煤矸石300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤机组是目前我国燃煤电厂中常见的机组型号，如何降低其能耗和煤耗，提高能源利用效率成为了热电企业的一个重要课题。
本文将对300MW燃煤机组的节能降耗措施和方法进行探讨。
针对照明系统，可以采取使用节能灯具和定时器的方式来降低能耗。
节能灯具相对于普通灯具而言，其照明效果相同的情况下，功率较低，能够达到节能的效果。
而定时器则可以根据照明需求的实际情况，合理安排照明时间，避免不必要的能耗。
对于供热和供热系统，可以优化供热管道的布置和敷设，减少传热过程中的能量损失。
对于供热锅炉，可以选择具有高效传热和燃烧效率的锅炉作为替代品，以提高能源利用效率。
对于锅炉燃烧系统，可以通过优化燃烧参数，调整燃烧设备，以达到节能的目的。
可以通过合理调节燃烧量，控制燃烧设备的运行，避免能源的浪费。
可采用先进的脱硫脱硝技术，降低污染物排放，减少环境污染的也能提高能源利用效率。
对于锅炉烟气余热的利用，也是降低能耗的重要手段。
可以采用余热锅炉方式，将烟气中的余热转化为热能，用于供热或发电，以提高能源利用效率。
在汽车控制系统方面，可以采用自动化控制系统和先进的煤汽厂调度技术。
自动化控制系统具有实时监测和调控燃烧设备和供热系统的功能，可以根据实际情况对设备进行优化调整，达到节能降耗的目的。
而先进的煤汽厂调度技术能够合理安排设备运行时间和负荷，达到最佳运行效果。
300MW燃煤机组的节能降耗措施与方法涉及到多个方面，包括照明系统、供热和供热系统、锅炉燃烧系统、烟气余热利用和汽车控制系统等。
通过合理的优化和调整，可以有效降低能耗和煤耗，提高能源利用效率，实现绿色和可持续发展。
300MW燃煤机组降低厂用电耗节能措施
浅谈300MW燃煤机组降低厂用电耗的节能措施摘要：本文以300mw燃煤机组为例，从电厂的多个工艺角度总结了如何降低厂用电耗的节能措施，并对各个工艺系统采用新型设备做了简要描述，并提出了一些可行性的优化设计建议。
关键词：燃煤电厂厂用电耗节能measure of reducing auxiliary consumption of 300mwcoal-fired power plantyuanzhenbang（guangdong electrical power design institute，guangzhou，guangdong 510080, china)abstract: based on 300 mw coal-fired unit as an example, from the power plant of multiple process filed summarizes how to reduce factory with the power consumption of the energy saving measures, and to each process system using new equipment to do a brief description, and puts forward some feasible optimization design proposal.keyword: coal-fired power plant; auxiliary consumption; safe energy中图分类号：te08 文献标识码：a 文章编号：1 概述在火力发电项目设计中,一方面通过采用大容量、高参数机型,提高电厂的热循环效率降低发电煤耗外,另一方面也通过对主要辅机设备和材料的优化选择,以达到降低厂用电消耗、降低发电厂供电煤耗、提高电厂经济效益的目的。
本文以某2x350mw工程为例，总结出在设计中将采用下列几种措施,以达到降低厂用电消耗的目的。
300MW循环硫化床锅炉降低厂用电率措施
我厂 空预器前后 连接采 用非金 属膨胀 节连接 ， 运 行时 间一长 空预
２ ． 用电 率过 高的 因素 煤矸石发电厂之所以用电率过高， 主要有一下几方面原因：
能ห้องสมุดไป่ตู้
器漏风 系数就变 大； 风机 进出 １ ３ 调节 门就卡涩不 灵 （ 同样使得风机 电耗 增大） 。 我厂采 取每 次停炉都检 查修补非金属 膨胀节以达到 降低 空预器
