桥梁工程开工报告
桥梁维修改造工程开工报告[全面]
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桥梁维修改造工程开工报告[全面]
一、工程概况
1、所属单位：xxx市交通局
2、工程名称：xxx桥梁维修改造工程
3、工程位置：xxx市xx乡xx村
4、合同规模：桥长xxxm，桥宽xxxm，跨度xxxm，桥墩xxx块。
5、施工单位：xxx公司
6、投资方：xxx
7、合同投资：xxx万元
二、工程内容
本工程主要内容为桥梁维修改造，具体内容包括：
（1）拆除老桥，清理原有桥梁基础；
（2）按设计图纸要求，架设桥面板；
（3）按设计要求，新建撑矢、桥台、桥身主体等；
（4）施工瞭望台、护栏、标识牌；
（5）安装桥面防滑石、桥边铺装等。
三、工程进度
1、本工程于20xx年x月x日获得施工许可及施工用地后即于20xx 年xx月xx日正式开工，本工程预计完成时间为20xx年xx月xx日；
2、本工程施工过程中，将按照我公司安全、质量、进度等要求，以及施工地点的具体情况，对施工队进行科学管理，力求安全安全、高质量施工；
3、本工程施工，旨在保护环境、维护施工地点的生态安全，增加当地居民的财富，提高当地交通安全，以全新的形象向居民展示这座桥梁的安全与美丽。
四、施工安全。
桥梁开工报告范文
桥梁开工报告范文一、项目概述本项目是位于XX市XX县的X公路桥梁工程，总长度XX米，总投资XX万元。
本工程旨在解决当前交通拥堵问题，提升区域交通运输能力，改善人民出行条件。
二、施工计划1.施工时间本桥梁工程计划于2024年XX月XX日开始进场施工，预计施工周期为XX个月。
2.工程分期本工程分为XX个分期，每个分期的施工内容如下：分期一：XX段桥梁的基础开挖施工；分期二：XX段桥墩的混凝土浇筑及钢筋绑扎工作；分期三：XX段桥面铺装及栏杆安装；……3.施工队伍与设备本项目将组建一支专业施工队伍，队伍成员包括工程师、技术员、普通员工等。
同时，根据工程需要，配备相应的施工机械设备和工具。
三、施工方案1.基础开挖施工根据设计要求，进行基础开挖作业，确保桥梁的承载能力和稳定性。
开挖过程中需进行定期检测，遵守安全规范，确保施工质量。
2.混凝土浇筑及钢筋绑扎工作在完成桥墩的基础开挖后，进行混凝土的浇筑工作，同时进行钢筋的绑扎和预应力工作，确保桥梁的强度和稳定性。
3.桥面铺装及栏杆安装完成桥墩和桥面的主体结构后，进行桥面的铺装工作，确保路面平整。
同时进行桥梁栏杆的安装，提供行车保护和人行安全。
四、施工安全1.安全措施在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行作业，配备好必要的安全设施，开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.环境保护在施工过程中，要合理利用资源，避免对环境造成污染，严禁乱倒乱排。
同时，要采取防尘、降噪等措施，减少对周边居民的影响。
五、质量管理1.质量控制严格按照设计要求和相关标准进行施工，定期进行质量检测，确保各项指标符合规定。
2.质量验收在各分期工程完成后，进行质量验收，确保工程质量合格，满足交付要求。
六、资金管理1.资金使用严格按照项目预算进行资金使用，加强资金监管，提高资金利用效率。
2.资金监测设立专门的资金监测机构，定期对使用情况进行审查，确保资金使用合理、透明。
七、沟通协调与相关部门保持密切沟通，及时解决项目中出现的问题和困难，确保工程的顺利进行。
桥梁工程开工报告(DOC)
目录第一节桥梁概况 (1)第二节施工方案及施工方法 (2)一、施工力量配置 (2)二、总体施工方案 (2)三、施工方法 (2)（一）钻孔灌注桩施工 (2)（二）座板式桥台的施工 (5)（三）预制梁板施工 (7)(四）预应力梁安装 (15)(五）桥梁模板配备数量及周转计划 (17)第一节桥梁概况本标段设置阳坡中桥一座，其中心桩号为K6+352，桥梁宽度24。
25m,全桥一跨，为20m预应力混凝土空心板梁.下部结构基础采用桩基础、桥台为座板式桥台，桥台桩径为1。
