电烙铁点检表
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电烙铁定期保养点检记录表精选全文完整版
第四周
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
对电烙铁进行全面清洁，清除异物，杂质。
2
检查输入输出接线是否正常。
操 作 者
异常情况记录
序号
点检/保养内容
半年度(每年6月、12月月末，如遇节假日提前或延后，但必须点检保养)
上半年度（1-6月）
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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14
15
16
17
18
可编辑修改精选全文完整版
机器设备定期保养点检记录表
年月设备名称:电烙铁设备编号:规格型号:
序号
点检/保养内容
月度(每月月末下午：18:00前，如遇节假日提前或延后，但必须点检保养)
1月
3Байду номын сангаас
4
5
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30
311
第二周
第三周
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23
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第二周
第三周
第四周
2月
3月
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5月
6月
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8月
9月
10月
11月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
对电烙铁进行全面清洁，清除异物，杂质。
2
检查输入输出接线是否正常。
操 作 者
异常情况记录
序号
点检/保养内容
半年度(每年6月、12月月末，如遇节假日提前或延后，但必须点检保养)
上半年度（1-6月）
3
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可编辑修改精选全文完整版
机器设备定期保养点检记录表
年月设备名称:电烙铁设备编号:规格型号:
序号
点检/保养内容
月度(每月月末下午：18:00前，如遇节假日提前或延后，但必须点检保养)
1月
3Байду номын сангаас
4
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第二周
第三周
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第二周
第三周
第四周
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
烙铁点检表
日保养
ห้องสมุดไป่ตู้
工具编 号：
日期 点检项目 1.温度测试是否正常 2.烙铁嘴表面是否完好
地线是否接好
烙铁周围的的清洁
周保养
电子科技有限公司
名
烙
称
铁
烙铁点检表
使
生
用
产
日
期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
表单编号:MSDX-QR-GC-0061 版本:A0
点 检人员签名
工程人员签名
IPQC抽检员签 备注：
1、必须按照点检作业指导书来点检.原则上在没有更换作业类型的情况下,每一个阶段点检一次,若中途更换作业类型需再点检一次. 2、检测OK打“√”，点检NG打“×”，不适用时打“-”； 3、如遇重大异常状况时必须及时通知工程部设备管理员处理,此表格由工程部保存一年.
ห้องสมุดไป่ตู้
工具编 号：
日期 点检项目 1.温度测试是否正常 2.烙铁嘴表面是否完好
地线是否接好
烙铁周围的的清洁
周保养
电子科技有限公司
名
烙
称
铁
烙铁点检表
使
生
用
产
日
期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
表单编号:MSDX-QR-GC-0061 版本:A0
点 检人员签名
工程人员签名
IPQC抽检员签 备注：
1、必须按照点检作业指导书来点检.原则上在没有更换作业类型的情况下,每一个阶段点检一次,若中途更换作业类型需再点检一次. 2、检测OK打“√”，点检NG打“×”，不适用时打“-”； 3、如遇重大异常状况时必须及时通知工程部设备管理员处理,此表格由工程部保存一年.