活。
（ １ ） 锅炉的 热效率过低 ， 使得 能量的利用率过低 ， 浪费了过 多的电 漏风 系数减 小一 、 二风 机 电耗 。 检 查、 调整 风 机进 出口门 ， 使 其开关 灵 （ ２ ） 风 机的耗 电率过 高。 风机是循环 流化锅炉的重要设备， 风机 的 ４ 结 语 不合理运行将 导致电能的大量损 失。 一次二次风 机、 循环 流化 风机设备 为 提高循环硫化 床锅炉机组 的经济 性 ， 可以采取如下措施 ： 用电量占全部厂用电量的７ ０ ％－ － ７ ５ ％ 左右 。 （ １ ） 合理 控制煤块大小 并提高煤块 的质量 ， 再 配合合适的风量 ， 以 （ ３ ） 我厂使用的风水 联合冷渣 器 由 于 需消耗 流化风而提 高流化风 提 高锅炉燃烧效率 。 机耗电率 ， 冷 渣泵是能耗大 户之一。 （ ２ ） 一次风机 耗电最大 ， 因此 对风机进行合理改 造， 降低了电流， （ ４ ） 空预器积尘较 严重， 导致 耗电量急剧 增加 。 另外， 由于管 道的 提 高了风机效率 。 。 膨胀 和密封 问题， 可 能会导致锅 炉各部的漏风 ， 使引风机耗 电率大幅度 （ ３ ） 高压流化 风 机出 １ ３ 母管加 装联 络管， 降低电流 以达 到省 电的
升高 。 目前我厂缺乏对 空预器的定期检 查清理 工作 ， 导致 这部分不合理 的多余 耗电。
安全管理论文之大型循环流化床锅炉降低厂用电率措施
安全管理论文之大型循环流化床锅炉降低厂用电率措施随着工业生产的不断发展，大型循环流化床锅炉的使用越来越广泛。
相对于其他锅炉，循环流化床锅炉具有燃煤效率高、热效率高、环保性好等优点。
然而，在现实生产环境中，确保循环流化床锅炉运作的安全也是一个极为重要的问题。
同时，厂用电率也是影响经济效益的重要因素之一。
本文将探讨大型循环流化床锅炉降低厂用电率的措施，并介绍相应的安全管理措施。
大型循环流化床锅炉降低厂用电率的措施1. 优化燃烧系统在循环流化床锅炉运作过程中，燃烧系统起着至关重要的作用。
燃烧系统的优化可以有效地降低厂用电率。
具体措施有：•优化燃烧系统的控制方式，使其更加智能化、自动化，降低人工干预程度，提高运行效率；•采用先进的燃烧系统技术，如高效节能的气体预热技术、烟气余热回收技术等；•采用高效的燃烧器和耐腐蚀的喷嘴，提高燃烧效率、降低能耗。
2. 优化循环流化床锅炉的传热系统循环流化床锅炉的传热系统也是影响厂用电率的重要因素之一。
通过优化循环流化床锅炉的传热系统，可以降低能耗、提高传热效率。
具体措施有：•将循环流化床锅炉的传热表面增大，提高传热面积，以提高传热效率；•采用高效的烟气侧传热器；•采用增压风机，降低系统阻力，提高传热效率。
3. 建立高效的能源管理系统建立高效的能源管理系统是保证循环流化床锅炉厂用电率降低的重要措施。
能源管理系统应具备自动化、智能化的特点，对循环流化床锅炉的运行状况进行实时监测、分析，及时发现问题，采取有效的措施，以降低能耗、降低厂用电率。
安全管理措施循环流化床锅炉运作的安全是保证生产运作的基础。
为了确保循环流化床锅炉的安全，应采取以下措施：•建立完善的安全管理制度，制定有关循环流化床锅炉的规定和安全操作规程，并严格执行；•建立循环流化床锅炉的运行记录，对各项参数进行监测、记录，及时发现问题，采取有效措施；•进行安全培训，提高从业人员的安全意识和操作技能；•定期进行循环流化床锅炉的检修和维护，确保设备处于良好的技术状况，减少安全事故的发生。
浅谈300MW燃煤机组降低厂用电耗的节能措施
浅谈300MW燃煤机组降低厂用电耗的节能措施作者：袁振邦来源：《城市建设理论研究》2012年第32期摘要：本文以300MW燃煤机组为例，从电厂的多个工艺角度总结了如何降低厂用电耗的节能措施，并对各个工艺系统采用新型设备做了简要描述，并提出了一些可行性的优化设计建议。
