深基础工程讲义
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02_第二章_深基础工程c-PPT文档资料
打； 3) 当桩的规格不同时，先大后小，先长后短； 4) 当桩尖设计标高不同时，先深后浅。
工艺顺序： 设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、 脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动 载试验，承台施工）。 要点：
采用重锤低击，开始要轻打； 注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击
（4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、
设备是否符合要求。
打桩顺序：
避免 入土深度不一，导致不均匀沉降；
难打易碎； 邻桩移位倾斜。
1) 当桩中心距<4倍桩径时， 可：①自中间向四周环绕或放射打； ②由中心向两侧对称打； ③分段对称打； 2) 当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序
5. 提高桩承载力的方法
锤击沉管灌注桩： 单打法—— 复打法 —— 单打时不放钢筋笼，混凝土初凝前原位打
混凝土预制桩的接桩
焊接
法兰接 硫磺胶泥锚接 P75
第三节 灌注桩施工
一、钻孔灌注桩：
施工无振动无噪音，但比同径预制桩承载低、沉降大。
（一）干作业法（用于无地下水或已降水）
1、成孔机械：
螺旋钻－长：钻杆长10m以上,φ 400～600
短：钻杆长3～5m，φ 300～400
+M
(3)吊、运平稳，避免损坏。
3．堆放
高度不超过四层；
地面坚实、平整，垫长枕木； 支承点在吊点位置，垫木上下对齐。
三、打桩施工
1、准备工作
（ 1 ）场地准备： 清除地上、地下障碍物， 平整、压实场地，设置排水沟； （ 2 ） 放 轴 线 、 定 桩 位 、 设 置 水 准 点 （≮2个）； （3）确定打桩顺序：
第2章深基础工程PPT课件
另一种是装在履带底盘上的桩
架。
14
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（二）钢筋混凝土预制桩的沉桩
• ① 多能桩架（图2-3）由立柱、斜撑、 回转工作台、底盘、及传动机构组成。 它的机动性和适应性很大，在水平方 向可作360°回转，立柱可前后倾斜， 底盘下装有铁轮，可在轨道上行走。 这种桩架可适应各种预制桩，也可用 于灌筑桩施工。缺点是机构较庞大， 现场组装和拆迁比较麻烦。
节点的设置如图2-1所示。
5
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第一节 桩基础
堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超 过4层。不同规格的桩，应分别堆放。
6
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第一节 桩基础 • （二）钢筋混凝土预制桩的沉桩
• 沉桩方法：锤击法、静压法、振动法、水 冲法等。
• 打桩的公害
• 噪音、振动、挤压、泥浆等。
22
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（二）钢筋混凝土预制桩的沉桩
• 2、静力压桩 • 静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存在挤土效应，但没
有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构）筑物的情况。 • 静力压桩机有机械式和 液压式之分，目前使用的多为 液压式静力压桩机，压力可达 8000kN。
2.0t，2.5t，3.5t，4.5t，6.0t，7.2t等数种。每分钟锤击次数约40～80次。可以用于大型混凝土桩和钢 管桩等。
8
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（二）钢筋混凝土预制桩的沉桩
• ③ 蒸汽锤 • 蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。单动式汽锤的冲击
