物资到货验收制度

物资到货验收制度
物资到货验收制度

物资到货验收管理制度

第一章总则

第一条为了保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量,规范物资验收程序,加强物资质量管理体系,进一步明确各单位的职责和权限,确保公司各项到货物资的及时验收,特制订本制度。

第二条本制度规定了物资验收的组织方式、程序及不合格物资的处理方法。

第三条本制度适用于公司的物资验收管理工作。

第二章管理内容

第四条物资验收的目的及遵循的原则

通过加强对物资验收过程的管理,采用科学合理的验收方法,在验收环节中缩短验收时间,保证物资及时入库,为安全生产提供质量可靠的备品配件、材料、设备等各项物资。

物资验收应遵循凭订单和发货清单实物验收、保证质量的原则

第五条物资验收的组织方式

(一)物资供应部负责到货物资的验收组织工作。

(二)所有采购物资都要经过物资供应部组织验收后方可办理入库手续。验收成员由物资供应部、计划单位、生产管理部、质量保证部和供应商组成。负责物资验收及取样、过磅、检验等工作。

第六条物资验收的职责划分

(一)物资供应部职责

1.负责物资验收的组织协调工作;

2.负责到货物资数量的验收工作;

3.负责到货物资资料的清点、确认、移交工作;

4.负责不合格物资的处理工作。

(二)采购计划单位职责

1.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作;

2.负责审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按采购计划执行。

(三)生产管理部职责

负责重要物资(金额较大或对生产有重要影响)到货的质量验收工作。

(四)质量保证部职责

1.对需要化验和检验的物资进行取样、检验并出具化验或检验报告;

2.对需要称重的物资进行过磅计量并出具磅单。

(五)供应商职责

1.负责验收物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按合同供货;

2.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作;

3.负责到货物资资料的清点、确认工作;

4.负责对验收不合格物资的退货、换货工作。

第七条物资验收的流程

(一)物资到厂后采购员首先向保管员提供物资到货验收单,保管员根据物资到货验收单以及供应商提供的到货物资清单清点物资并把物资放置在仓库待检区待检,保管员收到物资后应在物资到货台账上进行登记;

(二)物资到厂后采购员应在第一时间通知计划人员进行验

收,采购员应说明到货物资的名称、存放地点和所负责的保管员;

(三)计划人员本人或指定本专业技术人员在1小时内到库房进

行货物验收工作;

(四)对验收合格的物资,验收成员应签字确认并签署明确的验收意见。对验收不合格的物资验收人员应写清存在的问题以及处理意见;

(五)需质量保证部化验和检验的物资,质量保证部应取样化验并提供化验和检验报告;

(六)对验收合格的物资计划单位人员应及时在ERP系统中进行接收;

(七)对验收合格ERP系统中接收后的物资,保管员必须在4小时内办理完入库手续。

第八条物资验收的基本要求

(一)各验收人员应严格按照合同及技术协议的规定进行验

收,对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收,检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料;

(二)物资的验收,关系到公司财产的安全和利益,验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续认真进行检验,并对所验物资负全部责任;

(三)对到货物资的名称、规格型号、数量、质量的验收,必须做到准确无误,不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录;

(四)各验收人员要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果,以保证物资尽快入库、及时供应;

(五)验收物资时,若出现下列情况一律按不合格品处理,拒绝验收入库。

1.“三无”产品:无合格证、无厂名厂址、无使用说明书;

2.物资出现破损、残缺、变形、外观差、裂纹、生锈和腐蚀以及影响安全或技术性能等情况;

3.分析化验报告不合格,不符合合同和技术协议的要求;

4.达不到产品质量标准或技术与安全性能要求;

5.不符合图纸制作或加工工艺要求;

6?与订单所要求的产品品牌或产地不符;

7.物资实物与生产许可证或质量保证书或产品合格证等不符;

8.尺寸或重量等与订单要求不符;

9.其他不符合订单要求的情形。第九条物资验收的注意事项

(一)凡需分析化验的物资(包括酸、碱、油类、树脂、石英沙、特殊钢材等),物资供应部负责向供应商索要出厂检验单并填写化验通知单,由质量保证部到库房取样化验并出具质量检验报告单;

(二)需过磅确定重量的物资,由物资供应部负责全程跟踪过磅,并将过磅单作为重量验收的依据;

(三)一般物资验收应遵照逐批逐件清点数量、检验质量的原

则进行,大宗物资可采取抽验方式检验且检验率不低于10% ;

(四)物资供应部保管员和验收人员要严格按照制度执行,认真做到“二核对”即:(1)核对物资名称、规格型号、数量、品牌、材质、生产厂家、出厂合格证是否与收货凭证(装箱单、数量和图

纸等技术资料)相符;(2)核对单据凭证、资料是否齐全,填写有无差错;

(五)物资供应部保管员严格执行“五不收”即:(1)单据凭证与实物不符者不收;(2)质量不符标准者不收;(3)破损数量超过控制规定者不收;(4)单据凭证不齐全者不收;(5)无计划采购未经领导批准不收;

(六)物资供应部保管员应严格遵守“五坚持”。

1.材料验收以“实事求是”为准则。验收必须亲自到现场开箱打包坚持亲自过目亲自验收;

2.坚持做好验收磅单记录和量方记录(原始记录按月装订由保管员负责管理存档以备核查);

3.存放:坚持科学分类,做到“四号定位”,“五、十摆放”;

4.坚持验收入库及时不拖拉,验收完毕做好台账记录;

5.坚持当日制单,当日入账,日清月结。

(七)物资验收发现数量问题,或品种规格不相符、产品质量不合格、有破损残缺及有关凭证不符合要求的物资要单独登记,放待验区妥善保管,及时汇报领导,并积极联系解决(进行退货或换货处理,在未处理问题之前不得发放);

(八)验收后取得的有关技术资料、化验报告、质量证明书、合格证、设备说明书等资料由仓库保管员保管,定期移交公司档案室;

(九)凡到货物资,必须经过验收合格后方可入库,物资供应部仓库任何人员不得直接办理入库手续;

(十)对于必须试用才能实施检验者,由计划单位与采购员和

供货厂家说明后,在“物资到货验收单”中注明预计完成日期

第十条物资验收的内容

设备、备件验收

1.设备、备件到货后检查外包装有无损坏,若属裸露设备(构件)则要检查其刮碰等伤痕及油迹、雨水浸蚀等损伤情况;

2.开箱前逐件检查到货件数和名称是否与合同相符,并作好清点记录;

3.设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具是否与合同内容相符;

