工艺卡片管理
工艺卡片管理制度
1 管理职责1.1生产部是工艺卡片的归口管理部门，是生产装置工艺、产品质量指标的管理部门。
1.1.1确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；1.1.2工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；1.1.3工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；1.2工艺卡片的执行及监督检查，其中：1.2.1各部门执行工艺卡中的指标；1.2.2生产部监督检查。
1.3车间主任负责工艺卡片的执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
2 工艺卡片的编写2.1工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
2.2工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
2.3按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级两级控制指标。
其中：2.4工艺卡片审批程序工艺卡片由生产部编制与修订→公司安全部审核会签→公司主管领导批准后下发执行。
2.5临时工艺卡片管理2.5.1新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年，生产工艺运行稳定后，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；2.5.2临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；2.5.3临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
2.6工艺卡片版式（上墙悬挂版）规格原则上采用34×59.4 厘米纸张纵向布置，安装在框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框（尺寸可商定）。
2.7车间必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销、撤出作废保留，生产部负责检查。
2.8工艺卡片的编号、装订和发放由生产部负责。
工艺卡片使用管理规定
工艺卡片（作业指导书）使用管理规定
1、生产作业前必须凭产品周转卡领取工艺卡（或作业指导书），
且认真阅读作业要求及工艺参数，严格按照工艺要求进行加工生产；
2、工艺卡片严格按照公司规定的位置放置，决不允许乱丢、乱放；
3、使用过程中不得将工艺卡片斯毁、涂污、折叠等，保证工艺卡
片的整洁；
4、不得私自更改工艺参数，工艺卡的参数必须与设计工艺保持一
致；
5、工艺卡必须有工程师签字且加盖红色“受控”或“试制”章，
否则该工艺为无效工艺；
6、每一型号的每一工序，工艺卡片必须保证唯一性；
7、若工艺卡片多人多班次使用应做好工艺卡片的交接工作；
8、保证工艺更改及时替换，领取工艺卡片必须登记，且使用期限
为一个星期，如继续使用，需再次登记；
9、若领取工艺卡一周内未归还则按照丢失处理；
********有限公司
技质部
2011年07月。
装配sop工艺卡片的制作和管理维护
装配SOP工艺卡片的制作和管理维护1. 简介装配SOP（Standard Operating Procedure）工艺卡片是一种用于指导装配过程的标准化文件。
通过制作和管理维护这些工艺卡片，可以确保装配过程的一致性、高效性和质量可控性。
本文将详细介绍如何制作和管理维护装配SOP工艺卡片。
2. 制作装配SOP工艺卡片制作装配SOP工艺卡片需要以下步骤：2.1 确定装配流程首先，需要明确整个装配流程中每个环节的具体步骤和操作要求。
可以通过与相关人员沟通、观察实际操作以及参考已有的标准操作程序等方式来获取这些信息。
2.2 编写操作说明在制作工艺卡片时，需要将每个步骤和操作要求以清晰简洁的语言进行编写。
应遵循以下原则： - 使用简明扼要的语言描述每个步骤； - 使用图表、图像等辅助材料来帮助理解； - 标明必要的安全注意事项。
2.3 设定检查点和质量标准在每个步骤中，需要设定检查点和质量标准，以确保装配过程的可控性和质量要求的满足。
这些检查点和质量标准应该具体明确，并可以通过检查、测试等方式进行验证。
2.4 审核和修改制作完成后，需要进行审核和修改。
审核人员可以是相关专业人士或经验丰富的操作人员。
他们将审查工艺卡片的准确性、可操作性和完整性，并提出修改意见。