电烙铁每日点检表
23、 温生4、度产 对于
序号
1 2 3
温度范围
有铅
无铅
适用器件
320～350℃ 360～390℃ 插装元件
300～330℃ 330～360℃ 贴片元件
300～330℃ 340～370℃ 维修工位
生产记录 负责人：
IPQC确认：
120:3121:30
21:31-22:30 22:31-23:30
7
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温检测
实测温度
11
接地检测
实测温度
12
接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每小时对电烙铁参数检测两次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。
生产电烙铁每日点检
序 号
工位名称
时间 检测项目
检查项目
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
接地检测
实测温度
5
接地检测
实测温度
6
接地检测
实测温度
8:01-9:00
点检日期（年/月/日）：
9:01-10:00 10:01-11:00 11:01-12:00 13:31-14:30 14:31-15:30 15:31-16:30 16:31-17:30 18:31-19:30 19:31-20:30
序号
1 2 3
温度范围
有铅
无铅
适用器件
320～350℃ 360～390℃ 插装元件
300～330℃ 330～360℃ 贴片元件
300～330℃ 340～370℃ 维修工位
生产记录 负责人：
IPQC确认：
120:3121:30
21:31-22:30 22:31-23:30
7
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温检测
实测温度
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接地检测
实测温度
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接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每小时对电烙铁参数检测两次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V（或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。
生产电烙铁每日点检
序 号
工位名称
时间 检测项目
检查项目
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
接地检测
实测温度
5
接地检测
实测温度
6
接地检测
实测温度
8:01-9:00
点检日期（年/月/日）：
9:01-10:00 10:01-11:00 11:01-12:00 13:31-14:30 14:31-15:30 15:31-16:30 16:31-17:30 18:31-19:30 19:31-20:30
电烙铁日常点检表
东莞常平金业电器制品有限公司
电烙铁温度点检表
月份： 2019年
月
点检人:
日期 班
编号 项目
次
1
2
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4
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设定温度 上 实测温度 午
接地检测
设定温度 下 实测温度 午
接地检测
设定温度 加 实测温度 班 ＃ 接地检测
设定温度 上
实测温度 午
接地检测
设定温度 下
实测温度 午
接地检测
设定温度 加 实测温度 班 ＃ 接地检测
ห้องสมุดไป่ตู้
设定温度 上 实测温度 午
接地检测
设定温度 下 实测温度 午
接地检测
设定温度 加
实测温度 班 ＃ 接地检测
备 1.使用温度要在工艺卡温度要求范围内；2.电烙铁外观良好没破损、烙铁焊嘴完整没破损； 注 3.点检人员将点检烙铁的温度与工艺卡编号记录于表格中以便于追溯 4.每班次点检如遇转拉即时点检；5 电烙铁是否接地，如正常“V”异常“X”
WI-P-021.F03
WIP21DOC
生产主管：
品保主管：
电烙铁温度点检表
月份： 2019年
月
点检人:
日期 班
编号 项目
次
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设定温度 上 实测温度 午
接地检测
设定温度 下 实测温度 午
接地检测
设定温度 加 实测温度 班 ＃ 接地检测
设定温度 上
实测温度 午
接地检测
设定温度 下
实测温度 午
接地检测
设定温度 加 实测温度 班 ＃ 接地检测
ห้องสมุดไป่ตู้
设定温度 上 实测温度 午
接地检测
设定温度 下 实测温度 午
接地检测
设定温度 加
实测温度 班 ＃ 接地检测
备 1.使用温度要在工艺卡温度要求范围内；2.电烙铁外观良好没破损、烙铁焊嘴完整没破损； 注 3.点检人员将点检烙铁的温度与工艺卡编号记录于表格中以便于追溯 4.每班次点检如遇转拉即时点检；5 电烙铁是否接地，如正常“V”异常“X”
WI-P-021.F03
WIP21DOC
生产主管：
品保主管：
电烙铁温度检测记录表
电烙铁温度检测记录表电烙铁编号：
工位：填写人：年月时间
标准值℃
测试值℃
检测结果确认人
7.检测时发现异常，立即通知当线干部处理261416293031
1517891011192728d.焊接大的元件脚温度：≤330℃
4.胶壳插脚焊接温度：440±10℃，焊接时间：2～5s
202122231213345675.量测时重复量测2～3次取平均值填写，未使用画“O”表示
6.蜂鸣器焊接温度：260±10℃，焊接时间：2～5s
2425备注 日期
项目
12181.每天开班上线前对烙铁温度进行检测，检测合格画“√”，不合格画“×”未使用或休息画“O”表示
2.将电烙铁烙铁头放置于测温仪上测试区交接点上开始检测