4.开箱检查,核对实物与合同数量是否相等,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。若发现有残损现象则应保持原状,进行拍照或录像;

5.核对到货物资与采购计划、合同(协议)规定的设备名称、型号、规格、品牌要求、生产厂家是否相符。

(一)阀门的验收

1.阀门的型号、材质、数量是否与采购计划、送货清单一致;

2.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等内容;

3.阀门解体检查后,质量应符合下列要求:

(1 )阀座与阀体结合牢固;

(2)阀盖与阀体的配合良好;

(3 )阀杆与阀芯的联接灵活、可靠;

(4)阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖应配合合适,螺纹无缺陷;

(5)垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷。

(二)轴承的验收

1.轴承的型号、数量、品牌是否与采购计划、送货清单一致;

2.轴承包装应标识清楚、完整,内包装应完好、无破损;

3.轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷;

4.轴承滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象,保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大;

5.对轴承与装配有关的尺寸精度、轴承游隙等项目进行检查并做好记录。

(三)润滑油的验收

1.润滑油要求资料齐全,包括产品合格证、出厂检验报告,原装油桶上有明显的厂家标志和牌号,不齐全的不得验收;产品合格证必须有相应的执行标准,且合格证必须有生产单位检验章;

2.对润滑油包装、外观质量、数量、体积、色泽、牌号等要仔细检查核对并确认。特别要注意生产日期,必须为新的或近期产品,必须在质保期内。包装应完好,出油口防水密封不允许有破损;

3.新进润滑油须经质量保证部进行取样,化验合格后方可验收

入库,化验不合格的润滑油须及时退货;存放日期超过6个月的润滑

油在出库时也应进行化验,化验不合格的润滑油不允许出库。

第十一条验收不合格物资的处理办法

验收不合格的物资应立即与供应商交涉并办理退货。验收不合格且难以立即退货而需要暂时放置的物资,验收人员应将不合格品与其他物品分开放置,同时建立不合格品记录并注明不合格原因,然后通知采购员进行处理或等待退货。采购员接到关于验收不合格品的信息后,应及时联系供应商进行处理。如供应商对验收结论持有异议时,在维护公司正当利益的前提下,应本着科学的态度和实事求是的原则通过沟通与协商进行解决。

验收不合格的物资,不得办理入库,不得办理支付,不得擅自使用或发放。凡属个人故意行为或责任心不强等原因造成不合格品入库、支付、使用或发放时,必须追究有关人员的责任。

物资供应部保管员应对验收不合格品记录并进行整理、统计与分析。

第三章附则

第十二条本制度由物资供应部负责解释。

第十三条本制度自发布之日起执行。

附件:1.物资验收工作流程

2.物资到货验收单

3.物资到货台账

附件1

附件2

验收编号:

物资到货验收单

合同名称: 合同编号: 合同金额: ERP订单号: 验收日期:

附件3

物资到货台账

物资验收管理制度

物资验收管理制度 1 总则 1.1 本制度规定了公司物资验的依据、时限、组织方式、程序及不合格物资的处理方法 1.2 本制度适用于XX公司的物资验收管理工作。 2 职责 2.1 商务管理部:除劳保类、零星办公用品外,公司所有的设备、消耗材料等物资验收归口管理部门,组织、实施物资全过程验收。 2.2 库房管理员:负责核对物资的数量、规格、种类、生产厂家、生产日期、标签、外包装等进行核对验收。 2.3 使用部门(单位):按照验收规范、订货协议和质量要求,进行检验或试验,并填写检验报告单。 2.4 基建管理部:负责机组大小修、技改、基建等重要物资的质量验收,并填写检验报告单。 3 管理内容与要求 3.1 物资验收的依据 3.1.1 物资采购计划。 3.1.2 订货合同、技术协议。 3.1.3 供货单位的装箱单、发票、货运单、图纸、随机资料、合格证等。

3.1.4 物资验收规范:使用部门应根据待验物资的重要性及特性等,制定相关物资的验收规范作为验收的依据。 3.2 物资到库验收的时限(按工作日计算) 3.2.1 大型、新型设备和专用备品、材料在到货后七天内验收完毕; 3.2.2 低值易耗品及主要辅机备品配件在到货后四天内验收完毕; 3.2.3 一般机电产品、消耗材料到货后三天内验收完毕; 3.2.4 批量进口物资的验收,应根据具体情况,一般不得超过十五天; 3.2.5 物资到货后, 采购员立刻电话或书面通知使用部门,在验收规定时限内,若使用部门未协同采购员进行验收,则视为使用部门默认到货物资合格,由物资待验区转为入库,并作好详细记录,同时把详细情况报送计划经营部进行登记考核.后续引发的责任问题由使用部门承担。 3.2.6对于物理试验和化学成分试验的物资,相关部门应在10日内验收完毕,需要委托国家相关专业部门验收的,由相关部门负责处理,并在15日内完成验收工作。 3.3 验收的分级及参加人员 3.3.1 设备类:大型(价值10万元以上)及专用设备验收时必须由使用部门点检工程师以上、工程技术档案管理员、商务管理

物资设备及其备品、备件验收管理办法

物资、设备及其备品、备件验收办法 (试行) 第一章总则 第一条为了保证采购回公司的物资、设备及其备品、备件的质量, 规范计划、采购、验收、保管的业务流程,进一步明确各部门的职责和权限,特制定本办法。 第二条对于物资、设备及其备品、备件的验收,应遵循“凭订单实物验收、保 证质量”的原则。 第三条本办法适用于中心有关计划、采购、验收及仓库保管等部 门。 第二章验收范围及分工 第四条公司生产所需物资均在验收范围之内,根据物资用途可划 分为三大部分。 、设备及其备品、备件验收:主要负责验收标准设备、非标准设备、 标准备件、非标准备件(含工器具、进口备件)

二、电气、仪器验收:主要负责验收电子、电器、仪器、仪表。 三、物资类验收:主要负责原料、化工、钢材、耐材、油类、化玻、杂品、建材、劳保、汽配件、砂轮、标准工具、木合、地材、气体类、五金、水暖及三角带等。 第三章验收资料的传递及验收前的准备 第五条验收资料的传递: 一、采购订单: 计划员须于审批采购订单2 日内(遇节假日顺延)将订单送交验收员。 二、送货清单: (一)对于火车站提货的物资:提货员将货物提回库后,填写《提货单》 并随货送交库管员和采购科科长;采购科科长依据货物名称,分交给各采购员;待采购员接收到《提货单》后开具《送货清单》,送交验收员准备验收。 (二)供应商送货到库的物资:供应商送货到库后,将送货清单一份送 交库管员,一份送交采购员;采购员于次日内(节假日顺延)将送货清单及附图加工的设备或