体只在上升时耗用动力，下降靠自重；双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。蒸汽锤需要配备一套锅炉 设备。 • 单动式汽锤的冲击力较大，可以打各种桩，常用锤重为3～10t。每分钟锤击数为25～30次。 • 双动式汽锤的外壳（即汽缸）是固定在桩头上的，而锤是在外壳内上下运动。因冲击频率高（100～200次 /min），所以工作效率高。它适宜打各种桩，也可在水下打桩并用于拔桩。锤重一般为0.6～6t。
《dA深基础工程》课件
06
深基础工程未来展望
新材料与新技术的应用
01
02
03
高性能混凝土
具有高强度、耐久性好的 特点，能够提高工程结构 的稳定性。
复合地基
利用多种材料和施工方法 ，提高地基承载力和稳定 性，减少沉降。
新型锚固技术
采用新材料和设计方法， 提高锚固效果和安全性， 适用于复杂地质条件。
智能化施工与管理
自动化监测
案例三：某地铁地下连续墙工程
总结词
地下连续墙作为地铁车站基坑支护结构，具有止水、 挡土和承重功能。
详细描述
该地铁地下连续墙工程作为地铁车站基坑支护结构，具 有止水、挡土和承重等功能。地下连续墙采用钢筋混凝 土材料，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的侧压 力和垂直荷载。同时，地下连续墙的防渗性能较好，能 够有效防止基坑渗漏和突水事故的发生。施工过程中， 采用逆作法、明挖法和盖挖法等施工方法进行施工，确 保地铁车站基坑的安全和稳定性。
总结词
深基础工程的重要性
详细描述
深基础工程在建筑物建设中具有至关重要的作用。由于现代建筑物高度和荷载不 断增加，对基础的要求也越来越高，只有通过深基础工程才能确保建筑物的稳定 性和安全性。
深基础工程的历史与发展
总结词
深基础工程的历史与发展
详细描述
深基础工程的历史可以追溯到20世纪初，随着城市化进程的加速和高层建筑的兴起，深基础工程技术得到了迅速 发展。未来，随着科技的不断进步，深基础工程技术将更加成熟和多样化。
扩基设计
总结词
扩基设计是通过扩大建筑物基础底面积 的方式来增加建筑物的承载能力和稳定 性。
VS
详细描述
扩基设计通常适用于建筑物荷载较大或地 质条件较差的情况。通过将建筑物基础底 面积扩大，可以分散建筑物荷载，减少土 体压力和沉降量，提高建筑物的稳定性和 安全性。扩基设计需要综合考虑地质条件 、建筑物规模和荷载等因素，进行精确的 计算和设计。
lAAA-第章-深基础工程课件 (二)
lAAA-第章-深基础工程课件 (二)
- 深基础工程课件是什么？
深基础工程课件是一种教学工具，用于教授深基础工程知识。
深基础工程是指建筑物或其他结构物所依赖的基础工程，包括桩基础、地下连续墙、基坑支护等。
- 深基础工程的重要性
深基础工程是建筑物或其他结构物的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个建筑物或结构物的稳定性和安全性。
因此，深基础工程的设计和施工必须非常谨慎和精确。
- 深基础工程的设计和施工
深基础工程的设计和施工需要考虑多种因素，包括地质条件、土壤力学性质、地下水位、建筑物或结构物的重量和荷载等。
设计和施工过程中必须遵守相关规范和标准，采用适当的工程技术和设备，确保深基础工程的质量和安全。
- 深基础工程的常见问题
深基础工程的常见问题包括桩基础偏斜、地下连续墙渗漏、基坑失稳等。
这些问题可能会导致建筑物或结构物的损坏或倒塌，因此必须及时发现和解决。
- 深基础工程的未来发展
随着建筑物和结构物的不断发展和变化，深基础工程的设计和施工也在不断改进和创新。
未来，深基础工程将更加注重环保和可持续性，采用更加高效和精确的工程技术和设备，确保深基础工程的质量和安全。
-深基础工程
(1)工艺顺序
平整场地，挖排水沟→定桩位→钻 机对位、校垂直度→开钻出土→清孔 →检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨 架→浇混凝土。
钻孔
清孔
放入钢筋骨架 浇筑混凝土
螺旋钻孔机成桩工艺
3、施工要点
1）土质差、有振动、间距小时， 间隔钻孔制作；
2）及时灌注混凝土，防止孔壁 坍塌；
3）浇混凝土时放护筒，混凝土 坍落度５－９cm，每层浇注高度＜ 1.5m.