3.检测时在2～3s内取最高温，重复2～3次将平均值记录于表中
4.烙铁温度标准:
a.SMD器件：焊接温度330±10℃，焊接时间：2～5s;拆焊温度：310～350℃
b.接插件：焊接温度：360±10℃，焊接时间：2～5s
c.敏感怕热器件：焊接温度260～300℃，焊接时间：2～5s
显示器 测试区 开关。
工厂电烙铁每日点检表
接地检测
实测温度
8
接地检测
实测温度
9
接地检测
实测温度
10
接地检测
实测温度
11
接地检测
实测温度
12
接地检测
实测温度
13
接地检测
实测温度
1、每天对电烙铁参数检测一次，接地检测须填写烙铁头a与电烙铁电源地线端（或烙铁外壳）b间的电压Uab实测值，用万用表DC 20V 序号 （或AC 20V）档进行检测，要求Uab≤0.3V。 2、温度测量前需要将烙铁头预热5分钟，测量时在烙铁头上适当的上锡，以保证烙铁头与烙铁测温仪的热感器能充分接触。
3、生产部各车间根据不同元件采用不同的温度焊接，在读取烙铁之温度数值时，需待烙铁测温仪上的数值基本稳定后读取记录。
温度范围 有铅 无铅
4、对于引脚直径＞1mm或面积＞5mm2或体积＞3mm3金属块的焊接温度可以上调20℃，其他特殊元件温度参照具体工艺指导书。
填表人：
确
： 29 30 31
围 无铅 适用器件
确认人：
文件编号：
工厂电烙铁每日点检表
点检日期（年/月）：
序号
日期 烙铁编号
检测项 目
01
0203ຫໍສະໝຸດ 040506
07
08
09
10
11
12
13
14
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19
20
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28
1
接地检测
实测温度
2
接地检测
实测温度
3
接地检测
实测温度
4
焊锡作业点检表
电烙铁作业温度点检表
2018 年 月
▲目的：控制电烙铁焊接温度，最大减少焊接作业的质量隐患。 ▲实施：每日首业前，班组长确认本班组电烙铁的工作实际温度值并记录下表中。 ▲每月末上交至生产文员处。 日期 烙铁序号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 xxxx公司
作成：
审核：
核准：
班组长：
烙铁焊接作业时间/温度标准
焊接位置名称
开关、LED灯、按键、导线、电路板补焊、马达
焊接时间
3″----5″秒
焊接温度 370℃----400℃
IC（芯片）
3″----5″秒
ห้องสมุดไป่ตู้
300℃±10℃
注意事项 1.焊接前检查电路板是否有脱皮、氧化等不良 现象。 2.焊接时，烙铁蘸适量松香。（不冒烟即可） 3.焊点要圆滑，不能有拖尾现象。 4.当温度超出标准，须及时处理（温度仪或烙 铁是否故障）
2018 年 月
▲目的：控制电烙铁焊接温度，最大减少焊接作业的质量隐患。 ▲实施：每日首业前，班组长确认本班组电烙铁的工作实际温度值并记录下表中。 ▲每月末上交至生产文员处。 日期 烙铁序号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 xxxx公司
作成：
审核：
核准：
班组长：
烙铁焊接作业时间/温度标准
焊接位置名称
开关、LED灯、按键、导线、电路板补焊、马达
焊接时间
3″----5″秒
焊接温度 370℃----400℃
IC（芯片）
3″----5″秒
ห้องสมุดไป่ตู้
300℃±10℃
注意事项 1.焊接前检查电路板是否有脱皮、氧化等不良 现象。 2.焊接时，烙铁蘸适量松香。（不冒烟即可） 3.焊点要圆滑，不能有拖尾现象。 4.当温度超出标准，须及时处理（温度仪或烙 铁是否故障）
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**有限公司
电烙铁点检表
烙铁编号
时间 日期 实测判定
文件编号： 年
9 10 11 12 13 14
月
15 16
1
2
3
4
5ห้องสมุดไป่ตู้
6
7
8
上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
烙铁编号
日期 时间 实测判定
17
18
19
20
21
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30
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上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 1、每天上午和下午都要检测电烙铁，温度应在370+/-20℃。 2、填写时合格打√，不合格打×,未使用填NU（不合格请对电烙铁进行调温、重测，直到合格为止方可使用，如是普通电烙铁请更换部件直到合格为止方可使 3、测量时烙铁头上适当的上锡，保证烙铁头与热感器充分接触。待测温仪上的数值基本稳定后读取记录。
记录人：
审核人：
电烙铁点检表
烙铁编号
时间 日期 实测判定
文件编号： 年
9 10 11 12 13 14
月
15 16
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5ห้องสมุดไป่ตู้
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烙铁编号
日期 时间 实测判定
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上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 1、每天上午和下午都要检测电烙铁，温度应在370+/-20℃。 2、填写时合格打√，不合格打×,未使用填NU（不合格请对电烙铁进行调温、重测，直到合格为止方可使用，如是普通电烙铁请更换部件直到合格为止方可使 3、测量时烙铁头上适当的上锡，保证烙铁头与热感器充分接触。待测温仪上的数值基本稳定后读取记录。
记录人：
审核人：