备件、工器具的相应图纸等送交验收员。 三、过秤单: 对需过地秤的物资,采购员应于物资到货次日内(遇节假日顺延)将过秤 单送交验收员。如数量不符,验收员须通知采购员与供应商联系并于限期内补足数量。 第六条验收前的准备 一、验收员须于验收前审核送货清单、采购订单。如遇凭证不齐全、 送货清单上的物资名称、规格与采购订单不一致等情况,验收员须在次日内通知采购员,并于限期内(由验收员依据实际情况而定)补齐手续。 二、验收员根据所验收的物资、设备及其备件,备好必要的度、量、 衡、开箱工具等,作好验收前的准备工作。 验收员确定验收时间,通知运输科安排搬运工 第四章设备及其备品、备件验收 第一节设备及其备品、备件验收程序

物资进场验收管理办法

物资进场验收管理办法 1、依据 施工图纸的设计要求 国家建筑工程质量验收规范及北京地方标准 公司与供货商的物资采购合同 公司管理制度 2、控制程序 2.1工程物资指工程实体使用的建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等。 2.2进场检验:对进场物资进行质量检验,方法可采用对质量证明文件的核查,材料的外观检查,理化检验,无损试验检验。 不合格的材料不得用于工程施工。 2.3施工现场物资的主要管理过程:选样,进场验收,保存,使用。 3、物资选样 3.1项目部按设计及规范要求向物资部提供物资的性能指标,并会同监理、甲方同共选样;必要时考察供货商的生产工艺和供应能力,以保证所选样品符合工程质量要求

3.2按施工技术资料管理规程规定,所选样品报请经监理、甲方、设计(必要时)确认后进行封样保存。选样报审表附后 3.3成批物资进场时,项目部核对样品与成批物资质量情况,并填写物资进场检验记录。 3.4物资经项目部检验后按施工技术资料规程的规定报请监理、甲方现场验收。 3.5所选定的物资样品需要变更时,项目经理部写明书面文件报甲方、监理同意确认,报公司物资部和工程部。未经甲方、监理同意,选定的样品不能更改。 3.6进场物资低于样品质量标准时,项目质检人员应拒绝验收并报项目经理和通知物资部。 4、甲供物资验收 4.1物资进场后由库管员通知项目质检人员或技术负责人及与物资相关人员进行物资验收。 4.2 主要检验项目 4.2.1资料检查 供货商应向项目部提供本批次进场物资的合格证、检测报告及按北京市建设工程资料管理规程要求的质量证明文件。

4.2.2实物检查 按设计图纸要和采购合同的规定,核验物资的规格、型号、数量等; 按供货商提供的物资资料核对物资的技术性能、外观尺寸、外包装与质量证明文件的相符性、产品的日期、强度、环保性能等,并根据资料管理规程的规定对物资抽样复试。 4.3经现场检验,无质量证明文件的或文件不全的产品视为不合格,质检人员及技术负责人拒绝签字验收,并告知库管员拒绝收货。 4.4经现场检验不符合设计图纸要求、国家及北京地方标准规定、采购合同的要求,质检人员及技术负责人拒绝签字验收。 经现场质检人员及技术负责人检验认为不合格的物资,供货商有争议时可向物资采购人员汇报,并向公司相关部门反映情况。 物资验收人员应严格执行物资验收办法的各项内容,做到有理有据,不得产生随意性。 5、自购物资材料的验收 现场质检人员及技术负责人同样按以上程序对自购进

物资到货验收规章制度

物资到货验收管理制度 第一章总则 第一条为了保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量,规范物资验收程序,加强物资质量管理体系,进一步明确各单位的职责和权限,确保公司各项到货物资的及时验收,特制订本制度。 第二条本制度规定了物资验收的组织方式、程序及不合格物资的处理方法。 第三条本制度适用于公司的物资验收管理工作。 第二章管理内容 第四条物资验收的目的及遵循的原则 通过加强对物资验收过程的管理,采用科学合理的验收方法,在验收环节中缩短验收时间,保证物资及时入库,为安全生产提供质量可靠的备品配件、材料、设备等各项物资。 物资验收应遵循凭订单和发货清单实物验收、保证质量的原则。 第五条物资验收的组织方式 (一)物资供应部负责到货物资的验收组织工作。

(二)所有采购物资都要经过物资供应部组织验收后方可办理入库手续。验收成员由物资供应部、计划单位、生产管理部、质量保证部和供应商组成。负责物资验收及取样、过磅、检验等工作。 第六条物资验收的职责划分 (一)物资供应部职责 1.负责物资验收的组织协调工作; 2.负责到货物资数量的验收工作; 3.负责到货物资资料的清点、确认、移交工作; 4.负责不合格物资的处理工作。 (二)采购计划单位职责 1.负责物资质量方面(包括外观、外形尺寸、内在质量等)的验收工作; 2.负责审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按采购计划执行。 (三)生产管理部职责 负责重要物资(金额较大或对生产有重要影响)到货的质量验收工作。 (四)质量保证部职责 1.对需要化验和检验的物资进行取样、检验并出具化验或检验报告; 2.对需要称重的物资进行过磅计量并出具磅单。 (五)供应商职责

工程材料采购管理办法.doc

工程材料采购管理办法 一、总则: 1、工程材料采购是一项系统工程,是工程成本控制重要环节,它直接影响公司经济效益、工程质量和安全,考验公司团队协作及个人素质。为进一步规范公司采购行为,加强流程管理,特制定本暂行管理办法。 2、分管采购副总,采购部、项目部、成本预算部、财务部、合同部在工程采购中分别承担相因责任,及时处理采购流程中所具体负责的工作内容。 3、各施工项目自开工前的备料及施工过程中的采购、入库、验收等均执行本办法。 二、采购原则: 1、“舍远求近”凡各项目均应求近采购,能在本地市场建立良好供应商的,价格相差不大的,均在本地市场采购。 2、“直供”减少采购环节,一步到位,直接与厂商、一级代理商建立供求关系。 3、“询价、比价、论价”询价、比价必须三家以上。 4、零星采购的以品牌和供应商实力为准。 5、特种设备如报警主机等以公司联合办公会议决定为准。 三、采购程序: 1、制定材料采购计划 ①项目部及成本预算部根据标后预算,合同价款结合工程实际需要

