劲性混凝土柱施工方案

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劲性柱方案

劲性柱方案

劲性柱方案概述劲性柱是一种常见的结构构件,在建筑、桥梁等工程中起到承载和传递荷载的作用。

通过合理设计劲性柱方案,可以提高结构的稳定性和抗震能力,确保建筑物在地震等极端情况下的安全性。

本文将介绍劲性柱的定义、作用和设计原则,并提供一种常见的劲性柱方案供参考。

劲性柱的定义与作用劲性柱是指在结构中,柱子通过增加截面尺寸、减小柱间距或采用高强度材料等方式,使得柱子在地震等荷载下具有更高的刚度的柱子。

劲性柱通常采用矩形或实心截面,以增加柱子的抗弯刚度和抗剪刚度。

劲性柱的作用包括:1.提高结构的整体刚度,使得结构在受力时能够更好地控制变形,减小振动幅值;2.分散地震作用,将更多的荷载引导到劲性柱上,从而保护其他构件免受破坏;3.提高结构的抗剪能力和抗弯能力,增加结构的稳定性。

劲性柱的设计原则在设计劲性柱方案时,需要遵循以下原则:1. 应满足结构的刚度需求劲性柱应具备足够的刚度,以满足结构在受力时的稳定性要求。

根据结构的大小和用途,刚度的要求可以有所不同,但一般应保持与结构其他构件相当或稍高,以确保结构的平衡和整体稳定。

2. 应考虑地震作用劲性柱在地震时承受较大的荷载,因此在设计时需要考虑地震作用。

通过合理选择柱子的截面形状、尺寸和材料,以及设置适当的连接以确保柱子的合理受力,提高结构的抗震能力。

3. 应与其他构件协调劲性柱与其他构件之间的连接应协调一致,确保力的传递和支撑作用的有效实现。

在设计时需要考虑柱子与梁、板等构件之间的连接方式和位置,并合理安排钢筋的布置,以使结构整体协调稳定。

4. 应满足施工的可行性和经济性劲性柱方案要考虑施工的可行性和经济性。

合理设计柱子的形状和尺寸,避免过于复杂的形状和尺寸,以降低施工难度和成本。

常见劲性柱方案以下是一种常见的劲性柱方案,供参考:方案概述该方案采用矩形截面的劲性柱,利用高强度混凝土增加柱子的抗弯刚度和抗压能力。

柱子的尺寸为400mm × 400mm,柱间距为3m。

北京某住宅劲性混凝土钢柱施工方案

北京某住宅劲性混凝土钢柱施工方案

第一章工程概况1.工程简介**城A座为钢筋混凝土结构,共38层,标准层截面尺寸为42m×42m,所有边柱均为的劲性混凝土钢柱,总计38根,共分13节施工,钢柱底标高为-4.79m。

钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱,并焊接栓钉。

钢板最厚60mm,材质为Q235B,总计重量1600T。

钢柱分段制作,以两个楼层的高度为一节钢柱的长度,现场对接安装,对接采用全熔透焊接。

2.本工程施工的难点2.1工期非常紧。

按工程需要,平均2天完成1节钢柱的安装。

2.2钢柱调整难。

由于钢柱的布置均为边柱,钢柱朝建筑外的一侧调整困难。

3.施工方案编制依据3.1《钢结构设计图纸和施工说明》3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95)3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95)3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91)3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94)3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88)3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89)3.7《圆柱头栓钉》(GB10433)第二章施工准备1.施工设备施工主要机械设备配置序功率号设备名称型号单位数量(kW)用途1塔式起重机H3/36B台175吊装2塔式起重机F0/23B台1吊装3汽车吊16吨台1辅助吊装、现场卸货4板车日野辆18吨现场倒运5空压机6m3台212碳弧气刨6电焊机交流300A台428附件焊接7电焊机CO2气体保护焊焊机台1450结构焊接8栓钉焊机台2栓钉焊接9碳弧气刨台450焊缝修补施工主要小型机具配置序号机具名称型号单位数量功率用途(kW)1磨光机Φ125mm台8 1.5打磨2花篮螺栓Φ20个40调整3千斤顶2吨个12调整4手动葫芦2个10调整5测温笔把12层间温度测试6气焊套5切割7防坠器个388扳手M20把6临时固定工艺梁高强螺栓M24把6临时柱接柱高强螺栓9电箱台4500A10电箱台815A主要辅助材料序号机具名称型号单位数量用途1钢丝绳Φ21.5mm根8L=3m吊装钢柱Φ13mm根8L=3m吊装钢梁2卡环M22mm个8吊装钢柱M14mm个8吊装钢梁3圆钢Φ12mm M1200调整用4焊丝Φ1.2mm T6结构焊接5电焊条Φ4.0T2附件焊接6爬梯7M个20吊装使用7高强螺栓M24×85套720临时固定8防坠器个389缆风绳根40调整2.人员组织2.1钢结构项目管理人员项目经理:生产经理:技术负责人:质量监督:焊接负责:安装工长:安全员:材料负责:超声波探伤:北京**研究院2.2劳动力配置现场安装劳动力配置表工种电工安装工电焊工力工司机信号工架子工合计人数181613251661劳动力分组配置表安装工电焊工力工司机信号工架子工第一组(安装)48428第二组(安装)48428倒运52 1其中电工设置1人为安装服务3.焊接工艺的准备进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数。

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要:为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量,依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例,对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。

新技术具有良好的社会和经济效益,可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。

关键词:劲性钢骨柱;劲性钢骨梁;安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工,即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率,采用组立胎架进行钢梁连接段的施工,来保证大截面钢管梁柱节点施工效率,具有较好的综合效益。

1工艺原理(1)采用经纬仪放线,测定柱轴线的位置,形成内控平面控制网。

(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上,对正好螺孔,对螺母进行初紧。

(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。

同时将柱脚压板和螺母焊接固定,防止螺母松动。

(4)安装完成劲性钢骨柱后,立设柱脚模板采用灌浆法,将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料,施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。

(5)在劲性钢骨柱安装完成后,开始绑扎柱箍筋及拉钩,拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞,这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。

(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架,支设前首先需进行柱模板的计算,并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。

(7)项目属高支模,故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土,提高模架系统刚度和稳定性。

(8)在楼层模板工程基本结束后,因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁,故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接,完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎,最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。

2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。

在钢筋绑扎结束后,按照设计方案规定,根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。

劲性混凝土柱施工方案

劲性混凝土柱施工方案

型钢-混凝土组合结构施工方案(20150302)一、主要编制依据1、标准规范(4)设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱(钢管混凝土方案详见第七节)、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱(H型钢骨、十字型钢骨)、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。

B3~B1 1800x 1800; B3~B1 3800x 1800;B3~F35 2500x 1500;L1~L4 1650x 1650 L1~L4 3800x 1500 L1~L4 2500x 1500 L5~F19 1650x 1650 L5~F19 3500x 1500 L5~F19 2000x 1500 L20~L38 1500x 1500 L20~L38 3500x 1500 L20~L38 2000x 1500 L39~L64 1500x 1500 L39~L64 3000x 1500 L39~L64 2000x 1500 L65~L69 1500x 1500 L65~L69 2500x 1500 L65~L69 1500x 1500L70以上1500x 1500; L70以上1500x 1500;L70以上1500x 1500;□ x850x 850 X80X80 2 H 800x 1000 x80x 100 H 1700 x 800 x80x 100 H型钢梁-钢砼组合结构型钢骨-钢砼核心筒组合结构钢板剪力墙核心筒组合结构伸臂环带桁架-钢砼组合结构压型钢板组合楼板二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工方法和措施施工 流程(1)深 化设计 ・钢筋连接器:在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器,将钢筋拧入连接器・钢筋连接板:在型钢钢骨上焊接连接钢板,将受力钢筋焊接到连接钢板上,同时在型钢背面焊接加劲板。

现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法

现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法

现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法国家级工法编号:YJGF025-2006完成单位:北京建工集团有限责任公司总承包部北京建工一建工程建设有限公司主要完成人:原波、曲春珑、翟培勇杨俊峰、杜峰、汪蛟1 前言北京兰华国际大厦地处奥运商圈,属5A级智能写字楼工程,以其独特的建筑造型、复杂的建筑结构荣获2004中国10大新地标建筑,其施工更是得到了业内人士和同行们的普遍关注。

