路基石方典型施工方案
石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，占地面积约10000平方米，主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程，涉及范围广泛，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立石方施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位人员的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备（1）收集相关地质资料，了解地质条件，为石方施工提供依据。
（2）编制石方施工图纸，明确施工工艺和施工要求。
（3）制定石方施工方案，包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购必要的石方材料，如石块、石粉等。
（2）确保石方材料的质量和数量，满足施工需求。
（3）对石方材料进行检验，确保其符合设计要求。
4. 设备准备（1）根据石方施工方案，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
（2）对施工设备进行检查、保养，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行设备操作培训，提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺（1）爆破施工：采用钻爆法进行石方爆破，爆破设计应满足设计要求，确保爆破效果。
（2）挖掘施工：采用挖掘机进行石方挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：采用自卸汽车进行石方运输，确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤（1）爆破施工：首先进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药，装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破，爆破后进行清方。
（2）挖掘施工：根据爆破效果，采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中，应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：将挖掘后的石方运输至指定地点，确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划（1）爆破施工：每班次爆破5次，每次爆破间隔时间为24小时。
（2）挖掘施工：每班次挖掘1000立方米石方。
路基土石方专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 项目合同文件、施工图设计文件及相关技术资料。
3. 工程地质勘察报告、水文地质勘察报告。
4. 项目现场实际情况调查报告。
5. 既往类似工程经验及施工技术。
二、编制原则1. 安全第一、预防为主。
2. 科学合理、高效节能。
3. 环保施工、绿色施工。
4. 质量为本、精益求精。
三、施工范围及内容1. 路基土石方开挖、填筑、平整。
2. 路基防护及排水设施施工。
3. 路基路基基层施工。
四、施工方法及技术措施1. 路基土石方开挖（1）根据地质勘察报告，合理选择开挖方法，确保开挖质量。
（2）开挖过程中，遵循自上而下、分层开挖的原则，严格控制开挖深度。
（3）开挖过程中，及时清理现场，确保道路畅通。
2. 路基土石方填筑（1）选用合格填料，保证路基填筑质量。
（2）填筑前，对填料进行试验，确保填料满足设计要求。
（3）分层填筑，每层厚度控制在20-30cm，采用压路机进行碾压。
（4）填筑过程中，严格控制路基平整度，确保路基质量。
3. 路基平整（1）采用推土机、平地机等设备进行平整。
（2）平整过程中，注意路基纵、横坡度，确保路基稳定性。
（3）平整后，对路基进行压实度检测，确保路基质量。
4. 路基防护及排水设施施工（1）根据设计要求，选用合适的防护及排水设施。
（2）严格按照施工规范进行施工，确保防护及排水设施质量。
（3）施工过程中，注意保护生态环境，减少对周边环境的影响。
5. 路基路基基层施工（1）选用合格基层材料，保证路基基层质量。
（2）按照设计要求，进行路基基层施工。
（3）施工过程中，严格控制基层平整度、厚度、强度等指标。
五、施工进度安排1. 根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工。
