无损检测监理管理办法

无损检测监理管理办法
第一章总则
第一条为了监督施工单位的焊接质量和检测承包商的工作质量,规范管理公司的无损检测监理工作,确保无损检测监理的工作质量,使公司的Q/ HSE 管理体系有效运行、持续改进,根据《中国石油油气田地面建设工程质量检测管理工作指导意见》的规定,结合对工程项目的无损检测管理要求,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司承担的工程监理项目所涉及的相关无损检测监理的管理工作。

第二章相关术语
第三条无损检测中心是指公司的检测中心
第四条无损检测是指在不损伤构件性能和完整性的前提下,检测构件金属的某些物理性能和组织状态,以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。

第五条无损检测监理工程师是指取得特种设备行业无损检测(RT、UT、PT、MT)II级及以上资格且具有公司认可的监理资格证。

第六条各监理(监督)部通指指公司各个监理部。

第七条各工程项目监理组通指含有无损检测监理工作的第六条所含部门管理的工程项目监理组。

第三章工作职责及要求
第八条工程监理科职责
1、负责无损检测中心的归口管理工作。

2、负责对监理(监督)部提出的无损检测监理及相关工作进行统筹协调。

3、负责对无损检测中心承担的无损检测监理工作进行监督、检查、考核。

第九条检测中心职责
1、负责落实工程监理科安排的相关无损检测监理工作。

2、对无损检测监理工作进行总体技术把关,对无损检测监理工作进行专业化、规范化、标准化管理。

3、负责制定无损检测监理工作管理制度、职责、程序性文件、作业指导书以及人员考评等文件,并落实相关工作。

4、负责制定统一格式标准的无损检测监理细则、检测信息月报、工作统计月报等格式内容,并落实相关工作。

5、负责无损检测监理工作所需资源的统一调配与管理。

6、负责完成各监理(监督)部承担的工程项目无损检测监理工作。

7、动态掌握无损检测监理人员的工作质量以及对检测承包商的监理工作情况,并对各监理(监督)部反馈的信息给予及时处理。

8、定期或不定期深入现场对无损检测监理人员的工作质量进行抽查、考核,实现持续改进。

9、负责汇总年度、季度、月度相关检测工作信息,并接受工程监理科的管理。

10、参与工程项目焊接质量、安全问题的调查、分析。

第十一条各监理监督部职责
1、负责无损检测监理工作量的计划提出,并上报检测中心。

2、负责本部门项目的无损检测监理人员的统一调配、管理。

3、负责督促、检查、考核派驻到本部的无损检测监理人员的工作质量。

第十二条各项目监理组职责
1、负责向监理(监督)部上报承监项目的无损检测监理计划。

2、对无损检测中心派遣的检测监理人员进行工作安排,并做好工艺监理与检测监理工作的协调。

3、按照相关合同的约定,依据设计图纸、规范和公司的管理规定,负责工程项目的无损检测监理工作。

4、负责配合质量监督部门对工程项目的“飞检”工作。

第十三条检测监理工程师
1、服从监理(监督)部和各项目监理组总监的管理,并与工艺监理工程师做好相关配合工作。

2、无损检测监理工程师按本办法及检测中心的工作规定,落实监理过程中的相关工作。

3、具体职责由无损检测中心按照本办法和相关规定制定。

第四章工作内容及控制流程
第十四条检测监理工作内容
1、参与审查施工方上报的焊接工艺评定报告、焊接工艺规程。

2、参与审查施工方上报的焊工资格证、监督焊工上岗考试。

3、审查无损检测承包商的单位资质。

4、审查无损检测承包商检测人员资质。

5、审查无损检测承包商提交的项目检测方案(无损检测组织设计、无损检测工艺规程、无损检测工艺卡)及HSE两书一表等文件。

6、参与编制工程项目监理规划、负责编制无损检测监理细则。