2.5 最终发布在经过审核和修改后，工艺卡片可以最终发布。
发布时，应确保所有相关人员都能够及时获取到最新版本的工艺卡片，并清楚知晓其使用方法。
3. 管理维护装配SOP工艺卡片管理维护装配SOP工艺卡片需要以下措施：3.1 版本管理为了保证工艺卡片的准确性和可追溯性，应建立版本管理机制。
每次对工艺卡片进行修改时，都应记录下修改内容、修改时间以及修改人员，并将其与原版本进行比对。
3.2 更新与废弃随着装配流程的调整、设备更新或质量要求的变化，工艺卡片可能需要进行更新或废弃。
在这种情况下，应及时更新或废弃相应的工艺卡片，并通知相关人员。
3.3 培训和使用指导为了确保工艺卡片的正确使用，应对相关人员进行培训，并提供使用指导。
装配SOP工艺卡片制作和管理维护
装配SOP工艺卡片制作和管理维护1. 什么是SOP工艺卡片？SOP工艺卡片（Standard Operating Procedure）是一种详细描述操作步骤、工艺流程、安全措施和质量要求的文件。
它们被广泛应用于各行各业，特别是在制造业和工业生产中，以确保操作的标准化和一致性。
SOP工艺卡片不仅能够提供操作的指导，还可以帮助培训新员工、减少错误和提高工作效率。
2. SOP工艺卡片的制作步骤和要点（1）明确目标和目的：在制作SOP工艺卡片之前，首先要明确目标和目的。
这可以包括标准化操作、确保质量、保证安全等方面。
明确目标和目的可以帮助制定正确的流程和规范。
（2）收集信息和观察工艺：为了编写准确的SOP工艺卡片，需要收集相关的信息和观察工艺流程。
与相关人员讨论，记录所有的操作步骤，并了解可能存在的风险和问题。
（3）编写SOP工艺卡片：根据收集的信息，开始编写SOP工艺卡片。
要注重细节，确保每个步骤都详细描述，并包含必要的图片、图表或示意图，以便读者更好地理解。
（4）测试和验证：完成初稿后，必须对SOP工艺卡片进行测试和验证。
这可以通过操作员测试、团队成员审核和实际操作进行。
（5）审查和更新：SOP工艺卡片应该是一个持续改进的过程。
定期审查和更新SOP工艺卡片以反映最新的工艺流程和最佳实践。
3. SOP工艺卡片的管理和维护一旦SOP工艺卡片制作完成，其管理和维护同样重要。
以下是管理和维护SOP工艺卡片的一些关键要点：（1）版本控制：每次更新SOP工艺卡片时，必须标记新版本和修改的内容，并存档旧版本。
这样可以确保所有人都使用最新的版本。
（2）培训和教育：新员工加入时，必须提供适当的培训，使他们能够正确理解和使用SOP工艺卡片。
定期的培训可以帮助现有员工保持对操作步骤的熟悉度。
（3）跟进和反馈：通过与操作员和团队成员的沟通，了解他们对SOP 工艺卡片的使用和效果的反馈。
及时解决问题和改进不足之处。
（4）持续改进：SOP工艺卡片应该是一个不断改进的过程。
装配sop工艺卡片的制作和管理维护
装配sop工艺卡片的制作和管理维护装配SOP工艺卡片的制作和管理维护一、引言SOP（Standard Operating Procedure）工艺卡片是一种标准化的操作指导文件，用于规范和统一生产过程中的操作步骤，确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍装配SOP工艺卡片的制作和管理维护。
二、制作SOP工艺卡片的步骤制作SOP工艺卡片需要经过以下步骤：1. 确定目标：明确制作SOP工艺卡片的目的和应用范围，例如装配某个特定产品或进行某项特定操作。
2. 收集信息：收集与目标相关的所有信息，包括产品规格、装配流程、操作步骤、安全注意事项等。
3. 绘制流程图：根据收集到的信息，使用流程图软件或手工绘图将装配流程可视化。
流程图应包括各个操作步骤、所需材料和设备、检验点等。
4. 编写操作指导：根据流程图中的每个操作步骤，编写详细的操作指导。
指导内容应包括每个步骤的具体要求、注意事项、关键点等。
5. 审核和修订：将编写好的操作指导提交给相关人员进行审核，根据审核结果进行修订和完善。
6. 设计工艺卡片模板：根据公司的规定和标准，设计SOP工艺卡片的模板。
模板应包括公司名称、工艺卡片编号、有效期、修订记录等信息。
7. 填写工艺卡片：将编写好的操作指导按照模板的格式填写到工艺卡片上。
确保填写准确无误，并加盖相关部门或人员的签名和日期。
8. 定期更新：SOP工艺卡片需要定期进行更新和维护，以确保其与实际操作步骤的一致性。
更新时应及时调整流程图、操作指导和工艺卡片，并通知相关人员。
三、SOP工艺卡片的管理维护管理维护SOP工艺卡片是确保其有效性和可持续性的重要环节。
下面是管理维护SOP工艺卡片的具体措施：1. 文件管理：建立完善的文件管理系统，对每个SOP工艺卡片进行编号、分类和归档。
