主斜井综掘机施工措施
综掘机安装实施方案
茶改主斜井EBZ132型掘进机
实施方案
为了迅速、安全地把EBZ132型掘进机下放到我矿31－300水平，并安装、调试好，我矿决定成立一支安装、调试队伍,以按质按量地完成公司下达的任务；为确保综掘机的安装、调试顺利进行，特制定以下实施方案：
一、组织机构
整个工作由杨丰总负责，运输方面由龚无平负责,安装、调试由彭立安、李志忠负责；技术负责人谷礼宜副总、周孚明，安全负责人邓开南、曹承志；施工队机电一、二队及运输二队。
二、施工方案安排
1、综掘机配件清点及维护
综掘机拆零后由茶塘煤矿从井下运到地面后，由周孚明与茶塘技术员接触清点好，并放到安全的地方，以防止配件被偷；对部分需要维修的配件，在配件运到地面后，立即要组织人员进行修理，机械部分维修以李松林主，二水平钳工配合，电气部分彭立安负责；以确保综掘机在组装后能正常启动。
2、综掘机配件装车及下放
综掘机配件装车由李志忠负责，班组是机电二组，如需要人手则机电一队要配合；设备的下放由龚无平负责，人员为运输二队员工，在下放运输中，机电队要配合。
3、综掘机的安装、调试
综掘机各配件下放到31-300后，以李松林为主，机电二队配合进行安装，如果人手不够从一水平调钳工，楚湘二队要配合整个安装、调试工作。
三、奖励办法
对在规定时间内完成工作计划，经验收合格，矿内将对有功人员和完成任务班组给予奖励10万元。
，奖励办法为。
生产技术部
2011年2月15日。
综掘机解体、运输、安装安全技术措施
EBZ-100型综掘机地面拆卸装车、井下运输及安装安全技术措施根据矿综掘机入井接续会安排，我队将从11月8日至12日期间负责综掘机地面拆卸、井下运输及安装工作，为确保施工期间各项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、施工方案综掘机的拆卸位置在红土机运车间，安装位置在3604上顺。
1、施工流程：⑴.综掘机拆卸、装车运输、安装；⑵.综掘机空负荷调试；⑶.试运转。
红土机运车间解体为：①截割部、②铲板部、③本体部、④行走部、⑤第一运输机、⑥后支承部、⑦操纵台及附件装车运输顺序：各盖板类→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支承→泵体部→行走部2、运输线路：综掘机：红土地面→主斜井→680石门皮带巷→680石门→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺零配件：副立井→828大巷→680集中轨下→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺3、安装顺序①操纵台及附件、②后支承部、③第一运输机、④行走部、⑤本体部、⑥铲板部、⑦截割部二、掘机空负荷运转质量标准为了保证综掘机安装牢固、可靠，运转正常，必须做到以下标准：1、各零部件连接螺栓必须紧固，销轴安装到位，止退挡板齐全。
、2、各油泵、油管接头必须擦拭干净，方可进行安装。
3、各油管接头，密封良好，无漏油现象。
4、各系统压力达到规定值，行走、运转、回路压力达到16Mpa，油缸回路压力达到14Mpa，且无漏油现象。
三、安全技术措施：1、凡参加综掘机解体、装车、运输、安装人员必须认真学习好《起重工操作规程》、《装运料工操作规程》、《电机车司机操作规程》、《电机车跟车工操作规程》及相关工种岗位责任制及本安全措施并签字。
熟悉运输路线、巷道状况、工作内容。
2、所有作业人员班前不许喝酒，精力要充沛，精神集中，听从施工负责人统一指挥，不得干与本职工作无关的事。
综掘施工组织方案
XX煤业有限公司综掘施工组织方案二〇一二年二月二十七日综掘机械化施工组织方案依据兼并整合初步设计为基础，为确保安全生产，保证生产正常接替, 尽量减少工程量，缩短施工工期，做到用人少、效率高，特编制此施工组织方案。