3. 定期对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期完成。
六、安全、质量、环保措施1. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
路基石方工程施工方案
本项目为某高速公路路基土石方工程，路线全长XX公里，主要工程内容包括路基填筑、路基挖方、石方爆破、路基排水等。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策；2. 高速公路施工图设计文件；3. 高速公路路基施工技术规范；4. 高速公路施工组织设计大纲；5. 本项目施工合同及相关文件。
三、施工组织1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长，技术负责人、质量负责人、安全负责人为副组长，各工种负责人为成员的施工组织机构。
2. 人员配备：根据工程量、工期要求，合理配置各类施工人员，确保施工人员充足、素质优良。
3. 机械设备：根据工程特点，配备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、钻孔机等机械设备，确保施工进度和质量。
四、施工方法及技术措施1. 路基填筑：（1）采用分层填筑、分层碾压的方法，每层厚度控制在20cm左右。
（2）填料选择：选用土质坚硬、强度高、稳定性好的土石料。
（3）填筑过程中，严格控制填筑厚度、压实度，确保路基稳定性。
2. 路基挖方：（1）采用挖掘机、装载机等设备进行挖方作业。
（2）挖方过程中，严格控制边坡坡度，确保边坡稳定。
（3）挖方后，及时进行平整、碾压，为后续填筑做好准备。
3. 石方爆破：（1）采用深孔爆破、预裂爆破和微差爆破相结合的方式进行石方爆破。
（2）爆破前，对爆破区域进行详细调查，确保爆破安全。
（3）爆破过程中，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
4. 路基排水：（1）设置排水沟、暗沟、涵洞等排水设施，确保路基排水畅通。
（2）排水设施施工过程中，严格控制施工质量，确保排水效果。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 严格把控原材料质量，确保路基填筑、石方爆破等工程质量。
3. 加强施工过程控制，确保路基稳定性、排水效果。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
路基土石方工程施工方案和施工方法
路基土石方工程施工方案和施工方法清晨的阳光透过窗帘，洒在我的笔记本上，笔尖在纸上舞动，仿佛已经迫不及待要倾诉那些关于路基土石方工程施工方案和施工方法的点滴心得。
一、工程概述二、施工方案1.施工前期准备（1）组织施工队伍，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能达标。
（3）提前做好施工材料、设备的采购和准备工作。
2.施工现场布置（1）设立施工指挥部，统一协调施工现场各项工作。
（2）划分施工区域，明确各施工段的施工任务。
（3）设置临时设施，如休息区、仓库、临时办公室等。
3.施工过程（1）土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式，按照设计图纸进行土方开挖。
在开挖过程中，注意保持土体稳定，防止坍塌。
（2）石方开挖采用爆破与机械开挖相结合的方式，按照设计图纸进行石方开挖。
在爆破过程中，严格遵守爆破安全规程，确保施工安全。
（3）路基填筑根据设计图纸，采用分层填筑的方法，确保路基填筑质量。
在填筑过程中，注意控制填筑厚度、压实度等参数。
（4）路基防护针对路基边坡，采用植被防护、砌石防护等措施，确保路基稳定。
4.施工后期（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）对施工设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1.土方开挖（1）采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖，提高施工效率。
（2）在开挖过程中，对土体进行临时支护，防止坍塌。
（3）对开挖后的土方进行合理堆放，便于后续施工。
2.石方开挖（1）采用爆破技术进行石方开挖，减少施工难度。
（2）在爆破过程中，严格遵守爆破安全规程，确保施工安全。
（3）对爆破后的石方进行破碎、清运，便于后续施工。
3.路基填筑（1）采用分层填筑的方法，确保路基填筑质量。
（2）在填筑过程中，采用压实机械进行压实，提高路基压实度。
（3）对填筑后的路基进行检测，确保满足设计要求。
