地连墙钢筋笼吊装安全技术交底

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地连墙钢筋笼制作安全技术交底

地连墙钢筋笼制作安全技术交底
6、工班项目部现场管理人员共同抓好现场施工安全。
7、所有施工人员必须经过安全教育才能上岗,且实行定期检查教育制度。
钢筋机械安全操作规程:
(一)切断机
1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
地连墙钢筋笼制作安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
工种
施工内容:
钢筋原材转运;
钢筋制作加工;
机电设备:
发电机,电缆线,配电箱,切断机,电焊机,弯曲机,车丝机,闪光对焊机
安全施工技术措施如下:
1、发电机由专人负责运转及维护,其他人禁止擅自操作。
2、电缆线由项目部电工专人负责布设,并负责日常的电线检查维护,保证施工区所有电线绝缘良好,导线不得随意拖地或绑在井架上。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
(二)弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

钢筋笼制作及吊装技术交底

钢筋笼制作及吊装技术交底

钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品,被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。

本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底,以确保工程质量和施工安全。

一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步,它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。

下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。

1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中,需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工,确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。

钢筋加工的规范主要包括以下三个方面:(1)钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。

当制作钢筋笼时,一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。

(2)钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。

常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。

制作钢筋笼时,需要钢筋按照一定的长度剪切,并在一定角度范围内进行弯曲,从而形成笼状结构。

在加工钢筋时,应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。

(3)钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中,需要将加工好的钢筋按照设计图样,一条一条地组合在一起,形成笼状结构。

在组合的过程中,需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋,确保其稳定。

2. 材料的选用在制作钢筋笼时,除了钢筋以外,还需要配备一些其他材料,如铁丝、钢绳、焊锡等。

这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择,主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素,从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。

3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环,它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。

主要包括以下几个方面:(1)打坐打坐是钢筋笼加工的第一步,它是一个很重要的环节。

通常情况下,要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度,因此在打坐时需要精确度很高。

(2)焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤,也是制作钢筋笼的最后一道工序。

需要选用合适的焊接方法和焊条,确保焊缝牢固无缝隙。

(3)校验在钢筋笼制作过程中,需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验,确保其尺寸和质量达到设计要求。

地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底

地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底

施工技术交底
工程名称:XXXX集团杭州地铁XXX一期工程XXXX标编号:
图4钢筋笼入槽示意图
四、质量控制要点:
(1)、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置钢筋的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

(2)、钢筋笼吊装前必须对吊点处三道分布筋与主筋交叉点是否满焊。

(3)、钢筋笼入槽过程中,须检查防绕流钢板是否撬开临时固定点焊接和钢板是否搭接严密。

(4)、钢筋笼入槽过程中,要求精确控制钢筋笼入槽位置,必须保证封口筋锚入连接幅段工字钢内15~20cm,保证连续墙刚性接头的抗剪及抗渗漏性能。

(5)、钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋,确保导管仓顺直、畅通。

(6)、如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。

五、安全控制措施
(1)、机械操作及特种作业人员必须持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。

(2)、起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整洁。

(3)、吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。

(4)、在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。

对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。

钢筋笼制作安装安全技术交底

钢筋笼制作安装安全技术交底

一、安全技术交底1.1一般要求:1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育,针对现场可能出现的危险源,制定相应的安全防范措施。

遵循“安全第一,预防为主”安全方针,确实履行安全职责,树立安全意识。

2、现场人员必须佩戴安全帽,穿胶水鞋,电焊工工作时必须佩戴防护罩。

施工过程中严禁人员进入孔内作业。

钻具悬空时,严禁下方有人。

3、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。

夜间设警示灯。

4、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。

电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

使用的电箱要求箱内无杂物,有锁,有防雨设施,做到“一机一闸一漏”。

电缆通过行走通道时要穿管。

值班电工应做好日常的巡查工作,防止出现电线破皮现象。

水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。

配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电保护器。

6、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。

8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

9、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

10、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

1.2施工过程要求:1、遵守各机械的安全操作规程。

钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

2、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

3、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。

地连墙钢筋笼安全技术交底模板

地连墙钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保地连墙钢筋笼制作和吊装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于地连墙钢筋笼的制作、运输、吊装及现场绑扎等全过程。