关键词：燃煤电厂厂用电耗节能Measure of reducing auxiliary consumption of 300MW coal-fired power plantYuanzhenbang（Guangdong electrical power design institute，Guangzhou，Guangdong 510080, China)Abstract: Based on 300 MW coal-fired unit as an example, from the power plant of multiple process filed summarizes how to reduce factory with the power consumption of the energy saving measures, and to each process system using new equipment to do a brief description, and puts forward some feasible optimization design proposal.Keyword: Coal-fired power plant; Auxiliary consumption; safe energy中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：1 概述在火力发电项目设计中,一方面通过采用大容量、高参数机型,提高电厂的热循环效率降低发电煤耗外,另一方面也通过对主要辅机设备和材料的优化选择,以达到降低厂用电消耗、降低发电厂供电煤耗、提高电厂经济效益的目的。
300MW机组节约厂用电降低供电煤耗探讨
300MW机组节约厂用电降低供电煤耗探讨摘要：我国能源结构的特殊性决定了我国电力供应在相当长时间还需依靠火力发电，因此降低火力发电厂的煤耗，对缓解燃料的供应和促进国民经济的发展有着十分重要的意义。
火力发电厂的供电煤耗会影响到自身的经济效益，供电煤耗的增加会直接影响运营成本。
除了设备运行方式会影响到火力发电厂的供电煤耗之外，电厂的现场以及设备管理工作也是影响发电厂供电煤耗的重要因素。
文章对火电厂供电煤耗影响因素进行了研究，旨在促进火力发电厂安全稳定运行。
关键词：火力发电厂；供电煤耗；影响因素；现场管理；设备管理引言经过长时间的研究和分析得知影响火力发电厂供电煤耗的因素很多，可以从定量和定性两个角度进行分析，定量角度分析主要包括厂用电率、热电比、锅炉效率以及汽机消耗率，定性角度分析，主要包括锅炉启停机、机炉运行方式、给水管运行方式、减温减压供热装置、真空度。
从这些方面分析火力发电厂供电煤耗，进而找出降低火电厂供电煤耗的措施。
1、影响因素——定性角度1.1停炉，启、停机的影响电厂发电过程中，汽轮机、锅炉的停止都需要一个过程，在这一过程中，要消耗一定量的燃料和电能。
在传统煤耗计算规定中，电厂汽轮机、炉在启动以及停止过程中，对煤、油以及电的消耗量都要计算在生产消耗范围内，这就使电厂煤耗比实际数值增加。
电厂锅炉停炉过程中，需要严格执行调度指令，并且要将停炉过程中的粉仓内粉位控制好，如果控制不好，锅炉就会烧粉，进行排气停炉或者是在停炉还需要进行抽粉，这就使供电煤耗增加。
1.2机炉运行方式及热电负荷分配电厂汽轮机、锅炉运行方式是否合理，也会对电厂的安全经济生产产生直接影响。
对于小电网系统的电厂而言，机、炉数量较少，并且在运营过程中还要长期担负调峰任务，电网需求会影响到电厂机、炉所使用的台数以及电网需要承担的电负荷，长此以往，就会出现一些不合理的运行方式，电厂供电煤耗就会受到影响。
1.3给水管运行方式电厂在运行过程中给水管的运行通过两种类型的水管：冷水管和热水管。
煤矸石300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald75辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司(以下称调兵山煤矸石电厂)现有两台300 M W 亚临界燃煤矸石空冷机组。
2008年开工建设，已在2009年末1#机组投产发电，2#机组于2010年5月投产发电。
本文就调兵山煤矸石发电厂两台300 M W 循环流化床机组在降低厂用电率中采取的措施与方法进行分析。
1 产生厂用电率过高的因素调兵山煤矸石电厂1、2号机厂用电系统采用单元制供电方式，厂用6 kV系统按单元机组划分母线。
每台机组设置两段工作母线，在各自发电机出口引接一台分裂绕组的高厂变降至6 kV，再由两台真空开关送至6K VA 段、B 段母线。
两台机组设有一台有载调压、分裂绕组启动/备用变压器（启备变），作为两台机组6 kV母线的备用电源，其高压侧从本厂升压站220 kV母线引接，低压侧出线采用共箱封闭母线。
