最新IATF16949应急计划控制程序资料
IATF16949应对计划控制流程
IATF16949应对计划控制流程概述本文档旨在介绍IATF16949应对计划控制流程，该流程旨在确保组织在实施IATF16949质量管理体系时能够应对潜在风险和变化。
流程步骤1. 确定风险和变化：组织应对其质量管理体系的实施过程进行全面的风险评估和变化分析。
这包括评估供应链的稳定性、产品的关键特性、工艺的稳定性等方面的风险和变化。
2. 制定应对计划：根据风险和变化的评估结果，组织应制定相应的应对计划。
应对计划应明确列出应对措施、责任人、时间表等要素，并确保计划的可行性和有效性。
3. 实施应对措施：组织按照应对计划的要求执行相应的应对措施。
这可能包括制定和实施新的工艺流程、培训员工、更新供应链管理等。
4. 监控和评估：组织应定期监控和评估应对计划的执行情况和效果。
这可以通过制定关键绩效指标(KPIs)、进行内部审核和管理评审等方式进行。
5. 持续改进：根据监控和评估的结果，组织应采取相应的改进措施，以不断提升应对计划的效果和质量管理体系的整体表现。
相关注意事项- 组织应确保应对计划的执行过程中不存在法律复杂性和不可确认的内容。
所有决策应独立作出，不依赖用户协助。
- 在制定应对计划时，组织应充分发挥其IATF16949质量管理体系的优势，避免引入过多的法律复杂性和不必要的风险。
- 组织应采用简洁的策略来制定应对计划，确保计划的可行性和易于执行。
- 在文档中引用的内容应能够被确认和证实，不应引用无法确认的内容。
以上为IATF16949应对计划控制流程的概述和步骤，组织在实施时应注意相关的注意事项，以确保质量管理体系的有效性和持续改进。
IATF16949应急计划管理程序
序号 1
紧急事件
紧急事件应对措施
劳动力短缺
1.1 公司各部门实现员工一岗多能的机制，建立各岗位的《岗位矩 阵表》，以预防部分员工因故不能工作时，可进行有效的内部调 配，发挥人员储备库作用，及时为相关部门补充人员。 1.2 公司人力资源部应与劳务中介公司、本地院校建立长期的工作 联系，紧急招聘，以备出现人员短缺时及时招聘所需的人才。
权责部门 人力资源
相关文件 《岗位矩阵表》
2.1 根据实际情况，选拔一人多岗、一专多能人员，并编制《员工
2
关键、重要岗位操 作人员突发性缺勤
岗位矩阵表》。 2.2 由人力资源部负责相关人员的培训，并做好《培训记录》。 2.3 在发生关键、重要岗位操作人员突发性缺勤时，根据《员工岗
生产制造部 人事行政部
发生自燃灾害(暴 避免人员伤亡和财产损失。
6
雨、地震、地质、 6.2 接到东营中心气象台发布Ⅳ级（一般）台风防汛预警信号时， 雷击、雪灾等灾 各部门作好防汛准备，加强安全检查、及时消除隐患。
害)
6.3 当出现人员伤亡时，行政部组织第一时间抢救伤员，在医务人
员没有及时赶到现场时视伤者情况调用企业车辆，尽快将伤员送往
炸事故
8.4 仓库负责危险品仓库、成品库、原材料仓库的消防设施和灭火
器材状态正常。
人事行政部 生产制造部
仓库
《公司安全领导 小组》
8.5 由安全领导小组组织发生火灾和事故后，人员的疏散、救援、
逃生，现场火灾的扑救等工作。
9.1 设备部在设备入厂验收时，备份好电脑控制程序，且负责对各
《员工岗位矩阵 表》
位矩阵表》调配相关人员。
3
3.1 设备部制定《关键设备清单》及《备品备件清单》，并建立最
IATF16949应急管理控制程序
IATF16949应急管理控制程序1. 目的本文档旨在制定和维护IATF16949应急管理控制程序，确保公司在面对各种紧急情况时能够迅速、有效地采取行动，保障员工生命安全和公司财产安全，同时确保产品质量。
2. 范围本程序适用于公司所有部门和员工，包括生产、质量、采购、销售、人力资源等。
3. 定义- IATF16949：国际汽车行业质量管理体系标准，适用于汽车供应链。
- 应急管理：针对可能发生的紧急情况，提前制定应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。
- 紧急情况：可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染、质量问题等情况。
4. 应急组织结构成立应急指挥部，由公司总经理担任指挥长，各部门负责人为成员。
应急指挥部负责制定、更新和监督执行应急预案，协调各部门应对紧急情况。
5. 风险评估与预防5.1 风险识别各部门应定期开展风险识别工作，分析可能发生紧急情况的原因、后果及可能影响范围。
5.2 风险评估对识别的风险进行评估，确定风险等级，为制定应急预案提供依据。
5.3 风险预防与控制针对评估出的高风险区域，制定预防措施，确保风险可控。
6. 应急预案制定与实施6.1 应急预案制定根据风险评估结果，制定应急预案，包括应急组织、应急流程、应急措施、应急资源等。
6.2 应急预案培训与演练定期组织应急预案培训和演练，提高员工应对紧急情况的意识和能力。
6.3 应急预案修订根据实际演练和紧急情况应对经验，不断修订和完善应急预案。
7. 应急响应与处置7.1 应急响应启动发生紧急情况时，立即启动应急预案，组织相关人员采取应急措施。
7.2 应急资源调配根据应急需求，合理调配公司内外部资源，确保应急措施的顺利实施。
7.3 应急信息沟通与报告确保应急信息畅通，及时向上级部门和外部相关单位报告应急情况及处理进展。
7.4 应急处置与总结按照应急预案，果断采取措施，尽快恢复正常生产秩序。
应急结束后，组织总结会议，分析应急过程中存在的问题，提出改进措施。
IATF16949-应急计划控制程序
IATF16949-应急计划控制程序应急计划控制程序1、⽬的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发⽣的、影响⽣产的⾃然灾害及⼈⼒不可抗事件，如⽕灾、断电、断⽔、劳动⼒缺乏、关键⽣产设备失效等，规定应急措施和对策，维护⽣产活动的正常进⾏。
2、范围本规定适⽤于公司内所有部门的所有⽣产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7⽬标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能⼩组识别和评估所有⽣产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保⽣产的输出，确保顾客的要求得到满⾜。
4.2跨功能⼩组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发⽣时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、⾃然灾害、公共设施中断、劳动⼒短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最⾼管理者对应急计划⾄少每年进⾏评审，4.6跨功能⼩组⾄少每年更新应急计划，保留⽂件化信息描述修订及授权的修订⼈4.7⼚务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8⼚务部负责⽔、电、台风、⽔灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10⼚务部负责劳动⼒缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1⽕灾应急措施5.1.1公司所有⽣产车间、仓库、办公楼及职⼯宿舍等建筑物留有⾜够的消防通道，配备⾜够的消防器材，⼚务部应指派专⼈定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使⽤期限内。
