仪表的安装方案
仪表的安装方案
在工业生产现场，仪表是起到极其重要作用的设备，它们用来测量、监测、控制各种工艺参数，确保生产的稳定性和质量性。因此，在仪表的安装过程中，必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。
一、仪表前期准备
在安装仪表前，必须对现场进行勘测，确定好仪表的位置和布线方案。同时，还需要进行环境检查，检查现场是否存在干扰源和易爆物品等，以便在安装过程中进行预处理和防止安全事故的发生。
二、仪表的安装
1.安装位置的选择
仪表的安装位置应该便于维护和校验，同时还应该考虑到环境温度、气体、水分、振动和电磁影响等因素，以确保仪表的精度和稳定性。
2.仪表的定位
在安装仪表时需要特别注意仪表的定位，确保它能够稳定地放置在安装位置。同时，还需要注意安装位置的平稳性，避免因摇晃和突然移动而引起仪表出现故障。
3.管路安装
安装仪表时，还需要注意管路的安装问题，管路要求必须符合现场布线方案和标准要求，同时还需要安装相应的管道支撑架，保证管道安装牢固稳定。
三、仪表的接线
在安装仪表时，接线是非常重要的步骤。正确的接线能够保证仪表的正常工作，防止电气故障发生。因此，在接线过程中一定要按照规范进行，遵循颜色、标号和电压的要求。又因不同类型的仪表的电路安装顺序也各有不同，因此在安装仪表之前，最好查阅相应的电路图以及手册。
四、仪表的维护
仪表的安装之后，还需要定期进行维护，并及时解决一些常见故障。维护时需要注意清洁、加油和更换零部件等问题，确保仪表的长效稳定工作。当仪表出现故障时，应及时排除问题，以避免损失扩大。
综上所述，仪表的安装方案不仅考虑到安装过程，同时还需要关注后期的维护和使用。仪表的稳定性和可靠性是企业生产的重要因素，因此，在安装仪表时必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。
仪表安装方案方案
xxx醋酸纤维四期扩建工程 仪表安装方案方案 一、编制说明 xxx醋酸纤维四期扩建工程为醋酸纤维公司施工项目，仪表专业工程量较大。为了安全、高质、高效的完成施工任务，根据我专业的人力、机具资源情况特编制此施工方案，施工过程中作业班组应按照本方案并结合技术交底进行施工. 二、编制依据 2.1上海医药工业设计院四期工程自控工程施工图纸 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 2.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 三、工程概况 本工程自控系统采用世界先进的DELTA V系统，与原有的二期、三期系统联成一个一体的控制、管理系统，实现统一的操作和管理。主要仪表类型有：分析仪表：氧分析仪、电导率分析仪，控制阀：FISHER公司的EZ（直通阀），V150（球阀）、8560（碟阀）、YD（三通阀）、自力式调节阀，流量仪表：涡街流量计、阿牛巴流量计、孔板流量计、质量流量计、流量管，其他类型仪表有：压力变送器、差压变送器、温度变送器等。整个装置共分5个区，为306（裂解炉区），204 206（醋酸回收区），404（稀酸过滤区），514（化学品制备区）及704（公用介质区），737（化学污水系统），各区主要工作量如下：
3.1 主要材料量 3.2主要设备量
四、施工准备 4.1施工现场准备 4.1.1现场管理人员办公室在项目部一楼，现场设有一间员工休息室，在预制厂内为活动板房，材料、机具库房在预制厂内，设备库房设在化建项目部院内（原项目部办公室），现场临时设施已经施工完毕，各库房已经清理干净，货架已经预制并安装完毕。所有施工用机具、仪器已经经业主检验合格，具备使用条件。 4.2施工技术准备 4.2.1工程管理人员、施工作业班组已经进入施工现场并经过厂级和车间级安全教育。 4.2.2已经收到设计院图纸，现已经对施工图纸进行了自审，所提出问题将在图纸会审中同设计单位、监理单位、建设单位协商解决。（详见图纸会审记录） 4.1.3施工技术人员及班组施工人员仔细审图、看图，基本领会设计意图。 4.3质量目标：单位工程达到优良 4.4质量记录 4.4.1 本工程交工文件应遵照《中国石油天然气集团公司炼油建设项目竣工验收手册》 4.4.2质量评定应遵照《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装手册。 五、施工方法 5.1施工方法 5.1.1一般要求 材料、设备到达现场后，由技术员与材料员、设备员、QC工程师共同对材料进行分类清点和外观检查，要求其型号、规格、材质、数量、产品合格证与设计要求相符。经验收合格后分类存放，并按要求登记入库，妥善保管。验收后材料员、QC工程师在材料合格证上加盖印章并报请专业监理工程师验收,验收合格后方可用于现场施工. 5.1.2支架的安装 （1）本工程中所有仪表支架用型钢均为镀锌材质。 （2）本装置中槽板支架所用的型钢为:镀锌角钢∠50、∠40、∠30和镀锌槽钢【10。槽板的型钢支架制作安装形式设计没有具体给出，施工过程中同业主及监理、设计现场协商解决。（3）支架制作过程中要对焊口严格处理，首先将药皮打净，粉刷2次醇酸防腐底柒后再粉刷两次银粉。
仪表安装施工方案
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明： (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系： (26)
一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定，根据本专业特点，特别做好以下几点： 3.1 设置明显的标识，区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料，应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格，存放整齐，标识清楚，专人管理，并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。