提交无损检测监理月报、专题报告、无损检测监理工作总结等。

7、审查施工单位提供的焊口单线图或轴测图,按监理(监督)部或项目监理组和相关标准要求下达检测指令。

8、监督无损检测承包商按相关要求进行检测,对检测承包商的检测工作进行过程监督检查,并留存相关记录。

9、对检测承包商的检测记录、底片评定、成果、报告等内容进行检查、复查、签认。

10、对无损检测承包商的营地及现场的HSE工作进行检查,记录相关信息,预防HSE事故的发生。

11、对无损检测监理工作的日常信息进行管理,及时上报反馈工程项目中的无损检测监理信息。

12、完成公司安排的其他相关检测监理任务。

第十五条无损检测监理工作关系和流程图见附件一和附件二。

第五章考核及附则
第十六条对检测监理的工作考核执行公司相关规定。

第十七条本规定由工程监理科负责解释,未尽事宜执行公司规定。

第十八条本规定从发布之日起开始实施。

无损检测监理工作关系图
无损检测监理Q/HSE控制流程图
检测过程控制流程图。

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工程施工项目无损检测管理规定

工程施工项目无损检测管理规定

工程施工项目无损检测管理规定工程施工项目无损检测管理规定1 总则1.1 目的为规范能源集团股份有限公司(以下简称“__能源”)无损检测工程行为,保证无损检测结果真实性、及时性、正确性和完整性,特制定本规定。

1.2 适用范围本规定适用于__能源、__能源控股公司、子公司及受托__能源管理单位无损检测质量管理。

1.3 定义本规定所称“无损检测单位”是指与公司签订检测合同的,依据检测合同、技术文件、相关标准规范等进行无损检测的单位。

1.4 管理职责1.4.1 化工建设部/煤炭公司生产技术部(以下简称项目管理单位)1.4.1.1 负责对项目无损检测工程管理规定的制定和修订。

1.4.1.2 负责对项目单位、监理单位、无损检测单位、施工单位日常无损检测管理实施监督、检查及考核。

1.4.1.3 负责对现场焊接焊缝进行不定期抽检。

抽检范围包括已经检测的和未经检测的焊缝。

1.4.2 项目部/在建矿井(以下简称项目实施单位)1.4.2.1 负责项目无损检测工程管理规定的实施。

1.4.2.2 监督检查监理单位、检测单位、施工单位按照质量管理规定开展的相关工作。

1.4.2.3 对监理单位、检测单位、施工单位日常管理实施监督、检查及考核。

1.4.3 监理单位1.4.3.1 负责对工程中的无损检测工作进行监督管理。

1.4.3.2 对检测单位的人员、设备、材料进行审核。

1.4.3.3 对检测单位的质保体系运转、检测工艺执行、检测过程质量实行监督与检查,做好相应的记录。

1.4.3.4 无损检测单位在实施超声波检测、磁粉检测、渗透检测、电火花测试、材料光谱分析、硬度测试、防腐涂层测试等无损检测时,监理工程师应到场检查、监督实施检测过程,并作好检查记录。

1.4.3.5 对重要检测部位(例如黄金焊口)及首次检测焊口,工程师须旁站并填写旁站记录。

旁站记录应包括旁站时间、地点、检测方法、检测部位、检测数量、检测人员是否持证作业。

1.4.3.6 对现场焊口标识进行检查和核实,保证无损检测工作的可追朔性。

无损检测工程项目管理制度

无损检测工程项目管理制度

无损检测工程项目管理制度一、总则1. 为加强无损检测工程项目管理,提高工程项目管理的效率和质量,依据国家相关法律法规及工程项目管理的相关规定,结合公司实际情况,制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于公司无损检测工程项目管理和实施过程中的相关管理工作,包括但不限于项目立项、计划编制、实施监督、验收等。

