尾矿干式堆存工艺的研究与实践

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黄金尾矿干堆技术若干问题探讨

黄金尾矿干堆技术若干问题探讨

第60卷 第1期有色金属(矿山部分)2008年1月黄金尾矿干堆技术若干问题探讨邢万芳,金英豪,姚香(长春黄金研究院,长春 130012)摘 要:用压滤机对金浮选尾矿进行脱水,压滤后的尾矿采用干堆方式贮存,这是一种尾矿处理技术。

本文对该技术进行了概述,并介绍了其优、缺点。

同时对有关问题进行了探讨。

关键词:黄金选矿;全泥氰化;尾矿压滤;干堆技术中图分类号:TD92614 文献标识码:A 文章编号:1671-4172(2008)01-0048-02D iscussion on So m e Issues i nDry Stack T echnol ogy of Taili ngs fro m GoldM i nesX ING W an fang ,JIN Y inghao ,YAO X i a ng(Chang chun G o ld R esea rch Instit ute ,Changchun 130012,Chi na)Abstract :The taili ngs fro m go l d flotation a re de w atered by filter presses and the ta ili ng s after press ure filter i ng are sto red by use of dry stack i ng .T his is a techno logy for ta ili ngs treat m ent .In th i s paper ,the technology is outli ned and its m er its and dem erits are i ntroduced .A t the sa m e ti m e ,some concern i ng prob le m s a re discussed 1K ey word s :go l d m ine ra l processi ng ;w ho le -sl urry cyan i dati on ;ta ilings filtra ti on ;dry stack techno logy作者简介:邢万芳(1960-),男,高级工程师据统计,至20世纪末,中国建立以国营矿山为主的矿山企业(或企业集团)达28万多个,我国矿业总产值已达4600亿元人民币,占全国GDP 的419%,因矿业开发利用而建立的大中型城市达390多座,吸纳从业人口超过3亿。

云南镇沅金矿尾矿干堆工艺研究

云南镇沅金矿尾矿干堆工艺研究

( )年排尾 矿量 :9 9×1 ta 7 . 0 / ,折 合 6 1 .9×
收 稿 日期 :2 1- 5 2 000—7
作者简介:彭
54
华 (9 7 ) 16 一 ,男 ,云南牟定人 ,工程师。
( 云南 云天咨询有 限公 司 ,云南 昆 明

603 ) 502
要 :根 据 云南 镇 沅金 矿 的尾 矿 性 质进 行 分 析 ,确 定 该矿 山矿 石 选 别后 产 生 的尾 矿 的堆 存 工 艺 —— 干式 堆
存 ,并 提 出雨 季 干堆 堆 存 工 艺及 安全 措 施 。 为矿 山尾 矿处 理设 计 及 尾 矿 堆存 作 业 提 供参 考 。
关 键词 :尾 矿 干堆 ;工艺 ;安全 措 施 中图分 类 号 :T 9 64 文献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 —3 8 (0 0 6-04- D 2. 0 6 00 2 1 )0 - 5 -4 0 0
Re e r h o y Pi n o e s o i n si Yu a e y n God i e s a c n Dr l g Pr c s f Ta l g n nn n Zh n ua l M n i i
c n r d. T e d y p l g p o e si a n e s n a d t es ft a u e r r s n e o . I c n b ee e c ftiig ’ ra me td — o f me i h r ii r c s n r i ys a o n h a ey me s r sa ep e e t d to t a e a r fr n e o ln s te t n e n a
ABS TRACT :B sdo n l i o epo et so t l g o u n n Z e y a o ie r in rcs r h in si a e na a s f h rp re f a i s rm Y n a h n u n g l m n ,d yp i po esf et l g ys t i in f d lg ot ai s

干堆反浮选磷尾矿的实践

干堆反浮选磷尾矿的实践

干堆反浮选磷尾矿的实践摘要本文通过湖北三宁浮选装置的尾矿脱水实践,为浮选磷尾矿的处理寻找了一条新的途径。

尾矿压滤干堆,节省了尾矿库的投资,降低环境的污染,取得了较好的社会和经济效益。

关键词反浮选尾矿;尾矿脱水;立式压滤机0 引言对于胶磷矿分选产生的尾矿传统做法一直都是浓密后底流泵送到尾矿库堆存,这种做法首选要在选厂周边找到合适的尾矿坝筑坝地址,还需要建设大功率的泵站并架设长距离输送管道。