4、2施工程序说明： ⑴现场达到仪表施工条件： 土建工程的厂房，框架，管廊，管沟等已完工，大型设备已就位，工艺管道完成百分之六十以上，仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件： 控制室的土建，照明，消防等完工，进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装： 由管道专业安装调节阀，仪表专业应协同核对调节阀的位号，型号，规格，阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致，操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试： 现场安装的仪表，如变送器、在线仪表和调节阀，在安装之前必须经过单体调试，合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求，具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取，不少于5点。 校验后填写校验记录，合格并贴上合格标签，有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装： 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点，并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号，型号，规格，材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设： 电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。
仪表的安装方案
仪表的安装方案 在工业生产现场，仪表是起到极其重要作用的设备，它们用来测量、监测、控制各种工艺参数，确保生产的稳定性和质量性。因此，在仪表的安装过程中，必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。 一、仪表前期准备 在安装仪表前，必须对现场进行勘测，确定好仪表的位置和布线方案。同时，还需要进行环境检查，检查现场是否存在干扰源和易爆物品等，以便在安装过程中进行预处理和防止安全事故的发生。 二、仪表的安装 1.安装位置的选择 仪表的安装位置应该便于维护和校验，同时还应该考虑到环境温度、气体、水分、振动和电磁影响等因素，以确保仪表的精度和稳定性。
2.仪表的定位 在安装仪表时需要特别注意仪表的定位，确保它能够稳定地放置在安装位置。同时，还需要注意安装位置的平稳性，避免因摇晃和突然移动而引起仪表出现故障。 3.管路安装 安装仪表时，还需要注意管路的安装问题，管路要求必须符合现场布线方案和标准要求，同时还需要安装相应的管道支撑架，保证管道安装牢固稳定。 三、仪表的接线 在安装仪表时，接线是非常重要的步骤。正确的接线能够保证仪表的正常工作，防止电气故障发生。因此，在接线过程中一定要按照规范进行，遵循颜色、标号和电压的要求。又因不同类型的仪表的电路安装顺序也各有不同，因此在安装仪表之前，最好查阅相应的电路图以及手册。
四、仪表的维护 仪表的安装之后，还需要定期进行维护，并及时解决一些常见故障。维护时需要注意清洁、加油和更换零部件等问题，确保仪表的长效稳定工作。当仪表出现故障时，应及时排除问题，以避免损失扩大。 综上所述，仪表的安装方案不仅考虑到安装过程，同时还需要关注后期的维护和使用。仪表的稳定性和可靠性是企业生产的重要因素，因此，在安装仪表时必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。
电气仪表工程安装施工方案
电气仪表工程安装施工方案 1、电气设备的吊装 电气设备在运抵现场后，需要摆放在不妨碍交通和其他专业施工的平整场地上，并保留足够的空间方便开箱。在开箱过程中，需要适度使用工具，以防损坏设备。拆开包装箱后，不得站在设备顶部，并需采取措施防止设备倾翻。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意电缆桥架的垂直度和水平度，以及支架的牢固程度。同时，还需要保证电缆桥架的安装不影响其他专业施工。 3、电气设备的安装 电气设备的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意设备的固定程度和接线的正确性。同时，还需要保证电气设备的安装不影响其他专业施工。
4、电缆（电线）敷设及电气设备接线 电缆（电线）的敷设需要按照设计图纸要求进行，保证敷设线路的准确无误。在接线过程中，需要注意接线的正确性和接头的牢固程度。同时，还需要保证电缆（电线）敷设和接线不影响其他专业施工。 5、防水、防火隔离封堵 在施工过程中，需要进行防水、防火隔离封堵工作，以保证施工质量和安全性。在进行隔离封堵时，需要使用符合要求的材料，并按照设计图纸要求进行施工。 6、调整、试验、试车 在施工完成后，需要进行调整、试验、试车等工作，以保证电气设备正常运行。在进行调试、试验、试车时，需要按照设计要求进行，并注意安全防护措施。 7、竣工验收 在施工完成后，需要进行竣工验收工作，以保证工程质量和安全性。在进行竣工验收时，需要按照相关标准和规范进行，并做好验收记录。
