陶粒隔墙板施工方案
-、工程概况 (3)
二、施工范围及安装标准 (3)
三、工程材料使用 (3)
四、施工准备 (3)
五、主要施工方法及技术措施 (3)
六、垂直运输 (7)
七、墙体工程验收 (8)
八、施工技术、安全保证 (8)
九、安全消防措施 (9)
十、安全、质量保证体系 (12)
、工程概况:
1、工程名称：南京万科G83地块项目二期
2、工程地址：南京市江宁区双龙大道以东，清水亭东路以北
3、建设单位：南京裕茂置业有限公司
4、设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司
5、监理单位：江苏省经纬建设监理中心
6施工单位：通州建总集团有限公司
二、施工范围及安装标准：
1、轻骨料圆孔隔墙板安装施工范围：按照图纸要求；
2、材料规格：规格2700~1600mm*600mm*90mm
3、施工安装标准：达到江苏省轻骨料陶粒轻隔墙施工技术规程质量标准。
三、工程材料使用：
1、主料：增强轻骨料陶粒轻隔墙条板符合江苏省轻隔墙条板质量检验评定标准质量标
准。
2、辅料：胶粘结剂、抹面砂浆、玻纤网格接缝带。
四、施工准备：
1、由总包向陶粒板生产厂家进行书面，并提供相关图纸，厂家按照图纸进行放样，提前
安排生产异型产品，并向项目部报审施工方案文本。
2、按照工艺流程和设计要求，由项目部在墙面、地面进行弹放位置线、控制线
3、施工班组按照施工技术规程做好施工准备，并确保按线施工。
五、主要施工方法及技术措施：
1、按照建筑设计标准化办公室的“条板轻隔墙构造图集”及“建筑构造通用图集”
（88J2《七》88J2—X7）中有关构造做法及技术规程进行施工。
图一
注：隔墙板底部安装时，板材与地面或导墙塞缝大于20?30mn用细石砼或专用塞缝剂填实。
3、产品进入工地施工前，应报监理和甲方验收合格后方可使用。
4、隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品，
不得使用。
5、隔墙板拼缝处的上端，预先将“ U'型扁钢卡固定在结构底板上，以满足将相邻两块条板卡
住。
6 隔墙板顶部及两侧企口处清理完毛刺，刷水润湿后，用U型胶水泥粘结剂铺满。若隔墙上有门窗
洞口时，应从其两侧开始对准位置，用撬棍在板底将板上端顶紧，板边揉挤严实，确保5—10mn缝，将挤出粘结剂刮平，用靠尺检查板的垂直状态用两组对称木楔将板底塞牢。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用细石混凝土填塞密实，确保达到强度
后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、金属U型卡不突出。
9、“ U'型卡必须要经过防腐、防锈处理，其处理办法有两种：一种是金属板刷防锈漆，
另一种是镀锌处理，两种有一种均可。
10、我单位采用镀锌“ U'型“L”型钢卡，本身具有镀锌防锈作用，“ U”型卡外尺寸均为88mm
（ 100 板材）。
11、隔墙板顶端与板梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型式“L”型钢
板卡，并打满粘结剂，挤出后刮平，如遇“ L”型墙门上口板均需加设“ U'型钢卡，从而进一步加强抗震强度。如下图：
型钢卡隔墙板结剂
楼板
1: 2.5水泥砂浆
板缝宽5mn—10mm
细石填实
木楔
标准板墙作法
注：U型钢卡用射钉与楼板固定，卡住相邻的两块条板。注
意不要将射钉打在预应力筋上。
小于标准板的小板必须安装在靠结构墙的位置上。
型钢卡（厚度1.2--1.5mm），U型钢卡应为防锈镀锌材质。
n型胶:
砼楼板
结构墙粘结剂U型卡
注：1、L型钢卡规格为40X 40X40mm用射钉与结构墙固定，下口与门上口板的下缘找平，使垂
直度w 3mn平整度w 2mm
板缝处理工艺做法见下图
加强接缝带（10cm）
注：1、971
型胶和1: 2.5水泥砂浆制成的防裂护层，其粘结强度达到1.2kg/cm2,有效防止开裂。
2 、防裂接缝带是50mm宽专用接缝带。
3、加强接缝带为100mm￡，用971型胶粘结于板缝处，形成双层保护。
4 、转角处用川型胶粘结100mn宽接缝带。
5、水电管盒孔的留置处理：由甲方根据电盒线管的预定位置，在条板上精确标示位置线，用云石机
切割立板，立板后由甲方将线盒固定，用豆石混凝土填平。
6、隔墙板中部的电盒管线开槽，严禁横向开槽及超大洞口，应由甲方负责在墙面上标示位置
线，由甲方负责开槽，待甲方电管安装完毕，填入混凝土。
7、如果隔墙板已安装好，需开槽补槽，仍必须由甲方负责。开槽必须用云石机、角磨机，严禁随意剔
凿。补槽口分两部分，槽口填放豆石砼由甲方负责。
12、墙板上的管线安装
水、电、线（管）安装，应在墙体安装完成7天后进行，线（管）应沿走线板或空心板的孔
洞穿行，需要在墙体上开槽、打孔安装暗线（管）时，应采用专用工具按所需尺寸单面切割开槽开关盒、插座安装时四周应用专用粘结剂填实、粘牢。控制柜、配电箱、水管的安装应按工程设计要求进行。
线（管）安装应定位准确，穿墙处应装橡胶护套。暗线（管）安装完毕验收合格后，应采用
水泥砂浆回填密实，空心板应采取堵孔措施，防止填充料落失。槽口面应进行防裂处理
隔墙板
防裂接缝带（5cm）
U型胶1: 2.5水泥砂浆
II型胶和1: 2.5水泥砂浆
当采用工厂预制的线（管）盒板时，应按排板图安装。
墙体上安装水、电、气等线管的专业施工人员，应具备上岗证。
当在墙板墙体上敷设电气暗线、暗管、开关盒时，竖向管线宜沿空心墙板孔洞穿行，横向管
线宜沿墙体下部外沿布置。
严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞埋设管、线、盒。相邻两槽间距应不小于
150mm 13、墙面裂缝
处理
墙体与主体结构接缝、阴阳角接缝、门（窗）过梁板等接缝均应在安装固定后，用专用粘结
剂填实、压平。墙体下部应采用 M10专用砂浆粘接材料填实、压平，保养三天后，取出木楔并填 实楔孔。
墙体与门、窗框接缝，线（管）槽等处的密封及防裂处理，应在其安装、
行。
墙板接缝防裂处理（先用专用砂浆打底，再粘贴盖缝防裂玻纤网带）
处理（墙体整体粘贴大网格布，再采用腻子抹面、刮平）均应在墙体安装
对有防渗要求的墙体，接缝宜勾成凹槽，墙体底角用专用砂浆做高约 墙面修补、清洁、整理宜在墙体安装、接缝处理完毕，干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透
通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。
14、墙体成品保护
在施工过程中、工程验收前，墙体应采取防护措施，严禁碰撞。安装后的墙体
7天内不得受
侧向作用力。
应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏 成品墙体
应防止物料污染、损坏墙面。
对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。 六、垂
直运输：
1、 一般情况下采用电梯垂直运输致各楼层面。
2、 使用电梯时严禁超载使用，一般使用电梯允许 1到2块陶粒板。
3、 超长的板块人工搬运从楼梯致各楼层面。 回填完毕 7天后进 墙体其他接缝的密封 7天后进行。 50mm 的弧形倒角。