目前有些工程项目的建设地址找不到合适的建尾矿坝的地方,必须寻找新的尾矿处理方法。

本文通过介绍具体的工程实践,为尾矿干堆的做法提供了事实依据。

1项目简介2009年6月,中蓝连海设计研究院承接湖北三宁化工股份有限公司100万t/a磷矿选矿项目的建设工程。

选矿厂地址在三宁公司磷肥厂以西的空地上。

周边500m外有部分分散居住的农户,其它为农田和山地。

由于难以找到合适的位置建尾矿库,选厂的尾矿采用浓密压滤两段脱水流程,最终水分在12%以下,干堆在尾矿仓,然后由汽车外运。

2 工艺流程简述磨矿细度为-200目65%,浮选流程采用单一反浮选脱镁,浮选药剂主要为浮选中起抑制作用的磷酸和捕收剂PA-64。

浮选尾矿泵送至一台38m高效浓密机,浓密底流浓度35%。

浓密底流泵送到两台压滤机,经过压滤,尾矿水分在12%以下,由胶带机运至尾矿堆场堆存,滤液去回水池。

3 浮选尾矿性质浮选尾矿性质是决定能否干堆的主要因素。

以往的实践中也有用压滤机或过滤机对尾矿进行脱水,但表现均不理想。

原因可概括为两点:其一,水分不达标;其二,滤布滤板磨损更换过快。

影响过滤水分的因素主要是尾矿粒度太细,粘度大;影响滤布滤板磨损情况的因素除设备自身外,尾矿硅含量过高,易于结钙也是重要的影响因素。

因此首选需要考察尾矿的物化性质。

该项目处理的原矿与先前我院做的宜化项目基本一样,在分选上已是很成熟的工艺。

2009年5月中蓝连海设计研究院受宜昌三宁化工股份有限公司委托,对其所提供的磷矿样进行实验室小试验,试验的浮选尾矿性质如下所示。

尾矿干堆技术探讨

尾矿干堆技术探讨

尾矿干堆技术探讨尾矿干堆技术探讨1 引言金属或非金属矿山开采出的矿石经选矿厂选出有价值的精矿后产生“砂”一样的废渣叫作尾矿。

这些尾矿不仅数量大(每年以亿吨计),有些还含有暂时不能回收的有用成分,如随意排放,不仅会造成资源的流失,更主要的是会增大覆盖良田的面积,淤塞河道,造成严重的环境污染,因此必须对尾矿进行妥善处理。

2 尾矿干堆工艺的实践妥善处理尾矿是摆在矿山生产工作者面前的一个重要问题。

传统的尾矿处理方法是采取尾矿直排技术,建立尾矿库;而近几年新发展的方法是采用尾矿压滤干堆新技术。

辽宁省排山楼金矿在全国黄金矿山串先采用了该项技术。

我矿在有关厂家专门订做了4台1060特大型板框压滤机,选矿排出的尾矿浆,进入搅拌槽缓冲后用渣浆泵送到压滤车间,经压滤机充分挤压成为干片状的尾渣饼,浓度达到80%以上,含水量仅有20%左右,闸皮带传送机运往尾矿于堆场里分层堆放。

为防止粉尘污染,对进入于堆场的尾矿用推土机推平并进行碾压;每逢干旱季节,还在场内喷雾洒水,使其经常保持湿润状态,井在分层干堆形成的坡段上压土盖沙,栽植耐子的沙棘树。

这样,压滤处理后尾渣中含有的微量氰化物等有害物质,已被封闭在干堆场里,避免外渗和扩散,经过长期的露天曝晒和自然降解,已基本消除了对环境的危害,被环保管理部门称之为无排污门的矿山。

3 尾矿干堆工艺的优缺点任何事物都具有相刘性、两面性,同传统直排工艺相比,结合矿山实践经验,总结了尾矿千堆技术的优缺点,详见表1。

4 尾矿干堆工艺与环境保护随着对环境保护力度的不断加大,对尾矿的妥善处瑚工作显得尤为迫切和重要。

对矿山企业来讲,尾矿处理得当与否直接影响环境建设。

通过与传统直排工艺进行比较,尾矿于堆新工艺在环保方面的优势不言而喻,无沦是节约水资源还是避免污染地下水资源,以及避免危害下游居民生产、生活等方面,尾矿于堆新工艺的应用都解决了传统直排工艺所面临的老大难问题。

在国际、国内对环境保护的呼声越来越高的趋势下,矿山企业采取干堆新技术处理尾矿已是迫在眉睫丁。

尾矿干堆工艺技术应用分析及发展前景

尾矿干堆工艺技术应用分析及发展前景

尾矿干堆工艺技术应用分析及发展
前景
尾矿干堆是一种资源回收利用的矿渣处理技术,它可以有效地减少废弃物的化学与环境影响,而且在处理高浓度、低体积的尾矿时表现出了高效、节能、环保的优势。