5.1.2当⽕灾发⽣时，公司所有⼈员都有报告⽕情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭⽕、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散⼈员的职责5.11.4⼀旦发⽣⽕灾，应⽴即向全⼚发出警报，并⽴即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据⽕情决定是否拔打“119”。
IATF16949应急计划控制程序.pdf
1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施5.6 发生上述情况时，应填写《紧急应变处理单》。
如情况紧急来不及填写，可根据预先制定的应急方案（紧急预案）先处置，后填表。
5.7管理者代表应组织对应急计划中制定的应急方案（紧急预案）的可行性和有效性进行验证，验证可视情况采用演戏或模拟方式进行，按制定的《应急计划验证计划》进行。
IATF16949应急计划控制程序(流程图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。
2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。
3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。
4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。
4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。
4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。
4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。
4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。
4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。
4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。
5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。
5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。
发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。
5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。
生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。
IATF16949-应急计划控制程序
应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。
2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。
4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。
5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。
IATF16949风险控制程序应急管理风险评估应急计划
审核
核准
文件变更履历
制定/修改日期
制/修订内容摘要
版本
页数
制/修订人
1.目的
为确保质量管理体系能够实现其预期的结果，增强期望的影响，预防或减少非预期的影响，实现
持续改进而编制本程序。
2.适用范围
适用于公司质量管理体系各过程中的风险和机会的识别及应付、相关方要求的确定管理活动。
3.职责
3.1总经理:负责为风险和机会的识别及应对、相关方要求的确定管理活动配备充分的资源和有资
1
第2级
很少发生（0.001%<发生频率≤0.1%）
2
第3级
偶尔发生（0.1%发生频率≤1%）
3
第4级
有时发生(1%发生频率≤10%）
4
第5级
经常发生（发生频率≥10%）
5
4.2.3根据风险发生的可能性和严重性，用风险指数矩阵图来综合评价风险的等级：
可能性
严重性
第一级
第二级
第三级
第四级
第五级
第一级
1
和分担风险；对于低级风险（1～5）可以接受。
4.3.1规避风险：通过避免受未来可能发生事件的影响而消除风险。例如规避风险的办法有：
A.通过公司政策、限制性制度和标准，阻止高风险的经营活动、交易行为、财务损失和资产风
险的发生。
B.通过重新定义目标，调整战略及政策，或重新分配资源，停止某些特殊的经营活动。
格能胜任的人员，并主导该项管理活动。
3.2副总经理与管理者代表:负责公司风险和机会的识别及应对措施、相关方要求的确定管理活动
的实施。
3.3各和部门:负责与本部门相关的风险和机会的识别及应对措施、相关方要求的确定管理活动实
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的
为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围
凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义
无
4 职责
4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性
4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序
5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：
a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；
b)外部提供的产品、过程或服务中断
c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）
d)火灾
e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）
f)信息系统的网络攻击
g)劳动力短缺
h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则
紧急状况应急处理
责任部门
应急措施。