标准作业卡(案例)
标准作业卡
10KV冷缩电缆中间接头标准化作业卡编号：
10KV热缩电缆中间接头标准化作业卡编号：
补装接地引下线标准化作业卡
吊车立砼杆（方杆）标准化作业卡
分解立塔标准化作业卡
线路附件安装标准化作业卡
配电线路杆塔运输标准化作业卡
配电线路基础施工测量标准化作业卡
配电线路紧、放导线标准化作业卡
人工组立10KV砼杆（圆杆）标准化作业卡
停电更换拉线标准化作业卡
配电线路停电更换耐张段导线标准化作业卡
1OkV圆砼杆扶正标准化作业卡
0.4千伏导线断线故障处理标准化作业卡
低压电缆终端头制作标准化作业卡。
电力检修公司标准化作业卡(变压器事故油池维护)
电力检修公司变压器事故油池维护标准化作业卡一、事故油池维护的目的因变压器为注油设备，变压器本体内储存大量的变压器油，当变压器发生事故时有变压器油溢出，如果事故油池堵塞会造成变压器油不能流入事故油池，直接或间接流入河流，污染环境损坏庄家，现在环境保护法不允许往河道排油，必须设置事故油池存储事故排油，并回收污油。
为了确保变压器在发生任何排油事故时，变压器油都能顺利流入事故油池，运维人员需要定期对事故油池的畅通进行检查，确保变压器安全可靠运行。
二、事故油池维护规定1、在事故油池畅通检查时，应检查变压器油盆排油管道有无异物或泥石堵塞，若堵塞事故油池就失去存储变压器事故油的作用。
检查事故油池的排水管道是否畅通，污水会溢出进入变电站场地对变电站造成污染。
同时还要对事故油池的呼吸孔进行检查确保畅通，避免事故油池囤积大量的有毒有害物质，运维人员发现堵塞时应及时进行清理和疏通。
2、在进行变压器事故油池畅通性检查时应确保整个油盆都均匀铺满鹅卵石，在变压器发生故障时变压器油会从缝隙中漏下去不至于燃烧，发生更大的危险，然后漏下去的变压器油和水会从排油管道流入事故油池进行油水分离。
三、事故油池维护技术要求事故油池在检查周期内或发生洪水后运维人员应及时对事故油池进行畅通检查，检查前需要注意以下注意事项：1、检查时需选择天气较好时进行。
2、检查时需要将油盆底部排油管道安装点的鹅卵石全部拿走，拿的过程中要做到轻拿轻放。
3、应采用在油盆内加水的方法进行检查，检查加入的水是否能正常流入事故油池。
4、水流入事故油池后多余的溢出水能否从排水管道流出。
5、鹅卵石在放置的过程中要确保整个油盆都铺满，鹅卵石之间的缝隙尽量保持一致。
四、事故油池维护工作准备(一)危险点分析在事故油池畅通检查作业中，以下危险点可能会造成人身或设备事故，作业前应进行危险点分析。
1、在拿走和放置鹅卵石过程中要轻拿轻放，防止石头伤人或砸坏变压器。
2、在检查过程中要与带电设备保持足够的安全距离，防止误碰运行中的变压器造成人员伤害或设备损坏。
变电标准化作业指导书卡使用及填写说明模板
变电标准化作业指导书卡使用及填写说明模板一、引言变电标准化作业指导书卡是在变电站施工中进行标准化管理的重要工具。
本文将详细介绍变电标准化作业指导书卡的使用方法，并提供填写说明模板，以帮助施工人员正确使用和填写该指导书卡。
二、变电标准化作业指导书卡的使用方法1. 指导书卡的定义变电标准化作业指导书卡是一种记录变电站施工过程中所遵循的标准化要求的工具。
它包含了施工过程中需要遵循的各项标准和规范，并提供了相应的填写空间。
2. 使用指导书卡的目的指导书卡的使用旨在规范变电站施工过程，确保施工符合相关的标准和规范要求。
它可以帮助施工人员了解和掌握各项标准要求，提高施工质量，减少施工风险。
3. 指导书卡的填写步骤（1）填写项目信息：包括变电站名称、施工日期、施工单位等基本信息。
（2）填写作业内容：根据实际施工情况填写作业内容，包括工程名称、作业内容、作业地点等。
（3）填写标准要求：根据相关标准和规范要求填写标准要求，包括施工工艺、质量要求、安全要求等。
（4）填写操作方法：根据标准要求填写具体的操作方法，包括施工步骤、操作流程等。
（5）填写验收标准：根据标准要求填写验收标准，包括验收内容、验收标准等。
（6）填写备注信息：根据实际情况填写备注信息，包括特殊要求、注意事项等。