该技术的应用分析与发展前景,体现在以下几个方面。

一、技术应用分析
1. 技术特点
尾矿干堆是将含矿石的残渣分选、干燥、储存,通过感应加压、施压沉降等技术的综合应用,实现了废物碱性的稳定、无毒化、固化并回收利用的目的。

2. 协同作用
采用尾矿干堆技术,还可以配合其他技术一起使用,如光生物技术、复合材料技术等,形成更加完善的尾矿处理流程。

尾矿干堆技术的协同作用,可以进一步提升矿渣堆放的安全性和资源回收的效率。

3. 应用效果
尾矿干堆技术的应用效果非常显著,可以在短期内实现明显的环境效益。

目前,国内许多尾矿处理工程都采用了尾矿干
堆技术,如贵州水城矿区、江西葛坑冶炼厂等,均展现出良好的应用效果。

二、技术发展前景
1. 多技术协同发展
未来,尾矿干堆技术将与其他新型工艺技术协同开发,如发泡混凝土、生活垃圾焚烧技术等,实现对废弃物的高效回收利用,释放更多的资源价值。

2. 优化应用流程
尾矿干堆技术将进一步优化应用流程,降低技术成本,提升技术效率,在固废处理、废弃物资源化利用等方面,将形成更完善、更加成熟的尾矿处理技术体系。

3. 推广应用范围
尾矿干堆技术将进一步推广应用范围,由原来的一些局部应用,逐步演变成为更广泛的应用。

总之,尾矿干堆技术已经成为矿渣处理的重要工艺技术,其应用分析与发展前景也在不断呈现出积极、广阔的态势,在未来的发展中具有广阔的应用前景和极大的潜力。

尾矿干式堆存工艺要点分析及技术优势探讨

尾矿干式堆存工艺要点分析及技术优势探讨

分不 同 、 物理化学特性差 异 、 处理T艺不同以及水 的存在形式 的不 同 , 不 同物 料 形 成 的 膏体 所 表现 出水 力学 指 标 相 差 较 大 。不 是 所 有 的 尾 矿 都 能 形 成 膏 体 , 对 特定 的尾 矿 进 行 必 要 的试 验 。 应 ( ) 体 尾 矿 堆 存方 式 2膏 膏体尾矿的堆存 方式虽也采用管道输送 ,但与传统 的矿浆排放的 堆存 方式有质 的区别 , 矿膏体入库 以后 , 尾 水与 固体之 间 、 固体中的粗 细颗粒之间不产生离析 , 膏体表 面不产生 流动 的水 , 于干法堆存 。加 属 拿大安大略省 Ki re d Cek尾矿堆场 始建于 17 d 3年 , 9 是世界』 第一座采 - 用膏体尾矿堆存方式 的尾矿堆场 , 当前 入场尾矿 1 吨, 2 2 亿 至 0 3年 , 设 汁入场尾矿 13 吨, 汁堆积总高度 2 mt 内蒙古乌奴格土山铜钼矿 .亿 设 9  ̄ ' l 在 国内大型有色金属矿 山中打开了膏体尾矿堆存 的先例 。现常用的膏 体尾矿 的堆存方式主要有 : 自由式堆存 、 j I 谷堆存和筑坝堆存 三种 。 I ① 自由式 堆 存 此种方法适用于开阔地带 , 膏体 自流沉积坡度在 5 7 %~ %左右 。自 f式 堆 存 可 选 择 单管 排 放 , 可 选 择 多管 轮流 前 进 式 排 放 。 l I 也 单管排放的 自f式堆存 : _ } j 此种情况下 , 会形成一个坡度较缓的圆锥 体, 稳定性较高 , 不需筑坝 , 为了防止库 内降雨对环境 的污染 , 建议在库 下游 建 一 个 拦 水 坝 , 雨 水 沉 淀 后 再 外 排 。 将 多 管 轮 流 前 进式 排 放 的 自由式 堆 存 : 法 是 指 采 用 多条 管 道 , 隔 此 问 定 距 离沿 尾 矿 沉 积 坡 度 轮 流 向前 放 矿 ,停 止放 矿 的 尾 矿 表 面 很 快 干 裂, 表面强度增加 , 时在于裂的尾矿堆上继续安装 支架和向前接管 , 此 在 先 前 排 放 的 已 干 裂 的尾 矿 上 面继 续 放 矿 。此 种 方 法 可 以增 大 膏 体 自 流 沉 积 的 角 度 , 而 增 大 尾矿 堆 存 量 , 用 于 降 水 量 少 、 发 量 大 的 地 从 适 蒸