3. 本管理制度由公司项目管理部门负责制定,并由公司领导审定,实施期间如有变更,需重新审定。

4. 公司所有无损检测工程项目均应按照本管理制度进行管理,具体的执行细则由具体项目负责人负责制定和实施。

二、项目立项1. 无损检测项目的立项应由公司项目管理部门负责,具体包括项目需求调研、项目可行性研究、项目计划编制等。

2. 项目立项报告应包括项目名称、项目背景、项目目标、项目规模、项目预算、项目进度计划、项目风险分析等内容,并由项目管理部门和相关部门领导审批。

3. 项目立项后,需成立专门的项目组织机构,明确项目组成员、职责分工、沟通渠道等,确保项目的有序实施。

三、项目计划1. 项目计划应详细规划项目的各项工作内容、时间节点、责任人等,具体包括项目启动阶段、项目执行阶段、项目收尾阶段等。

2. 项目计划应根据项目的实际情况和要求进行合理调整,确保项目的质量和进度。

3. 项目计划应由项目经理负责制定,经项目管理部门审批后执行。

四、项目实施1. 项目实施过程中,项目经理应根据项目计划进行组织、协调、监督和控制,确保项目的顺利进行。

2. 项目实施过程中,应及时进行项目进度和质量的监测和评估,发现问题及时进行调整和处理。

3. 项目实施过程中,需及时沟通和协调项目组成员和相关部门之间的关系,确保项目的有效推进。

五、项目验收1. 项目实施完成后,需进行项目的验收工作,包括项目成果的检查、质量的评估等。

2. 项目验收应由项目经理负责组织,并由项目管理部门和相关部门进行评审和验收。

3. 项目验收通过后,项目方可正式结束,交付使用。

无损检测监理细则1

无损检测监理细则1

无损检测监理细则一、工程概述二、工程类别:三、工程规模:四、专业工程特点:专业工程特点:1 无损检测随机抽检一次合格率达到业主要求以上。

五编制依据和引用标准(1)《钢制压力容器》GB150—1998(2)《承压设备无损检测》JB/T4730—2005(3)《压力容器安全技术监察规程》1999(4)《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002(5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97(6)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98(7)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000六、施工准备阶段的质量控制:施工图纸会审。

焊接、无损检测要求是否明确七、资质资格审查:1无损检测单位资质审查;(1)是否有《放射性同位素工作许可证》《射线装置工作许可证》;(2)特种设备检验检测机构核准证是否在有效期。

2、无损检测人员资质审查;(1)是否持有中国质量技术监督部门颁发的无损检测资格证书和射线工作人员证;(2)评片员、审片员和主要操作者必须持有Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书,评片员和审片员不得一人承担;3、无损检测规章制度审查。

4、无损检测设备检定有效期确认;5、无损检测现场组织机构审查。

各项资格人员是否满足本工程需要,分工是否明确、合理。

八、无损检测方案审查:1、工程量是否准确;2、安全措施是否科学、可靠;(1)放射源的存放和管理是否落实到主要操作者;(2)射线现场是否划定安全区域并有专人四周巡视;(3)射线现场是否有醒目的警戒标志(警示灯、警戒绳、警示牌);(4)夜间检测时是否有2-3人巡视;(5)现场射线检测全过程现场负责人必须配备报警仪、3、无损检测设备是否满足本工程的需要;4、无损检测质量目标是否明确、是否低于标准;5、无损检测方法是否正确、合理;6、特殊位置、重要设备的检测工艺;九、现场巡查:1射线检测时是否按指定口检测,有无做假。

2、无损检测人员是否是专业监理审核通过的人员。

无损检测监理细则

无损检测监理细则

无损检测导言前言无损检测监理细则,由于检测对象不同,技术要求不同,检测方法也不同监理细则的要求也不同,所以不可能写出一个划一的监理细则。

而只能写出按现行规范、标准无损检测的一般要求,对监理工作最常涉及的工件检测监理提出要求,以便编写监理细则对参改。

本文引用标准JB/T4730-2005。

无损检测的使用原则应根据受压设备(构件)材料的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向,选择适宜的无损检测方法。

射线检测主要用于受压设备、材料内部缺陷的检测;超声波检测主要适用于材料和焊缝内部缺陷的检测;磁粉检测主要用于铁磁性材料制承压设备焊缝、原材料、零部件的表面和近表面的缺陷检测;渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制承压设备(构件)焊缝表面开口缺陷的检测。

当采用两种或两种以上检测方法检测时,应按各自的方法评定级别;采用同种检测方法按不同检测工艺进行检测时,如果检测结果不一致,应以危险度大的评定级别为准。

压力容器监察规程要求射线检测厚度大于38mm时,必须用超声波检测复验。

检测机构的资质必须符合如下要求:1、省市技术监督局计量认证,仔细察看附表是否有相应的检测项目;2、建筑工程质量检测单位资质证书(省、市建委颁发);3、《中华人民共和国特作设备检测检疫机构核准证》(特种设备检测);4、省市卫生局颁发的《射线装置工作许可证》(射线检测);5、省市技术监督局检定的探伤仪必须在检定有效期内。