4. 指导书卡的使用注意事项（1）确保填写准确：施工人员在填写指导书卡时应仔细核对标准要求，确保填写准确无误。
（2）及时更新：指导书卡应随着施工过程的进行而及时更新，确保与实际施工情况一致。
（3）合理保存：指导书卡应妥善保存，以备后续查阅和参考。
三、填写说明模板下面是一份变电标准化作业指导书卡的填写说明模板，供施工人员参考：变电标准化作业指导书卡项目信息：变电站名称：______________________施工日期：______________________施工单位：______________________作业内容：工程名称：______________________作业内容：______________________作业地点：______________________标准要求：施工工艺：______________________质量要求：______________________安全要求：______________________操作方法：施工步骤：______________________操作流程：______________________验收标准：验收内容：______________________验收标准：______________________备注信息：特殊要求：______________________注意事项：______________________四、结论变电标准化作业指导书卡是变电站施工中一项重要的标准化管理工具。
更换10kV环网柜现场作业工艺工序标准卡
更换10kV环网柜现场作业工艺工序标准卡编写：（工作负责人）2015年12月12日审核：（生产管理部门）2015年12月12日复审：（安全监督部门）2015年12月12日批准：（分管生产领导）2015年12月12日计划作业日期：2015年12月12日09时至2015年12月12日17时配电运检工区落款填写说明：XX供电公司填写区（县）供电公司1、编写依据根据《国网公司10kV环网柜更换标准化作业指导书》编写。
2、作业概况作业概况作业地点10kV红茶路安蓉酒店旁环网柜实际作业日期2015年12月10日作业内容更换10kV红茶路安蓉酒店旁环网柜3、人员分工序号姓名职责分工主要工作内容签字1 甲工作负责人现场组织并指挥本次施工及作业现场安全管控2 甲安全监护人监护10kV红茶路安蓉酒店旁环网柜更换工作，纠正和制止违章行为3 甲作业人员切割及焊接环网柜箱体4 王贵、李铭作业人员拆除及安装电缆肘型头5 甲辅助人员吊装司机6 张宏辅助人员吊装地面工作人员备注：1、作业人员、辅助人员职责分工按具体作业分工不同填写2、安全监护人根据实际情况确定4、工器具及材料准备4.1工器具准备工器具清单序号名称型号单位数量确认打√1 吊车8t 台 12 钢丝绳（套）根 23 安全帽顶 64 绝缘手套付 15 安全围栏套 16 标示牌（警示牌）块7 工具袋套 68 焊机台 19 地阻表套 110 铁锤8磅把 111 铁敲把 212 水平尺把 113 油漆刷把 1确认人：4.2材料及设备准备材料及设备清单序号名称型号单位数量确认打√1 环网柜台 12 耐火胶泥袋 63 肘型头套 63确认人：5、作业工序工艺及危险点控制序号作业工序作业工艺要求危险点预控执行人确认人1 工作许可1、停电后，工作许可人向作业班组下达许可工作命令，可当面许可或电话许可。
当面许可，工作许可人和工作负责人应在工作票上记录许可时间，并分别签名。
2、电话许可，工作许可人和工作负责人应分别记录许可时间和双方姓名，复诵核对无误。
变电标准化作业指导书卡使用及填写说明模板
变电标准化作业指导书卡使用及填写说明模板一、引言变电标准化作业指导书卡是在变电站进行作业时，对作业人员进行指导和记录的工具。
本文将详细介绍变电标准化作业指导书卡的使用方法及填写说明，以帮助作业人员正确使用和填写。
二、变电标准化作业指导书卡的使用方法1. 准备工作在开始使用变电标准化作业指导书卡之前，需要进行以下准备工作：- 确认作业人员已经接受过相关培训，熟悉变电站的工作流程和操作规程。