在安装变压器之前，必须对其整体密封性能和外观进行检查，如果发现缺陷，应立即报告并配合处理。 照明器具的安装需要符合设计和施工规范规定以及现场实际条件。灯具必须安装牢固、美观。对于安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具，应与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在±5mm以内。 在安装电缆桥架之前，应对照施工图清查其型号规格、数量和材质是否符合设计和规范规定。尤其需要确认桥架的防护层是否有剥落，是否存在明显变形等问题。确认无问题后方可着手安装。安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。当电缆桥架的顶面或壁面的不平度超过20mm时，应使用调 节铁件找平、找直。连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固。直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。电缆桥架伸缩逢的设置应在桥架的内侧。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案 随着科学技术的不断发展，仪器仪表在各个领域的应用越来越 广泛。而在使用仪表之前，首先需要进行仪表的安装施工。本文 将就仪表的安装施工方案进行论述，并提出一些相关的注意事项。 一、仪表前期准备工作 在进行仪表安装施工之前，需要提前进行一系列的准备工作。 首先，需要明确仪表的型号和规格，并合理安排施工队伍和施工 计划。同时，还需要安排相关的人员进行培训，确保施工人员具 备足够的专业知识和技能，能够熟练操作仪表。 二、安装位置选择 在进行仪表的安装施工时，需要合理选择安装位置。首先，需 要考虑仪表的功能和使用要求，选择合适的安装位置，以保证仪 表的正常运行。其次，需要考虑仪表与其他设备之间的协调性， 避免仪表与其他设备发生干扰或碰撞。 三、安装方法与技巧
在进行仪表的安装施工时，需要注意使用合适的安装方法和技巧。首先，需要确保仪表的安装方位正确，避免安装偏移或倾斜。其次，需要严格按照相关的操作规程进行施工，注意细节，确保 施工质量。同时，还需要选择适当的安装工具和设备，以提高施 工效率和质量。 四、接线及调试工作 在仪表的安装施工完成后，还需要进行接线和调试工作。首先，需要按照相关的接线图进行接线，确保接线正确、紧固可靠。其次，需要进行仪表的调试工作，检查仪表的各项指标是否正常， 以保证仪表的正常运行。 五、注意事项 在进行仪表的安装施工时，还需要注意以下几个方面。首先， 需要确保施工区域的环境安全，避免火源和易燃物品的存在。其次，需要注意施工人员的个人安全，正确佩戴安全防护用品，遵 守工作规程。同时，还需要进行施工记录和验收，以备后续使用 和维护。
仪表的安装方案
仪表的安装方案 一、引言 仪表作为工业领域中的重要设备，具有测量、监测和控制等功能，对于生产过程的稳定运行和质量控制起着至关重要的作用。 仪表的安装方案在工程设计中占据着重要位置，合理的安装方案 能够确保仪表的准确度和可靠性，提高生产效率。本文将就仪表 的安装方案进行探讨和分析。 二、仪表安装位置的选择 1. 考虑仪表的功能和工艺要求 在选择仪表安装位置时，需要充分考虑仪表的功能和所需监测 的参数。根据工艺要求，确定每个仪表的测量范围和准确度要求。然后结合现场条件和工艺流程，选择合适的安装位置，以确保仪 表能够准确、稳定地测量所需参数。 2. 注意仪表安装位置与工艺管道的关系 仪表的安装位置应尽量靠近被测参数的位置，但也要考虑到与 管道的距离关系。要避免长时间暴露在高温、高压或腐蚀性介质 等环境中，对于易受冲击、振动或腐蚀的仪表，应选择合适的位 置进行保护和防护。
三、仪表安装方式的选择 1. 直接安装 直接安装是将仪表直接固定在管道或设备上，适用于小型、结 构简单的仪表。这种安装方式简便、经济，但对仪表的使用要求 较高，需要考虑到安装时的对中偏差、温度变化和振动等因素。 2. 支架安装 支架安装是将仪表通过支架固定在管道或设备上，适用于大型、重量较大的仪表。支架的选择和设计要合理，以确保仪表的稳定 性和安全性。同时，要注意支架的刚度和振动吸收能力，以减小 对仪表测量准确度的影响。 3. 法兰安装 法兰安装是将仪表与管道或设备通过法兰连接，适用于需要经 常更换或维修的仪表。在进行法兰安装时，要注意法兰的安装质 量和密封性能，以确保仪表的正常工作和安全运行。 四、仪表安装的注意事项
仪表安装施工技术方案
仪表安装施工技术方案 1、施工准备阶段 1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门； 2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备、材料计划等； 3)施工现场条件检查 向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所。结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜； 4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。 2、施工配合 本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工 1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配的条件； 2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫； 3、电缆桥架安装 1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管
