螺丝质量检验手册
螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准
编制审核批准页次第1 页日期2016.03.01 日期2016.03.01 日期生效日期2016-3-2 1、目的定义螺纹孔深度检测方法，便于在检验过程中检验员能熟练掌握螺纹孔深度的检验技能，避免螺纹盲孔深度不良的质量事故的发生。
2、范围本标准为通用标准，适用于公司内所有产品的螺纹盲孔深度检测。
3、螺纹孔深度检测步骤以FPKC-1的M8螺纹孔为例，进行操作步骤的说明：1）首先校验卡尺，归零，见图-1图-12）然后用归零的卡尺测量对应螺纹孔所使用的螺丝的长度，测得的数值记录下来，见图-2图-2，测得的M8螺丝长度L1=37.76mm编制审核批准页次第2 页日期2016.03.01 日期2016.03.01 日期生效日期2016-3-2 3）然后使用对应螺纹孔的螺丝拧入工件的螺纹孔内，一直拧到螺纹孔的底部，直到拧不动为止，见图-3；图-34）用归零的卡尺尾端的副尺对露在工件螺纹孔外端的高度进行测量（此处测量时需注意尾端副尺需与露出的螺丝面垂直），测得的数值记录下来，见图-4和图-5图-4编制审核批准页次第3 页日期2016.03.01 日期2016.03.01 日期生效日期2016-3-2图-5，测得的数值为L2=14.4mm5）该M8螺纹孔的深度为图-2的L1=37.76mm减去图-5的L2=14.4mm，即：L=L1-L2=（37.76-14.4）mm=23.36mm4、螺纹孔深度判定1）如果图纸上有特殊定义的，按照图纸要求进行管控和判定接受。
例如：某产品图纸上要求M10螺纹孔牙深为15mm~17mm，则质量控制和接受标准为M10牙深为15mm~17mm；2）图纸中没有特殊要求的，一律按照如下标准进行质量控制和接受标准：在实际生产中螺纹孔的有效牙深往往大于图纸要求的深度，此目的是为了有效避免制程中螺纹孔深度偏浅，导致的螺纹孔在客户端装配时出现牙深不够造成的装配不良，以及生产过程中丝攻在底部出现挤压现象而导致的螺牙受损异常，对此螺纹孔深度判定标准做如下要求：a、有效牙深需大于图纸定义的有效牙深；b、有效牙深以螺纹孔背面不出现鼓包，裂纹，牙攻穿为最大接受准则；c、当丝攻的前端有尖头时，计算有效牙深时需减去尖头部分；根据上述要求：以“3、螺纹孔深度检测步骤”中FPKC-1的M8螺纹孔深度为例进行说明：①M8螺纹孔深度标准：图纸中要求M8螺纹孔深度为22mm；②实际测量的M8螺纹孔深度为23.36mm，大于图纸定义的22mm牙深，背面无鼓包、裂纹、牙攻穿现象，故牙深可以接受，判定为合格。
生产车间螺丝管理制度
一、目的为加强生产车间螺丝管理，确保产品质量，提高生产效率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间螺丝的管理工作。
三、职责1. 生产车间负责人：负责本车间螺丝的管理工作，确保螺丝质量，满足生产需求。
2. 质量检验员：负责螺丝的质量检验，确保螺丝符合相关标准。
3. 仓库管理员：负责螺丝的入库、出库、盘点等工作。
4. 生产工人：按照操作规程使用螺丝，确保生产过程顺利进行。
四、管理制度1. 螺丝入库管理（1）供应商提供的螺丝必须符合公司要求的标准，质量检验员对螺丝进行验收。
（2）仓库管理员根据检验结果进行入库，填写入库单，确保螺丝数量准确。
（3）入库的螺丝应按照种类、规格、型号等进行分类存放，标识清晰。
2. 螺丝出库管理（1）生产车间根据生产计划向仓库管理员提出出库申请。
（2）仓库管理员核对出库申请，确认无误后进行出库，填写出库单。
（3）出库的螺丝应按照生产订单进行分类，确保螺丝发放准确。
3. 螺丝盘点管理（1）每月底进行一次螺丝盘点，由仓库管理员负责。
（2）盘点过程中，仓库管理员应认真核对螺丝种类、规格、型号、数量等信息。
（3）盘点结束后，填写盘点表，及时上报生产车间负责人。
4. 螺丝使用管理（1）生产工人应按照操作规程使用螺丝，不得随意更改螺丝规格。
（2）生产过程中，如有螺丝损坏或丢失，生产工人应及时报告给质量检验员。
（3）质量检验员对损坏或丢失的螺丝进行检验，确认原因后，由生产车间负责人安排补发。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，螺丝管理优秀的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，导致螺丝管理混乱、质量不合格的个人或部门，给予通报批评和相应处罚。