第一章施工工艺第一节岩性探测一、观测方法：1、所掘巷道要在开口处、以后每前进300m，地质科负责、队组配合要对顶板岩性取芯探测一次，取芯长度必须大于巷道设计所用锚索长度2m，井下必须挂牌标记，取芯结果要向施工队组和生产技术部技术组传递。
2、所掘巷道要在开口处、以后每前进50m，队组负责要对顶板岩性探测一次，探测长度必须大于巷道设计所用锚索长度0.5m，井下必须挂牌标记，探测结果要向生产部技术组传递。
二、数据处理：每月按规定间距进行顶板岩性探测，在月末汇总填写顶板岩性探测报表，由队组负责上报生产技术部。
由生产技术部分管地测的科长进行初步审查分析，分管副总工程师作出最终审查意见，以便根据实际情况进一步完善支护形式。
第二节矿压观测一、观测内容:巷道顶底板位移量、两帮相对移近量、锚杆、锚索的载荷及锚固力。
二、观测方法1、在所掘巷道开口处，队组负责安装一套离层仪和压力表，以后每前进150m，在顶板岩性探测位置布置一个探测站。
每一个探测站设置一个观测断面，安装一个顶板离层监测仪；顶锚杆、顶锚索分别安装一块锚杆、锚索压力指示仪，在巷道顶板悬挂矿压观测牌板。
2、同一矿压观测站内的顶板离层仪、锚杆、锚索压力表应尽量布置在5m范围内。
3、观测站悬挂牌板上注明：离层仪初始数据、压力表读数、顶底板和两帮初始高度及宽度数据、观测人、观测时间。
4、顶板离层监测仪内基点安装位置在孔底，外基点安装位置与顶锚杆的末端深度相同，不得在探眼钻孔内安装顶板离层监测仪。
5、安设顶板离层监测仪时必须将顶板离层监测仪固定牢靠，读数计采用螺丝固定。
6、每月按规定设专人进行矿压观测，要求煤头200米范围内每天观察一次，煤头200米以外每周观察两次，如实填写《巷道顶板离层监测记录表》、《锚杆、锚索压力表读数记录表》。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.山丹县下石湾子煤矿主斜井综掘机（掘进机）作业规程编号：SDXM2014-003工作面名称：主斜井编制人：梁肃宁施工队长：潘孝煌机电矿长：林立新安全矿长：童巨树总工程师：周传芳矿长：郑发建编制日期：2014-3-25集体会审会审时间会审地点主持人分管经理编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见：总工程师审批：矿长审批：目录第一章概况第一节概述 (5)第二节编写依据 (6)第二章地质及水文地质情况第一节工程地质条件 (6)第二节水文地质条件 (7)第三节设计概况 (10)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (15)第二节支护设计 (16)第三节支护工艺 (17)第四章施工方案及工艺第一节施工方法 (26)第二节管线及轨道敷设 (30)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (30)第二节正规循环作业 (31)第三节主要技术经济指标 (30)第六章生产系统第一节提升系统 (32)第二节压风系统 (33)第三节排干、下料系统 (34)第四节排水系统 (34)第五节供水系统 (34)第六节通风防尘系统 (34)第七节通讯信号、及照明监控系统 (38)第八节供电系统 (38)第九节防灭火系统 (39)第十节安全检测系统 (39)第七章灾害预防及避灾路线第一节灾害预防 (40)第二节避灾路线 (40)第八章安全技术措施第一节一通三防管理 (41)第二节顶板管理 (46)第三节防治水管理 (48)第四节机电管理 (49)第五节运输管理 (56)第六节综掘机使用及管理 (64)第七节设备运输安装及皮带机管理 (73)第八节文明施工 (77)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》编写的掘进巷道名称为：主斜井二、巷道设计长度、坡度及服务年限主斜井设计长度933m，坡度-25°，服务年限同矿井使用年限。