第二章 深基础工程
预制桩施工 灌注桩施工 其它深基础施工
第一 概述
一、深基础的类型 桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础
二、桩基础的组成 与种类
1．组成： 若干根桩、 承台（承台梁）
2．种类 1）按受力性质分：
摩擦桩、端承桩、抗拔（浮）桩
2）按材料分： 钢、混凝土、钢筋混凝土、
钢管混凝土… 3）按形状分：
直径>0.8m。（桩径2.5m、底径 5m、承千吨） 方法：1)人挖人扩桩；
2)机钻人扩桩,干法； 3)机钻机扩桩,湿法。
要求： 防塌壁；须降水、通风、通讯、
照明。 设备：1)风镐、八字护壁；
2) 钻扩机。 施工工艺：
护壁挖孔→扩底→放入钢筋笼 →浇筑混凝土
墩身施工示意图
三、沉井基础
1、用途： 重型设备基础；桥墩；取水结构；
静力压桩法： 80～120t压桩机，适软弱土层。
桩架导向笼
静力压桩机 构造原理图
加压钢丝 绳滑轮组
卷扬机 操作平台
导笼口
活动压梁 油压表 桩帽 上段桩
加压重物 底盘
轨道
上段桩锚筋 下段桩
1－1
全液压式静力压桩机压桩示意图
预制钢筋混凝土桩打完后桩头处理
平整场地，挖排水沟→定桩位→钻 机对位、校垂直度→开钻出土→清孔 →检查垂直度及虚土情况→放钢筋骨 架→浇混凝土。
钻孔
清孔
放入钢筋骨架 浇筑混凝土
螺旋钻孔机成桩工艺
3、施工要点
1）土质差、有振动、间距小时， 间隔钻孔制作；
2）及时灌注混凝土，防止孔壁 坍塌；
3）浇混凝土时放护筒，混凝土 坍落度５－９cm，每层浇注高度＜ 1.5m.
第二章 深基础工程
预制桩施工 灌注桩施工 其它深基础施工
第一 概述
一、深基础的类型 桩基础 墩基础 地下连续墙 沉井基础 沉箱基础
二、桩基础的组成 与种类
1．组成： 若干根桩、 承台（承台梁）
2．种类 1）按受力性质分：
摩擦桩、端承桩、抗拔（浮）桩
2）按材料分： 钢、混凝土、钢筋混凝土、
钢管混凝土… 3）按形状分：
直径>0.8m。（桩径2.5m、底径 5m、承千吨） 方法：1)人挖人扩桩；
2)机钻人扩桩,干法； 3)机钻机扩桩,湿法。
要求： 防塌壁；须降水、通风、通讯、
照明。 设备：1)风镐、八字护壁；
2) 钻扩机。 施工工艺：
护壁挖孔→扩底→放入钢筋笼 →浇筑混凝土
墩身施工示意图
三、沉井基础
1、用途： 重型设备基础；桥墩；取水结构；
静力压桩法： 80～120t压桩机，适软弱土层。
桩架导向笼
静力压桩机 构造原理图
加压钢丝 绳滑轮组
卷扬机 操作平台
导笼口
活动压梁 油压表 桩帽 上段桩
加压重物 底盘
轨道
上段桩锚筋 下段桩
1－1
全液压式静力压桩机压桩示意图
预制钢筋混凝土桩打完后桩头处理
深基础桥梁讲义
超长桩基设计与施工的重要变革沉降控制
4
目前桩基础的设计(包括相关规范)是按承载力(强 度)考虑的,即认为所有的上部结构荷载都由桩承 担,桩间土几乎不承担荷载,并根据这一原则来设 计计算桩的数量和布桩。
但近年来的许多研究表明,对于群桩基础,为了
建立竖向刚度较大的桩土混合地基所需要 的桩数并不多,即按沉降控制设计的桩数比 目前按承载力控制设计的桩数要少,一般可 减少10%以上。
我国在土的本构关系、按沉降控制设计法、 变刚度法、时空效应、半逆筑法、基坑支 护、“共同作用”、桩端压浆、挤扩竹节 桩、钻孔压浆桩、地基处理等方面取得了 很好的效果,在国内外产生了良好影响。 21世纪,我国必然要修建大量的高层和超高 层建筑。这将为深基础工程的发展带来难 得的机遇和巨大的挑战,也为逐步解决上述 问题提供了客观条件。
为了得到更切合实际的土压力,除了理论 研究外,应特别注意进行大量的现场土压力 测试工作、注意区域土压力的差别,从根本 上着手研究土的本构模型以进行数值计算 和分析,并且将理论计算和实测土压力进行 对照,以期能得到一个较为合理的半经验半 理论的公式。
2. 2
土的本构模型
土的本构模型不仅是土力学的基本问题,而且也 是深基础工程中的一个重要和关键的问题。 近20年来,各国学者提出了百多个本构模型,但在 工程中应用较广的仍然是线弹性模型、邓肯-张非 线性弹性模型与其它较简单的和较容易测定参数 的模型, 弹塑性模型虽然在理论上有较大的优越性,但在 工程实践中仍采用不多。土的本构模型研究是前 瞻性、基础性的研究,它涉及计算的准确性、实用 性和经济性,对深基础工程具有重要的意义,今后应
2. 4
可靠度理论
由于深基础工程本身的不确定性和复杂 性,决定了它的风险较大,前面也提到在深基 础工程的分析计算中,计算模型、参数和土 压力荷载等不确定的因素很多。 通过运用以概率论和数理统计学为基础 的可靠性理论，在确保深基础工程安全的 前提下,所有深基础工程还必须追求合理的 造价。
深基础工程资料课件
清理施工场地，确保场地平整、无 障碍，搭建临时设施，如工地办公 室、仓库等。
施工方法与技术要点
基坑支护
根据基坑深度和地质条件，选择合适的支 护结构（如土钉墙、钢支撑、混凝土支撑
等），确保基坑稳定。
基坑开挖