确保文件易于查找和使用，并定期检查文件完整性。
2. 培训与培训记录：组织相关人员进行SOP工艺卡片的培训，包括操作步骤、安全注意事项等内容。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
操作规定与工艺卡片管理规则
操作规定与工艺卡片管理规则1. 概述本文档旨在规范公司操作规定与工艺卡片的管理，确保生产过程的安全和有效性。
2. 目的操作规定与工艺卡片是为了指导员工进行工作而制定的文件，准确记录工作流程和操作步骤，以保证产品质量和工作效率。
3. 范围本规则适用于所有公司员工，包括生产操作人员和管理层。
4. 管理责任4.1 管理层负责制定、审查和更新操作规定与工艺卡片。
4.2 生产操作人员负责遵守操作规定与工艺卡片的要求。
5. 操作规定的编制5.1 操作规定应包含以下内容：- 工作流程描述- 操作步骤和要求- 安全注意事项- 特殊情况处理方法5.2 操作规定应由相关部门编制，并经管理层审核批准后正式发布。
6. 工艺卡片的管理6.1 工艺卡片是指注明产品工艺参数、计量要求和品质要求的文件，用于指导生产操作过程。
6.2 工艺卡片应包含以下内容：- 产品工艺参数- 原材料使用要求- 生产操作方法和要求- 检验和测试要求6.3 工艺卡片应由质量部门编制，并经管理层审核批准后正式使用。
7. 更新和修订7.1 操作规定和工艺卡片应定期进行审核和更新，确保其与实际操作流程相符。
7.2 所有更新和修订应及时通知生产操作人员，并确认他们已阅读和理解新版本的文件。
8. 培训和沟通8.1 公司应定期对生产操作人员进行操作规定和工艺卡片的培训，以确保他们理解并掌握相关要求。
8.2 生产操作人员应定期向管理层反馈操作规定和工艺卡片的执行情况，并提出改进意见。
9. 处罚措施9.1 对于故意违反操作规定和工艺卡片的行为，公司将采取相应的纪律处罚措施。
9.2 公司将通过内部审核和外部认证来确保操作规定和工艺卡片的有效执行。
10. 效力本规则自发布之日起生效，并取代之前的任何公司操作规定和工艺卡片。
11. 附则本规则的解释权归公司所有，并可以根据实际情况进行修订和调整。
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塔里木油田石化分公司工艺卡片管理规定
第一章总则
第一条为规范工艺卡片的管理，明确工艺卡片的编写内容、审批程序以及工艺卡片的日常管理，严肃运行操作纪律，制定本规定。
第二条本规定适用于塔里木油田石化公司各生产单位。
第二章管理职责
第三条科技信息处是工艺卡片的归口管理部门，主要负责：
（1）确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；
（2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；
（3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；
（4）监督、检查工艺卡片的使用。
第四条相关专业（生产技术、质量安全环保、机动设备等）负责工艺卡片的专业审查及监督检查。
（1）工艺指标由科技信息处负责检查执行情况并进行监督、考核，并建立检查、考核情况记录；
（2）产品质量指标、安全环保指标由质量安全环保处监督执行和检查，并建立检查、考核情况记录；
（3）设备指标由机动设备处监督执行和检查，并建立检查、考核情况记录；
第五条生产单位（装置）负责工艺卡片的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
第三章工艺卡片的编写与管理
第六条工艺卡片指标来源于装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
第七条工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
第八条按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、生产单位（装置）级二级控制指标。
（1）公司级控制指标（在分级一栏中填写“公司级”）。
公司级控制指标是指直接影响到企业环保达标排放、确保装置安全运行的重要控制指标、影响装置经济技术水平的主要控制指标。
主要包括：关键控制工艺指标；关键环保监控指标；装置重要公用工程系统指标；
原料质量控制指标。
（2）生产单位（装置）级控制指标（在分级一栏中填写“装置级”）。
生产单位（装置）级控制指标是指保证装置平稳运行、操作调整受控的指标。
主要包括：工艺操作平稳率运行指标；设备操作平稳率运行指标；装置产品质量控制指标。