尾矿干式堆存工艺的研究与实践

尾矿干式堆存工艺的研究与实践尾矿干式堆存工艺的研究与实践尾矿库是筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。

尾矿库的类型通常有山谷型尾矿库、傍山型尾矿库、平地型尾矿库及截河型尾矿库。

近年来随着我国矿业的快速发展,我国尾矿库的数量迅速增加,我国尾矿库的突出特点是数量多,规模小,安全度低,且多数尾矿库下游失事范围内有居民或其他设施。

目前,大多数矿山企业尾矿采用湿式直排的方式处理,尾矿属自然沉淀,脱水效率非常低。

尾矿库库区内经常贮存大量澄清水及洪水,导致尾矿上方形成尾矿库悬湖,当浸润线从坝坡出露时易形成溃坝风险。

为了解决尾矿库安全、环境方面的问题,20世纪60年代由黄金系统从环境保护角度考虑开始进行尾矿干式堆存工艺的研究,目前大力推广尾矿干式堆存,尾矿干式堆存在安全上和环保上意义重大,目前安全部门、环保部门都在提倡尾矿干式堆存,以提高尾矿库的安全性并减小其对环境的影响。

一、尾矿干式堆存工艺研究与实践的紧追性湿式尾矿直排的堆存方式主要有上游式尾矿筑坝法、中线式尾矿筑坝法、下游式尾矿筑坝法。

上游式尾矿筑坝法是子坝中心线不断向初期坝上游方向移升,坝体由流动的矿浆水力充填沉积而成;中线式尾矿筑坝法是在初期坝轴线处用旋流分级粗尾砂冲积尾矿的筑坝方式;下游式尾矿筑坝法是在初期坝下游方向用旋流分级粗尾砂冲积尾矿的筑坝方式。

鉴于上游式尾矿筑坝法具有筑坝工艺简单,管理方便,运营费用较低等突出优点,所以国内外均普遍采用。

上游式尾矿筑坝受排矿方式的影响,往往含细粒夹层较多,渗透性能较差,浸润线位置较高,坝体稳定性较差。

且尾矿库运行期间库内蓄水,将可能造成溃坝和地下水渗透污染,进而可能危及下游居民和设施的安全,并可能污染地表水。

常规尾矿库尾矿上方形成悬湖(见图1),浸润线从坝坡出露时,形成溃坝风险;分级后的尾矿容易发生液化,进而影响坝体安全;尾矿库一旦溃坝将形成泥石流,破坏性大。

我国尾矿堆存技术现状和固化干堆实践

我国尾矿堆存技术现状和固化干堆实践作者:张召述等:昆明理工大学化学工程学院[摘要]尾矿库是一个高势能的人造泥石流危险源,溃坝引发的灾害危害程度仅次于地震、霍乱、洪水和核爆炸,位列第18位。

近年来,我国尾矿库溃坝事故频繁发生,造成了恶劣的社会影响、严重的伤亡事故、环境污染以及重大财产损失。

一、尾矿库安全现状与监管措施尾矿库是一个高势能的人造泥石流危险源,溃坝引发的灾害危害程度仅次于地震、霍乱、洪水和核爆炸,位列第18位。

近年来,我国尾矿库溃坝事故频繁发生,造成了恶劣的社会影响、严重的伤亡事故、环境污染以及重大财产损失。

2000年10月广西南丹大厂镇宏图选矿厂尾矿库坍塌,死亡28人,上百座房屋被毁。

2006年4月陕西镇安县发生黄金尾矿溃坝,死亡17人,数十间房屋被毁。

2007年5月山西省繁峙县宝山矿业公司尾矿库溃坝,直接损失4 500多万元,间接损失数亿元。

同年11月辽宁海城尾矿库发生溃堤事故,死亡16人。

2008年9月山西襄汾县新塔矿业公司尾矿库溃坝,造成死亡277人、受伤34人。

2010年9月紫金矿业锡尾矿库溃坝,死亡22人。

据国家安监总局统计数据显示,截至2009年底,全国12 655座尾矿库中危库、险库和病库占16.75%,四、五等小型库占尾矿库总数的95.4%,普遍存在浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝严重、安全观测设施不健全等重大安全隐患,防范突发事件的能力较低。