本工程有14根超长斜柱,该斜柱独立段长度达26m,斜向倾角69°,柱断面达1000×2200mm,如此长度斜向劲性混凝土柱属国内首次施工。

而河南艺术中心也将以它与众不同的设计理念,以及风格迥异的结构表现手法成为郑州市、乃至河南省的标志性建筑。

河南艺术中心由五个不规则椭球体组成,五个单体建筑均采用下部现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,上部钢结构屋盖。

下部钢筋混凝土外边缘柱沿椭球体面斜向设置。

五个单体建筑外围一圈均为梯形截面的斜柱子。

现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法全面探索了一般混凝土斜柱、异形混凝土斜柱及超长斜向劲性混凝土柱施工工艺,解决了斜向柱体难于支撑及浇筑的难点,并将斜柱视为柱及梁的综合因素,即:斜柱下方支撑视之为梁,斜柱侧支撑视之为柱,其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点,形成了4项专利技术及1篇技术论文。

并以其设计的科学性、支撑体系的稳定高效性、施工投入的经济性,填补了传统工艺的空白,尽可能的满足设计意图,柱外观及混凝土质量具佳,令施工界人士普遍赞叹。

该项施工工艺已通过市级科技成果鉴定和建筑业新技术应用示范工程验收,其施工技术达到国内领先水平。

2 特点2.0.1 经济合理:采用工艺优化、劳动力优化、材料投入优化等方式尽可能提高工作效率。

2.0.2 设计科学:针对斜柱在空间上的变化及劲性构件中钢结构、钢筋及模板具体尺寸,对其加以信息化设计,通过CAD放样,精确计算钢筋穿插及模板尺寸。

将斜柱视为柱及梁的综合因素,即:斜柱下方支撑视之为梁,斜柱侧支撑视之为柱,其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点,斜柱模板获得国家专利(专利号ZL200620200525.0)。

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。

劲性钢筋混凝土施工方案

劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大,来节约空间。

常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇注。

它与传统钢筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧,项目建筑整体由两部分组成,分别为塔楼及裙房,塔楼为46层,裙房为4层,地下室3层,地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m,总建筑面积112508.70m2,是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。

本工程结构形式为核心筒+劲性柱,核心筒内11根H型钢柱,标高-12.8m~26.3m(图1),四周16根十字钢骨柱,标高-12.8m~93.57m,局部114.5m(图2),用钢量达到1731t,所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高,高空焊接作业量大,施工中确保型钢柱的施工精确度,否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度,此外,施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。

其制作工艺复杂,在组装和焊接过程中,如果不注意组装流程和焊接顺序,将很容易产生变形,且变形很难进行矫正。

3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大,施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

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型钢-混凝土组合结构施工方案(20150302)
一、主要编制依据
1、标准规范
2、设计概况和招标文件要求(有针对性的写出具体出处)
(1)材料要求
(2)质量要求
(3)工艺要求
(4)设计概况
本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱(钢管混凝土方案详见第七节)、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱(H型钢骨、十字型钢骨)、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。

二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施
三、钢管混凝土柱施工方法和措施
四、型钢混凝土柱施工方法和措施
●钢筋连接板:在型钢钢骨上焊接连接钢板,将受力钢筋焊接到连接钢板上,同时在型钢背面焊接加劲板。

(此方法用于净空或位置不利,不宜使用连接器的情况)
●钢筋折弯或开孔:在型钢腹板上开穿筋孔(钢梁腹板阻挡柱箍筋通过的情况,也用于连接器排布不下的情况),其他方法还有:钢骨边缘阻挡受力钢筋的情况,将钢筋折弯绕开型钢以通过,钢筋等面积代换等等。

(2)型钢柱制作●型钢柱在加工前,首先对其进行设计细化,根据起吊重量的要求,对构件进行分节,解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。

●型钢柱上钢筋孔较多,型钢柱开孔采用工厂预加工方案,在进行构件组装焊接前,应先用摇臂钻进行钻孔。

保证了开孔的位置,减少了现场纠偏、补开孔的工作量,保证了质量和施工进度。

●根据深化设计方案,对钢板开口的位置实施补强措施。

●构件制作质量合格,有出厂合格证和质量验评。

(3)测量定位●将三维构件精确投影至二维平面,通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线,快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位;根据工程实践,针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响,采用了预留变形量的方法,保证了型钢混凝土组合柱位置准确。