道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向； 2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)； 3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必须设法校正至规定的角度； 4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻； 5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。 4、线、缆保护管敷设 1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头； 2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱； 3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒； 4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观； 5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性； 6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。 5、电缆敷设 1)电缆敷设前应核对电缆型号、规格；敷设后要留足够长度以便配线； 2)桥架内、盘柜内的电缆要排列整齐，不得有扭曲、受应力等现象； 3)电缆应按能级分组，相对集中敷设，以尽可能减少信号线所受的干扰；
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案 1、施工前的准备 技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 2、仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。 3、配管及桥架安装 指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。 4、现场仪表的安装 因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,
所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。 本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。对此我方提出以下的主要施工方法： 4.4.1一般仪表的安装 4.4.1.1取源部件的安装 安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。 4.4.L2温度取源部件的安装 位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 4.4.L3压力取源部件安装 位置应选在介质流速稳定的地方；当测量温度高于60℃时的液体压力
电气仪表安装方案
电气仪表安装方案 导言： 电气仪表是现代工业生产过程中不可或缺的设备之一。它们在测量、控制和监测工业过程中发挥着重要的作用。良好的电气仪表安装方案 对于保证工业生产的正常运行至关重要。本文将探讨电气仪表安装的 重要性、常见的安装方案以及如何选择适当的方案。 1. 电气仪表安装的重要性 电气仪表在工业生产中用于测量、监控和控制各种参数，包括温度、压力、流量和电力等。它们不仅能够帮助工程师了解工艺过程的状态，还可以及时发现和解决潜在的问题。因此，良好的电气仪表安装方案 对于确保工业生产的安全、高效运行至关重要。 2. 常见的电气仪表安装方案 （1）集中式安装方案：该方案将所有的电气仪表集中安装在一个 控制箱或控制室中。这样做的好处是方便操作和维护，同时也减少了 设备的占地面积。然而，由于仪表较多，可能导致布线复杂，容易出 现干扰和故障的问题。 （2）分散式安装方案：该方案将电气仪表分散安装在需要监测和 控制的位置。这样做的好处是减少了布线的复杂性，并且能够更准确 地监测和控制各个位置的参数。然而，由于仪表分散，对于操作和维 护的要求较高。
3. 选择适当的电气仪表安装方案 在选择适当的电气仪表安装方案时，应考虑以下几个因素： （1）需求和预算：根据工业过程的需求和预算限制，选择合适的 安装方案。如果需要同时监测和控制多个参数，可以选择集中式安装 方案；如果预算有限，同时需要准确的测量和控制，可以选择分散式 安装方案。 （2）工艺条件：考虑工业过程的特殊条件，如温度、湿度、腐蚀 性等。如果环境条件较恶劣，集中式安装方案可能更适合，因为控制 箱或控制室可以提供更好的保护。 （3）操作和维护：考虑操作和维护的便利性。如果要求经常对仪 表进行校准和维护，分散式安装方案可能更方便，因为可以更轻松地 接近和维护每个仪表。 4. 结论 电气仪表安装方案对于工业生产的正常运行至关重要。根据不同的 需求和预算限制，选择合适的安装方案是确保工业生产安全可靠的关键。通过权衡各种因素，包括需求、工艺条件和操作维护的方便性， 制定出最佳的安装方案将为工业生产带来良好的效果。 总结： 在电气仪表安装方案的选择中，要充分考虑工业过程的需求和预算、工艺条件以及操作和维护的方便性。无论是集中式安装方案还是分散 式安装方案，都应确保仪表的准确测量和可靠控制，以保证工业生产
仪表安装工程施工技术方案
仪表安装工程施工技术方案 一、自动控制系统安装 1、在工程进程中和土建、工艺管线等专业联系密切，要做好预见性的交叉配合施工。安排施工工序的原则遵循先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端(控制室、现场仪表)后中间(导线管、电缆、导压管)的程序。 2、仪表调校应遵循先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。 3、设备安装应在控制室的土建及电气工程完工后实行，安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。 二、仪表安装 1、电缆槽开箱检查及出库→安装位置定位划线→支架制作安装→地面组装→搬运吊装→就位组装→校正固定→安装质量检查验收→(电缆 敷设)→盖桥架盖板 2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、物资供给部门、施工单位仪表技术人员和材料员等实行开箱检验，开箱时，必须核对规格、数量以及成套供货的连接件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数量，同时检查电缆槽的外观检查。电缆槽内外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确。最后共同签署检验记录并签署备忘录，存有质量缺陷的，请业主或相关部门尽快落实解决，以免影响施工工期。 3、安装位置的定位划线：电缆槽的走向、方位和标高，在施工图中均有详细的标注，施工时必须遵守，以免与工艺管道的施工发生碰撞。当前从现场已经安装的工艺管道看，已经有多处存有桥架的设计安装位置与工艺管道发生碰撞了，需要设计根据现场情况确定安装位置。所以，在电缆槽就位安装前，应对其确定安装位置实行定位划线，以加快桥架准确、安全的就位，以避免不必要的碰撞，损伤电缆槽。划线时采用拉线、弹线以