尾矿库安全已成为政府、企业和公众共同关注的焦点。

滑坡、岸坡坍塌、地震液化、洪水漫坝、坝坡失稳、渗流破坏、管理失位被认为是引起尾矿库溃坝的主要因素。

因此,坝体安全分析、评价、监测和新型堆存技术的开发一直是本领域的研究热点:工程方面:一般将尾矿坝视为边坡,根据筑坝材料的土工力学参数,采用边坡理论对其稳定性进行分析,确定坡度、坝高、堆存工艺;在常规的边坡稳定性分析方法如刚体极限平衡法、模拟试验法、数值分析法基础上进一步发展了拟静力法、Newmark滑块分析法、振动台模型试验法以及动力有限元法等新理论;通过这些研究,找出了影响尾矿库安全的主要因素,提出了通过控制浸润线、干摊长度、堆坝坡度、堆积坝密实度、排洪系统、堆存体抗剪强度、坝高、库水位、回水系统等工程措施可有效改善尾矿坝的安全性。

2022新型铁尾矿干堆干排技术


方案经济本钱分析
A.尾矿浓缩-过滤干堆方案
■主要设备型号
■配套设备
高效浓密机,配套电机 11Kw,配套絮凝剂添加装置 ZJY-30,价格约23万,能到 达底流排矿浓度约40%。过 滤机给料泵为渣浆泵,投资 约2万元
■生产本钱:胶带过滤机功率为15Kw,含两台真空泵功率为185Kw 〔陶瓷过滤机和胶带过滤机选其一〕絮凝剂的参加量为15克/吨矿左右, 本钱约为0.3元/吨干矿。
B.新型铁尾矿干堆方案
■主要设备型号
旋流器考虑备用,总计价格约为166万元
■配套设备:旋流器给料泵、脱水筛筛下返料泵、及压滤机给料泵等,投资 约6万元,配套絮凝剂添加装置ZJY-20 约20万。其他管道建设投资另行考虑。 ■占地面积:脱水筛外形尺寸2×4m,压滤机外形尺寸〔mm〕 长8760 宽 2410 高2050 ■生产本钱:后续生产本钱以电耗为主,整套工艺电耗功率约为120Kw;压滤 机易损件为滤板和滤布,滤板正常使用最少6个月,约1800元/块。滤布正常使 用最少2个月,约100元/张。絮凝剂的参加量为15克/吨矿左右,本钱约为0.3元 /吨干矿。
结构:主要由筛机箱体、筛面、激振器和 支撑装置组成。
该工艺流程应用的脱水筛的优点在于:筛 体结构强度,区别于煤炭行业用脱水筛,筛面 摒弃传统的钢条材料而改用聚氨酯材料加工而 成,不易堵塞,更换方便也更耐磨。相对于过 滤机而言,脱水筛工作连续、稳定、占地面积 小、故障率低、维护操作简单、一次性投资本 钱小、功率小、后续运转能耗低;相对于分泥 斗具有脱水效果好、产率高、效率高等优点。 对于中小型铁选厂来说,综合尾矿处理量,厂 房布置,投资本钱等因素考虑,脱水筛具有十 清楚显的优势。
旋流器溢流给入深锥浓密机,能克服浓密机溢流跑浑, 大大减轻浓密机处理量的压力。有利于提高浓缩产物的浓 度,减小浓密机直径,节约场地空间。采用絮凝剂,浓密 机底流浓度很快能到达45%左右,但达不到干堆要求。采 用压滤机处理浓密机底流,在得到澄清回水的同时,可进 一步提高物料含水率,到达干堆要求。同时由于只需处理 细粒级物料,深锥浓密机底流浓度一般能到达40-50%之间,

余华寺矿区塌陷坑尾矿干堆条件下深部开采技术研究

余华寺矿区塌陷坑尾矿干堆条件下深部开采技术研究
随着生产的持续进行余华寺矿区尾矿库逐渐接近库容上限, 尾矿的排放以及深部矿体的开采成为矿山面临的主要难题。

为了有效的回收资源, 矿山决定-340m之上矿体进行强采, 之后利用塌陷坑堆存尾矿, 同时选择合理的采矿方
案进行深部矿体的开采。

由于余华寺矿区工程地质条件复杂, 采用相似模拟试验与数值模拟计算相结合的方法, 研究尾矿干堆条件下深部开采的可行性。

首先, 利用相似模拟试验的方法, 分别模拟尾矿干堆后采用无底柱分段崩落法与上向进路充填法开采深部矿体, 分析得出采用上向进路充填法更加安全可靠;其次, 依据余华寺矿区雨季暴雨多的特点, 进行了不同降雨条件下尾矿干堆后深部开采模拟, 结果表明为防止暴雨侵袭, 尾矿干堆排放需要采取一定的加固措施;再次, 利用数值模拟的优势, 模拟-340m以上强采、塌陷坑尾矿干堆、-340m以下深部开采的过程, 揭示了开采过程中塌陷区受力特征、地表沉降特征和干堆尾矿稳定性;最后, 结合模拟试验过程与结果提出相应的安全防治措施供矿山实践参考。