三、预计开、竣工时间本巷道于2014年3月20日开工，至3月31日，该主斜井已炮掘施工73m，预计全部工程到2014年6月底竣工。
综掘机掘进施工作业规程
第一章概况第一节概述一、硐室名称本《施工作业规程》掘进的巷道名称为主斜井井筒。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成该矿井通风系统、运煤系统。
三、巷道设计长度及服务年限主斜井设计长度1549.137m,现已施工350m，剩余1199.137m。
服务年限：同矿井服务年限。
四、本次掘进工作面自2009年6月中旬开始使用掘进机掘进，预计2009年12月底竣工。
五、其他本施工规程不包括井筒的底拱、铺底、台阶、水沟等，施工时另行编制施工措施。
第二节编写依据一、掘进巷道设计图纸察哈素矿主斜井井筒冻结段井壁结构图、非冻结段井壁结构图及设计变更，图号S1131-111（1）-1、S1131-111（2）-1。
二、其余编制依据1、《煤矿安全规程》（2006版）；2、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90；3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94；4、《简明建井工程手册》。
5、已审批的《施工组织设计》第二章井田概况及地质水文情况第一节井田概况一、交通位置察哈素矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，属伊金霍洛旗乌兰木伦镇、扎萨克镇管辖，由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设，中煤国际工程集团南京设计研究院设计，矿井设计生产能力15.0Mt/a，一期10.0Mt/a，矿井服务年限86.0a。
矿井为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤具有自燃倾向，属地温正常区，无地热危害矿井进场公路引自小霍洛至大柳塔的柏油公路，进场公路长0.65km，交通运输条件便捷。
第二节地质水文1.1井筒地质及水文地质1.1.1地层井田内被第四系所覆盖，主要含煤岩系侏罗系地层在勘查区没有出露。
根据区内副检孔、风检孔、主检孔、X1-4、X1-5五个钻孔资料，将区内地层层序划分为：第四系（Q）、白垩系（K）、侏罗系（J）、三叠系（T），现由新至老简述如下：1.1.1.1第四系（Q）：上部以风积沙和残坡积物为主，中部岩性为淡黄色粉、细沙及亚沙土，下部含钙质结核。
30404综掘机安装安全措施
综掘设备拆卸、运输、安装安全技术措施目前30404下分层运输、回风顺槽已掘进到位，根据采掘作业计划，现需要将30404下分层回风顺槽内的掘进机（切巷掘进机在切巷形成后上井检修，然后下井安装在30405回风顺槽配巷）拆运至地面进行检修，检修完毕后下井运至30405回风顺槽进行安装。
掘进机拆运前先将30404回风顺槽内皮带输送机回撤至30400集中巷。
为保证拆卸、运输、安装作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工1、掘进机及皮带输送机各部件的拆卸、运输、安装由掘进队具体负责；掘进机的检修由掘进队与机电科协调配合进行检修。
2、30404掘进工作面掘进机及皮带输送机配套设备的拆除及30405掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布臵、线路布臵、电缆接设等工作由机电科负责。
3、先拆除巷道内皮带，再拆运掘进机。
掘进机拆卸前先由机电科拆除掘进机的电气系统设备，然后由掘进队派专人对掘进机进行拆卸，各处管路要挂好记号牌，然后运输至地面。