调兵山煤矸石发电厂影响厂用电率过高的因素有以下几个方面：(1)泵与风机是火力发电厂的两类重要设备，厂用电主要消耗在经常连续运行的锅炉及汽机系统的6 kV辅机上，风烟、给水、循环水三大辅助系统的设备用电量占全部厂用电量的70%-75%左右。
(2)迅速增长电量的同时，电网峰谷也在迅速增大，参与电网调峰运行，由此产生的低负荷时厂用电率升高。
(3)由于锅炉各部的漏风，尤其是烟道的漏风，使引风机耗电率大幅度升高。
(4)一台机组配有3台给水泵，正常运行时两台投运，一台备用，但当负荷降至180 M W以下时，泵组效率低，耗电率大。
1.5机组停运过程中及停运后，由于平均负荷低，甚至不带负荷，辅机系统相对运行时间长，增加厂用电率。
2 降低厂用电率的措施(1)高压流化风系统的使用与调整锅炉高压流化风系统主要为锅炉外置床、回料阀、冷渣器内物料循环提供流化风。
该系统装用4台高压流化风机，设计要求为3运1备，电机型号为Y K K 560-2，额定电压6 kV，额定电流124.2 A。
浅析300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施[1]
![浅析300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cb2a20659b6648d7c1c746fe.png)
当一台机组正常运行 ,另一台机组接到调度 命令启动时 ,辅汽母管汽源切为邻机供 ,对管路 进行充分暖管疏水 ,参数控制在压力 0. 8 ～1. 0 M Pa 、温度 250 ℃～335 ℃。除氧器冲洗水质合 格 ,补水至水位正常后 ,投入加热 。检查给水系 统和 1 台汽动给水泵及小汽机系统 。用汽动给 水泵前置泵向锅炉上水 。汽机抽真空至 - 60 k Pa
当机组负荷下降至 180 MW 或四抽压力与 辅汽联箱压力相同时 ,进行小机汽源切换 : 开启 辅汽至 1 台小机供汽门 ,关闭本小机低压主汽电 动门 ,切换汽源过程中检查小机的运行情况 ,调 整辅汽联箱压力正常 。当机组负荷下降至 120 MW 时 ,逐渐把本机四抽所带汽动给水泵负荷转 移至辅汽所带汽泵 ,解除电泵备用 ,停止本机四 抽所带汽动给水泵运行 。在机组滑停过程中 ,当 辅汽所带汽泵转速降低至3 100 r/ min 时 ,用锅炉 给水调整门配合调节汽包水位 。当本机四抽所 带汽动给水泵停止运行后 ,投入电泵备用 。机组 打闸停机后 ,解除电泵备用 。机组打闸后 ,关闭 各高 、低压门组疏水汽动门 ,进行闷缸 ,防止上 、 下缸温差增大 。机组打闸后 ,因辅汽所带汽泵还 在运行 , 不破坏真空 。锅炉上水至最高可见水 位 ,停止辅汽所带汽泵运行后 ,关闭辅汽至本小 机供汽门和辅汽至小机供汽总门 ,确认无蒸汽和 热水进入凝汽器 , 再破坏机组真空 。停机过程 中 ,不使用电动给水泵给水可以每小时节电1 400 k W·h - 1 。
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煤矸石300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施摘要：该文阐述辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2×300MW 循环流化床机组影响机组厂用电率的因素，通过优化辅机运行方式、进行技术改造、加强运行管理等方法，实现厂用电率的大幅下降，达到节电降耗的目的。
关键词：300MW流化床锅炉机组运行优化技术改造降低厂用电率
辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司(以下称调兵山煤矸石电厂)现有两台300MW亚临界燃煤矸石空冷机组。
2008年开工建设，已在2009年末1#机组投产发电，2#机组于2010年5月投产发电。
本文就调兵山煤矸石发电厂两台300MW循环流化床机组在降低厂用电率中采取的措施与方法进行分析。
1 产生厂用电率过高的因素
调兵山煤矸石电厂1、2号机厂用电系统采用单元制供电方式，厂用6kV系统按单元机组划分母线。