进场一周后、两周内编制该项目总体采购计划。 ②项目部按照总采购计划结合现场施工进度,详细、全面分解“月 计划”以及10天一个周“询计划”。 ③零星采购计划要总体控制,月度不超4次,特殊情况除外。 ④项目部要提前10天送交采购计划表到采购部。 2、采购部接到采购计划后应认真审核采购数量、品牌、质量标准、到货日期,并考虑库存情况,着手在已建立供方名录中选择供应商进行询价、比价。如采购计划有不可执行性项目,应以书面形式反馈项目部,以便及时调整计划。 3、采购人员将可执行的采购计划报分管副总经理审核后,确定供应商,拟定采购合同,合同中应明确施工项目名称对应的供货商、厂家、规格、型号、数量、质量标准和到货日期等。如货期不能满足需注明新的约定时间,同时积极联系第二供应商,确保及时到货。 4、采购金额达1千元以上,需签订采购合同,经合同部盖章后视为有效合同,可执行合同,并负责跟进,督促供应商按期到货。 四、资金申请计划: 1、采购部签订合同后,编制资金申请计划,报总经理审批。 2、财务部按照资金申请计划提供资金,采购部进行材料采购(现款现货)。 五、采购决算规定: 1、各供应商结算材料款时必须开具发票,提供公司仓库开具的入库单,作为结算凭证。

物资进场验收管理

物资进场验收管理

物资进场验收管理 1 主要物资验收办法 项目部参与验收人员:材料员、工程部现场负责人、质检员或实验室相关人员、施工队指定领料人。 1.1钢材的验收 资料验收:钢筋进场时必须按合同要求核对材质证明文件、钢筋吊牌、钢筋牌号三者是否一致。 质量验收:外观质量验收,由现场验收人员通过眼看、手摸,或使用简单工具,检查钢筋表面是否有裂纹、折叠、重皮、结疤、油污;钢筋表面是否有严重锈蚀(褐红色锈)及锈皮;钢筋表面凸块和其它缺陷高度和深度是否大于所在部分尺寸的允许偏差。钢筋的化学成分、力学性能均应经有关部门复试,与国家标准对照后,判定其是否合格。 数量验收:应按照国家有关规定:定尺钢筋检尺或点根数(A件*B米*C根/件*Dkg/米),有条件的结合过磅验证;盘圆、线材及非定尺钢筋检斤或过磅验收。 定尺钢筋检尺或点根时,必须每捆逐根并两端分别点数,两端数量不一致时,一定要查明原因;验收人员须随机拆捆检查,查看是否断根或两端插头,拆捆抽检率要根据每批进场量的多少而定,但不得少于5捆。盘圆、线材及非定尺钢筋过磅时,过磅单必须是用打印机打印,手写数据无效,并且不得涂改;过磅单或送货单必须注明钢筋的件数;过磅的操作人员必须在磅单上签字,磅单与送货单共同作为钢材数量验收的依据。 理论换算计重钢筋的检尺率为:定尺钢筋100%,非定尺钢筋100%。定尺交货的钢筋,长度允许偏差不得大于+50mm。钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时允许有两盘)由两条钢筋组成,其盘重及盘径由供需双方协商。进场钢筋需按批量、批号及时送检。 验收工具:项目物资部必备常用验收工具:游标卡尺、米尺(卷尺)等工具。

物资验收制度

物资验收制度 1 目的 为了保证保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量,规范物资验收程序,加强物资质量管理体系,进一步明确各部门的职责和权限,确保公司各项到货物资的及时验收,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司的物资验收管理工作。 3 设备的到货验收 设备到货后,需凭合同、出厂资料及装箱清单进行开箱检查,验收合格后办理入库手续,要求仓管员、采购员、车间设备员以及设备部工程师四方进行验收,大型设备、关键设备等重要设备的验收需以上四方的部门主管到场。 3.1 设备到货期验收 订货设备原则上应按期到达指定地点,不允许任意变更,如发生变更采购部需进行书面说明,否则不予验收。 3.1.1 原则上不允许提前太多的时间到货,否则将增加占地费和保管费以及可能造成的设备损坏。 3.1.2 原则上不允许延期到货,否则将会影响整个工程的建设、投产、运行计划,因申购的技术参数问题延期除外。 3.2 设备完整性验收 3.2.1 到货时的外包装有无损伤;若属裸露设备(构件),则需检查其刮碰等伤痕及油漆等损伤情况。 3.2.2 开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并做好清点记录。 3.2.3设备技术资料(图纸、使用与保养说明书及备件目录等)、随机配件、专用工具等,是否与合同内容相符。 3.2.4 开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。若发现有残损现象应保持原状,进行拍照或录像。 3.2.5设备到货当天由仓库提供到货清单,设备部安排人员并协调车间人员验收,并完成《设备到货验收单》(附1)的填写,验收表由设备部存档。 4.一般物资到货验收

物资验收的管理办法

物资验收管理办法 一、目的及意义 规范公司物资验收程序,加强物资质量管理体系,保证施工进度的有效进行,从而确保工程质量。 二、适用范围 适用于公司内所有物资管理部门及相关验收人员。 三、职责与权限 1、物资管理处 A 、指导、监督、检查基层单位(项目部)的物资验收工作; B、根据需要参与物资的验收工作; C、根据需要协助处理不合格产品的退货及理赔事宜; D、制定公司的物资验收管理办法,并监督实施。 2、基层物资管理部门 A 、对到场材料进行物资验收; B、填写材料验收检查记录,建立项目材料台账; C、办理入库手续; D、对验收不合格品的处理拿出建议,并上报公司物资管理处。 四、验收程序 1、材料到货后应按种类、牌号、规格大小、炉批号分类堆放,不得与其它已验收合格品混放。 2、保管员应先对照采购计划和供货方提供的质量证明书(要求原件或有效复印件)、 发票(或送货单)验证货物品牌号、规格、数量核对无误后,将材料质量证明书等交材料责任工 程师,材料责任工程师组织质检员、保管员对到货材料按照设计要求的相关标准和要求,进行质量检验。 3、材料验收合格后,填写检验记录,交保管员保存;若存在问题,应将有问题材料隔离堆放并作不合 格标识后,报告有关领导和材料供应部门,及时联系供货商或厂家进行妥善处理,随后以书面性资料上报公司物资管理处。 4、物资主要分以下几个类别进行验收: A 、板材(普通钢板) a、当质量证明书内容完整并与实物相符时,主要是外观检查,表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹 杂、气泡、分层和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。 b、钢板的厚度、宽度、长度偏差及不平度参阅GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外 形、重量及允许偏差》 c、不同材质钢板参阅相应标准规范: GB/T713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 GB/T 3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》 GB3531-2008 《低温压力容器用低合金钢钢板》 GB/T 4237-2007 《不锈钢热轧钢板和钢带》 GB/T 11251 《合金结构钢热轧厚钢板》 B、型材