自动化仪表安装方案
第一节自动化仪表安装案 一、施工准备 深入现场，深刻领会设计意图，查阅仪表使用说明书等技术文件，认真进展施工图会审，根据实际情况，联系外专家和业主、，落实自控仪表安装主辅材采购方案，仪表取样点准确位置及安装式，从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置，选择合理的预埋管路线，并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数，尽量加大弯曲角度，弯曲半径应大于1.5倍管外径，弯曲处外表应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接式，不允对焊连接。 5、外防腐良好，接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺，预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口，以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录，该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确，型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠，盘、柜、箱安装垂直度每米允偏差2.0mm，相邻两盘顶部高度偏差2.0mm，盘间接缝应小于1.5mm。 3、接地可靠，应具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备损坏。
4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 5、 四、仪表的存放及保护 仪表设备应单独按工号分类，存放在一枯燥、清洁房间，由专人保管，并根据设计图，标贴上正确的安装位号，该标签上应还有检定后的标记，防止施工中错装或未经检定就安装。安装中禁摔打、碰撞。 五、仪表单体调校 由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进展检查和校验，并进展仪表的始点、终点和非线性等的调整，以使仪表到达规定的精度等级，仪表校验点应在全刻度围均匀选取，且不应少于5点，校验时，应按刻度“上升〞和“下降〞两个向进展，成套供给的变送器、流量计等和其显示仪表，应按出厂编号成套进展校验。 对于外供货仪表，应先与业主、监理商定好是否由我承当调校、外应出具相应的保证仪表质量的技术、检验文件，外仪表多为智能仪表，应格按说明书等相关技术文件来进展检查、调整。 六、取源部件的安装 1、温度取源部件 1〕温度取源部件应安装到温度变化灵敏和具有代表性的地。不能选择振动
仪表安装及调试方案
仪表安装及调试方案 1 仪表施工工序： 施工准备→配合土建预埋→仪表盘柜安装→桥架、管路支架安装→电缆桥架安装→电线管安装→一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安→导压管敷设→电缆敷设仪表调试、接线→系统调试 另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。 2 施工措施及技术要求： 施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。 设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。 盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS 机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS 机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm，水平允许偏差为5mm。b）仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为4 mm，水平允许偏差为3mm。c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。 电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法： 电缆进入空分塔内时应采用加装保护接头密封的方法，在塔内宜敷设