4.路基防护（1）采用植被防护、砌石防护等措施，确保路基稳定。
（2）对路基边坡进行绿化，提高生态环境质量。
石方路基施工方案
石方路基施工方案
一、概述
石方路基施工是道路建设中的基础工程之一，负责将原生土方及石料通过开挖、填方、压实等工序，构筑成用于铺设道路的基础路基。
本文将介绍石方路基施工的方案设计及实施步骤。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行石方路基施工前，需要根据工程设计图纸、土质勘察报告等文档，确认
路基的设计要求，包括填方区域、路基宽度和厚度等关键参数。
2. 原生土方开挖
根据设计要求，对原生土方进行开挖，确保路基的设计高程和坡度。
3. 石料选取
根据设计需求，选择适当的石料进行填方，通常采用碎石、砂石等材料。
三、施工步骤
1. 石方填筑
将选取的石料进行填方，分层均匀填筑，每层填筑后进行夯实，确保路基的密
实性。
2. 压实处理
采用碾压机等专用设备进行路基的压实处理，以提高路基承载能力和抗沉降能力。
3. 路基验收
在施工完成后，对路基进行验收检查，确认路基各项指标是否符合设计要求。
四、施工注意事项
1. 施工过程中需严格按照设计要求进行，不得随意调整填筑及压实工艺参数。
2. 施工现场应设置警示标识，确保施工区域安全。
3. 根据实际情况及时调整施工计划，保障施工进度和质量。
五、施工结束
完成石方路基施工后，应对施工现场进行清理，移除多余材料，确保施工现场整洁有序。
同时进行竣工验收，确保路基的质量符合规定标准。
以上就是石方路基施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
路基土石方工程施工方案
路基土石方工程施工方案一、工程概况该工程道路的基础土石方工程，包括路基填筑、挖方、填方、夯实等工程内容。
工程总长度为xxx米，宽度为xxx米。
根据设计要求，施工者需按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和进度。
二、施工准备1.确定施工人员配备和工作岗位，并进行相应的技术交底和安全教育。
2.采购所需的施工设备和材料，包括挖掘机、装载机、卡车、压路机、水泥和砂石等。
3.准备施工图纸和技术规范文件，并进行认真研读和理解。
4.建立施工现场的安全警示标识和围挡，并确保施工现场的安全通畅。
5.检查并确保施工设备的正常运行状态，做好维护和保养工作。
三、施工方法1.挖方工程（1）确定挖方范围和深度，按照设计要求进行挖方。
（2）采用挖掘机进行挖方作业，根据设计要求进行挖方削坡。
（3）在挖方完成后，对挖方坡面进行清理和修整。
2.填方工程（1）确定填方范围和填方高度，按照设计要求进行填方。
（2）采用装载机进行填方，将挖出的土方进行填充，并进行合理的压实。
（3）填方过程中，需要定期对填方进行水分调节和压实检测，确保填方质量。
3.夯实工程（1）采用压路机进行夯实作业，将填方土进行均匀夯实。
（2）根据设计要求，分层夯实，并定期进行压实检测，确保夯实质量。
（3）对填方土进行充分的夯实，确保填方的稳定性和承载力。
4.其他工程（1）对交叉路口和转弯处进行特殊处理，确保路基的平整性和安全性。
（2）根据设计要求，对路基进行边坡和边沟的处理，确保排水畅通。
（3）根据设计要求，进行路面的预留处理，为后续铺设路面做好准备。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，并进行相关技术交底和安全教育。
2.施工现场设置安全警示标识和围挡，确保周边人员的安全。
3.对施工设备进行定期维护和保养，并确保其正常运行状态。
4.定期检查施工现场的安全情况，及时排除安全隐患。
5.对施工过程中的危险地点和高风险环节进行特殊安全措施和警示。
6.监测施工现场的气象条件和地质条件，及时调整施工计划和措施。
石方路基施工方案
石方路基施工方案一、材料选择1.石方选择：选择适宜的石方作为路基填料。
石方应具有优良的质量，结构稳定，不易软化和溶解，在施工和使用过程中不发生变形和破碎，并具有较好的耐久性和抗冲击性能。
根据路基填方区域的不同，可以选择块石、碎石、砂石等不同类型的石方。
2.填方土选择：填方土应该具有较好的承载性能和稳定性，不易沉陷和塌方。
应按照现场土质的实际情况，在填方土中根据需要进行掺加石方，以提高填方土的强度和稳定性。
二、材料加工1.石方加工：根据施工现场的实际情况，进行石方的破碎或切割加工，以满足填方需要。
石方应经过适当的处理，确保其尺寸和形状适合填方要求。
2.填方土加工：填方土应进行均质加工，破碎或者筛分处理，以保证填方土的均匀性和稳定性。
根据现场土质的实际情况，可以采用挖掘机、推土机等施工机械进行填方土的加工。
三、施工方法1.施工场地准备：在施工前，要对施工场地进行准备。
清除场地上的杂物和障碍物，确保施工道路畅通无阻。