通过尾矿干堆技术利用矿山废弃空间堆存尾矿, 不但解决了尾矿排放问题, 而且回填了废弃空间, 取得一举两得的效果, 给矿山带来良好的经济效益与社会效益, 是一种值得推广的技术手段。

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尾矿干式堆存工艺的研究与实践尾矿库是筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。

尾矿库的类型通常有山谷型尾矿库、傍山型尾矿库、平地型尾矿库及截河型尾矿库。

近年来随着我国矿业的快速发展,我国尾矿库的数量迅速增加,我国尾矿库的突出特点是数量多,规模小,安全度低,且多数尾矿库下游失事范围内有居民或其他设施。

目前,大多数矿山企业尾矿采用湿式直排的方式处理,尾矿属自然沉淀,脱水效率非常低。

尾矿库库区内经常贮存大量澄清水及洪水,导致尾矿上方形成尾矿库悬湖,当浸润线从坝坡出露时易形成溃坝风险。

为了解决尾矿库安全、环境方面的问题,20世纪60年代由黄金系统从环境保护角度考虑开始进行尾矿干式堆存工艺的研究,目前大力推广尾矿干式堆存,尾矿干式堆存在安全上和环保上意义重大,目前安全部门、环保部门都在提倡尾矿干式堆存,以提高尾矿库的安全性并减小其对环境的影响。

一、尾矿干式堆存工艺研究与实践的紧追性湿式尾矿直排的堆存方式主要有上游式尾矿筑坝法、中线式尾矿筑坝法、下游式尾矿筑坝法。

上游式尾矿筑坝法是子坝中心线不断向初期坝上游方向移升,坝体由流动的矿浆水力充填沉积而成;中线式尾矿筑坝法是在初期坝轴线处用旋流分级粗尾砂冲积尾矿的筑坝方式;下游式尾矿筑坝法是在初期坝下游方向用旋流分级粗尾砂冲积尾矿的筑坝方式。

鉴于上游式尾矿筑坝法具有筑坝工艺简单,管理方便,运营费用较低等突出优点,所以国内外均普遍采用。

上游式尾矿筑坝受排矿方式的影响,往往含细粒夹层较多,渗透性能较差,浸润线位置较高,坝体稳定性较差。

且尾矿库运行期间库内蓄水,将可能造成溃坝和地下水渗透污染,进而可能危及下游居民和设施的安全,并可能污染地表水。

常规尾矿库尾矿上方形成悬湖(见图1),浸润线从坝坡出露时,形成溃坝风险;分级后的尾矿容易发生液化,进而影响坝体安全;尾矿库一旦溃坝将形成泥石流,破坏性大。

图1 常规尾矿库形成的尾矿库悬湖综上分析可知上游式尾矿筑坝是最省钱的尾矿堆存方法,同时如果安全管理不到位,上游式尾矿筑坝也是最危险的一种堆存方法,尾矿库的安全主要掌握在尾矿库运营单位手里,大型企业配备有尾矿库安全管理机构并配备有专业的安全管理人员,尾矿库的安全性相对较高,小型企业尾矿库安全管理机构设置不完善,安全管理人员专业水平参差不齐,给尾矿库的安全埋下隐患。

我国尾矿库数量之多、库容之大、坝体之高在世界上是少有的,尤其在地震区采用上游法建设高尾矿坝、尾矿坝排渗降水技术、岩溶地区尾矿库建设等方面都处于领先水平。

但另一方面,还必须看到我国尾矿库安全形势不容乐观,尾矿库安全事故甚至恶性事故常有发生,给人民生命财产造成了无法弥补的重大损失。

为了更好的解决尾矿库在安全方面及环境保护方面的问题,为尾矿干式堆存的设计及安全管理提供相关的技术对策措施,我们应大力推广尾矿干式堆存工艺。

二、尾矿干式堆存的型式尾矿干式堆存指利用大型板框压滤机,将选矿排出的尾矿浆,进入搅拌槽缓冲后用渣浆泵送到压滤车间,经压滤机充分挤压成为干片状的尾渣饼,浓度达到80%以上,含水量仅有20%左右,用皮带传送机或自卸车运往尾矿干堆场里分层堆放的尾矿堆放方式。