井下、地面各派一名专人进行负责拆卸安装工作的监督，并检查各部件完好情况和各配件数量是否相符。
各系统均安装完成后，由机电科对掘进机电气系统进行安装，进行试机。
二、设备回撤运输（一）皮带输送机的拆卸1、首先清理皮带输送机机头机尾浮煤，并将皮带上煤运净。
2、将输送带接头停在机头附近合适位臵，通知输送机司机停机，由输送机司机将输送机开关手把打到断电位臵并闭锁，挂上警示牌。
松开张紧装臵，然后把机头输送带接口断开。
3、在拆卸皮带输送机电机、减速器、滚筒等设备的连接螺丝时，必须先用倒链吊住，再松螺丝，防止脱落伤人。
4、皮带输送机各部件运输至30400集中巷进行集中堆放，堆放地点要选择顶板完好，支护良好的地段。
（二）掘进机的拆卸运输1.拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等细小部件要由专人负责保管，内螺栓用棉纱填好，部件接孔外露部分及精密件要加包装。
综掘机施工工艺工法
综掘机配套轨道运输在有色金属矿山施工工法中国华冶科工集团有限公司西南分公司李铁山、贾振敏、王民强、张顺利、刘江伟1、前言20世纪80年代以来，我国矿产资源经济开发技术不断更新，面对一些新型矿山、不同的地质条件及新型技术应用，因此新型矿山机械化设备也随之陆续投入使用，使新的矿山建设施工技术突飞猛进。
因矿山施工能源消耗量大，为实现国家低碳经济发展达到节能减排目标，要求矿山施工企业需要研究新工艺、新材料，采用高效、节能、环保设备投入生产提高劳动生产率，达到节能降耗的目标。
矿山施工一般存在投资大、施工周期长，资金回笼慢和工人劳动组织力大的特点，随着生产力的大力发展和科学技术不断进步，新型矿山施工机具不断更新换代和大型机械化设备投入使用，矿山建设周期将逐步缩短，工人的劳动强度逐渐下降。
随矿山施工进一步开发，矿山施工除了逐步向地下深层发展也将向地质条件复杂的云贵川等地区发展，云贵川地区大部分属沉积岩，岩石比较破碎、松软，增加了施工难度，综掘机施工一般在岩石硬度系数f≦8的中硬以下巷道岩石掘进施工中发挥效能，综掘进等大型机械化设备投入使用也是有色金属矿山发展的必然趋势，大力推广综掘机在有色金属矿山中使用，符合国家矿山革新和推广节能的产业政策，是当代矿山逐步走上现代化矿山逐步向节能、高效、环保、可持续方向发展的需要，也是改善矿山施工作业方法，提高矿山建设的质量和施工工效，降低因爆破造成的各类事故发生是实现矿山建设现代化可持续发展的需要，因此，它具有强大的生命力和广阔的发展前景。
综掘机施工在有色金属矿山施工工艺与以前的炮掘施工有着本质的区别，综掘机施工是依靠电机使截割部旋转带动截齿切割岩石，属于物理割岩，与炮掘相比减少了掘进对周围岩石的扰动，另外在环境保护及改善作业环境方面也有着较大提升，不会产生有毒有害气体，与炮掘施工工艺相比，在循环作业时间上也有较大效率。
综掘机的配套使用将缩短了施工工期，节约资源，减少能耗，综掘机在有色金属矿山的应用，是有色金属矿山井巷掘进施工中又一个新的里程碑，具有很大的推广应用价值。
斜井基岩段施工步骤
立志当早，存高远
斜井基岩段施工步骤
目前主要采用钻眼爆破法和掘进机法进行施工。
1、斜井基岩段掘进方法
（1）机械或人工挖掘
在松软岩层中掘进斜井目前一般采取机械挖掘的方法。
通常采用小型短臂无尾挖掘机。
（2）钻爆法掘进
钻爆法施工顺序：按岩性进行爆破设计绘出爆破图表依中腰线（或激光指向）布眼打眼瓦斯检查装药瓦斯检查放炮通风安全、瓦斯检查出矸。
（3）掘进机掘进
目前用于斜井基岩段掘进的掘进机为部分断面掘进机，又称为综掘机。
综掘机工艺流程为：安全检査综掘机切割掘进一临时支护找顶打顶部锚杆（锚索）眼一铺顶板金属网一架顶板槽钢梁一安装锚杆（锚索）割帮打帮部锚杆眼铺设帮部金属网、钢带梁安装锚杆。
2、斜井施工排矸和运输
（1）斜井施工装矸方式