2m。
上部结构为采用预制空心板。
第二节施工方案及施工方法一、施工力量配置1．劳务队伍配置桩基施工队伍1个，下部结构施工队伍与梁板预制队伍共1个,包括梁板吊装作业。
2．施工管理人员配置技术员1名,施工员2名,质检员1名，安全员1名，技工7名,普工15名。
3、进度计划：桩基施工进度:2013年3月16日至2013年8月6日.梁板预制及上部结构施工进度：2013年3月6日至2013年10月20日。
下部结构施工进度:2013年6月26日至9月16日桥面系及附属工程:2013年10月20日至11月20日二、总体施工方案混凝土均采用集中拌和站拌制,混凝土运输车进行运输，通过输送泵或泵车输送入模。
钻孔灌注桩采用冲击钻孔灌注为主,梁体在桥梁预制场集中预制，运梁拖板车运输，龙门架配合架桥机进行安装，空心板钢筋在预制场集中加工,下部结构钢筋在桥梁附近钢筋加工场集中加工,现场绑扎焊接成型。
（预制厂及拌合场、钢筋加工场平面布置图见附图2）三、施工方法（一）钻孔灌注桩施工钻孔桩施工工艺流程1．施工放样及护筒埋设对桥位平面高程控制网布设及桥位桩准确放样,桥位桩放样按两人两种方法互检测量，在桩位中心成“十”字型向外引四根护桩,加固护桩，以确保钻孔过程中不受钻机震动而引起位移,成孔后发现护桩有移动，可在灌注前进行补测。
钻孔灌注桩的护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制，护筒内径大于钻头直径20～40cm，护筒埋置深度视土质而定，最小不小于2m，护筒顶高出地面30cm.2．泥浆制备(1)选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶标高且始终高于外部水位或地下水位至少1。
桥梁开工报告
桥梁开工报告尊敬的领导、各位项目成员：大家好！我是XXX工程项目组的负责人XXX，非常荣幸能向大家汇报我所负责的桥梁工程的开工情况。
本报告将对项目的背景、开工前准备工作以及工程实施计划进行详细阐述，并对下一阶段的工作进行规划。
一、项目背景我所负责的桥梁工程位于XXX市XX区，该区域通过XX河将全市的南北两部分连接在一起。
为了满足日益增长的车辆流量和改善市区通行条件，我市决定对该区域的桥梁进行改造和扩建。
本桥梁工程规划总长度为XXX 米，跨越XX河，建设一个六车道的双层桥梁，设计寿命为50年。
二、准备工作为了保证桥梁工程的顺利实施，我们在开工前进行了充分的准备工作，主要包括：1.项目立项阶段：在该阶段，我们进行了项目背景研究、桥梁施工可行性论证以及工程预算等工作，确保工程的可行性和经济性。
2.技术研究和设计阶段：该阶段，我们聘请了一支具有丰富经验的桥梁设计团队，进行了详细的地质勘察和结构设计工作。
同时，我们与相关的设计院和研究机构进行了充分的沟通和合作，以保证设计方案的合理性和安全性。
3.招标阶段：我们依照相关法律法规，对桥梁工程进行了公开招标，选择了具有良好信誉和资质的施工单位。
并与中标单位进行了详细的施工协议和技术交流，明确双方的责任和要求。
三、工程实施计划根据前期的准备工作和相关设计方案，我们制定了一份详细的工程实施计划，确保工期的合理性和工程质量。
具体计划如下：1.施工准备：包括现场设备、材料的准备和施工人员的培训和组织等工作。
2.桥梁基础施工：按照设计方案，先进行桩基的施工，确保桥梁坚固稳定。
3.桥梁主体施工：按照设计方案，进行桥墩、桥面板等主体结构的施工。
4.桥面铺装和道路交通连接：完成桥面的铺装工作，并修建连接道路，确保桥梁的通行条件。
5.验收和交付：完成工程的各项前提条件后，组织相关部门进行验收，并按照合同约定交付。
四、下一阶段工作计划为了确保桥梁工程按计划进行，我们将着重做好以下工作：1.加强质量管理：组织专业技术人员对施工过程进行全程监控，确保工程质量和安全。
桥梁开工报告【范本模板】