工程材料采购管理制度

工程采购管理办法 一、 1、工程材料采购是一项系统工程,是工程成本控制重要环节,它直接影响公司经济效益、工程质量和安全,考验公司团队协作及个人素质。为进一步规范公司采购行为,加强流程管理,特制定本暂行管理办法。 2、分管采购副总,采购部、项目部、成本预算部、财务部、合同部在工程采购中分别承担相因责任,及时处理采购流程中所具体负责的工作内容。 3、各施工项目自开工前的备料及施工过程中的采购、入库、验收等均执行本办法。 二、 1、“舍远求近”凡各项目均应求近采购,能在本地市场建立良好供应商的,价格相差不大的,均在本地市场采购。 2、“直供”减少采购环节,一步到位,直接与厂商、一级代理商建立供求关系。 3、“询价、比价、论价”询价、比价必须三家以上。 4、零星采购的以品牌和供应商实力为准。 5、特种设备如报警主机等以公司联合办公会议决定为准。 三、 1、制定材料采购计划 ①项目部及成本预算部根据标后预算,合同价款结合工程实际需要

进场一周后、两周内编制该项目总体采购计划。 ②项目部按照总采购计划结合现场施工进度,详细、全面分解“月 计划”以及10天一个周“询计划”。 ③零星采购计划要总体控制,月度不超4次,特殊情况除外。 ④项目部要提前10天送交采购计划表到采购部。 2、采购部接到采购计划后应认真审核采购数量、品牌、质量标准、到货日期,并考虑库存情况,着手在已建立供方名录中选择供应商进行询价、比价。如采购计划有不可执行性项目,应以书面形式反馈项目部,以便及时调整计划。 3、采购人员将可执行的采购计划报分管副总经理审核后,确定供应商,拟定采购合同,合同中应明确施工项目名称对应的供货商、厂家、规格、型号、数量、质量标准和到货日期等。如货期不能满足需注明新的约定时间,同时积极联系第二供应商,确保及时到货。 4、采购金额达1千元以上,需签订采购合同,经合同部盖章后视为有效合同,可执行合同,并负责跟进,督促供应商按期到货。 四、 1、采购部签订合同后,编制资金申请计划,报总经理审批。 2、财务部按照资金申请计划提供资金,采购部进行材料采购(现款现货)。 五、采购决算规定: 1、各供应商结算材料款时必须开具发票,提供公司仓库开具的入库单,作为结算凭证。

物资验收管理细则

物资验收管理规定1范围 2规范性引用文件 3定义及术语 4职责 5规定 5.1物资封样 5.2物资验收 5.3物资现场复验 5.4缺陷物资处理 6.记录 附录

1范围 本程序规定了施工方采购及物资领用的现场验收要求,适用于中电投电力工程有限公司烟台分公司3、4号机组总承包项目的现场物资验收管理,混凝土搅拌站、土建实验室和砂石厂参照执行。 2规范性引用文件 中电投工程公司烟台分公司3#、4#机组常规岛、BOP及送出工程项目总承包管理合同 HGAM-001《海阳核电项目二期常规岛、BOP和送出工程质量手册》 3定义及术语 无 4职责 4.1工程管理部 ——监督管理施工方采购物资的封样和现场验收工作; ——跟踪、监督施工方在现场验收过程中产生的不符合项的处置。 4.2施工方 ——负责编制包括物资验收领用、储存维护、现场流动管理等内容的工作程序;

——负责自购物资的采购、验收、储存,组织物资的现场验收工作;——负责物资验收中发现问题的处理。 5.规定 5.1.物资封样 5.1.1对于施工合同中暂定价物资及项目公司要求的物资,需采购前封样; 5.1.2封样的物资,施工方在采购前三个月将样品送至现场,通知监理机构进行封样见证; 5.1.3 监理机构组织物资的封样见证,项目公司、分公司、施工方相关人员参加; 5.1.4 封存的样品经监理机构拍照、标识,施工方妥善保存至到货验收合格。 5.2物资验收 5.2.1数量验收 5.2.1.1施工方应做好验收人员、工器具的准备,分公司、项目监理机构、项目公司等单位相关人员参加。 施工方在物资到达现场前二个工作日,通知相关单位人员参加物资验收。数量验收应在一个工作日完成; 5.2.1.2施工方在物资到现场后填报《工程材料/构配件/设备到货报审表》(见附录A); 5.2.1.3施工方根据物资接收清单,负责数量清点、构配件、专用工具等核对,并对物资标识、检查情况进行登记签证;

物资验收管理制度

项目管理文件 物资验收管理制度 电厂工程项目部

目录 1 范围 2 编制依据 3 术语和定义 4 职责 5 管理内容和要求 6 附录

1 范围 本制度规定了对工程项目的物资验收管理工作的管理职责、管理内容与方法、检查与考核等。 本制度适用于公司项目部物资验收管理。 2 编制依据 中国国电集团和国电科环集团相关验收管理办法 《中国国电集团公司电缆桥架采购验收管理办法(试行)》招标[2010]140号文件 《中国国电集团公司电缆采购验收管理办法(试行)》招标[2010]141号文件 3 术语和定义 项目: 物资:是指工程设备、原辅材料以及行政管理所涉及的形成固定资产的物品和生产性的低值易耗品。 4 职责 4.1 项目部物资部是组织物资验收的归口管理部门; 4.2 项目部技术部门是物资验收原始资料的归口管理部门。开箱检验资料由档案管理及时收集归档。 4.3 物资使用部门参与设备、材料到货验收工作,及时掌握设备、材料验收动态,记录开箱时发现的设备材料缺损并参与分析和鉴别。 4.4 物资供货方接到书面验收通知后,应在规定的时间内派员依据本制度和合同约定的质量要求进行验收。如在规定的时间内没有参与验收,则本次视验收结果有效。此次验收不减轻和解除物资供货方所应承担的在设备、材料安装、调试或质保期中发现的设备、材料质量缺陷的任何责任。 5 管理内容和要求 5.1 验收流程 设备到货后,代保管仓库管理员根据合同供货范围或者物资需求计划核对《设备发货清单》,如发现问题及时通知采购专责与供货方联系处理;确认无误后做好接货准备;货物到货后根据工程进度,物资代保管拟定验收时间,通知业主方、项目部物资部、物资供货方、使用部门、项目部技术部门及档案人员、仓库管理员共同验收。 5.2 验收工作的组织 5.2.1 甲供物资验收工作由代保管单位组织,项目部物资部配合,业主方、项目部技术部门和档案室(如有)、监理单位、施工分包商、供货商、生产厂家、专家组(如有)、商检局(如有)等共同参加。根据物资类别及其它具体情况可减少参加单位和人员。 5.2.1.1 甲供材料类:由代保管单位负责,项目部物资部专业主管人员配合协调,业主方、项目部技术部门、监理单位、施工分包商共同参加验收。 5. 2.1.2 国内设备或器材:由代保管单位负责,项目部物资部专业主管人员配合,相关单位参加。代保管单位在货物到达后至少提前7天通知业主方、项目部物资部、项目部技术部门、档案室、监理单位、施工分包商、供货商或生产厂家共同参加,以便商定时间共同验收。 5. 2.1.3 国外设备或器材:由项目部物资部组织,代保管单位做好验收的各项准备工作,代保管单