三、施工人员要求1. 所有参与地连墙钢筋笼施工的人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。

2. 施工人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程执行。

3. 学徒工必须在师傅的指导下进行作业。

四、安全技术措施1. 机具设备安全- 机械设备的安装应稳固可靠,保持水平位置。

- 固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应有稳固的支撑。

- 所有机械设备的维护保养应定期进行,确保设备正常运行。

2. 作业环境安全- 施工现场应保持整洁,作业通道畅通。

- 钢筋加工棚内照明充足,通风良好。

- 雷雨天气禁止露天作业,防止雷击事故。

3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。

4. 钢筋制作安全- 钢筋配料、切割、弯曲等工作应在地面进行,禁止在高空操作。

- 搬运钢筋时注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。

- 钢筋笼制作场地应平整,不同规格钢筋分开堆放。

5. 吊装安全- 吊装前应检查吊具、绳索等吊装设备,确保其完好无损。

- 吊装时下方禁止站人,待钢筋笼降至距离模板1m以下时方可靠近。

- 钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

6. 绑扎安全- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

- 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

7. 清理与堆放- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固。

- 钢筋工作棚照明灯必须加网罩,防止钢筋碰撞灯泡造成事故。

五、应急措施1. 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 遇到触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施。

3. 遇到吊装事故,应立即停止吊装,检查吊具和绳索,排除隐患后继续作业。

钢筋笼制作与吊装安全技术交底

钢筋笼制作与吊装安全技术交底

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钢筋笼制作与吊装安全技术交底
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

3.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。

6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片%考试|大|的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

7、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

8、切割250毫米左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时,另一头需用人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留。

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钢筋笼钢筋安全技术交底模板

钢筋笼钢筋安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于参与钢筋笼制作的全体施工人员,包括钢筋工、焊工、起重工、电工等相关人员。

二、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

(3)现场作业人员必须熟悉本安全技术交底内容,遵守各项安全操作规程。

2. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作前,应核对桩基钢筋布置图,掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。

(2)钢筋笼制作过程中,严禁在高空作业,钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。

(3)搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(4)钢筋笼制作场地应保持整洁,不同规格的钢筋应分开堆放,确保现场作业安全。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备的安装应保持结实稳固,且保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时,应确保其稳定性。