若施工场地地势不平，应进行场地整平处理，保证路基的平整度。
2.路堑开挖：根据设计要求和现场实际情况，对路堑进行开挖。
在开挖过程中，要注意控制挖方深度和坡度，保证路堑的稳定性和安全性。
3.填方施工：根据施工设计要求，按照填方高度和填方线路进行石方的填筑。
填筑过程中，要注意保持填方土的均匀性和紧实度。
填筑完成后，应进行压实处理，保证填方土的稳定性。
4.边坡处理：根据施工设计要求，对路基边坡进行处理。
对于较高的边坡，可以采用垂直或倾斜石方墙进行支护。
对于较低的边坡，可以采用草坪、护坡砖等进行绿化处理。
5.排水施工：对于排水条件较差的区域，应进行排水设施的施工。
这包括设置排水沟、雨水篦子、径流沟等，以保证路基的排水畅通。
四、施工机械1.挖掘机：用于路堑的开挖和填方土的加工。
2.推土机：用于填方土的均匀加工和填筑。
3.压路机：用于填方土的压实处理。
4.石方切割机：用于对石方进行加工，满足填方要求。
五、施工人员1.工程技术人员：负责制定施工方案、施工设计和现场管理。
石方路基填筑施工方案
石方路基填筑施工方案
一、引言
石方路基填筑是道路工程建设中的重要环节之一，其施工质量直接关系到道路
使用寿命和安全性。
本文将就石方路基填筑的施工方案进行介绍，包括施工方法、施工步骤和质量控制措施等内容。
二、施工准备
在进行石方路基填筑之前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工现场，确保施
工场地平整、无杂物。
2. 检查所需施工设备和工具，确保运转正常。
3. 准备好所
需的填筑材料，包括石方、砂石等。
三、施工方法
1.将石方均匀铺设在路基上，按设计要求进行填筑。
2.采用适当的振实设备对填筑的石方进行振实，确保填筑均匀密实。
3.在填筑过程中，需要注意避免石方出现大间隙或错位情况，保持填筑
层的均匀性和平整性。
四、施工步骤
1.定位确定填筑范围并进行标定。
2.进行石方填筑，并确保填筑层的均匀性和平整性。
3.进行振实处理，使填筑层紧密结合。
4.完成填筑后进行表面处理，保持路基平整。
五、质量控制
1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2.定期对施工过程进行检查和监测，发现问题及时整改。
3.施工结束后进行验收，确保填筑层的厚度、平整度等达到设计要求。
六、总结
石方路基填筑是道路工程建设中至关重要的环节，正确的施工方案和操作方法
对提高道路使用寿命和安全性具有重要意义。
施工人员在进行石方路基填筑时，需严格按照施工规范和设计要求进行操作，注重施工质量的控制和监督。
通过科学合理的施工方案，提高填筑质量，确保道路工程的顺利进行和使用效果的最大化。
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中交第一航务工程局有限公司
典型施工方案
工程名称中国福宝国际陆游度假区一期（土桥
子至玉兰山）公路工程
典型施工项目路基土方
典型施工范围 K0+300～K0+400
编制审核
编制单位中交一航局第二工程有限公司
编制日期 2017.5.8
目录
一、典型施工的目的 (1)
二、主要施工方法 (1)
1、施工工艺流程 (1)
2、施工工艺 (1)
(1)施工准备 (1)
(2)路基填筑 (1)
（3）摊土 (2)
（4）初平 (2)
（5）碾压 (2)
（6）压实度检测 (2)
（7）边坡整型 (3)
三、技术组织措施 (3)
1、设备选择 (3)
2、石源的选择 (4)
3、技术准备 (4)
4、自然条件准备 (4)
5、机械设备、人员组织 (4)
四、典型施工数量、实施时间、进度安排 (5)
1、典型施工数量 (5)
2、实施时间 (5)
3、进度安排 (5)
五、典型施工的检测 (6)
1、石方源进场检测 (6)
2、压实度、松铺厚度及压实厚度检测 (6)
六、数据及记录 (6)
1、卸料方量 (6)
2、碾压遍数 (6)
一、典型施工的目的
我项目部选定K0+300～K0+400段石方路基为典型施工试验段。
通过典型施工总结路基土方施工过程中各项指标及施工工艺，指导路基填方施工的各种数据。
确定了填料的松铺系数K，采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能够获得均匀一致的厚度。
在进行各层压实时，为保证每层得到充分压实，松铺厚度不大于50cm，并进行整平，以保证均匀一致和平整。
以验证施工组织过程中的机械配备、技术及预防措施、组织方式的合理性与有效性，确定最终的施工技术方案，以指导后续路基工程的施工。
二、主要施工方法
1、施工工艺流程
施工准备→施工放线→基底处理→石方填筑→粗平→碾压→检测→边坡整型。
2、施工工艺
(1)施工准备
路基填筑前要进行路基中线、边线测量定位，每20m为一断面，以控制填铺范围。