云南白药置业有限公司月华街（云白药段)桥梁工程施工组织方案编制：审核：审批:云南路建集团宏程路桥工程有限公司二00八年十一月二十日一、工程概述本桥为拟建白药路宽30m道路上跨越规划的捞鱼河的桥梁，规划捞鱼河宽23米，桥梁中心桩号为K0+621。
345,交叉角度为75。
616°,桥梁跨径为单孔25米，桥梁全长为31m.本桥为单幅变宽桥，上部构造为现浇预应力混凝土简支箱梁;下部构造刷的桥台置于桩基承台上。
本桥平面位于直线上,纵面位于坡度为2.061%的上坡段。
二、施工准备经过精心组织，项目部各层管理人员、施工人员以及相关设备已全部就位。
1、施工机械、设备及人员进行该桥梁施工的机械有：装载机1台、压路机1台、汽车10辆等,相关劳动人员共50人也已进场到位。
2、测量、放样工作经过精心组织,已结束了对该段的施工放样作业和各项施工技术、质量交底及管理、安全保证措施的交接。
3、材料该桥梁所用石料采用田庆忠石场所产石料,砼采用省建，钢筋采用昆钢。
原材料试验检测已完毕,各材料的试验数据已整理完成，详细看所附试验资料。
4、场地在该施工点已树立“施工须知牌”。
5、人员安排该桥梁工程由李高桥施工队进行施工，现场技术负责人:罗飞，质检负责人：王祖武,试验负责人：刀建伟,民工2三、施工技术方案1、桩基础施工（冲孔灌注桩）施工顺序:冲孔前准备→测量定桩位→制备、埋设钢护筒→安装钻机、制备泥浆→定位复测→冲孔→清孔→检验→钢筋笼的加工及安放→安装导管→钢筋笼就位检测及清孔复侧→灌注混凝土→制作试块→截桩头→质量检验→转入下道工序.1.1试冲：冲孔对孔壁稳定性要求较高，为保证冲孔机性能良好,以确保再冲进过程中不因机械故障而中断而进行试冲工作，试验冲孔机性能。
1.2加工钻头:钻头型式的差异对成孔速度及质量均有影响,加工前设计草图，计算削泥能力,并经验丰富的熟练操作工进行铜焊,钻头磨损严重时对钻头进行补焊或者更换钻头。
1。
某桥梁工程开工报告
某桥梁工程开工报告尊敬的领导：您好！我代表桥梁工程项目部，向您汇报我们即将开始的桥梁工程开工情况。
本报告旨在简要介绍工程背景、项目规划、工程特点以及计划的开工程序等相关内容。
请您查阅。
一、工程背景桥梁工程项目位于市市区东部的一条主干道上，是一座重要的交通枢纽，连接两个重要行政区域。
原有的桥梁由于年久失修，承载能力减弱，且无法满足日益增长的交通需求。
故本工程计划拆除原桥梁，新建一座宽度更宽、承载能力更大的新桥梁。
二、项目规划1.工程范围：本项目计划新建一座总长1200米、宽度30米的双向六车道桥梁，包括桥梁主体、桥墩、桥翼墙及桥梁附属设施等。
2.工期：本项目计划总工期为18个月，其中设计和准备阶段为3个月，施工阶段为12个月，竣工阶段为3个月。
3.技术要求：新桥梁的设计应符合市区交通状况，考虑到主要交通流量以及日益增多的大型车辆行驶，还需考虑桥梁的美观性和抗震性能。
三、工程特点1.复杂环境：项目所处位置周边环境复杂，有居民住宅和商业建筑，需要合理安排施工作业，以减少对周边环境的影响。
2.大型设备：施工期间需要使用大型起重设备进行桥梁吊装作业，要求设备运行稳定、安全可靠。
3.技术难点：主要技术难点包括桥墩基础的设置、桥梁主体梁段的拼装以及主梁吊装作业等，需严格控制质量和安全。
四、开工程序1.组织人员：项目经理将组织项目部全体人员，对整个工程进一步进行方案研究和详细制定，并明确各自职责。
2.物资采购：项目部将根据项目需求，编制物资采购计划，并按照相关规定进行采购。
3.设备准备：项目部将对所需施工设备进行清点和检查，确保其完好，并进行必要的维护和调试，以确保施工顺利进行。
4.施工准备：项目部将制定详细的施工计划，并启动前期工作，如场地平整、施工道路铺设等。
5.工程调查：项目部将派出人员对工程现场进行详细勘测，并制定详细的施工方案和施工方法。
以上是我们即将开始的桥梁工程开工报告的内容。
我们将会按照计划逐步推进后续的工程进度，并严格按照相关规定和标准进行施工，确保工程的质量和安全。
桥梁开工报告
桥梁开工报告尊敬的各位领导、各位专家：大家好！我是XXX项目桥梁工程的总工程师，今天很荣幸向各位领导和专家们汇报我们的桥梁工程开工情况。
