空泵废水及洗锅废水三类,其成分、水量、主要污染物见表1。

表1:废水的成分、水量、主要污染物。

1.2 设计的水质、水量:①设计时考虑留有余量,处理水量定为40m3/d,其中:带水剂回收分层废水Q=2.5 m3/d;其它废水Q=37.5 m3/d(裂解真空泵废水35.0 m3/d,洗锅废水2.5m3/d)。

②经预处理后进人隔油调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值:ρ(COD cr):2000mg/L;ρ(BOD5):500mg/L;ρ(油):150mg/L;pH值为7.5。

1.3 设计出水水质:经处理后的出水水质按一级排放标准要求设计。

2、废水处理工艺流程;根据带水剂回收分层废水具有pH值低、难生化等特点,首先通过加温、氧化、中和、过滤提高废水的可生化性,然后再送至隔油调节池,与其它废水混合后再做深度处理。

由于混合废水中含有浓度较高的油,因此在调节池前进行隔油预处理。

深度处理采用成熟可靠的A/O+物化工艺。

2.1 带水剂回收分层废水的预处理:带水剂回收分层废水的预处理的工艺流程见图1。

带水剂回收分层废水首先进入集水池(分二格交替使用)。

由于其含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯,卤代烃氰酯类屑不可生化物质,必须经适当的预处理提高其生化性后方可进行后续处理。

采用蒸汽加热至70℃左右,投加次氯酸钠氧化剂氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯,降低生物抑制物浓度。

丙烯酸生化实验(二)

丙烯酸生化实验(二)

1880
2098 2208
4.76%
1.27% -3.95%
6月20日
6月21日 6月22日
2221
2128 2120
2128
2120 2200
4.19%
0.38% -3.77%
6月23日
6月24日 6月25日
2200
2043 2209
2016
2192 2160
8.36%
-7.29% 2.22%
6月26日
6月27日 6月28日 6月29日 6月30日 7月1日 7月2日
2179
2157 2135 2282 2268 2334 2319
2368
2120 2272 2240 2304 2224 2448
-8.67%
1.72% -6.42% 1.84% -1.59% 4.71% -5.56%
去除率 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% -10.00% 1 3
5月21日
5月22日 5月23日 5月29日 5月30日
1536
960 1034 1810 1485
960
816 1488 1544 1320
37.50%
15.00% -43.91% 14.70% 11.11%
5月31日 6月1日
1556 1688
1688 1648
-8.48% 2.37%
去除率 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% -10.00% 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 -20.00% -30.00% -40.00% -50.00%

丙烯酸及其酯类废水处理方法【建筑工程类独家文档首发】

丙烯酸及其酯类废水处理方法【建筑工程类独家文档首发】

丙烯酸及其酯类废水处理方法【建筑工程类独家文档首发】目前处理丙烯酸及其酯类废水的主流方法是焚烧法,但是由于焚烧法的费用较高、且有二次污染,因此人们开发并研究了一些新的处理方法,如生物法、催化湿式氧化法等,用于处理丙烯酸及其酯类废水,取得了一定的进展。

笔者将对这些方法作一简要介绍。

1焚烧法焚烧法治理废水是将废水雾化后喷入高温燃烧炉中使水雾完全汽化,让废水中的有机物在炉内完全氧化,分解成CO2和H2O及少许无机物灰分,一般认为CODCr>100g/L,热值>10467J/g的有机废水采用焚烧法处理较其他方法更加经济合理,否则焚烧中需要补充辅助燃料。

目前丙烯酸及其酯类废水主要依靠焚烧法处理,其一般工艺流程如图1所示。

这样处理的1t废水,所需成本约200~300元。

焚烧法虽然工艺成熟,对废水水质波动抗冲击性强,但是也存在一些缺点,如:若COD以及燃烧值未达到直接燃烧的要求,需要额外的燃料油,增加处理费用;丙烯酸及其酯类废水中含有高盐分、硫、氮元素等,在燃烧过程中会形成熔融盐损坏燃烧设备,或产生SO2、SO3、NO2等气体,引起二次污染。

然而由于缺乏其他经济有效的处理手段,目前焚烧法还是丙烯酸及其酯类废水处理的主流方法,人们也只能通过其他方式对这种方法进行改进和完善,如:回收燃烧产生的热能可以产生很好的经济效益;采用先进的设备装置使其能够避免高浓度盐水的损坏;对燃烧工艺进行改进,使燃烧尽量完全,改进气体吸收和收集装置,减少或者避免二次污染。