从事特种设备检测的探伤人员必须获得国家质量监督检验检疫总局颁发的资格证书,且只能从事相应检测技术等级的检测工作。

实施无损检测的人员按无损检测工艺卡进行操作。

无损检测工艺卡应根据产品标准,有关技术文件和设计图的要求编制,一般应包括以下内容:1、工艺卡编号;2、产品名称,产品编号,制造、安装或检验编号,承压设备的类别、规格、尺寸、材料牌号、材质、热处理类状态及表面状态;3、检测设备与器材:设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料;4、检测工艺参数:检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试拌(片);5、检测技术要求:执行标准和验收级别;6、检测程序;7、检测部位示意图;8、编制和审核人(均需具备相应级别);9、制定日期。

无损检测监理实施细则

无损检测监理实施细则

RT

UT/PT/MT

交工技术文件
审核 审核 审查 检查/审批 底片审核 现场确认 审核
备案 备案 审批(海油建滔参与)
审核
5 无损检测准备
5.1 无损检测单位必须持有《放射装置工作许可证》、《放射同位素工作许可证》。
2
北京华旭工程建设监理事务所海油建滔甲醇项目监理部
无损检测监理实施细则
5.2 无损检测单位应建立健全并有效实施质量管理体系,对无损检测质量负责。
3.3 《压力容器无损检测》JB4730-94;
3.4 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87;
3.5 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-89;
3.6 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90;
3.7 《钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级》GB/T15830-95;
6
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北京华旭工程建设监理事务所海油建滔甲醇项目监理部
无损检测监理实施细则
后面加页数表示,如 ZXXX-3。 6.4 射线检测应符合 HSE 的有关规定。无损检测单位应及时提交标明作业地点与 时间的射线检测申请单,经华旭监理部、项目组、海油建滔 HSE 管理人员审批后, 方可在批准的地点与时间内作业。作业地点必须设置警戒牌、警戒线、警戒灯等 必要的安全标志,防止非相关人员进入作业区。无损检测人员应采取有效措施确 保自身和仪器的安全。 6.5 暗室需落实安全用电措施,室内温度控制在 20℃左右,相对湿度控制在 50%~ 60%,安全灯应符合暗室亮度要求。暗室条件需经华旭监理部无损检测工程师确认 并不定期抽查是否合格。 7 无损检测要求 7.1 射线检测(RT) 7.1.1 拍片时应按曝光曲线进行控制,防止曝光不足或过度造成废片。要求底片 上各种标志齐全,严禁涂改。 7.1.2 胶片冲洗需严格控制药水温度、浸泡时间,底片冲洗应保持足够的时间保 证底片表面干净。 7.1.3 在装片、取片、洗片时注意保护胶片和底片,不得使胶片、底片有划痕、 印迹、伪缺陷等产生,并应采取措施防止静电感应。 7.1.4 底片冲洗干燥后应及时评定,填写评片记录,及时向委托单位提供有评片 人、审核人签字并经华旭监理部无损检测工程师审核确认的 RT 报告。底片质量不 符合标准,不得评定。 7.1.5 底片应装底片袋保存,二张底片间有有隔离纸。底片袋上应注明区域、设 备位号、管线号及保存日期,并应编号登记方便查找。 7.1.6 华旭监理部无损检测工程师不定期检查上述要求的符合情况,发现问题及 时督促整改。 7.2 超声波检测(UT) 7.2.1 使用的仪器、探头、标准试块应符合标准要求并按时进行校准。 7.2.2 距离—波幅曲线应在每日工作开始前进行复核,检测时按标准规定提高检

无损检测管理规定

无损检测管理规定

无损检测管理程序1.适用范围本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。

2.目的明确本项目对无损检测的质量管理要求,规范无损检测的实施,并确保其结果的真实、公正。

3.定义3。

1 独立无损检测单位:在本项目特指由总承包项目部直接委托,并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位,其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。

3。

2 第三方无损检测单位:在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托,并通过项目认可的无损检测单位,其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。