常用的装矸机械有耙斗装岩机、挖掘机、装载机等。
耙斗装岩机适用于任何坡度的斜井，有利于平行作业。
挖掘机的适用性强，特别在含水较大的岩层中，可找顶、清底、起运小型器具等。
装载机适用于缓坡斜井，装矸速度快，并能起运材料、器具等。
（2）斜井施工运矸方式
缓坡斜井的运矸方式可采用防爆无轨胶轮车、胶带机运矸、梭车运矸等。
陡坡斜井的运矸方式可采用矿车、箕斗、胶带机运矸，少数采用梭车运矸。
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一、概况：主斜井全长为1402.2m,在表土段采用S150J综掘机配铲车施工，进入基岩段采用S150J综掘机配SSJ650/40皮带施工，为了确保安全施工，特编制本措施。
二、使用机械及劳动组织：1、使用机械：2、劳动组织：（1）采用三八工作制、每班两掘两支、当班所掘巷道当班支护好。
（2）人员配备表（每小班相同）每小班在册20人，出勤18人，其中迎头10人（含综掘机司机），另外大班维修工2人，头长、材料员各1人，道工、风筒工各1人，全队在册66人。
三、施工工艺：接班——敲帮问顶——引中腰线——画巷道轮廓线——检查机组——机组前进——切割出矸——敲帮问顶——挂设前探梁——支碹骨——配钢筋——浇注——随浇注随撤前探梁四、施工方法：接班后，首先由班组长或其指派有经验老工人按照《煤矿安全技术操作规程》中“支护工”之规定用2m长的6分钢管进行敲帮问顶工作，敲掉危矸活石。
确认安全后，由班组长将中腰线引至迎头，画出巷道轮廓线，司机检查机组无误后，开机掘进。
掘进顺序为自下而上，由中间向两边切割，如果围岩破碎、节理发育、易于片落时，切割轮廓线与巷道轮廓线相距200～300mm，便于控制巷道成型。
切割时每刀切割深度为0.5m，迎头掘进1.5m后，由班组长按上述方法进行敲帮问顶工作，无危险后立即安装好前探梁。
在前探梁掩护下，用手镐刷至设计尺寸，然后支碹骨浇注。
在围岩稳定的条件下，可以集中掘进，集中支护，但最大空顶距不能超过5m。
浇注砼标号为C20，水泥标号为32.5R，砂为中粗砂，石子粒径20～40mm,砼配合比为水泥：砂：石子=1：2.10：3.89（重量比）。
综掘机施工时必须设置水幕，水幕位置为：第一道为综掘机切割喷雾；第二道位于转载机尾处；随着掘进距离的增加，在距迎头100m处设置第三道水幕。
施工用料在表土段用铲车运输，安装好皮带和绞车后采用40Kw绞车运输，绞车运输时，每次挂料车数不超过4个。
矿车下放到位并停稳后，在矿车下山侧用专用掩车板掩好，用道木搭十字道木垛掩车，并用手拉式吊梁阻车。
施工中，每次拉放矿车时，把钩工必须亲自检查矿车的掩车、连车、钩头等情况，确认安全后，方可安排拉放矿车工作。
绞车司机必须严格按信号规定拉放车，在接到拉放车信号后，及时回行车信号，然后按信号规定拉放车。
行车时，巷道内严格执行“行车不行人”制度，在迎头必须有专人负责看管信号，并设专人负责监护矿车运行情况，发现问题及时打点停车、通知施工人员撤至安全地点后，方可发出开车信号。
主斜井掘进过程中，每隔40m在巷道左帮（靠绞车一侧）施工一个躲避峒.躲避峒规格为B×H=2000×2000mm，深1m,躲避峒支护形式与该段巷道支护形式相同。
排矸系统：表土段用铲车把矸石运到地面，进入基岩安装好皮带后，矸石自主斜井皮带运至地面，然后用汽车运走。
超长物料运输：运输道轨、风水管等超长物料时，利用矿车进行运输，将超长物料放置在矿车上，用8#铁丝绑扎牢固，经当班把钩工检查无危险后，方可运输，一次只准摆放一排。
运输时，绞车司机严格按照信号规定进行拉放车。
绞车运行时，巷道内严格执行“行车不行人”制度，班组长安排专人负责在迎头及主斜井口处警戒，严禁人员进入主斜井内；迎头有专人负责看管信号，车辆到位后，将超长物料卸下后，方可允许人员行走。
五、工程主要技术参数及规格：1、主斜井断面：B×H=3600×3300mm，直墙半圆拱断面。