第九条工艺卡片按以下程序审核、审批：
工艺卡片由生产单位工艺技术人员编写，经生产单位主任审核签字，科技信息处会同相关部室审核会签后，报公司总工程师批准后执行。
第十条临时工艺卡片管理按以下规定执行：
（1）若装置进行了重大技术改造，要随时修改增补，否则不得开工或投运。
（2）新装置试生产前必须依据有关设计资料编制临时用岗位工艺卡片，运行半年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；
（3）临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；
（4）临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
第十一条工艺卡片版式规格采用84×59.4厘米纸张纵向布置，
并安装在铝合金镜框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框。
第十二条生产单位（装置）必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，科技信息处负责检查。
第十三条工艺卡片的编号、装订和发放由科技信息处负责。
所有最新版本工艺卡片均统一在科技信息处主管人员计算机内保存,并负责管理。
第四章工艺卡片的监控
第十四条工艺卡片由公司、生产单位（装置）实行二级监控；指标管理由公司、生产单位（装置）根据分级原则实施二级管理。
第十五条生产单位、科技信息处、机动设备处、质量安全环保处管理及技术人员应经常深入岗位检查工艺卡片执行情况，对违章操作有权令其停止。
新工人在独立顶岗前，生产单位必须对其进行工艺卡片的学习培训和考核，合格后方可上岗，否则不可顶岗和独立操作。
因工艺卡片错误而引起的事故，其责任由编写、审核、批准者承担。
第十六条班长（运行主管）、内操、外操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得
到有效控制。
班长（运行主管）具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
第十七条出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按操作指南要求做出调整，并及时按超出指标级别报告相应管理部门，由相应管理部门组织检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。
如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，生产单位应向科技信息处汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。
第五章工艺卡片的变更和修订
第十八条工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订程序按本规定执行。
修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
装置每次大检修后，科技信息处组织相关生产单位对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性。
装置进行技术或设备改造后，科技信息处组织相关生产单位对工艺卡片进行重新修订。
第十九条工艺卡片中控制指标的变更按以下要求办理：
（1）由于生产需要，采用新的工艺卡片必须由生产单位提出修
改方案，报科技信息处组织相关部室审核，分公司总工程师批准，由科技信息处出变更通知单下达执行，变更通知单是原工艺卡片的补充和完善。
（2）工艺卡片中公司级控制指标变更，须由生产单位填写工艺卡片指标变更审批单（附件一），说明变更的内容及理由，进行风险辨识，制定消减措施。
科技信息处组织相关部室审核，分公司总工程师批准后执行。
（3）工艺卡片中生产单位级控制指标以及其它工艺指标变更，须由生产单位填写工艺卡片指标变更审批单（附件一），说明变更的内容及理由，进行风险辨识，制定消减措施。
经生产单位（装置）总工程师批准，上报科技信息处备案后执行。
（4）生产单位（装置）应根据现场设备运行状态、运行周期、存在隐患、方案调整等状况，及时提出指标的修订意见，保证工艺卡片的适宜性、有效性。
（5）工艺卡片指标变更审批单应和工艺卡片一起保存，并随工艺卡片换版而自动作废。
第六章附则
第二十条本规定由科技信息处负责解释。
第二十一条本规定自印发之日起施行。
附件一工艺卡片指标变更审批单
工艺卡片指标变更审批单
第一联生产部门保存第二联科技信息处保存第三联机动设备处保存第四联质量安全环保处保存。