(2)机械设备操作人员必须熟悉设备的构造性能和操作规程,确保操作安全。

(3)机械设备运行前,应检查设备运转是否正常,有否漏电现象。

如有异常,应立即停止使用,报修处理。

(4)机械设备的维护保养应按照规定进行,确保设备运行安全。

4. 高空作业安全要求(1)高空作业时,必须佩戴安全带,确保作业人员的人身安全。

(2)高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程,严格遵守各项安全措施。

(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如安全网、脚手架等,确保作业安全。

5. 起重吊装安全要求(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

(3)起重吊装作业人员必须熟悉起重设备的使用方法和安全操作规程,确保作业安全。

地下连续墙施工安全技术交底

地下连续墙施工安全技术交底
安全技术交底
施工部位: 编号:
交底人(技术负责)
作业班组
监督人(安全员)
交底日期
年 月 日
被交底人:
安全技术交底内容:
地下连续墙施工安全技术交底
1、吊机进场后对吊机的各项性能技术指标进行验收;每次钢筋笼起吊前,检查吊机停放的地基的平稳性,吊机的各项性能;各班组作业人员对起重用品进行检查;
2、吊机由持证的起重工专人统一指挥,监控人员必须到场;并做好记录;
3、钢筋笼加工好后,加工人员负责检查钢筋笼上有无未固定的附着物,防止起吊后滑落伤人;质量员、安全员起吊前,对钢筋笼再进行一次复查;
4、严格执行吊装令的要求,起吊前,划分出工作区域பைடு நூலகம்无关人员撤离工作区域;
5、双机抬吊过程中,必须保证每台吊机承受重量不得超过该机允许起吊重量的80%;
6、主吊吊着钢筋笼行走时,要控制行走速度,行走要平稳;
7、大风、大雨等恶劣天气停止起吊;
8、夜间施工,必须保证足够的光线照明。
安全技术交底照片
照片1
安全技术交底照片
照片2
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14、起吊必须服从起重工的指挥,确保钢筋笼平稳、安全起吊;
15、如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。
四、应急处置措施
物体打击应急处置措施
1、当发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血方面进行处理。伤员发生休克,应让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右;如伤者呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,并尽快送医院进行抢救治疗。
4、如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。
5、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,立即送伤者到医院急救。
6、高处作业出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。
交底人签名:年月日
2、伤员出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
机械伤害应急处置措施
2、截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上事故电器的开关,因为可能正是该开关漏电。
3、若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用绳子、裤子绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
物体打击
施工方案
16
特种作业人员未持证上岗
机械伤害
施工方案
17
主吊机吊运至槽孔
吊机行走在导墙上
倾覆
施工方案
18
吊机行走速度过快
倾覆
施工方案
19
信号指挥不明确
物体打击
施工方案
20
未设缆风绳
倾覆
施工方案
21
主机调用钢筋笼定位入槽
孔口未设置操作平台
淹溺
施工方案
22
钢筋笼定位、吊装完毕
钢筋笼吊点焊缝不满足要求
安全技术交底记录
编号:
交底主题
地连墙钢筋笼吊装安全技术交底
交底地点
日期
交底人
记录人
参加人员:见签到表
安全技术交底内容:
一、施工工艺图
施工准备→钢筋笼制造验收合格→安装吊点及卸扣→双机配合钢筋笼空中翻转→主吊机吊运至槽孔→主机调用钢筋笼定位入槽→钢筋笼定位、吊装完毕
二、危险源辨识
危险源清单及控制措施
序号
作业工序(危险源)
危险因素
易发生事故
控制措施
备注
1
施工准备
配电箱接线不符合三级配电两级保护
触电
操作规程
2
吊机未检验合格
机械伤害
操作规程
3
钢筋笼制造验收
上下无安全梯子
高处坠落
施工方案
4
检查人员不戴安全帽、穿硬底写
人身伤害
施工方案
5
安装吊点及卸扣
安装吊具时,两人用力不均匀
物体打击
施工方案
6
定位销卡死
物体打击
5、划出事故特定区域。迅速核实机械上作业人数,如有人员被压在倒塌的设备下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。
6、抢救受伤人员时几种情况的处理:
a.如确认人员已死亡,立即保护现场;
b.如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120或最近的医院急救。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情联系专科医院。②外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。③骨折:注意搬动时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,不得一人抬肩、一人抬腿或多人分别抬四肢。
施工方案
7
交叉作业发生撞击
物体打击
施工方案
8
双机配合钢筋笼空中翻转
钢筋骨架焊缝不符合要求
物体打击
施工方案
9
10
吊点位置不符合要求
物体打击
施工方案
11
钢丝绳损伤严重未更换
物体打击
施工方案
12卸扣出现损ຫໍສະໝຸດ 未更换物体打击施工方案
13
卸扣位置不居中
物体打击
施工方案
14
选用小型号的钢丝绳
物体打击
施工方案
15
吊机起吊信号不明确
c.普通外伤:①视伤情送往医院,防止破伤风。②轻微内伤,送医院检查。
d.制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施救援,避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。
触电应急处置措施
1、现场抢救触电者应做到:迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒使触电者脱离电源;就地——必须在现场附近就地抢救,病人有意识后再就近送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救,救生率90%左右。10分钟以内抢救,救生率6.15%;准确——人工呼吸的动作必须准确;坚持——只要有百万分之一的希望就要尽百分之百努力抢救。
4、各类施工标志、警示标牌齐全。
5、机械设备停放集中有序。
6、机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。
7、所有机械制定、张贴安全操作规程和标志标牌。
8、制度防范措施,防止发生机械伤害事故。
9、钢筋笼制作过程中,注意材料堆放、钢筋焊接、用电等方面的问题,避免扎压伤、触电、火灾等事故的发生;
1、发生各种机械(起重)伤害时,应先切断电源,再根据伤害部位和伤害性质进行处理。
2、根据现场人员被伤害部位和伤害程度,一边通知急救医院,一边对轻伤人员进行现场救护。
3、对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。
4、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。
物体打击
施工方案
三、控制措施
机械人员安全保证措施
1、所有进入施工现场车辆证件齐全,确保其安全性能;严禁超载、超速,行车途中不得有抛、洒、滴、漏等现象。
2、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,所有设备检测合格方可安装,验收确认状况良好方可运行。
3、操作人员必须持有效证件上岗,定期对设备进行检查,认真做好设备维保记录,确保设备状况良好。
10、起吊前,检查吊具是否合格,有无损坏,确保无因吊具质量、损坏等原因导致事故的发生;
11、钢筋笼吊装全过程必须保证周围无障碍物,起吊前必须清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故;
12、钢筋笼翻身过程中在底部拉溜绳,并且无关人员远离翻身位置;
13、钢筋笼翻身时吊机幅度跟随变化,但注意吊机幅度控制在吊装重量范围内,防止钢筋笼侧翻造成吊机损坏;
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