2、支护形式：开始阶段采用浇注砼支护，巷道进入基岩段以后再根据岩石情况确定支护形式。
3、支护材料及参数：开始10m段支护材料及参数执行5月29日主斜井《采掘业务联系书》之规定，10m以后支护材料和参数执行4月19日主斜井《技术业务联系书》之规定。
传达措施时一并传达。
六、S150J综掘机操作规程：（一）、司机在开机前应检查以下情况1、检查机组周围的安全情况，注意观察巷道的支护情况，温度、有害气体是否符合规定：油温不超过70℃，瓦斯浓度不超过1.0％。
2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3、检查各电器结合面螺丝是否齐全，紧固。
4、检查电缆吊挂及涨紧情况，看其是否有外部损伤、漏电现象，要特别注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统裸露部分护罩是否安全可靠。
经以上检查，确认无误后方可开机。
（二）S150J综掘机的操作顺序：1、开机顺序：A、检查各液压阀和供水阀的操作手柄，均必须处于中间位置。
B、旋转控制箱上油泵电机开关，警铃报警5-8s后油泵电机启动，操作升降、回转、行走、铲板油缸手柄，各执行机构有相应动作。
C、接通总进水球阀，此时外喷雾工作。
D、旋转控制箱上切割电机开关置于接通位置，警铃报警5-8s 后，切割电机启动。
2、停机顺序：先停切割电动机，再停喷雾总进水阀，后支承油缸复位，停油泵电机，各操作阀置中间位置，最后断电。
（三）、开机前的准备工作：1、开机时，先打开照明灯、鸣响警铃。
2、先按微动起动按钮，确认运转方向是否正确。
3、电机空载运行3min，观察各部位音响，温度是否正常有无卡阻或异常现象。
（四）、机组正式运行：1、司机操作手柄时，要缓慢、平稳，不要用力过猛。
2、司机要严格按操作程序操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、无特殊情况不得频繁点动电机。
4、刮板输送机最大通过高度为350mm，因此当有大块煤或岩石时，应首先用大锤、镐敲碎后再运走。
5、无特殊情况刮板输送机不得反转，若需反转时，注意不要将运输机上的煤矸等杂物卷入铲板下面。
6、当切割电机启动前，应先鸣响警铃，确认掘进机前方无人后方可开机。
7、切割时必须进行喷雾。
8、切割头不能同时向左又向下或向右又向下，只能单一操作。
9、当机械设备或人员处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
10、机组前进或后退时，必须收起后支承，抬起铲板。
11、切割部工作，若遇闷车现象，应立即停机，防止电机长时间过载。
12、当油温升至70℃以上时，应停机检查液压系统和冷却系统。
13、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
14、当安装前探梁、支碹骨时，可利用切割臂上的承托架，此时须将急停开关按钮锁紧，防止人员工作时切割头转动造成事故。
如果确需开动机组，人员必须撤至掘进机后安全地点方可开机。
15、电煤钻、钻杆必须上架，且摆放整齐、牢固，其它工具放到工具箱内，保持机体整洁。
（五）、日常保养与维修：1、机器作业期间严禁进行维修。
2、在维修机械期间，必须将开关闭锁住。
防止由于不经心而开动机器的危险情况发生。
3、如果机组需从底板提起进行维修时，必须在履带下垫上枕木，以确保机器的稳定性。
4、在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下，决不允许检修。
5、对电气设备及机械部分进行维修，必须切断电源，严禁带电维修。
6、对于泥土和淤泥沉积部分要每周清除一次。
7、加油时应用洁具，防止杂质混入液压油内。
8、油箱必须有足够的油量，当发现油质不良时，应及时更换，当发现油量不足时，必须及时添加。