4440 6440 5240 17240 32440 32440
L39~L64 32440 18@100
L65~L69 12040 16@100
L70~顶 10240 16@100
KZZ3
B3~B1 7640 16@100
L1~L4
12040 16@100
L5~L64 102
40 16@100
L65~顶 102
40 16@100
●钢筋的制作、安装:梁柱节点核心区钢筋施工,因配筋密集且钢筋需穿过型钢上的孔眼进行锚固,故施工时严格控制节点施工质量。

针对不同的型钢梁柱节点和配筋图,画出每个节点的施工大样图,从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置,并依据编号配料,采用机械连接,较好的完成梁柱钢筋的节点施工。

●当个别钢筋主筋遇到翼缘板或与腹板平行时,型钢柱无法穿孔,钢筋主筋须绕过,这部分钢筋主筋直径通常较大,须提前将该部位钢筋后台用弯曲机将钢筋按照1:6打弯,避免现场强行打弯造成弯出部分超出构件截面尺寸,造成混凝土保护层不够,露筋现象发生。

●柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。

插筋向下的锚固长度必须满足设
计要求,出板面的长度应满足:接头位置相互错开50%,高低接头间距大于35d;低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸、六分之一柱净高、500mm中的最大值。

在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位,该箍筋与梁箍筋绑扎牢固,混凝土施工过程中必须有专人进行看护。

●箍筋绑扎:先安装内箍筋,再安装外箍筋。

每一层内箍完成后,进行下一道内箍,内箍绑扎一步操作架高度后,再从下向上绑扎外箍。

箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四周交错布置,并绑扎牢固。

●本工程中钢骨组合柱截面较大,钢骨、主筋、箍筋及拉筋密集,而且主筋与钢骨之间的间隙小,再加上箍筋安放受到钢骨栓钉的影响,钢筋的绑扎难度非常大。

在钢筋绑扎过程中,不仅要考虑主筋和箍筋安装顺序,保证主筋连接的质量,而且有连接板的部位还要考虑钢筋绑扎与连接板安装的先后顺序。

因此,在钢筋施工前,钢筋绑扎组需要提前制定详细的钢筋绑扎措施,保证钢筋施工质量。

●安装保护层卡环,采用特制的塑料卡
环,安装在柱主筋上,隔筋布置,间距
1000mm。

自检合格后进行隐蔽验收。

●当下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1:
6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱;
当折角大于1:6时,应设置插筋或将上
柱钢筋锚在下柱内。

本工程外框混凝土楼
板厚度使柱主筋无法满足1:6变折要求。

因此劲性柱变截面时主筋处理将采取右图
所示方式。

●按设计要求, KZZ2箍筋穿过型钢腹板,


便


筋绑扎,拟采用双U型箍筋形式,箍筋
套筒,用
五、压型钢板组合楼板施工方法和措施
●洞口、
边模及平面形状变化处施工:楼板开洞处,先在需要开洞楼板处放出定位线,然后按照设计要求在洞口四周焊接边模、增设加强筋,边模的外沿尺寸
为洞口尺寸,切割后应按要求进行洞口防护。

切割采用等离子切割机进行,切
割后应现场补焊支座钢筋。

固定封边
结构柱处理边模、洞口处理
(4)栓
钉焊
接。

●为使钢梁与组合楼板能有效的协同工作,设置抗剪栓钉,栓钉主要承受钢构
件与混凝土楼板之间的剪力,使钢结构与混凝土结构能共同受力。

栓钉穿过钢
筋桁架楼承板焊在钢梁顶面,为穿透焊,栓钉直接焊在钢梁顶面为非穿透焊。

(5)钢
筋施工
●楼板铺设完钢筋桁架及
楼承板后,直接将钢筋吊运
至钢筋绑扎作业面
●必须按照设计要求设置
楼板附加钢筋、支座连接钢
筋、负筋及分布钢筋,并应
与钢筋桁架绑扎连接。

●楼板开孔处,必须按设计
要求设洞边加强筋,加强筋设置在钢筋桁架面筋之下。

洞口采用快意收口网及
木模板支设边模板。

待楼板混凝土达到设计强度时,方可切断钢筋桁架楼承板
的钢筋及底模。

如有特殊需要,洞口处侧面混凝土可用与楼板混凝土同配合比
无粗骨料的水泥砂浆抹平或用打磨机打磨平整。

●钢筋绑扎时,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

●节点处理措施。

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