六、附则1. 本制度由生产车间负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
不锈钢螺丝质检报告
不锈钢螺丝质检报告
质检报告
一、测试对象：
本次测试的对象为不锈钢螺丝。
二、测试方法：
使用光学显微镜、电子显微镜、拉伸试验机等测试设备进行多项测试。
三、测试目的：
通过测试，检测不锈钢螺丝的材质、尺寸、表面处理、力学性能等方
面是否符合相关标准和要求。
四、测试结果：
1. 材质测试
通过光学显微镜观察，不锈钢螺丝材质均匀，表面无明显缺陷和不均
匀现象，符合GBT 3098.2-2010标准。
2. 尺寸测试
使用电子显微镜测量不锈钢螺丝径向和径向的尺寸，均符合GBT 3098.1-2010标准。
其中，螺丝直径为4mm，长度为20mm。
3. 表面处理测试
使用光学显微镜观察不锈钢螺丝表面，无明显划痕、氧化、锈蚀等影响其质量的现象，符合GBT 3098.2-2010标准。
4. 力学性能测试
使用拉伸试验机对不锈钢螺丝进行拉伸试验。
试样经过多次拉伸后，螺丝没有出现明显变形和折断现象，拉伸强度达到500N/mm2以上，符合GBT 3098.2-2010标准。
五、结论：
通过多项测试，本次不锈钢螺丝样本的材质、尺寸、表面处理、力学性能等指标均符合GBT 3098.1-2010和GBT 3098.2-2010标准，达到了要求并可以投入生产使用。
螺栓成品验收准则
螺栓成品验收准则（A）螺丝尺寸的验收标准、螺丝尺寸验收程序1. 确定抽查项目及合格质量水平（AQL2. 选择适当的比率（LQ o/AQL）需方应根据螺丝的使用要求确定比率，对使用要求较高者，可选择较小的比率。
还可根据供方提交的产品质量确切定比利时率，对质量较好者，可选择较大的比率。
3. 根据规定的合格质量水平（AQL和选定的比率（LQ o/AQL）,从“抽样方案”中查出抽样方案（n、Ac）。
当供需双方有争议时，应选择生产者风险不大小5%的抽样方案，为便于实施判定检查，规定判定检查时采用的样本大小n=80。
4. 从检查批中随机抽取样本，逐项进行检查，并分项记录缺陷数。
如每项缺陷数均等于或小于相应的合格判定数Ac,则接收该批产品，否则拒收。
5. 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按“ c条”规定的抽样方案重新取样进行判定检查。
6. 对已经拒收的产品，供方必须经过分类或修整，才能重新提交验收，如果进行修整，有可能降低该批产品的使用性能，贝嚅经需方同意。
二、尺寸抽查项目及合格质量水平注：1.对检查中发现的混杂品（如混入不同品种、不同规格或半成品等），其AQL 皆按0.65考核。
2. 表中抽查项目（给出AQL fi者）按产品类别列出，对各种产品实际可实施的抽查项目应按相应产品标准确定。
、抽样方案注:1. 表中的n和Ac摘自GB282&逐批检查计数抽样程序及抽样表》，但GB2828中表2规定的批量与样本大小的关系不适用于本标准。
为和于孤立批检查，抽样方案由AQL和LQ o/AQL 确定。
2. 合格判定数为0的方案仅适用于机械性能。
3. 如果批量等于或小于要求的样本大小，须实施100%勺检查。
4. 生产者风险是指当提交的验收产品批的实际质量水平达到规定的AQL值时，而仍被该抽样方案拒收的概率。
（B）螺丝表面缺陷的验收一、表面缺陷的验收检查程序1. 按有关螺纹螺丝表面缺陷标准，确定抽查项目。
2. 如果表面涂、镀层影响对表面缺陷的识别，则应在检查前予以去除。
螺丝检验标准
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螺丝检验标准
一﹑目的与范围：
确保来料在入库前均能正确检验，适用于公司所有螺丝检验。
二﹑相关文件：
《IQC作业指导规范》﹑《常用螺丝参数及测试标准》。
三.职责:
1．品管部主管: 负责制订与优化本标准;
2．IQC：负责按照本规范执行来料检验及质量控制工作
四﹑作业步骤：
1.核对送货单与实物，需一致。
2.按GB2828-2003正常检验一次抽样方案II（CR 0 MA 1.0 MI 4.0）进行抽样。
按常用螺丝参数及测试标准检验数值。
五﹑标准：
1.规格尺寸a.头形（头厚，头宽）须符合标准要求
2.公称直径，公称长度需符合标准要求，参照标准。
3.牙距，牙规格，牙数需符合标准要求。
4.外观：a.包装统一，表面颜色统一，大小均匀，无破损，堵头，锈蚀等脏污缺陷。
b.镀层应均匀，不发黑，无氧化现象。
按采购要求。