在向下的角钢槽内，并用绑线绑牢，在测点及盘内端子处，应留有适当的长度。 电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。电缆保护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50 以下规格管间采用丝扣连接方式，不可对焊，亦不可将管子焊接在支架上，保护管排列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。 电缆保护管支架要焊接牢固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切不可直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。 流量孔板安装，要保证其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装，可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。 压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查其规格，确认是否与热电阻配套。无误后方可焊接。取样点位置，图纸未明确指出的，要参照工艺流程图，本着符合规范，方便维护、有利操作的原则选取。需要指出的是：有的机械设备已预先留有测点位置，而图纸上又标出在工艺管道上，这时要检查预留点的元件能否与仪表配套，否则以设备预留点为准。 塔内热电阻所用石棉垫，均需经过石蜡浸泡后使用。 导压管路敷设应有一定的坡度，可按图纸的要求施工，一般为1：10～1：100，其倾斜方向要保证排除气体或冷凝液，当达不到此要求时，
仪表安装工程施工方案
一、仪表安装工程施工方案 1、仪表盘、箱、控制柜的安装 1、 1仪表盘、箱、控制柜在出库前，应对其规格、型号进行核对，是否符合要求，正确无误后方可出库。 1、2仪表盘型钢底座安装及允许偏差应符合下列规定 a、直线度：每米≤1mm b、倾斜度：每米≤1 mm 1、 3仪表盘安装应符合下列规定 a、应垂直、平正、牢固 b、垂直度：每米≤1.5mm c、倾斜度：每米≤1 mm d、相邻两盘间顶部高度偏差：≤2mm e、盘间接缝处平面度偏差：≤1 mm f、盘间连接间隙：≤2mm 2、流量仪表安装 2、1均速管流量计安装 a、流量计安装前应进行外观检查，核对规格、型号是否与设计相符。
b、流量计与工艺管道安装的垂直度偏差为≤1 mm。 c、流量计的正压室应与被测介质的流量相对。 2、 2涡街流量计的安装 涡街流量计的前置放大器应与变送单元之间的距离不宜大于3米。 2、3流量计应安装在垂直管道上，其上游测直管段长度为5倍工艺管道内径，前后工艺管道应固定、牢固。 3、温度取源部件的安装 温度取源部件的安装的位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。如有阻力部件，应选在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。 4、调节阀的安装 4、1阀体上箭头的指向应与流动方向一致。 4、2调节阀的机械传动灵活，无松动和卡涩现象。 4、3调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。 4、4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，且不妨碍执行机构的动作。 5、压力取源部件的安装 5、1压力取源部件的安装位置应选在介质流速平稳的地方。 5、2压力取源部件与温度取源部件在同一管道件上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
仪表安装施工方案【模板范本】
仪表安装施工方案 7。1工程概况： 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置.其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置.国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国内装置,报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7。2编制依据： 7.2。1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。 7。2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86。 7.2。3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 7。2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。 7.3施工顺序、主要施工方法： 7。3。1 施工顺序： 图纸会审,设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收. 7。3。2主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件,就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表; 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。
仪表安装施工方案
4.先决条件 4.1施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。 4.2施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。 4.3施工工机具应合格、有效。 4.4待安装的主辅材准备齐全，且验收合格； 4.5相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本； 4.6施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。 4.7现场条件 4.7.1土建施工已结束； 4.7.2具备良好的照明、通风条件； 4.7.3清洁度符合设计要求； 4.7.4有足够的施工区域，运输道路畅通； 5.施工步骤 施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装 电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录 6.详细描述 6.1开箱检查 6.1.1检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等