我首先要向各位领导汇报的是，根据项目计划和有关部门的批准，XXX项目的桥梁工程已于X年X月X日正式开工。
我们的目标是在XX年之前完成整个工程并进行交付使用。
桥梁工程的总投资额为X亿元，总面积为X平方米。
该项目是为了解决交通瓶颈问题，提高区域发展的交通便利性而建设的。
这座桥梁的设计使用了最先进的技术，采用了先进的工艺和材料，将成为该地区的重要交通枢纽，对区域经济发展和人民生活的改善有着重要的意义。
目前，工程开工以来，我们已经完成了前期准备工作，包括桩基施工、临时设施搭建等工作。
我们还成立了工程管理团队，制定了详细的施工计划和安全管理措施，并落实到位，确保工程的顺利进行。
在主要施工过程中，我们采用了XX工艺方法，结合现场实际情况，制定了科学合理的施工流程，确保工程的质量和进度。
同时，我们加大了对施工人员的培训力度，提高了他们的技术水平和安全意识，以确保施工过程的安全。
在施工中，我们将严格遵守相关法律法规和标准规范，保护环境、节约资源，并注重对周边环境的保护和整治工作。
我们还将积极与相关单位进行联络和协调，加强沟通，确保施工过程中各项工作的协调和配合。
目前，我们的工程进展顺利，施工质量和安全都得到了保障。
我们将继续努力，保持工程的良好状态，并确保工程的质量达到相关要求。
最后，我要向各位领导和专家们表示衷心的感谢。
感谢您们对我们工程的推动和支持，感谢您们对我们工作的关心和指导。
我们将以饱满的热情和高度的责任感，全力以赴完成这一重要的工程任务。
谢谢大家！。
中桥下部开工报告
K20+000卡浪古尔河中桥基础及下部结构分部工程开工报告一、开工准备开工前各职能人员依据岗位责任制度和相关专业管理制度，结合本工程特点，修订完善本项目的管理制度和施工方法，接到图纸后认真熟悉图纸，了解本工程的结构及特点，对本桥的图纸尺寸、标高及工程量进行了全面的复核，掌握施工验收规范及质量评定标准，搞清了结构设备构件安装等工程之间的相互配合协调关系。
明确该工程的工艺流程，特殊要求的施工工艺，使技术质检管理人员目标明确，并按设计要求用全站仪放出桥的轴线（详见施工放样单）。
原材料试验已经完成，其各项试验指标符合规范要求（详见原材料试验报告）。
水泥、钢筋、砂石料等原材料已到场，施工用水、用电已供应到位，临时设施、人员、机械机具已进场并具备开工条件。
1．人员进场情况技术负责人：程盛河质检负责人：王利德结构工程师：梁福营施工队长：张登华施工技术员：刘友来测量员：刘新兵试验员：毕五六钢筋工15名；模板工20名；普工40名。
2．进场设备情况强制式砼搅拌站1座（配砼运输车）振动棒10台定型模板500m2电焊机1台钢管40T磅秤2台切割机1台平板振动夯2台二、施工方案我部对该桥的施工现场进行了多次勘测并清除现场所有障碍，修建临时便道，组织全体技术人员学习规范，熟悉审核图纸，对施工图中的尺寸、标高、轴线、预留孔、预埋件位臵、工程数量等全面复核，并由并总工程师负责向有关技术人员与施工班组和作业人员进行技术交底，使全体人员正确领悟图纸，把握技术关键以便在施工中正确控制。
根据设计文件、技术规范和桥梁的工程施工要点，我部特制定以下实施性施工组织方案：1．具体施工工艺：施工放线→基坑开挖→地基处理→基底平整夯实→浇筑桥墩砼基础→浇筑桥墩立柱砼→浇筑盖梁砼→空心板安装→浇筑桥面铺装及桥面连续砼→浇筑桥头搭板砼→人行道砼施工→桥台背回填→砌筑锥坡A．放出桥轴线：按规范要求先机械开挖，接近设计标高时用人工清理修挖。
在开挖过程中保持良好的排水，如有地下水时保证基底排水良好，应沿开挖线每侧加宽1m，并在基底一侧挖引水沟将地下水引至基坑一角用水泵排出。
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目录第一节桥梁概况 (1)第二节施工方案及施工方法 (2)一、施工力量配置 (2)二、总体施工方案 (2)三、施工方法 (2)（一）钻孔灌注桩施工 (2)（二）座板式桥台的施工 (6)（三）预制梁板施工 (7)（四）预应力梁安装 (16)（五）桥梁模板配备数量及周转计划 (17)第一节桥梁概况本标段设置阳坡中桥一座，其中心桩号为K6+352，桥梁宽度24.25m，全桥一跨，为20m预应力混凝土空心板梁。