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螺丝质量检验手册
螺丝质量检验手册检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝丝杆检验螺丝丝杆长度（L）用游表尺测量数据，对照图号中（L）数据的公差范围之内。
自攻螺丝丝杆直径（d1）用分厘卡尺测量数据，对照图号中（d1）数据的公差范围之内。
机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。
自攻螺丝丝杆底径（d2）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d2）数据的公差范围之内。
自攻螺丝F型或BT型丝杆尾部（d3）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d3）数据的公差范围之内。
检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝机械性能检验自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。
将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内，使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度，看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂，如果开裂为不合格品，将查原因，如果不开裂为合格品。
将螺钉放入螺钉机专用夹具内，放置螺钉机夹紧，采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止，看扳力扳手上面的读书表，指针在哪位数上，此螺钉的扭力为此数据，对照图号中的扭力数据是否相符。
将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光，放置显微硬度机上专用夹具夹紧，每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否相符。
检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
外包装、内包装检验1．外包装丐塑箱丐塑箱检验外包装丐塑箱尺寸为28某17某40厘米，检验员每批有供应商丐塑箱送货至本厂后，用尺来测量丐塑箱尺寸是否达到我厂所需的尺寸，丐塑箱的接缝处装订是否牢靠，然而再检验丐塑箱扎成装箱形状，用双手用力向下压，看丐塑箱时候会压扁，丐塑箱无上述情况，丐塑箱为材质合格。
然而再检验丐塑箱外面印刷的字样是否是我厂所订购的字样和字迹是否清晰，如果都符合要求此丐塑箱为合格品。
螺丝,垫片-来料检验规范
6.来料规格型号与BoM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7.表示选定项目。
检验项目
品质现象描述
检验手段及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
包装
1.包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
试装
试装不符要求（抽IoPCS检验,判定标准AC=0）。
★
用相应的组装件进行实装
附注:
拟制:
审批:
日期:
IQC物料检验规范
主
题
螺丝、垫片
版本：LO第1页共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。2.范围：适用于IQe物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003H级一次抽样，致命缺陷（CR）AQLO.1：重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MDAQL1.5o
4.试验项目：可焊性、试装项目每批试验IOPCS,判定标准AC=0。
★
3.不同规格型号混装。
★
外
观
1.表面脏污。
目测
★
2.表面氧化，生锈、毛刺。
★
3.螺丝头打花，阻塞。
★
4.表面电镀颜色与要求不符。
★
5.丝牙外形不良，牙尾不尖，无丝牙。
★
6.表面破损、残缺，变形。
★