4.职责4。

1 公司项目部:4.1。

1 负责制定项目无损检测管理规定,并贯彻执行;4。

1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制;4。

1。

3 负责对无损检测单位进行绩效考核;4。

1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令;4.1。

5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉,组织仲裁无损检测的技术性争议。

4。

1.6 负责组织对无损检测单位进行准入审查;4.1.7 负责无损检测人员资质的审查;4。

1。

8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件;4。

1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业. 4。

2 第三方无损检测单位:4。

2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程,编制无损检测施工方案和相应工艺;4.2.2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备,尽量保证检测与施工进度同步,质量、工期、服务并举;4.2.3 强化自身管理,提高检测人员素质,及时反馈检测结果和出具检测报告,并确保其准确性;4.2.4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查,主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题;4。

2。

5 根据项目HSE要求,妥善保管放射源,严格履行放射作业管理的相应手续;4.2。

6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。

无损检测监理细则

苏里格天然气处理厂工程无损检测专业监理细则北京中油协监理有限责任公司长庆项目部二零一一年三月三十日1. 无损检测监理细则监理依据主要设计图纸(未包括标准图及重复利用部分)。

主要施工验收规范及质量评定标准。

石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402—2000;石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005;钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB-3323;辐射防护规定GB-8703;工业X射线探伤放射卫生防护标准GB/6357;工业X射线探伤放射卫生防护要求GB/8465;《无损检测射线照相检测用线型像质计》JB/T7902-2006《承压设备无损检测》 JB/T 4730-20052. 无损检测要求2.1 施工单位焊完焊口自检合格后有施工单位技术员填写焊口无损检测申请表与焊口数量,申请表必须有监理签字,监理接到施工单位焊口无损检测申请表后下达无损检测指令,无损检测单位接到指令后方可无损检测,无指令不得无损检测。

2.1.2 焊缝外观检查合格后应对其进行无损探伤、射线探伤应按《石油天然气钢制管道无损检测标准》SY/T4109-2005的规范执行。

2.1.3 焊缝无损探伤检查应由经锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会制定《无损检测人员考试规则》考试合格并取得相应资格证书的检测人员承担评片应由取得二级资格证书及其以上的检测人员承担。

2.1.4 管道对接焊缝无损检测探伤检查数量及合格等级应符合设计要求。

2.1.5 如没有规定时,应按下列规定执行①管道对接焊缝无损探伤检查数量及合格等级应符合石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000规范表5.4.4的规定。

②穿越站场道路的管道焊缝、试压后连头的焊缝应进行100%射线照相检查、合格级别应符合石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000规范表5.4.4的规定。