级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录； 6.1.2检查仪表的连接形式是否和设计相符； 6.1.3检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷； 6.1.4检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全； 6.2仪表安装 6.2.1依照仪表所附带说明书进行相应的安装。 6.2.2温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。 6.2.3压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作； 6.2.4流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设
完整版)仪表安装施工方案。
完整版)仪表安装施工方案。 本文是XXX仪表安装施工方案的目录。该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。 二、工程概况 本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。 三、编制依据 本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。 四、主要实物工作量 本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。 五、工程特点 本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。
六、施工原则 本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。同时，要注意环保和节能。 七、施工程序 本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。 八、施工方法及技术要求 本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。 九、施工进度及劳动力安排 本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。 十、主要施工机具 本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。
十一、质量措施 本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。 十二、安全措施 本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。 十三、工程验收 本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。 为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。 工程概况：
电气仪表工程安装施工方案
电气仪表工程安装施工方案目录1电气施工工序流程图2 2电气主要施工方法3 3自动化仪表施工工序流程11 4自动化仪表施工施工方法12 5火灾报警系统施工工序流程17 6火灾报警系统主要施工方法18 7调试工程21
1 电气施工工序流程图
2 电气主要施工方法 1、电气设备的吊运 (1）电气设备运抵现场后,其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，采取防止设备倾翻的措施。 （2)吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。吊装前，确认吊机性能，保证吊运作业在机械安全作业范围内工作。 （3）设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上,再运到安装位置. 2、电气设备基础型钢及支架的制安 （1）设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格)、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。 （2)设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时,则采用水准仪找平.设备基础型钢装好后，应可靠接地。1420/1550总降压变电所新增高压柜，停电前采取安全措施，安装好设备基础型钢，为停电拼装柜体作好准备. 3、室内盘（柜)安装
（1）高压柜的安装：如下图所示. 高压柜安装示意图 (2)低压柜的安装：如下图所示. 低压柜安装示意图 4、桥式起重机电气设备安装 (1）起重机电气设备安装前,应核对设备尺寸;设备的安装部位、方向及管线位置,应符合设计和设备技术条件的要求. （3）行程限位开关的安装要确保其动作后,能自动切断相关电源，并能使起重机各机构的停止位置符合现行国家标准的规定。 （4）当起重机采用橡胶绝缘的电缆(电线）配线时，其芯线全部外套绝缘管保护. (5）车间安全滑触线安装搭设悬吊式脚手架施工,考虑到本次工程安全滑触线设计容量较大（1000A）,安装要求在接头部位涂装导电脂,提高接触性能。 5、电气传动控制检测器件安装 各种传感器、限位开关、编码器等电气传动控制检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并配合机械专业施工；其固定要牢靠，接线要正确。 6、电力变压器安装 （1）变压器基础轨道安装要根据变压器轮距，确定基础轨道的轨距。轨道安装应水平,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电