新型尾矿干式堆存指选厂尾矿自流至深锥浓密机进行浓缩脱水,将矿浆浓度由26%-29%提高至62%-65%,然后用泵将浓缩底流矿浆扬送至陶瓷过滤机过滤脱水,所得尾矿干渣含水量13%以下,尾矿干渣采用皮带输送机或自卸车运送至尾矿堆场,采用装载机摊铺、逐层碾压、夯实后覆土,即可恢复植被或复垦。

干式堆存包括两种类型,一种为纯粹的干式堆存:尾矿脱水→脱水后尾矿含水率不超过20%→可用汽车、皮带运输至尾矿库。

另一种为膏体排放(高浓度排放):尾矿浓缩→不完全脱水→尾矿浓度70%以上(类似于送井下充填的尾矿),膏体尾矿排放是强迫沉降,粗、中、细颗粒一块沉。

此处应该注意的是浓度65%以下的尾矿排放至尾矿库后是水力沉积,有一个自然沉降的过程,在重力作用下,粗颗粒先沉,细颗粒后沉,坝前粗,越往里面越细。

目前我国采用干式排尾的尾矿库有332座。

旺世公司红柱石选厂尾矿采用干式堆存工艺,其尾矿的物理特性如表1。

表1 尾矿物理特性该尾矿采用干式堆存,且尾矿粒度较粗,采用20t的自卸车将干尾矿由选厂运至尾矿库,当尾矿堆积到一定的厚度后,用装载机将尾矿推平,分层碾压密实。

三、尾矿脱水的主要方式疏干尾矿中的水分的方式主要有压滤、真空过滤、多段浓密及沉淀池等。

压滤:尾矿在设计压力作用下,挤出部分尾矿砂中的水分,常用的设备有板框式压滤机、箱式压滤机。

压滤用于处理较粗粒径尾矿的效果相对较好,压滤后尾矿中含水量约为20%。

真空过滤:利用真空负压将尾矿中的水分吸除,常用设备有陶瓷过滤机、带式真空过滤机。

真空吸附对于较细粒径的尾矿效果更好,真空吸附后尾矿砂中含水量约为20%。

多段浓密:采用高效浓密机多段浓密,可将尾矿浓度控制在50%-60%的范围内,形成高浓缩尾矿膏体,常用设备有高效浓密机、高压浓密机、深锥浓缩机等。

根据尾矿浓缩的程度可分为高浓度尾矿浆,排放后能形成的天然坡度角为2%-3%;低屈服应力膏体,排放后能形成的天然坡度角为3%-5%;高屈服应力膏体,排放后能形成的天然坡度角为4%-7%,利用浓密后尾矿特性,可以获得比传统水力冲填法大得多的库容。

尾矿浓密后采用膏体堆存的两个关键因素:尾矿排放后不发生粗细颗粒分级;尾矿膏体必须有足够的时间干燥固结。

膏体堆存的安全性:不会形成尾矿库悬湖;尾矿不饱和,不易液化;一旦失稳后不会长距离流动。

沉淀池:多采用平流式多个沉淀池串连,根据尾矿自然沉降规律浓缩尾矿,澄清并排出尾矿水,同时辅以絮凝剂作用可以加速尾矿颗粒的沉降。

尾矿浓缩浓度随晾晒时间延长而增大,一般需要时间较长,导致沉淀池浓缩尾矿处理量不大。

四、干式尾矿排放型式根据干式尾矿入库的顺序可将干式尾矿排放型式分为上游式、中线式、下游式及倒排式。

其中上游式、中线式、下游式较倒排式基建费用较高,且需要在库区上部增加库区排水设施,由于库内存在积水,达不到尾矿干式排放堆存的效果,因此,上游式、中线式、下游式尾矿干式排放很少采用,只是在个别的老库改造中采用。

目前尾矿干式堆存多采用倒排式的排放方式,留从库尾开始堆筑,逐步向下游推进,形成库尾高,下游低。

倒排式的优点:库内不存水,周边及上游的洪水通过截洪沟排至下游;库内无水尾矿不饱和,不量液化;一旦失稳后不会长距离流动,不会形成大的泥石流危害。

尾矿库出事故的最大根源就是水,把水排除后,尾矿库的安全度就大大提高了,提倡倒排式干堆。

旺世公司红柱石选厂尾矿库采用倒排式的排尾方式,为拦截库区上游洪水,在库区上游接近沟的尽头处修建挡水坝,坝底标高621m,坝顶标高63lm,坝高10m,坝顶宽度3 m,坝轴线长24.5m,上游坝坡坡比l:0.1,下游坝坡坡比为1:0.5。