然而尽管做出了改进,相对于其他方法焚烧法处理丙烯酸及其酯类废水的费用仍然很高,二次污染也无法完全避免,因此需要研究处理丙烯酸及其酯类废水的新方法。

2催化湿式氧化法催化湿式氧化技术〔5〕是在传统湿式氧化基础上加入催化剂的一种处理废水的方法,相对于传统湿式氧化技术,它的反应温度以及反应压力较低,反应分解能力更高,对设备腐蚀性小、运行成本低。

王向荣等〔6〕采用催化湿式氧化技术处理丙烯酸废水,进水COD在40g/L,出水COD<100mg/L,处理费用在100~200元/t。

丙烯酸废水处理工程设计方案(EGSB+接触氧化+芬顿工艺)

丙烯酸废水处理工程设计方案(EGSB+接触氧化+芬顿工艺)

***有限公司丙烯酸废水处理工程设计方案**********有限公司二零二零年十一月目录1、方案编制依据及工程实施原则........................................................................................... - 4 -1.1方案编制依据....................................................................................................................... - 4 -1.2工程实施原则....................................................................................................................... - 4 -1.3设计范围............................................................................................................................... - 5 -1.4供货范围............................................................................................................................... - 5 -2、工程概况............................................................................................................................... - 5 -2.1工程概况............................................................................................................................... - 5 -2.2设计水质水量及处理标准................................................................................................... - 6 -3、工艺原理及方案................................................................................................................... - 6 -3.1生物接触氧化法工艺原理及特点....................................................................................... - 6 -3.2 EGSB工艺及其特点 ........................................................................................................... - 8 -3.3 芬顿氧化工艺介绍.............................................................................................................. - 9 -4、工艺流程及说明................................................................................................................... - 9 -4.1工艺流程的确定................................................................................................................... - 9 -4.2工艺流程说明..................................................................................................................... - 10 -4.3工艺与控制系统的联系..................................................................................................... - 10 -5、工艺设施............................................................................................................................. - 11 -5.1格栅井................................................................................................................................. - 11 -5.2调节池................................................................................................................................. - 11 -5.3 EGSB反应器 ..................................................................................................................... - 11 -5.4接触氧化池......................................................................................................................... - 12 -5.4芬顿反应池......................................................................................................................... - 12 -5.4污泥浓缩池......................................................................................................................... - 13 -5.5电器控制系统说明............................................................................................................. - 13 -6、二次污染防治..................................................................................................................... - 13 -6.1臭气防治............................................................................................................................. - 13 -6.2噪声控制............................................................................................................................. - 14 -6.3污泥处理............................................................................................................................. - 14 -6.4防腐..................................................................................................................................... - 14 -7、电气控制和生产管理......................................................................................................... - 14 -7.1工程范围............................................................................................................................. - 14 -7.2控制水平............................................................................................................................. - 15 -7.3电气控制............................................................................................................................. - 15 -7.4污水泵................................................................................................................................. - 15 -7.5风机..................................................................................................................................... - 15 -7.6污泥泵................................................................................................................................. - 15 -7.7其它..................................................................................................................................... - 16 -7.8生产管理............................................................................................................................. - 16 -8、工程构筑物、设备分析..................................................................................................... - 16 -8.1污水处理设备占地面积..................................................................................................... - 16 -8.2主要设备分项一览表......................................................................................................... - 17 -8.3工程造价估算..................................................................................................................... - 18 -8.4工程平面图......................................................................................................................... - 18 -9、环境经济效益指标............................................................................................................. - 19 -9.1电耗..................................................................................................................................... - 19 -9.2药耗..................................................................................................................................... - 19 -10、安全防护、节能、消防................................................................................................... - 20 -10.1安全防护........................................................................................................................... - 20 -10.2节能................................................................................................................................... - 20 -10.3消防................................................................................................................................... - 20 -11、售后服务........................................................................................................................... - 21 -11.1质量保证和检验、验收................................................................................................... - 21 -11.2技术服务........................................................................................................................... - 21 -11.3销售服务承诺................................................................................................................... - 21 -1、方案编制依据及工程实施原则1.1方案编制依据1、业主提供的有关资料;2、《中华人民共和国水污染防治法》;3、给排水设计规范;4、给排水设计手册;5、《环境工程手册》水污染防治卷;6、地表水环境质量标准(GB3838-2002);7、室外排水设计规范(GB8978-1996);8、废水综合排放标准(GB8978-1996);9、《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010);10、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)。