(2)路基填筑
填筑前先用灰线划出网格卸料点（4.75m×8m）指挥运料车沿线路纵向从里向外逐个断面的进行卸料。
路基边缘加宽50cm以利于路基碾压到位。
（3）摊料
采用推土机对卸好的填料延路线纵向进行摊铺，并控制松铺厚度不大于50cm。
（4）初平
采用推土机对摊铺好的填料沿线路纵向进行初平，使表面较为平顺，横纵向坡度较为顺畅。
同时对路肩部分进行初步碾压，以防止下道工序机械施工时造成路肩的松塌。
（5）碾压
采用不小于18T的振动压路机进行碾压。
压实应先轻后重、先慢后快、由低到高，轮机重叠均匀一致，碾压应自路基边缘向中间进行，压路机轮外边缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。
前后两次轮迹大于半个轮迹，做到无漏压、无死角、压实均匀；振动压路机运行速度3km/h～4 km/h，先慢后快，逐步提高；碾压控制按静碾压1遍（稳压）+振动碾压7遍+静碾压1遍（收光）的碾压方法进行施工；压路机一进一退计为压实一遍，静压开始后，如有凸凹不平现象，必须配合人工找平处理，保证压实均匀，严禁薄层贴补。
并应注意速度一致，不得中途转向。
第一遍稳压时不带振，振动碾压时先用低频，振幅大，有利于深层密实，后用高频，振幅小，有利于浅层密实。
同时在压实时注意配合洒水，最后静压，直到碾压后无明显轮迹为止。
（6）孔隙率、松铺厚度及压实厚度检测
碾压完成后，采用水袋法进行孔隙率检测，该试验段孔隙率要求
≤20%。
自动安平水准仪检测松铺厚度及压实厚度，对压实沉降差进行控制，使沉降值≤2mm，填石层平整、石块紧密、无松动现象。
按此方法沿线路长度随机取点，20m一个断面，一个断面取两点，总计10个点。
（7）边坡整型
路堤按设计标高填筑完毕后，放出中桩、边桩、平整度、宽度、中线偏位、纵断高程。
根据设计要求。
三、技术组织措施
1、设备选择
压实机械对一定含水量下的路基土和路面材料的压实状态有很大影响。
使用轻型压路机只能得到较小的密实度，而使用重型压路机可以得到较大的密实度，振动压路机比相同重量的普通钢轮压路机的压实效果好得多，不但密实度大，而且有效压实深度也大。
根据土质的不同，选择不同的压路机。
振动式压路机压实功能很高，其一般都具有调频装置，可以根据需要调成不振、弱振和强振的不同程度。
因而，它可以兼作轻型、中型、重型压路机使用，它具有重量轻、体积小、速度快、效率高、操纵灵活等优点，特别适宜于压实粘性小的土、砂砾土、砂砾料及碎石混合料。
故本工程选用YZ22振动压路机进行碾压。
路基碾压时难免存在“死角”处难以压实，此时需选用小型夯实机械进行夯实。
本项目选用冲击夯进行边角处的夯实。
如雨污水检查
井的周围。
夯实同样执行一般路基夯实标准。
2、土源的选择及运输
本试验段填石选用挖方路段中CBR值符合规范要求的泥岩、砂岩，土源进行填筑前通过试验室进行检测。
石方运输采用自卸汽车进行运输。
3、技术准备
项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前，参照施工技术规范以及施工图纸编写施工方案，对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。
详见《施工技术交底》和《施工安全交底》。
4、自然条件准备
施工前将原地面进行重新压实整平，清除地表上的杂物及施工机械，挖掘临时排水沟。
关注天气情况，确保进行路基土方填筑典型施工时间段内无降雨。
5、机械设备、人员组织
本次典型施工试验段人员配置情况如下
人员配备表
本次典型施工试验段机械设备情况如下
机械配置表
四、典型施工数量、实施时间、进度安排
1、典型施工数量
本工程选用K0+300～K0+400段进行典型施工，试验段宽度8.5m，长度100m。
2、实施时间
典型施工时间为：2017年5月X日～2017年5月X日。
3、进度安排
计划于5月X日上午开始石方运输，现场派遣技术人员及现场
调度进行指挥卸料。
根据石源情况，进行碾压工作，X日完成典型施工工作。
五、典型施工的检测
1、石源进场检测
石源进入施工现场后，进行现场取样于试验室进行检测，查看是否满足填料粒径要求。
如若不能满足要求，需人工破碎改小，满足填料粒径要求才能进行摊平碾压工作。
2、孔隙率检测
碾压完成后，采用水袋法进行孔隙率检测，孔隙率≤20%，检测合格后，方可进入下一层摊铺施工。
六、数据及记录
1、卸料方量
于现场标出4.75m×8m的网格按照松铺系数K=1.2进行卸料，采用LG50装载机及PC360挖掘机进行石方的摊铺及初平，现场技术人员记录卸车的方量，所需的车数。
2、碾压遍数
待装载机及挖掘机进行简单的路基石方摊平后，振动压路机进行石方碾压，碾压控制按静碾压1遍（稳压）+振动碾压7遍+静碾压1遍（收光）的碾压方法进行施工。
于第四遍碾压开始进行压实度的检测，记录压实度。
并确定适合的碾压遍数。