下部结构基础采用桩基础、桥台为座板式桥台，桥台桩径为1.2m。
上部结构为采用预制空心板。
第二节施工方案及施工方法一、施工力量配置1．劳务队伍配置桩基施工队伍1个，下部结构施工队伍与梁板预制队伍共1个，包括梁板吊装作业。
2．施工管理人员配置技术员1名，施工员2名，质检员1名，安全员1名，技工7名，普工15名。
3、进度计划：桩基施工进度：2013年3月16日至2013年8月6日。
梁板预制及上部结构施工进度：2013年3月6日至2013年10月20日。
下部结构施工进度：2013年6月26日至9月16日桥面系及附属工程：2013年10月20日至11月20日二、总体施工方案混凝土均采用集中拌和站拌制，混凝土运输车进行运输，通过输送泵或泵车输送入模。
钻孔灌注桩采用冲击钻孔灌注为主，梁体在桥梁预制场集中预制，运梁拖板车运输，龙门架配合架桥机进行安装，空心板钢筋在预制场集中加工，下部结构钢筋在桥梁附近钢筋加工场集中加工，现场绑扎焊接成型。
（预制厂及拌合场、钢筋加工场平面布置图见附图2）三、施工方法（一）钻孔灌注桩施工钻孔桩施工工艺流程1．施工放样及护筒埋设对桥位平面高程控制网布设及桥位桩准确放样，桥位桩放样按两人两种方法互检测量，在桩位中心成“十”字型向外引四根护桩，加固护桩，以确保钻孔过程中不受钻机震动而引起位移，成孔后发现护桩有移动，可在灌注前进行补测。
钻孔灌注桩的护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制，护筒内径大于钻头直径20～40cm，护筒埋置深度视土质而定，最小不小于2m，护筒顶高出地面30cm。
2．泥浆制备（1）选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶标高且始终高于外部水位或地下水位至少1.0m，使泥浆的压力超过水压力，并在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。
（2）制备泥浆时，严格控制对粘土的品种、配合比的选择，并对泥浆的各项性能指标进行测定。
（3）选择适宜地点，开挖泥浆池，用于泥浆的排放和存放。
3．钻孔（1）钻机就位前，先对主要的机具进行检查、维修；钻机就位时，将钻头对准设计中心，使钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔三者在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。
（2）钻孔作业连续进行，不得中断，因特殊情况必须停钻时，孔口加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。
在钻进过程中，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，各类数据记入记录表中，以便与地质断面图核对。
还要经常检查泥浆的各项指标。
（3）及时详细地填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班注意的事项。
当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并报驻地监理工程师认可后，方可进行孔底清理和灌筑水下混凝土的准备工作。
4．清孔以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大原泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度1.05～1.08，粘度17～20(S),含砂率小于4%，孔底最终沉淀土厚度小于5cm。
不得用加大孔深的方法代替清孔。
5．检孔对桩基逐桩进行质量检验。
检孔采用验孔器，保证钻孔桩深度、直径和倾斜率在允许范围之内。