根据设计要求，采用合适的开挖方 法（如放坡开挖、支护开挖等）， 控制开挖坡度、深度，防止基坑坍
沉井基础是一个上下宽窄一 样的大井筒子，可以在井筒 内挖土，依靠自身重力克服 井壁摩阻力后下沉到设计标 高，然后经过混凝土封底并 填塞井孔，使其成为桥梁墩 台或其它结构物的基础。
埋置深度可以很大，整体性 强、稳定性好，有较大的承 载面积，能承受较大的垂直 荷载和水平荷载。
沉井一般由井壁（侧壁）、 刃脚、凹槽、隔墙等部分组 成。
分析桥梁深基础工程的施工技术，如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等 ，并强调施工过程中的质量控制要点。
某高层建筑深基础工程施工经验分享
1 2 3
地基处理与加固技术
阐述高层建筑深基础工程的地基处理方法，如地 基加固、复合地基等，并分享相应的施工经验。
深基坑支护结构设计与实践
详细介绍高层建筑深基础工程的支护结构设计， 如土钉墙、桩锚支护等，并分析其在实际工程中 的应用。
深基础工程设计应符合环保节 能要求，减少对环境的影响，
提高资源利用效率。
深基础工程在土木工程中的重要性
地基稳定性保障
不良地质条件应对
深基础工程能够有效提高地基的承载能力 ，保证建筑物的稳定性和安全性。
在软弱土层、淤泥质土、膨胀土等不良地 质条件下，深基础工程能够解决地基问题 ，确保工程的顺利进行。
包括制作、下沉、封底三部 分。
03
深基础工程施工技术
施工准备
施工方法与技术要点
基坑支护
根据基坑深度和地质条件，选择合适的支 护结构（如土钉墙、钢支撑、混凝土支撑
等），确保基坑稳定。
基坑开挖
根据设计要求，采用合适的开挖方 法（如放坡开挖、支护开挖等）， 控制开挖坡度、深度，防止基坑坍
沉井基础是一个上下宽窄一 样的大井筒子，可以在井筒 内挖土，依靠自身重力克服 井壁摩阻力后下沉到设计标 高，然后经过混凝土封底并 填塞井孔，使其成为桥梁墩 台或其它结构物的基础。
埋置深度可以很大，整体性 强、稳定性好，有较大的承 载面积，能承受较大的垂直 荷载和水平荷载。
沉井一般由井壁（侧壁）、 刃脚、凹槽、隔墙等部分组 成。
分析桥梁深基础工程的施工技术，如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等 ，并强调施工过程中的质量控制要点。
某高层建筑深基础工程施工经验分享
1 2 3
地基处理与加固技术
阐述高层建筑深基础工程的地基处理方法，如地 基加固、复合地基等，并分享相应的施工经验。
深基坑支护结构设计与实践
详细介绍高层建筑深基础工程的支护结构设计， 如土钉墙、桩锚支护等，并分析其在实际工程中 的应用。
深基础工程设计应符合环保节 能要求，减少对环境的影响，
提高资源利用效率。
深基础工程在土木工程中的重要性
地基稳定性保障
不良地质条件应对
深基础工程能够有效提高地基的承载能力 ，保证建筑物的稳定性和安全性。
在软弱土层、淤泥质土、膨胀土等不良地 质条件下，深基础工程能够解决地基问题 ，确保工程的顺利进行。
包括制作、下沉、封底三部 分。
03
深基础工程施工技术
施工准备
《深基础工程 》课件
《深基础工程》PPT课件
请欣赏我们为您准备的《深基础工程》PPT课件，从基础知识到施工技术，带 您深入了解这一重要领域。
简介
1 深基础工程的定义
深基础工程是指为了承载大型建筑物或结构物所采用的在地表以下较深部位进行的基础 工程。
2 深基础工程的重要性
深基础工程的稳固和合理设计是确保建筑物安全稳定的关键，对于大型高层建筑和桥梁 等工程尤为重要。
2 深基础工程发展趋势的前景分析
根据现有技术和市场需求，我们将展望深基础工程的未来发展趋势并提出展望。
深基础检测及维护
1 深基础施工后的检测方法介绍
深基础施工完成后，需要进行一系列的检测以验证工程质量，我们将介绍常用的检测方 法。
2 桩基础维护和保养措施
桩基础的维护和保养对于工程寿命和稳定性至关重要，我们将探讨有效的保养措施。
结语
1 深基础工程的重要性再强调
深基础工程是保障建筑物安全稳定的基础，对于社会发展和人民生活至关重要。
的计算方法。
深基础施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
桩基础的施工流程
桩基础的施工流程包括桩机安装、打桩、
桩基础施工中的注意事项
2
桩顶处理等环节，每个环节都需要精确 掌控。
桩基础施工过程中需要注意土层变化、
桩身质量等问题，以确保施工质量。
3
桩机器械的选择和使用
选择合适的桩机器械对于深基础施工起 着关键作用，我们将介绍常用的机型和 使用技巧。
桩基础设计
1 桩基础的类型和选择 2 桩基础的承载力和压 3 桩基础的计算方法
根据不同的工程需求和地
缩性能
深入了解桩基础的计算方
质条件，选择合适的桩基
了解桩基础的承载力和压
请欣赏我们为您准备的《深基础工程》PPT课件，从基础知识到施工技术，带 您深入了解这一重要领域。
简介
1 深基础工程的定义
深基础工程是指为了承载大型建筑物或结构物所采用的在地表以下较深部位进行的基础 工程。