③不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235进行渗透或磁粉探伤、无缺陷合格。

监理工程质量检测管理制度

监理工程质量检测管理制度第一章总则第一条为规范监理工程质量检测,提高工程质量管理水平,维护建设工程质量和安全,根据相关法律法规,结合公司实际,制定本制度。

第二条本制度适用于公司各类建设工程项目的监理工程质量检测活动。

第三条监理工程质量检测应当遵循科学、客观、公正、独立的原则,确保检测结果真实可靠。

第四条公司应当组建专业的监理工程质量检测团队,配备必要的设备和技术人员,保障监理工程质量检测的顺利进行。

第二章监理工程质量检测的组织管理第五条公司应当设立监理工程质量检测管理部门,负责统筹协调监理工程质量检测工作。

第六条监理工程质量检测团队应当由具有相关专业背景和资质的人员组成,确保检测工作的准确性和可靠性。

第七条监理工程质量检测团队应当定期接受培训,提升技术水平和知识储备,保持对新技术、新方法的了解。

第八条监理工程质量检测团队应当保持独立性,不受其他部门或个人的干扰,确保检测结果的客观性和公正性。

第三章监理工程质量检测的具体流程第九条监理工程质量检测应当根据工程施工进度和质量要求,合理制定检测计划。

第十条监理工程质量检测应当按照相关标准和规范进行,包括但不限于建筑材料、结构、安装等多个环节的检测工作。

第十一条监理工程质量检测应当采用先进的检测设备和技术手段,确保检测数据的准确性和可信度。

第十二条监理工程质量检测应当做好检测记录的保存和管理,确保检测过程的可追溯性和把控性。

第四章监理工程质量检测的责任与义务第十三条监理工程质量检测团队应当认真履行职责,尽职尽责,确保检测工作的有效进行。

第十四条监理工程质量检测团队应当及时向相关领导和项目负责人报告检测情况,提出合理的改进意见和建议。

第十五条监理工程质量检测团队应当认真处理检测过程中的问题和异议,及时解决矛盾,确保工程质量和安全。

第十六条监理工程质量检测团队应当积极配合其他相关部门进行工作,加强沟通协作,提高工作效率和质量水平。

第五章监理工程质量检测的监督与检查第十七条公司应当建立监理工程质量检测的监督制度,定期对检测工作进行检查和评估。

某管道工程无损检测监理细则

一:总则为规范无损检测监理工作程序,强化质量检测手段,确保西部原油成品油管道工程无损检测工作在建设中执行国家法律法规,有关规范标准的有效落实和检测数据的真实性、完整性、可靠性、整体要求的符合性。

使工程一次试压成功,最终实现安全运行,把输油管道工程建成具有世界水平的输油管道,特编制无损检测监理工作细则。

二、无损检测施工细则编制根据依据总部下发的《质量管理办法和质量检验评定规定》和相关标准规范.1、《油田集输管道施工及验收规范》 SY0422-972、《天然气集输管道施工及验收规范》 SY0466-973、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-904、《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056—935、《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》 GB3323—876、《常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准》 SY/T0443-987、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》 SY0402-20008、《压力容器无损检测》 JB4730—949、《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065—9310、《石油天然气钢制管道对接焊缝全自动超声波检测》SY/T0327—200311、《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 JB1152—8112、《防射卫生防护基本标准》 GB4792-8413、《线型象质计》GB5618—8514、国务院:44号令放射性同位与射线装置放射防护条例《中华人民共和国安全生产法》三、无损检测监理工作程序无损检测监理工作按下列程序进行:工艺安装专业(焊接)监理工程师审核图纸→计算各类需要焊接管线或容器焊缝的长度→按管线级别和检测比例计算无损检测焊缝数量→通知施工单位申报探伤申请报告→审批申请报告→检查现场焊缝外观质量(射线、超声波、磁粉、渗透)→指令无损检测施工单位进行探伤、并附无损检测报告及底片→专业监理抽查签认四、无损检测监理工作内容1、无损检测监理工作准备工程开工后,工艺安装专业(焊接)监理工程师在审核图纸的同时应计算各类管线焊口的数量或各类容器储罐焊缝的长度,并按焊口(焊缝)级别和检测比例计算无损检测焊口(焊缝)数量,作为无损检测监理抽查依据。

无损检测监理细则

**工程监理实施细则编写:审核:批准:——**工程建设监理有限公司1、工程特点:本项目共有管线共计5000余延长米,焊缝要求二级合格,检测灵敏度要求AB级,焊接采用氩电联焊,管径最小为DN15,最大为DN750,壁厚6~12mm,坡口型式为单面V型坡口。

管线材质为20#,A335-P11, 0Cr18Ni9 ,20G,ASTMA335P9。

2、编制依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3501-2002《石油化工有毒、易燃介质管道工程施工及验收规范》,监理规划、监理合同、施工合同及设计图纸,国家有关的法律法规。

3、监理工作流程3.1 各施工单位在焊接施工前必须绘制好焊缝位置布置图,标明焊缝位置、焊口编号,材质、规格尺寸,焊接方法。

3.2 施工单位申请无损检测必须提交无损检测委托单,并附焊缝位置布置图,交给监理单位,监理人员接到委托单后,现场指定检测焊口,在委托单上签字确认后交与检测单位,检测单位必须按照委托单上指定的焊口进行检测,检测结果必须及时以书面形式反馈给施工单位和监理公司。

3.3 施工单位按照检测的结果进行返修,根据规范要求需要加倍的,应进行加倍透照。

3.4 检测结束后,无损检测单位应该及时出具合格的无损检测报告,需要监检的,要有相关部门的确认。

4、控制要点及目标值4.1 无损检测单位必须具有相应的资质,否则不得进行相关检测作业;监理工程师及总监检查施工企业的资质证书。

4.2 无损检测人员从事检测工作应与其获得资格等级相适应,不能越级施工;监理工程师检查施工人员上岗证。

4.3 无损检测单位应编制与本工程相适应的无损检测方案,并严格按无损检测方案进行操作;监理工程师检查无损检测方案。

4.4 射线检测控制要点及目标值4.4.1 从事射线检测的人员上岗前必须进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作人员证。

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