7.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸不符要求（抽IOPCS检验,判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
见技术要求
螺丝质量检验手册
螺丝质量检验手册摘要：螺丝是一种常见的紧固件，在许多行业中都起着重要的作用。
为了确保产品的质量和安全性，螺丝的质量检验是至关重要的。
本手册旨在提供一套有效的螺丝质量检验指南，以帮助企业建立可靠的质量检验流程，保证产品符合相关标准和要求。
1. 引言螺丝作为一种紧固件，它的质量直接影响到产品的可靠性和安全性。
为了满足市场需求和相关标准，企业需要建立一套完整的质量检验手册，并且严格执行。
本手册介绍了一套基于国际标准的螺丝质量检验方法和流程。
2. 螺丝质量标准在设计和制造过程中，螺丝需要符合一系列的标准和规范。
企业应该了解并采用适用的标准，包括螺纹类型、材料、尺寸、性能等方面。
3. 螺丝质量检验步骤螺丝质量检验应包括以下步骤：3.1 外观检验螺丝的外观是质量检验的第一步。
应仔细检查螺丝的表面是否存在划痕、氧化、变形等缺陷，并与标准进行比对。
3.2 外径检验螺丝的外径应在标准尺寸范围内，通过仪器进行测量，确保螺丝的精确度。
3.3 内径检验对于镶嵌螺丝，需要进行内径检验。
通过合适的测量工具，检测螺丝孔的尺寸和形状是否符合要求。
3.4 螺纹检验螺丝的螺纹是其重要的结构特征，需要进行螺纹检验。
可以使用螺纹规进行测量，检查螺纹的形状、深度和间距等。
3.5 材料成分检验螺丝的材料成分对其质量和性能有重要影响。
通过化学成分分析等方法，检测螺丝的材料成分是否符合要求。
3.6 力学性能检验螺丝在使用过程中需要承受一定的载荷。
通过拉伸、压缩、弯曲等测试，测试螺丝的抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能。
3.7 表面处理检验对于经过表面处理的螺丝，应进行外观检查、厚度测量、附着力测试等，确保处理质量符合要求。
4. 检验记录与报告质量检验应有相应的记录和报告，包括螺丝的检验结果、不合格项的处理、改进措施等。
这些记录和报告有助于追溯和持续改进。
5. 不合格处理与质量改进当螺丝不符合质量要求时，企业应采取相应的不合格品控制措施，如停产、返工、报废等。
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前言
本质量检验手册是根据本工厂生产的产品的品种和外协产品,按照JIS(日本标准)和GB(国家标准)或本工厂所需的包装要求所编写的,阐述了本工厂对原材料、产品、包装材料、工模具、测量器材、设备维修和衡器检查标准，手段与方法，此手册是本工厂质量检验的重要文件，生产部和技术部必须贯彻执行。
本手册对产品的图号编写与JIS标准（参照电子部SJ标准）国家标准相一致，尺寸数具上可对参阅。
原材料检验
原材料是生产螺丝的基础，因此在购进材料时，必须有供应厂商的材料质量保证书，保证书内将包括材料的化学成分，并对照国家标准是否相符合。
查看《原材料化学成分表》。
由于本工厂拉丝部分是委托其他厂商加工，因此在每批加工后来本工厂的成品铁丝，都要用分厘卡尺进行铁丝的外径检验以及用目视方法查看铁丝的外表是否光滑。
检验员对每一批铁丝任意取头、中、尾三处分别测量看其尺寸是否在我们所需要公差范围之内，加盖日期章，每半年对每种规格的成品丝留样依次并送有资质的部门做材质分析，并让其出具分析报告，将分析报告对照供应商的材质报告是否相符合，并将分析报告和供应厂商的材质报告存档。
原材料化学成分表
螺丝头部检验
螺丝的头部的直径（dk）用游卡尺测量数据，对照图号中（dk）数据的公差范围之内。
如果此螺丝带有垫片直径（dn）用游卡尺测量数据，对照图号中（dn）数据的公差范围之内。
垫片的厚度（S）用游表卡尺测量数据，对照图号中（S）数据的公差范围之内。
螺丝的头部高度（K）用头部高度分厘卡尺测量数据，对照图号中（K）数据的公差氛围之内。
十字槽测量深度根据不同的槽号采用不同的十字规测量深度，对照图号中（Q）数据的公差范围之内。
检验员应按国标GB90-85标准每批按级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝丝杆检验
螺丝丝杆长度（L）用游表尺测量数据，对照图号中（L）数据的公差范围之内。
自攻螺丝丝杆直径（d1）用分厘卡尺测量数据，对照图号中（d1）数据的公差范围之内。
机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。