2 深基础工程的重要性
深基础工程的稳固和合理设计是确保建筑物安全稳定的关键，对于大型高层建筑和桥梁 等工程尤为重要。
2 深基础工程发展趋势的前景分析
根据现有技术和市场需求，我们将展望深基础工程的未来发展趋势并提出展望。
深基础检测及维护
1 深基础施工后的检测方法介绍
深基础施工完成后，需要进行一系列的检测以验证工程质量，我们将介绍常用的检测方 法。
2 桩基础维护和保养措施
桩基础的维护和保养对于工程寿命和稳定性至关重要，我们将探讨有效的保养措施。
结语
1 深基础工程的重要性再强调
深基础工程是保障建筑物安全稳定的基础，对于社会发展和人民生活至关重要。
的计算方法。
深基础施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
桩基础的施工流程
桩基础的施工流程包括桩机安装、打桩、
桩基础施工中的注意事项
2
桩顶处理等环节，每个环节都需要精确 掌控。
桩基础施工过程中需要注意土层变化、
桩身质量等问题，以确保施工质量。
3
桩机器械的选择和使用
选择合适的桩机器械对于深基础施工起 着关键作用，我们将介绍常用的机型和 使用技巧。
桩基础设计
1 桩基础的类型和选择 2 桩基础的承载力和压 3 桩基础的计算方法
根据不同的工程需求和地
缩性能
深入了解桩基础的计算方
质条件，选择合适的桩基
了解桩基础的承载力和压
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合要求。 ▪ 5确定打桩顺序
深基础工程讲义
▪ 打桩顺序一般分为：逐排打、自边缘向中 央打、自中央向边缘打和分段打等四种
深基础工程讲义
深基础工程讲义
▪ （三）打入桩的施工工艺 ▪ 1．桩机就位 ▪ 2．吊桩 ▪ 3．打桩 ▪ 4．接桩 ▪ 5．送桩 ▪ 6．截桩：
深基础工程讲义
图2－6 打入桩施工
深基础工程讲义
▪ （一）静力压桩的施工工艺 ▪ 施工程序为： ▪ 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩
身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉 桩→送桩→终止压桩→截桩。
深基础工程讲义
图2－13 静力压桩机
深基础工程讲义
深基础工程讲义
2．静力压桩： 全液压式静力压桩机压桩示意图
是利用压桩桩机架桩导架向自笼重和配重的静压力，将桩逐节活压动入压土梁中。
▪ 3.2.3.2 振动沉桩 ▪ 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所
产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振 动，使其改变排列组织，产生收缩和位移， 这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩 在自重和振动力共同作用下沉人士中（图 2-9）。 适用于在粘土、松散砂土及黄土 和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时 借助起重设备可以拔桩。
打歪；
桩尖阻力；落距小，打桩速
滞桩；
度快，效率高；另外，桩身 反弹小，反弹张力波产生的
浮桩。
拉应力不致使桩身被拉坏。
深基础工程讲义
深基础工程讲义
▪ （四）打桩过程中常见的问题 ▪ （1）桩顶、桩身被打坏。 ▪ （2）桩位偏斜。 ▪ （3）桩打不下。 ▪ （4）一桩打下邻桩升起。 ▪。
深基础工程讲义
深基础工程讲义
▪ （二）桩的起吊、运输 和堆放
▪ 钢筋混凝土预制桩应 在混凝土达到设计强度 的70％方可起吊；达到 设计强度的100%才能 运输和打桩。
▪ ]桩在起吊和搬运时，吊 点应符合设计规定。吊 点位置的选择随桩长而 异，并应符合起吊弯矩 最小的原则
深基础工程讲义
▪ 桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。 堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相 同，பைடு நூலகம்层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜 超过4层。
桩架：作用：悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。
种类：（按行走方式）滚筒式、轨道式、步履式、履带式
高度确定： ⑵打桩施工：
①准备工作： 三通一平 材料机具 打桩试验 确定打桩顺序：≤4d时，
深基础工程讲义
▪ 1．桩锤的选择 ▪ 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、
桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等 因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。 ▪ 当桩锤重大于桩重的的1．5～2倍时，沉桩效果 较好。 ▪ 2．桩架的选择 ▪ 桩架的选择应考虑桩锤类型、桩的长度和施工 现场的条件等因素。 ▪ 桩架的高度 = 桩长＋桩锤高度＋滑轮组高＋起 锤移位高度＋安全工作间隙
深基础工程讲义
▪ 3.2.3桩的沉没 ▪ 3.2.3.1锤击沉桩的施工 ▪ （一）打桩机械 ▪ 打桩机主要包括：桩
架、桩锤和动力装置三 个部分
深基础工程讲义
2.2.2 预制桩沉桩：
1．锤击沉桩：（打入桩）
履带式桩架
是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。
⑴打桩机具： 桩锤、桩架、动力装置
桩锤： 落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤、振动锤。
静构力造特点压 原：桩理节机图约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，油对压周表围环境影响小。
适用范围： 软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂扩建等。
加压钢丝
桩帽
压桩机械：绳滑机轮械组式、液压式
施工方法： 分段压入 L≤6m
硫磺胶泥接桩 上段桩
3．振动沉桩：
卷扬机 是利用振动箱的振动力将桩沉入土中。
深基础工程讲义
深基础工程讲义
▪ 3.2.3.3静力压桩 ▪ 静力压桩（图2-7）是借助压桩机及其配重
将桩压入土中，此法适用于软弱土层。由 于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其 配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求 就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。 这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环 境影响小，适合在城市中施工。
深基础工程讲义
②打桩施工工艺： 桩架就位→ 吊桩就位→ 检查桩垂直度→ 扣桩帽 →打桩
打桩方法： 重锤低击
⑶打桩质量控制： ◆满足贯入度及桩尖设计标高要求 ◆桩位偏差在允许范围之内
⑷接桩： 焊接接桩、浆锚法、法兰接桩 对桩顶的冲击能量小，动量
⑸打桩常见问题： 桩顶、桩身破坏；
大，桩顶不易损坏，大部分 能量用于克服桩身摩擦力与
加压重物
操作原平理台： 偏心块 →力传桩 →桩传土→ 土松→ f↓底盘→沉桩
深基础工程讲义
图2－7 汽锤 (a)单动汽锤；(b)双动汽锤； 1－汽缸；2－活塞；3－活塞杆；4－桩；5－活塞上部；6－换向阀门；
7－锤的垫座；8－冲击部分
深基础工程讲义
深基础工程讲义
①打入预制桩－第一节桩体 打入预制桩－第一节桩体见图2－10。
深基础工程讲义
②打入预制桩－电焊接桩 打入预制桩－电焊接桩见图2－11。
深基础工程讲义
▪ 3.2.2沉桩前的准备工作 ▪ 1．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影
响的适当位置设置水准点， ▪ 3．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；
做好对桩的质量检验。 ▪ 4．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符
合要求。 ▪ 5确定打桩顺序
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3.2 预制桩施工
▪ 3.2.1钢筋混凝土预制桩的制作、运输和堆 放
▪ （一）桩的制作 ▪ 较长的桩在施工现场预制。所用混凝土强
度等级不宜低于C30 ▪ 主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内的数量，当采用闪光对焊和电弧 焊时，不超过50％
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▪ 同一根钢筋两个接头的间距应大于30倍钢 筋直径，并不小于500mm
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▪ 3．动力装置的选择 ▪ 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 ▪ （二）沉桩前的准备工作 ▪ 1．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影
响的适当位置设置水准点， ▪ 3．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；