浅析丙烯酸及丙烯酸丁酯生产废水处理

浅析丙烯酸及丙烯酸丁酯生产废水处理

浅析丙烯酸及丙烯酸丁酯生产废水处理正和集团股份有限公司年产4 万t 丙烯酸及酯(主要是丙烯酸丁酯)生产装置是由化学工业第二设计院宁波工程有限公司设计。

自2007 年12 月开工以来,丙烯酸及酯在生产过程中每天会产生大量废水,如何处理这些废水一直是困扰正和集团扩大丙烯酸及酯生产规模的难题。

1 丙烯酸及酯废水的处理1.1 正和集团初期的废水处理1.1.1传统的处理方法是将废水焚烧处理,正和集团最初也是采用此法。

工艺流程简图如图1。

1.1.2流程叙述:生产装置来的废水预热后和燃料油经喷嘴和热空气一起进入一次焚烧炉,焚烧后除去盐灰,其余物料经除尘后和燃料油、热空气一起进入二次焚烧炉,焚烧后废气进入废热锅炉利用余热产生蒸汽后,再进入空气预热器预热空气,然后进入废水预热蒸发器,最后由排风机排入大气。

1.1.3该方法处理废水需要大量燃料油来参与,处理成本较高,不利于装置的节能挖潜,降低消耗,正和集团在运行了很短时间后即进行了改造,将催化焚烧及热力焚烧系统推倒重来。

1.2 正和集团后期的废水处理1.2.1改造后的废水处理系统由上海东化环境工程公司设计的催化焚烧系统和北京中科国益环境工程公司设计的污水生化处理系统构成。

1.2.1.1 催化焚烧系统工艺流程简图(见图2)。

1.2.1.2 流程叙述:生产装置来的废水经预热后进入汽提塔(汽提塔与废水加热器都采用低压蒸汽做热源,汽提塔可以对汽提物料数量进行控制)进行汽提,汽提后废水进入污水处理系统,汽提所得物料依次进入尾气换热器和电加热器进行加热,达到反应温度后进入催化反应器,与反应器内的催化剂进行反应,反应过程释放大量热能,形成了高温尾气,然后高温尾气进入蒸汽过热器(将高压蒸汽变成过热高压汽)后温度下降,再进入蒸汽发生器产生部分中压蒸汽,最后进入尾气换热器将余热进一步利用后排入大气。

1.2.1.3 经该方法处理后废水中的甲苯及丙烯醛等有害物质含量较低,适合进行生化处理,而且汽提塔的汽提物料量可以人为控制,从而降低污水处理系统的压力,利于装置长周期运行,处理成本较低。

高浓度丙烯酸废水处理试验研究

高浓度丙烯酸废水处理试验研究

高浓度丙烯酸废水处理试验研究摘要:丙烯酸废水因其COD浓度高,甲醛浓度高,因此生化处理难度大,还没有一种有效的生化处理方法,本实验研究ABR+SRR工艺对处理高浓度丙烯酸废水的可行性.当进水化学需氧量(COD)为25000mg/L,最大流速为3.2L/h,该工艺运行稳定,对COD的去除效果良好,COD去除率达98.9%。

整套工艺实验为接下来实际工程的设计、运行提供了可靠的技术支持和数据支持,由于进水浓度高,稀释比小,并且工艺中无回流和内循环,因此整套工艺在实际工程中具有运行稳定、构筑物占地面积小,投资费用低、运行成本低等优点。

关键词:丙烯酸废水;ABR;SBR;活性炭丙烯酸又称败脂酸,主要用于生产丙烯酸丁酯、乙酯及高吸水性树脂. 丙烯酸在生产过程中有大量废水产生,pH仅为2左右,化学需氧量(COD)高达50 g/L以上,其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、甲醛和一些酯类等,属高浓度、难处理废水[1]。

目前国内外对此类废水的工业化处理方法主要有焚烧法、湿式催化氧化法和生物降解法[2] 。

焚烧法需消耗燃料油量较大,运行费用高[3] ;湿式催化氧化法在高温和高压下进行,反应器材质需满足耐高温、高压及耐腐蚀等要求[2] 。

采用传统兼氧水解酸化技术[4]处理此类废水,最佳进水COD 为700 mg/L左右;采用内循环生物流化床[5]对丙烯酸废水处理进行了研究,当进水COD为710~992 mg/L 时,有机物平均去除率为69%。

但用上述两种生物降解方法都需要大量的清水稀释,稀释比(1:15~25),在实际工程中存在构筑物占地面积大、投资费用高等问题。

本实验采用ABR +SBR + ABR +SBR +曝气生物滤池的工艺处理丙烯酸废水,整个工艺中还在ABR,SBR和曝气生物滤池中分别添加活性炭作为生物载体[6],基于活性炭的吸附能力,微生物在活性炭表面形成微生物膜,与活性污泥法相比较具有抗冲击能力强,处理效果好,污泥产量低等优点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档