物资到货验收制度

计划物资部物资到货验收制度 一、总则 1. 为了保证采购物资到货质量,明确相关部门验收人员的工作程序和责任,特制定本制度。 2. 部门采购专责是物资到货验收的主要负责人,负责整个验收程序的组织、协调、联系工作。 二、一般材料的验收程序 1. 对于一般材料的入库验收,一般由库管员和相关班组人员进行。 2. 部门采购专责在接到到货通知后,安排相应库管员填写物资到货验收单(见附录),由库管员联系物资使用班组人员(一般情况为班长或技术员)进行验收。 3. 班组人员在验收完毕后,由验收人在物资验收单的“班组验收意见”一栏中注明验收结果、验收人和验收时间,并到其部门对口专责处办理验收签字手续。 4. 若出现验收不合格,对验收结果有争议等意外情况时,由部门采购专责协调和联系有关人员进行处理,必要时请生技部专责参加验收并在物资验收单上注明验收意见。 5. 对于一般材料的验收,使用部门专责也可根据情况与班组验收人员一同验收。验收结束后,除班组验收人员在物资验收单上的“班组验收意见”一栏中注明验收情况外,使用部门专责也要在“部门专责验收意见” 注明验收结果、验收人和验收时间。 6. 对于验收合格的材料,由库管员按照程序办理入库手续。

三、一般备件的验收 1. 对于一般备件的入库验收,一般由使用部门班组人员和专责共同进行。 2. 库管员在接到验收通知后,填写物资验收单,并与使用部门验收人员一起验收。 3. 验收完毕后,由使用部门班组验收人员和专责分别在在物资验收单的 “班组验收意见”和“使用部门专责验收意见”栏中注明验收结果、验收人和验收时间。 4. 若验收合格,由库管员按照程序办理入库手续。若出现验收不合格,对验收结果有争议等意外情况时,由部门采购专责协调和联系有关人员进行处理,必要时请生技部专责参加验收并在物资验收单上注明验收意见。 5. 对于一般备件的验收,可以根据实际情况,请生技部专责参加验收,程序与下面的“重要备件的验收程序”相同。 四、重要备件的验收程序 1. 重要备件主要包括以下三种类型:(1)大型备件;(2)技术要求较高的备件;(2)与供货商有争议的备件。 2. 重要备件的入库验收,库管员必须通知班组人员、使用部门专责和生技部专责共同进行验收。 3. 验收完毕后,由使用部门班组验收人员、部门专责和生技部专责分别在在物资验收单的“班组验收意见”、“部门专工验收意见”和“生技部专工验收意见”栏中注明验收结果、验收人和验收时间。

工程物资采购管理规定

工程物资采购管理规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

宜良县惠泽楼建设项目 工 程 物 资 采 购 管 理 办 法 云南中旭建设工程有限公司?Yunnan ZhongXu construction work,ICL.

工程物资采购管理办法 1、总则 项目部工程物资管理采用“统一归口、一级管理”,归口管理单位为经营采购部。 2、目的 规范工程物资采购从计划到结算等环节的工作;明确职责和工作流程;有效控制项目材料采购成本。 3、适用范围 本办法适用于分公司下设各项目部的工程物资的采购和监督管理(固定资产、办公物品采购除外)。 4、职责分工 、项目部项目经理为工程物资采购管理第一责任人。经营采购部所有采购合同、评审及供应商的选定必须经过项目部项目经理审核、签字确认。 、经营采购部是工程物资采购管理的归口管理部门。负责工程物资采购管理的具体工作。 、分公司所属项目部是工程物资的使用单位,负责提出采购计划、工程物资的验收检验、试用期间的管理、工程物资入、出库管理。 5、材料采购方式 经营采购部对大宗材料(包括原材料如钢材、水泥、商品砼、沥青砼、钢绞线、雨污水管材、路边石、人行道板、大批量地材,耐火材料,防水材料,电缆、桥架,管材、门窗,桩材,装饰材料等)采购实行竞价招标。二、三类材料的采购,由经营采购部统一定价,专职工程师提出材料预算经项目经理审批,由各项目部自行采购。 6、材料现场管理方式 材料到达施工现场,由现场材料员到场进行实物验收和交接,需复检的材料,做好待检标识工作,项目部取样员负责取样、送检,检验合格后按程序文件要求进行材料标识管理,并做好入库登记手续,并建立现场材料台帐。 商品混凝土由现场专职工程师签收小票,根据图纸计算混凝土体积对小票总

物资验收管理制度

物资验收制度 1 目的 为规范物资验收程序、杜绝不合格物资入库,确保医院入库物资质量得到有效保障。特制定本制度。 2 适用范围 医院所有采购物资入库的验收,包含器材、器械、卫材、耗材等。 3 组织机构 3.1物资采购科库房保管员负责物资到院入库前的验收。 3.2所有采购物资入库的验收都要经过相应库房保管员验收后方可办理入库手续。验收成员由采购员、计划员、保管员和供应商等组成。负责物资验收及取样、过磅、送检等。 4职责划分 4.1物资采购科库房保管员负责物资到院后验收及验收工作的组织。签定合同的物资,物资采购科计划员必须出具合同或技术协议书、按双方约定的质量标准验收;未签定合同的物资,按照行业标准或企业内控指标验收。 4.2采购员主要负责物资质量方面(外形尺寸、内在质量)的验收。并审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质是否按审定的采购计划执行。 4.3计划员主要负责验收相关资料的提供,验收报告单的填写,并对物资外观(合格证、铭牌等)进行验收。 4.4保管员主要负责物资外观(合格证、铭牌等)的验收、物资的存放及根据库存价格对新进物资价格进行把关。 5验收程序 5.1物资到院后采购员首先向保管员提供到货物资清单,保管员应在到货物资登记本上分项登记物资名称和数量并把物资放置仓库待检区待检。 5.2物资到院后采购员第一时间通知库房保管员组织验收,并将相关采购资料交验库房保管员。 5.2库房保管员通知相关人员进行验收,严格按照合同及技术协 页脚内容2