在挡水坝上游右侧山体修建明口隧洞,将挡水坝拦截的洪水排至山体另一侧的沟内,排水隧洞采用圆拱直墙型,断面尺寸B×H=2.5m×2.5m。

在左右两侧山体上设置截洪沟,与初期坝左右坝肩排水沟相连。

截洪沟采用矩形断面,左侧截洪沟断面尺寸为B×H=1.9m×2.0m,截洪沟起点标高652 m,终点标高620m,截洪沟长度约1.6km,截洪沟坡比为2%;右侧截洪沟断面尺寸为B×H=1.0m×1.0m,截洪沟起点标高640m,终点标高620m,截洪沟长度约1.3km,截洪沟坡比为1.54%。

库区排水设施采用排水井-排水隧洞-出口排水明渠的排水方式,排水井设置在距初期坝上游坡脚15m处。

设置框架式钢筋混凝土结构排水井一座,排水井为6柱框架式排水井,排水井井筒内径为3.5m,井座内径为3.0m,排水井底部设置深度2m的井底水窝,以缓冲下泄水流的冲力。

排水隧洞洞底平均坡比为3%,采用圆拱直墙型,断面尺寸B×H=2.5 m×2.5m。

旺世公司红柱石选厂尾矿库上游的洪水采用挡水坝-明口隧洞排水系统排出,尾矿库上游洪水不入库;尾矿库左右两侧山坡上的汇水由左右两侧山体上的截洪沟排至库区下游,尾矿库左右两侧山体上汇集洪水不入库;尾矿库利用有效空间范围内的汇集洪水很有限,且汇集的洪水很快通过初期坝上游排水井-排水隧洞-排水明渠的方式排出库区。

尾矿库库区不存水,大大提高了尾矿库的安全度,极大减小了对尾矿库周边环境的污染。

五、尾矿干堆工艺的优缺点根据尾矿干式堆存工艺的特点并结合传统尾矿直排工艺的特点比较可知尾矿库干式堆存工艺与传统尾矿直排工艺的优缺点见表2。

表2 尾矿干式堆存工艺与传统尾矿直排工艺优缺点对照六、干式堆存尾矿库安全防范的重点干式尾矿堆存运行管理和安全防范的重点应放在尾矿库防洪、排水系统上,其主要任务是将干式尾矿排放与碾压、坝体维护与加固、汛期防洪、抗震、监测与环保等各项工作,确保干式堆存尾矿库的安全运行,防止滑坡和破坏性灾害事故的发生,减小对环境的污染。

(一)干式尾矿堆存采用倒排式分层排放、碾压至最终设计标高时必须保证尾砂堆存顶面由库尾坡向库下游(一般坡度0.5%-l%为宜),杜绝库内积水;终期堆积外坡平整、碾压是保证坝体安全的重要措施,应严格按照审查备案后的设计进行施工。

(二)设计尾矿库防洪、排水系统时应将库区周边洪水截流后排至库区下游,尾矿库有效利用空间范围内的洪水应设置专门的防洪、排水构筑物。

(三)要经常检查尾矿库防洪、排水构筑物的结构完整性和安全可靠性,保证防洪、排水构筑物排水通畅。

(四)在每年汛期前,初期坝前要留有一定调蓄库容和安全超高,保证储存洪水冲刷夹带下的泥砂,杜绝尾砂流出坝外,同时应根据坝前淤积尾砂的情况及时对排水井拱板进行封堵,确保库内防洪、排水系统安全有效。

(五)应在库区底部适当范围内设置排渗层,确保及时疏干雨季时尾矿砂中的水分。

(六)为防止干式堆存尾矿库使用期间堆积表面尾砂扬尘造成污染环境,可采取洒水喷淋或喷洒化学固结剂等措施,保持表面湿润固结,同时尾矿堆积至最终设计标高时,应及时分阶段覆土植被。

(七)应及时对终期尾矿堆积坝下游坡的进行修整后覆土植草,确保堆积坝下游坡不被雨水冲刷,保证堆积坝下游坡的安全稳定,对下游坡的修整应按照审查备案后的设计文件进行。

(八)禁止在干式堆存的尾矿库中出现干、湿混排现象。

(九)尾矿库企业应当针对滑坡、垮坝等生产安全事故和泥石流、山体滑坡、地震等重大险情制定应急救援预案,配备必要的应急救援器材、设备,并进行预案演练。

七、干式堆存尾矿库病害防治重点由于尾矿设施为矿山长期运营的设施,对尾矿库的维护管理尤为重要。

要求在运营中加强尾矿库技术、管理档案资料保管,设立单独的尾矿工段并配备专职的尾矿管理人员,制定健全的尾矿库管理的各项规章、规程。

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