6．钢筋骨架的制作和安装（1）钢筋加工由钢筋加工厂完成，钢筋笼绑扎在现场进行，钢筋笼按设计图纸的规定制作相应主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接箍筋。
（2）钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处。
或者采用其他有效方法以保证图纸要求的保护层得到满足。
钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm。
（3）清孔验收合格后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔内，吊放钢筋笼入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。
（4）桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内。
如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。
7．灌注混凝土（1）混凝土采用自动计量拌和站拌和，混凝土罐车运送。
混凝土坍落度控制在18～22cm之间。
（2）导管吊装前先试拼，并进行水密性试验。
接口连接牢固，封闭严密，检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在灌筑前进行升降实验。
（3）首批混凝土用钢丝绳拉动孔塞泄放。
在漏斗下口设置孔塞，当漏斗内储足首批灌筑的混凝土量后钢丝绳拉动孔塞，使混凝土猝然落下，迅速在孔底把导管埋住，保证初灌混凝土将导管埋深不小于1m。
（4）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌0.5～1.0m的混凝土，在接桩前凿除，桩头无松散层。
在浇筑过程中应随时记录混凝土灌入数量，同时制作不少于二组混凝土试件。
泥浆应在泥浆池沉淀后统一排放管理。
8．其他事项（1）施工中不得搅动桩底、桩侧的土层，相邻两孔不得同时钻孔或浇筑混凝土，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。
（2）对桩基应逐孔进行质量检测和承载力检测，桩基满足无破损检测要求。
为保证桩基成孔质量，对桩基应逐孔进行超声波检测。
9．桩柱式桥台钻孔灌注桩基础采用反钻法施工，即将桥头路基及锥坡部分与路基一起施工，台帽前预留宽度不小于2m的平台，压实标准与路基部分一致，待达到台帽底标高后，再进行钻孔灌注桩施工。
（二）座板式桥台的施工1、座板式桥台台基坑开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。
开挖时，注意保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基1.0m范围内用人工挖除、清理）。
机械开挖至距设计标高20～30cm后，改由人工进行清除（对于桥台基底填挖处，采用半天半挖路基方法处理，分层开挖搭接台阶，并分层夯实）桩基承台底采用10cm砼抹平。
2、小型机具凿除桩头，伸入承台内桩头必须用钢丝刷清理干净碎渣。
进行桩基检测，合格后方可进行桥台施工。
3、桥台钢筋绑扎，钢筋在钢筋加工棚内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。
4、模板采用大块组合钢模板，模板采用8mm钢板加工而成，模板纵横向设置刚性加劲肋，模板间用螺栓连接，并在纵横向每隔0.8米设φ16mm拉筋。
混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。
混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。
其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。