每台机组设置两段工作母线，在各自发电机出口引接一台分裂绕组的高厂变降至6kV，再由两台真空开关送至6KV A段、B段母线。
两台机组设有一台有载调压、分裂绕组启动/备用变压器（启备变），作为两台机组6kV母线的备用电源，其高压侧从本厂升压站220kV母线引接，低压侧出线采用共箱封闭母线。
调兵山煤矸石发电厂影响厂用电率过高的因素有以下几个方
面：
(1)泵与风机是火力发电厂的两类重要设备，厂用电主要消耗在经常连续运行的锅炉及汽机系统的6kV辅机上，风烟、给水、循环水三大辅助系统的设备用电量占全部厂用电量的70%-75%左右。
(2)迅速增长电量的同时，电网峰谷也在迅速增大，参与电网调峰运行，由此产生的低负荷时厂用电率升高。
(3)由于锅炉各部的漏风，尤其是烟道的漏风，使引风机耗电率大幅度升高。
(4)一台机组配有3台给水泵，正常运行时两台投运，一台备用，但当负荷降至180MW以下时，泵组效率低，耗电率大。
1.5机组停运过程中及停运后，由于平均负荷低，甚至不带负荷，辅机系统相对运行时间长，增加厂用电率。
2 降低厂用电率的措施
(1)高压流化风系统的使用与调整锅炉高压流化风系统主要为锅炉外置床、回料阀、冷渣器内物料循环提供流化风。
该系统装用4台高压流化风机，设计要求为3运1备，电机型号为YKK560-2，额定电压6kV，额定电流124.2A。
在运行过程中，通过做高压流化风机最大出力试验后得出结论，将其运行方式改为3运1备后，各回料系统、外置床系统、冷渣器系统的硫化风供应仍能满足要求，且3台高压流化风机的入口挡板调节任有一定的调节裕度，满足锅炉安全运行的需要。
停运1台流化风机，降低设备损耗，还可以每小时节电630kW/h。
(2)每台机组设有3台额定容量为5200kW的电动给水泵，正常运行采取2运1备的运行方式，为降低给水泵电耗，经过论证试验，在负荷低于180MW时，可以实现单台给水泵运行，既保证了机组安全稳定的运行，又大大降低了厂用电率。
(3)设备变频改造凝结水泵、一次风机增加变频运行，降低耗电率从流体力学的原理得知，使用感应电动机驱动的风机、水泵负载，轴功率P与流量Q，扬程H的关系为：
可见流量Q和电机的转速n是成正比关系的，而所需的轴功率P 与转速的立方成正比关系。
所以当需要80％的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，即调节频率到40Hz即可，这时所需功率将仅为原来的51.2％。
如图1所示，从风机、水泵的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。
考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗，通过实践的统计，风机泵类通过调速控制可节能20％～50％，节电率的多少取决于每个系统的实际运行工况。
(4)电除尘系统加装浊度反馈仪，降低电除尘耗电量高压静电除尘设备采用福建龙净高效除尘器，工作原理是将工频交流电源变换成高压直流电源输出，形成阴阳极板带电后对粉灰形成吸附，经顶部电磁振打后由气力除灰系统将灰输到灰库。
阳极板采用厚度为 1.5mm 的SPCC板，阴极板采用针刺线不锈钢。
控制方式为采集高压直流侧电流电压信号送至MVC-196型控制器中，由微处理机系统进行运算处理后，输出信号控制晶闸管导通角，形成闭环的自动电压控制系统。
额定输入交流电压0.38kV，输入额定交流电流为298A。
输出额定直流电压66kV，输出额定直流电流为1.0A。
2013年上半年日厂用电率、月厂用电率比2011年时段同负荷情况下下降到10.84左右百分点。
3 结语
通过分阶段、分时段的量化与实际用电情况的对比及时掌握设备的实际用电量，并进行科学合理的分析，找出设备的实时用电特性和影响设备用电升高的各种因素，制定相应的节点措施，才能从根本上控制好厂用电量，降低厂用电率。
调兵山电厂300MW循环流化床环保机组已经投入运行四年，投产后我们不断摸索总结运行经验，合理调整运行方式，积极进行设备改造，千方百计降低厂用电率，降低了企业成本，提高了企业的经济效益和竞争力。
参考文献
[1]徐甫荣.发电厂辅机节能改造技术方案分析[J].电气传动自动化，2004(1)：1-2.
[2]刘玉宁.电厂厂用电率及其对策[J].东方电气评论，2002(9)：158-159.。