自攻螺丝丝杆底径（d2）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d2）数据的公差范围之内。
自攻螺丝F型或BT 型丝杆尾部（d3）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d3）数据的公差范围之内。
检验员应按国标GB90-85标准每批按级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝机械性能检验
自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。
将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内，使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度，看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂，如果开裂为不合格品，将查原因，如果不开裂为合格品。
将螺钉放入螺钉机专用夹具内，放置螺钉机夹紧，采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止，看扳力扳手上面的读书表，指针在哪位数上，此螺钉的扭力为此数据，对照图号中的扭力数据是否相符。
将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光，放置显微硬度机上专用夹具夹紧，每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否相符。
检验员应按国标GB90-85标准每批按级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
外包装、内包装检验
1．外包装丐塑箱丐塑箱检验
外包装丐塑箱尺寸为28*17*40厘米，检验员每批有供应商丐塑箱送货至本厂后，用尺来测量丐塑箱尺寸是否达到我厂所需的尺寸，丐塑箱的接缝处装订是否牢靠，然而再检验丐塑箱扎成装箱形状，用双手用力向下压，看丐塑箱时候会压扁，丐塑箱无上述情况，丐塑箱为材质合格。
然而再检验丐塑箱外面印刷的字样是否是我厂所订购的字样和字迹是否清晰，如果都符合要求此丐塑箱为合格品。
2.内包装小盒检验
内包装小盒根据客户提供的尺寸（见附表），检验员每批有供应商送货的内包装小盒至本厂后，用尺来测量内包装小盒尺寸是否达到供应商所提供的尺寸，内包装小盒接缝处装订是否牢靠，如达到尺寸和接缝处牢靠此批包装小盒为合格品。
上海海烽装潢纸品厂
标准件螺钉小盒尺寸表
（附表）
工模具检验方法
1．十字槽精冲检验方法
检验员工参照供应商提供的工模具的工艺过程卡，对十字槽精冲外园用分厘卡尺测量检验，十字槽深度用十字塞规检验。
2．园模检验方法：
检验员工参照供应商提供的工模具的工艺过程卡，园模外园用分厘卡尺测量检验，园模长度用游表卡尺测量检验，内孔用不同尺寸不同的塞棒测量检验，并填写《上海顶豪五金制品厂外协产品检验表》。
（祥见供应商工模具工艺卡）
设备检验方法
机械设备的检验，将根据急修、小修、大修的内容，对照修理工在《请修单》上所填写的内容逐一检验，并查看调换的坏零部件，如果检验结果和《请修单》上的内容一致，空车开动半小时后无异常情况，此次修理为合格。
衡器检验方法
本厂的所有衡器将每年有区级以上计量检测部门来检测校对，并有区级以上计量检测部门在衡器上帖上检测合格证。
外协件检验方法
1．外协件渗碳检验：
由于本工厂是旋转式渗碳炉，产品在40毫米以上螺钉会变形是不能加工，因此将送外协网带炉上加工，根据外协厂商提供的产品质量保证书上的数据，按照<螺丝机械性能检验方法>进行检验,参照国标GB90-85标准,按照方法进行抽样,查看外协厂商产品质量保证书上的数据是否与本厂检验数据相同,并且对照此产品的标准数据和检验产品数据是否相同.并填写《上海顶豪五金制品厂外协检验单》。
2．外协件电镀检验：
螺钉的电镀有检验员参照国标GB90-85标准，按照AQL1。
5方法进行抽样，查看电镀后的螺钉表面光亮，表面颜色是否于我厂要求一致，是否加工后有不同规格的螺钉混杂，然后每个规格螺钉过磅，查看外协厂商的送货单上的规格数量是否在合理的损耗范围之内。
并填写《上海顶豪五金制品厂外协检验单》。
如果客户需要盐雾试验方面的验证，我厂将要求外协厂商提供盐雾方面的书面证明材料：如果客户对我厂的产品在电镀方面提出异议，我厂将要求外协厂商索要质保书以次为证明。
检验器具允收标准。