5、混凝土由拌和站集中拌制，输送车运输，输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣。
6、浇筑完成后及时覆盖塑料布或土工布，初凝后养生。
养护不少于14d。
桥台施工工艺流程图（三）预制梁板施工1.预制场设置预制场位于K6+400路基上，南北宽24m，东西宽100m。
预制场由办公生活区、混凝土拌合区、钢筋加工区、砂石材料料仓及制梁区和存梁区组成。
预制本标段20米预应力空心板梁19片。
钢筋厂加工本标段所有结构物所用钢筋。
3.各项目施工方案A、施工准备预制场建设正在进行，各类施工机械、材料、人员陆续进场，施工征地拆迁工作已完成。
图纸方面已审核无误。
B、梁板预制1）预制台座a.预制场计划设置4个预制台座，存梁区的台座8个，可存梁16片。
b.台座厚度为30cm，两头设置200×200×50cm的梁枕，台座与梁枕均采用C30砼浇筑；台座浇筑时顶部侧缘预埋5cm槽钢，浇筑完成后表面焊接5㎜钢板；台座依设计设置1cm反拱，表面要求平整，保证梁体底面平整度。
c.在底模两侧埋设支撑模板的锚桩，为保证拆模顺利，确保结构尺寸，将加工制作数套可变框架结构作为箱梁内模。
d.台座清理工作。
底模表面钢板按照其制作要点进行焊接、打磨、刷脱模剂，直至台座底面平整光滑。
e.放样、标记。
用钢卷尺将设计预制梁长精确地放样到台座上，并在其边缘锯刻标记，在台座上标明每一片梁板的编号。
2）定型钢模制作及安装a、预制梁内模气囊，外模板应采用大块钢模板。
模板应具有足够的的刚度及表面平整度，接缝严密不漏浆，模板需清理干净，均匀涂刷专业脱模剂。
b、梁板安装时须在台座上标定的标记准确安装模板，模板接缝采用双面泡沫胶、防止漏浆，模板之间用螺栓连接，侧模下侧用丝杆和拉杆支撑稳固，上面用拉杆固定，保证梁板几何尺寸，端模采用钢管支撑和木撑加固。
模板安装好后需严格按下列要求控制各梁段断面尺寸：板宽误差≤±10mm，板高误差≤±5mm，梁端断面对角线及梁顶、底平面对角线误差≤±15mm，腹板厚度不容许偏小，偏大尺寸不得大于1cm；梁表面平整度（用2米直尺检测）≤5mm，梁度支座位置表面平整度≤1mm。
梁板边梁挑缘部分应与梁板主体同时浇筑。
预制前应对钢模板进行预拼装，与砼接触的钢模表面应打磨除锈。
为保证槽形梁内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。
c、模板制作时需验算变形值，变形值不得大于：外模板挠度为模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，其挠度不应大于模板构件跨度的1/250；钢模板的面板变形不应大于1.5mm；钢棱、柱箍变形值为3mm。
3）钢筋及钢绞线的加工及安装a、钢筋加工场按照要求划分为原材料存放区，钢筋下料区、加工区及半成品、成品堆放区。
并利用彩钢结构对场地进行封闭，场内配钢筋笼滚焊成型机一台，所有结构物钢筋及梁板钢筋统一加工，并由钢筋加工场配送至各施工现场。
b、梁板内普通钢筋大部分为构造配筋，钢筋直径小，刚度小，必须采取一定的措施才能保证钢筋定位准确。
为保证横向钢筋定位准确，绑扎钢筋时可采用以下方法：先确定梁两端各三根横向钢筋位置，用短钢筋点焊固定，并用两根直径20mm钢筋支撑；其次绑扎两侧腹板纵向钢筋各两根；在纵向钢筋上划线确定横向钢筋位置并绑扎在腹板纵向钢筋上，纵横向钢筋间距误差不得大于20cm，再绑扎底板、腹板纵向钢筋，钢筋保护层厚度误差不得大于3mm；最后布设预应力钢筋绞线。
c、梁板施工中钢筋的连接方式：如设计图纸中未说明，钢筋直径≥12mm时，钢筋连接应采用焊接，钢筋直径<12mm时，钢筋连接可采用绑扎。
边梁预制时应注意预埋防撞护栏钢筋，边跨梁预制时应注意预埋伸缩缝钢筋，注意预留泄水孔位置。
d、钢筋在使用前需将表面的油漆锈蚀都须清理干净，并正确计算其施工长度，采用人工或弯曲机将钢筋按设计尺寸弯曲成型，分别编号堆放；绑扎钢筋前，要仔细放样，安放预埋件及波纹管，并设置预应力管道的定位钢筋焊接过程中，骨架无漏焊、开焊。