做好对桩的质量检验。 ▪ 4．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符
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▪ 打桩顺序一般分为：逐排打、自边缘向中 央打、自中央向边缘打和分段打等四种
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▪ （三）打入桩的施工工艺 ▪ 1．桩机就位 ▪ 2．吊桩 ▪ 3．打桩 ▪ 4．接桩 ▪ 5．送桩 ▪ 6．截桩：
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图2－6 打入桩施工
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▪ （一）静力压桩的施工工艺 ▪ 施工程序为： ▪ 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩
身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉 桩→送桩→终止压桩→截桩。
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图2－13 静力压桩机
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2．静力压桩： 全液压式静力压桩机压桩示意图
是利用压桩桩机架桩导架向自笼重和配重的静压力，将桩逐节活压动入压土梁中。
▪ 3.2.3.2 振动沉桩 ▪ 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所
产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振 动，使其改变排列组织，产生收缩和位移， 这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩 在自重和振动力共同作用下沉人士中（图 2-9）。 适用于在粘土、松散砂土及黄土 和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时 借助起重设备可以拔桩。
打歪；
桩尖阻力；落距小，打桩速
滞桩；
度快，效率高；另外，桩身 反弹小，反弹张力波产生的
浮桩。
拉应力不致使桩身被拉坏。
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▪ （四）打桩过程中常见的问题 ▪ （1）桩顶、桩身被打坏。 ▪ （2）桩位偏斜。 ▪ （3）桩打不下。 ▪ （4）一桩打下邻桩升起。 ▪。
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▪ （二）桩的起吊、运输 和堆放
▪ 钢筋混凝土预制桩应 在混凝土达到设计强度 的70％方可起吊；达到 设计强度的100%才能 运输和打桩。
▪ ]桩在起吊和搬运时，吊 点应符合设计规定。吊 点位置的选择随桩长而 异，并应符合起吊弯矩 最小的原则
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▪ 桩在施工现场的堆放场地必须平整、坚实。 堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相 同，பைடு நூலகம்层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜 超过4层。
桩架：作用：悬吊桩锤、固定桩身、为桩锤导向。
种类：（按行走方式）滚筒式、轨道式、步履式、履带式
高度确定： ⑵打桩施工：
①准备工作： 三通一平 材料机具 打桩试验 确定打桩顺序：≤4d时，
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▪ 1．桩锤的选择 ▪ 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、
桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等 因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。 ▪ 当桩锤重大于桩重的的1．5～2倍时，沉桩效果 较好。 ▪ 2．桩架的选择 ▪ 桩架的选择应考虑桩锤类型、桩的长度和施工 现场的条件等因素。 ▪ 桩架的高度 = 桩长＋桩锤高度＋滑轮组高＋起 锤移位高度＋安全工作间隙
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▪ 3.2.3桩的沉没 ▪ 3.2.3.1锤击沉桩的施工 ▪ （一）打桩机械 ▪ 打桩机主要包括：桩
架、桩锤和动力装置三 个部分