议规定进行验收,并签署明确验收意见。 5.3对验收合格的物资,验收成员和库房保管员签字认可的验收报告单方能生效。生效后的验收报告单仓库保管员必须当日办理完入库手续。 6 验收要求 6.1验收人员要严格按照合同及技术协议进行验收,对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收,检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料。 6.2凡需分析化验的物资(包括盐酸、液碱等),必要时物资采购科负责向供应商索要出厂检验单及分析方法。由物资采购科协调进行检验,分析结果由专业检验部门出具质量检验报告单,分析化验单发各部门。 6.3需过磅确定数量的物资,由采购员、库房保管员或计划员负责全程跟踪过磅,并将过磅单提供给保管员作为数量验收依据。 6.4现场验收物资时,若出现下列情况一律按不合格品处理,拒绝验收入库。 6.4.1 “三无”产品:无合格证、无厂名厂址、无使用说明书。 6.4.2 物资出现破损、残缺、外观差、锈蚀严重等情况。 6.4.3分析化验不合格,不符合技术协议书。 7、本制度由质检部负责解释、考核,自下发之日起开始执行。 页脚内容2

学校物品采购、验收管理制度

学校物品采购和验收管理制度 (一)财产物资采购管理制度 一、作好财产物资采购的计划,并努力组织实施。财产物资的采购应本着勤俭节约的精神,防止盲目采购造成积压、浪费。 1、一般财产物资的采购: 学校在资金综合安排的情况下,根据事业发展的计划,以及各科教学的需要,结合有关规定,按照优先保证教学需要与兼顾一般的原则,编制切实可行的年度采购计划,经校长批准后分期分批地执行。 专用(实验)室的教学仪器设备采购应根据上海市教育委员会颁布的有关配备标准,结合本校的实际需要制定采购计划。 大批量的财产物资采购以及采购计划中列入当年财政预算专项经费的项目,按区教育局有关规定办理项目审定手续。并由区教育局设备组统一采购。 2、精贵仪器设备的采购: 精贵仪器设备的采购,学校必须提出可行性报告。其内容应包括采购理由、效益预测、造型论证、安装和使用条件等,由区教育局组织专家进行评仪论证通过后方可执行。或由区教育局统一采购。 3、仪器设备的自制或改造:

自制仪器设备或改造仪器设备(包括请外单位加工制造的),在加工制造前应先制定出自制或改造的预算计划;在加工制造中要严格按照预算计划执行,避免材料及零配件的浪费;在试制完成后,应经过技术鉴定,合格后才能予以验收入帐。 二、作好财产物资的采购工作 1、购物必须先写申购单,经部门负责人签字同意后,报总务处主管签字审核后安排统一采购,(超过500元须经校长签字)大件物品的采购规范,单件物品1000元以上或总金额在5000元以上的物品,应由两人以上进行采购。 2、财产物资的采购必须遵守市府及有关部门的规定,不得收受任何“回扣”、“劳务费”,确有“回扣、劳务费”发生,应及时入帐,对劣质产品以及不正当的推销手段,要坚决予以抵制。 3、凡属政府采购的商品学校必须在上一年度的预算制定时予以申报,经上级部门批准后,凭政府采购编号和采购方式进行采购。 4、凡没有列入计划的,又未经领导审核批准采购的物品,一律不准擅自采购。违者财务部门应不予报销。 (二)财产物资验收管理制度 1、学校财产管理员对采购(调拨、捐赠、自制)来的物品,都应根据采购(调拨、捐赠、自制)进来的实物和有关原始凭证对其名称、数量、金额、型号

(完整版)工程材料采购管理办法

工程采购管理办法 一、1、工程材料采购是一项系统工程,是工程成本控制重要环节,它直接影响公司经济效益、工程质量和安全,考验公司团队协作及 个人素质。为进一步规范公司采购行为,加强流程管理,特制定本 暂行管理办法。 2、分管采购副总,采购部、工程部、成本预算部、财务部、合 同部在工程采购中分别承担相应责任,及时处理采购流程中所具体 负责的工作内容。 3、各施工项目自开工前的备料及施工过程中的采购、入库、验 收等均执行本办法。 二、 1、“舍远求近”凡各项目均应求近采购,能在本地市场建立 良好供应商的,价格相差不大的,均在本地市场采购。 2、“直供”减少采购环节,一步到位,直接与厂商、一级代理商建立供求关系。 3、“询价、比价、论价”询价、比价必须三家以上。 4、零星采购的以品牌和供应商实力为准。 5、特种设备采购以公司联合办公会议决定为准。 三、 1、制定材料采购计划①成本预算部编制该项目总体采购计划。 ②项目部按照总体采购计划结合现场施工进度,详细、全面分解“月计划”以及10天一个周“询计划”。③零星采购计划要总体控制,月度不超4次,特殊情况除外。④项目部要提前3天送交采购计划表到采购部。 2、采购部接到采购计划后应认真审核采购数量、品牌、质量标准、到货日期,并考虑库存情况,着手在已建立供方名录中选择供

应商进行询价、比价。如采购计划有不可执行性项目,应以书面形 式反馈项目部,以便及时调整计划。 3、采购人员将可执行的采购计划报分管副总经理审核后,确定供应商,拟定采购合同,合同中应明确施工项目名称对应的供货商、厂家、规格、型号、数量、质量标准和到货日期等。如货期不能满足需注明新的约定时间,同时积极联系第二供应商,确保及时到货。 四、 1、采购部签订合同后,编制资金申请计划,报总经理审批。 2、财务部按照资金申请计划提供资金,采购部进行材料采购(现款现货)。 五、采购决算规定: 1、各供应商结算材料款时必须开具发票,提 供公司仓库开具的入库单,作为结算凭证。 六、材料入库程序: 1、采购人员组织材料进场需首先办理入库手续,库管根据收货清单逐一核对材料数量、规格、型号、品牌。 2、由质检员(相应工程管理人员),按照采购计划质量要求对 入库进行质量验收,并对供应商提供的合格证,检测报告,等资料 统一审核。 3、经库管、质检员检查核实无误后填写入库单并需2人共同签 字方为有效结算凭证,其中一联交财务、一联回单、一联留存。 4、不合格材料,严禁办理入库手续,一经发现严肃处理 5、库管要保证仓库帐物相符,帐帐相符,一月一盘点。 六、 1、采购人员对进场不合格材料,达不到采购计划质量的或发错货的,应及时与供应商联系,组织退货,查明原因,对供应商故 意行为,要停止其后一切经营往来,列入黑名单。