9、油冷却器必须有足够的水通过，以防油温异常上升。
10、维修电气系统，在需打开防爆接触面时，必须将外部的灰尘、煤泥清扫干净，在处理电气故障时，必须由专职人员负责，先用电笔验电，确认安全后再进行处理。
11、如果需在切割臂、铲板、摆动式皮带转载机这些部位下面作业时，必须打上木垛，以防这些部位意外下落，并有专人监护。
木垛的搭设方法：用道木搭设成#字型，木垛严禁歪倒倾斜，其重心与设备的中心重合，木垛的搭设高度以满足现场的维修需要即可，木垛必须垫实，道木头外露150～200mm。
12、每日须检查项目：各润滑部分有无润滑油，油箱的油量、油温，液压、供水系统的压力，液压管路接头，切割齿有无脱落，各需要联结部位的连接螺栓，刮板链的松紧情况，发现异常及时处理。
（六）注意事项：1、掘进机司机必须由经过专门培训合格的人员担任，并持证上岗，其他人员严禁操作。
2、在机器作业期间或掘进机接通电源后，严禁在以下部位、地点停留：A、掘进机前面。
B、在切割臂的回转范围之内。
C、在铲板和刮板机工作范围内或其上方。
D、在转载距帮近一侧。
E、综掘机两侧。
3、司机打算移动或改变掘进机的作业方位时，要首先通知这个范围内的人员注意，待人员全部撤到安全地点后方可操作。
4、在未切断机组电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
5、机器长时间停用，必须切断机组供电电源。
6、断电之前必须将切割臂完全放下，置于底板上，将机器摆在对人体最无危险的位置。
7、即使机器不在作业，也禁止在切割臂下通行或作业。
（七）、其它：1、皮带铺设必须平直、托辊齐全、有效、不跑偏。
2、胶带输送机司机必须持证上岗，开动皮带前必须提前发出信号，接到迎头开机信号后方可开动设备，先点动皮带，停15-20s再正式开动皮带。
3、所有人员不得乘坐皮带，不得在皮带上行走，以防皮带突然开动将人摔伤，皮带运行时任何人不准跨越皮带；人员需通过皮带时，必须经过行人过桥。
4、严禁用皮带运送物料。
5、皮带运行时严禁进行维修，严禁用手或工具调整皮带、清理机头、机尾滚筒积矸。
6、皮带司机每班必须检查：皮带连结情况、跑偏情况、托棍及H架是否齐全，机头装置与机尾有无卡阻、机头贮带情况，发现问题及时处理，完好后方可开动机组。
7、皮带机头必须敷设灵敏可靠的声控信号，信号与开关距离不大于5m。
8、综掘机在作业时，班组长必须指派一名责任心强的老工人看护拖延电缆，防止拖延电缆被小跑车压住。
9、综掘机必须配机载便携式报警仪，由司机随身携带。
10、综掘机必须有良好照明及尾灯。
11、在处理迎头大块煤、矸块时，应将综掘机自迎头退回5～6m，将切割头摆至一侧落地，并将综掘机组停电闭锁。
然后一人监护，一人用大锤砸碎大块，操作者严禁背对迎头作业。
七、工程质量标准：执行《主斜井施工组织设计》中“巷道支护质量标准”之规定，传达措施一并传达。
八、安全技术措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度，并坚持每隔10分钟进行一次。
2、前探梁的安装执行《主斜井施工组织设计》第四章第二节规定，传达措施时一并传达。
3、如果巷道围岩裂隙发育，顶板破碎、压力显现时，要做好临时支护，同时循环进尺缩小为1.0m。
4、严格执行“行车不行人”制度，行车时人员就近躲入躲避峒内。
5、每班由班组长及维修工对绞车、钢丝绳、及钩头查看不少于三次，并做好详细记录。
6、在综掘机后轨道头上，安设两个卡轨器阻车，卡轨器距轨道头≥500mm，以防矿车掉道撞坏综掘机组。
7、在距迎头及未支护的帮部2m范围内，施工人员严禁背对迎头及帮部作业。
8、运输超长物料时必须提前通知绞车司机及迎头把钩人员，确定超长物料运输范围内无行人时，方可发出行车信号。
9、巷道揭露断层等特殊地质构造时，另编制措施审批传达执行。