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2.2.2 预制桩沉桩：
1．锤击沉桩：（打入桩）
履带式桩架
是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。
⑴打桩机具： 桩锤、桩架、动力装置
桩锤： 落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤、振动锤。
静构力造特点压 原：桩理节机图约钢筋、砼，降低造价，无噪音、无振动，油对压周表围环境影响小。
适用范围： 软土地基、城市中心、建筑物密集处、精密工厂扩建等。
加压钢丝
桩帽
压桩机械：绳滑机轮械组式、液压式
施工方法： 分段压入 L≤6m
硫磺胶泥接桩 上段桩
3．振动沉桩：
卷扬机 是利用振动箱的振动力将桩沉入土中。
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▪ 3.2.3.3静力压桩 ▪ 静力压桩（图2-7）是借助压桩机及其配重
将桩压入土中，此法适用于软弱土层。由 于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其 配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求 就可以，因而桩的断面和配筋可以减小。 这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环 境影响小，适合在城市中施工。
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②打桩施工工艺： 桩架就位→ 吊桩就位→ 检查桩垂直度→ 扣桩帽 →打桩
打桩方法： 重锤低击
⑶打桩质量控制： ◆满足贯入度及桩尖设计标高要求 ◆桩位偏差在允许范围之内
⑷接桩： 焊接接桩、浆锚法、法兰接桩 对桩顶的冲击能量小，动量
⑸打桩常见问题： 桩顶、桩身破坏；
大，桩顶不易损坏，大部分 能量用于克服桩身摩擦力与
加压重物
操作原平理台： 偏心块 →力传桩 →桩传土→ 土松→ f↓底盘→沉桩
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图2－7 汽锤 (a)单动汽锤；(b)双动汽锤； 1－汽缸；2－活塞；3－活塞杆；4－桩；5－活塞上部；6－换向阀门；
7－锤的垫座；8－冲击部分
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①打入预制桩－第一节桩体 打入预制桩－第一节桩体见图2－10。
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②打入预制桩－电焊接桩 打入预制桩－电焊接桩见图2－11。
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▪ 3.2.2沉桩前的准备工作 ▪ 1．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影
响的适当位置设置水准点， ▪ 3．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；
做好对桩的质量检验。 ▪ 4．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符
合要求。 ▪ 5确定打桩顺序
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3.2 预制桩施工
▪ 3.2.1钢筋混凝土预制桩的制作、运输和堆 放
▪ （一）桩的制作 ▪ 较长的桩在施工现场预制。所用混凝土强
度等级不宜低于C30 ▪ 主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内的数量，当采用闪光对焊和电弧 焊时，不超过50％
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▪ 同一根钢筋两个接头的间距应大于30倍钢 筋直径，并不小于500mm
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▪ 3．动力装置的选择 ▪ 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 ▪ （二）沉桩前的准备工作 ▪ 1．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影
响的适当位置设置水准点， ▪ 3．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；
做好对桩的质量检验。 ▪ 4．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符