物资入库验收制度

仓库管理制度 一、物资入库验收制度 采购员完成采购任务,购进的材料物资入库前必须办理验收入库手续,其程序具体规定如下: (1) 核对材料物资是否与公司的订购单或合同一致,不一致的一律不得入库; (2) 要认真核对质量是否与样品一致,数量是否有溢余; (3)完成上述工作后认真填写《入库单》一式三份。 二、物资保管与保养 1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四 号定位”摆放。 三清:材料清、数量清、规格清 二齐:摆放整齐、库容整齐 四号定位:按区、按排、按架、按位定位 2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、 不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。 3、要严格注意防火、防盗。 三、物资出库管理 1、保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料,物资发放应视生产需要。既发整 又发零。 2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。 3、要注意审查各种领料单的合规性,有下列情形之一者,不准出库。 1)未验收入库物资 2)发料应对保质负责,严禁发不合格物资 3)先进先出,后进后出,有库存的一定要及时反映并领用 4)实行一料一单。 四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理 1、保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到: 1)盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。 2)检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防措施。 3)清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。 五、帐务处理 1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。 2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。 3、每月3号前填报收支结存月报表,报有关领导和部门。 六、废旧物资回收利用管理 1、确定废旧物资回收围 1)各种包装物的回收 2)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。 3)不能再修复的工具、量具等 4)其它各种有用物资的回收

物资验收入库管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1816 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 物资验收入库管理制度 正式样本

物资验收入库管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、物资验收是物资入库的第一关,是保证安全生产质量的先块条件。 二、保管员应严格按计划验收,无计划采购物资保管员有权拒收,严禁无材料计划验收入库。 三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清,在规定时间内完成,大宗材料2天内验收完毕,小宗物资当天验收完毕。并及时登记台帐,严禁弄虚作假。 四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部门来人一同验收,技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收,同时

认真填写((入库物资验收记录表))并鉴字。手续不齐全的物资严禁入库。 五、计件物资应全部拆包清点数量,计量物资一律按净重计算,计量单位不相符内(如坑木、钢材)应先做检尺计量计算,然后再按理论换算进行验收,并记录换算依据、尺寸和件数。 六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的,可由有验收人员自行检验,并填写验收记录,对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业检验部门检验。 七、凡入库物资如不符合技术参数要求、质量低劣产品可拒绝验收。如发现物资不齐全、包装损坏、数量短缺或盈余、质量不合格等现象,由材料采购员查明原因,及时同有关部门联系分不同情况解决处

(完整版)建筑工程物资采购管理制度

物资采购管理制度 一、类别 1、本制度所指采购物资分类三类: A类:建筑钢材、黑色金属等。 B类:设备(塔吊、施工升降机等大型设备等)及设备的配件等。 除上述物资外,其它物资的采购管理另文规定,或总经理直接指示。 2、与采购物资管理相关联的项目部及承包人分类 2.1需求使用单位及承包人 2.2主管部门 3、物资需求(采购)计划的分类 3.1月度物资需求计划 3.2紧急物资需求计划 4、采购的方式分类 4.1固定厂商、长期报价采购 4.2即时询价采购 5、采购物资付款方式分为: 5.1延期付款。 5.2货到后分期付款。 5.3货到凭发票报销付款。 6、总经理、副总经理负责 6.1、采购合同、计划的批准、签订。

6.2采购付款的批准。 二、职责 1、公司供应领导小组负责 1.1审议批准《采购物资询议价报告表》 1.2审议决定采取公开招标方式的采购事项。 2、总经理负责 2.1采购合同的批准、签订。 2.2采购付款的批准。 三、程序 1、物资需求计划及发放程序 1.1需求使用单位根据生产经营管理需求每月20日前填写《月度物资需求(采购)计划》。对于确实急需不能列入《月度物资需求(采购)计划》的物资,物资需求使用单位可随时及时填写《物资紧急需求计划》。 1.2《月度物资需求(采购)计划》和《物资紧急需求计划》经本单位负责人审核,所需物资主官部门审查,公司分管领导批准后,提报至需求物资的采购部门。 2、物资采购审批程序 材设部根据按照《物资需求及发放程序》汇总的《月度物资需求(采购)计划》或《物资紧急需求计划》,结合《物资基准库存量明细》和目前物资库存情况,确定应采购物资的品名、数量和拟采取的采购方式,填写《物资采购审批表》,经材设部经理审查,分管副总经理审核,总经理批准后实施《物资采购实施程序》。 3、物资采购实施程序

采购物资检验管理制度

采购物资检验管理制度 第一章总则 第一条目的 为严格检验采购物资的采购标准和质量标准,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情效忠,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于对采购的配套件、原材料、零部件、辅助材料的管理。 第二章采购物资质量检验的规划 第三条采购标准 1.由技术部编制《采购物资技术标准》,由技术部经理批准后发放给品管部,由品管部 执行技术标准并编制具体物资的《采购物资检验标准》; 2.品管部编制具体物资的《采购物资检验标准》,经品管部经理审批后发放相关检验人 员执行,检验的标准应包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求等。 第四条明确采购物资检验要求 1.进料检验员在对采购物资进行检验之前,首先需清楚该批物资的质量检测要项,对《采 购物资检验标准》上的要求熟悉,不明之处向品管部领导或技术部相关人员咨询; 2.严禁采购人员在不明采购物资检测项目、检测方法和允许水平的情况下进行验收,必 要时可要求品管部领导从中选取一定数量的物资样品进行参照。 第五条采购物资检验的依据 1.公司本身制订的采购计划; 2.《采购物资技术标准》 3.《采购物资检验标准》 4.工艺图纸 5样品。 第六条影响采购物资检验方式、方法的因素 1.采购物资对产品质量、经营活动的影响程度; 2.供应商质量控制能力及以往的信誉; 3.该类物资以往经常出现的质量异常情况; 4.采购物资对本公司运营成本的影响。 第七条采购物资检验的项目与方法 采购验收方法根据物资的不同,可以运用不同的方法或者一种物资运用多种方法,具体方法如下: 1.外观检测:一般用目视、手感对限度样品进行验证; 2.尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞观等量具验证; 3.结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 4.物性检测:电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器运用特定的方 法来验证。 第八条物资检验方式的选择择 1.全检:指全数进行检验,适用于采购物资数量少,价值高、不允许有不合格品的物资 或公司指定进行全检的物资;

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