- 确认作业人员已经具备必要的个人防护装备，并保证其完好无损。
- 确认作业人员已经理解作业指导书卡的用途和填写要求。
2. 使用步骤（1）填写作业指导书卡的基本信息在开始作业前，作业人员需要填写作业指导书卡的基本信息，包括变电站名称、作业日期、作业时间、作业人员姓名等。
确保填写的信息准确无误。
（2）记录作业过程在作业过程中，作业人员需要按照作业指导书卡上的要求，记录作业过程中的关键信息，包括作业步骤、作业设备、作业时间等。
确保记录的信息详细、准确。
（3）填写作业结果作业完成后，作业人员需要填写作业结果，包括作业结果评价、存在的问题、下一步的工作计划等。
确保填写的信息全面、客观。
（4）作业指导书卡的交接作业完成后，作业人员需要将作业指导书卡交接给下一位作业人员或相关负责人，确保作业指导书卡的连续性和可追溯性。
三、变电标准化作业指导书卡的填写说明1. 填写要求（1）信息准确无误：填写作业指导书卡时，要确保填写的信息准确无误，包括变电站名称、作业日期、作业时间、作业人员姓名等。
（2）内容详细完整：在记录作业过程时，要详细记录作业步骤、作业设备、作业时间等关键信息，确保内容完整。
（3）客观公正：在填写作业结果时，要客观公正地评价作业结果，提出存在的问题，并制定下一步的工作计划。
2. 填写示例（1）基本信息填写示例：变电站名称：XXX变电站作业日期：20XX年XX月XX日作业时间：XX:XX - XX:XX作业人员姓名：XXX（2）作业过程记录示例：作业步骤：1. 关闭断路器；2. 检查设备状态；3. 进行维护作业作业设备：断路器、隔离开关、变压器等作业时间：XX:XX - XX:XX（3）作业结果填写示例：作业结果评价：作业顺利完成，未发现异常情况存在的问题：设备清洁度需要提高下一步工作计划：进行设备清洁工作四、总结通过本文的介绍，我们了解了变电标准化作业指导书卡的使用方法及填写说明。
电力检修公司标准化作业卡001(变压器瓦斯继电器集气盒放气)
运行中变压器瓦斯继电器集气盒放气标准化作业卡一、瓦斯继电器集气盒放气的目的二、瓦斯继电器集气盒放气的规定三、瓦斯继电器集气盒放气的技术要求四、瓦斯继电器集气盒放气的工作准备五、瓦斯继电器集气盒放气作业流程六、瓦斯继电器集气盒放气作业质量检查附录：瓦斯继电器集气盒放气标准化作业卡一、瓦斯继电器集气盒放气的目的集气盒的作用是把气体继电器内收集到的气体转移到安装位置较低的地方，以便于观察和带电采集气体。
在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管，起到连通作用。
因此我们可以在下面直接放气或采集气体。
若瓦斯继电器集气盒内气体过多，易造成瓦斯继电器内多余气体不能快速排出，造成瓦斯继电器误动。
因此按标准对瓦斯继电器集气盒放气，是保证变压器可靠运行的重要工作。
二、瓦斯继电器集气盒放气的规定1、在对变压器的巡视中，应检查瓦斯继电器集气盒外观有无渗漏，观察孔内有无气体。
检查观察孔内有无气体2、如集气盒内存在气体，应检查瓦斯继电器上有无气体；检查瓦斯保护有无信号出现。
同时应对集气盒内的气体进行采集并进行气体的色谱试验，判断变压器产气的原因并制定相应的处理措施。
三、瓦斯继电器集气盒放气的技术要求瓦斯继电器集气盒放气工作需注意以下注意事项：1、作业时需选择天气较好时进行，空气湿度不得大于80%。
2、放气前，向调度申请退出重瓦斯保护。
3、检查针筒是否完好并用站内所存变压器油润滑针筒，试着拉、压活塞内芯。
4、采气时，应选用合适的软管和干燥、密封良好的针筒。
5、采气结束后应观察集气盒内是否充满油，各接头无渗漏油现象。
四、瓦斯继电器集气盒放气的工作准备(一)危险点分析在集气盒放气的作业中，以下危险点可能会造成人身或设备事故。
故作业前应进行危险点分析。
1、未向调度申请即投退变压器瓦斯保护压板，或误投退变压器瓦斯保护压板。
2、应与带电设备保持足够的安全距离，防止误触碰带电设备。
3、应与运行中的变压器冷却器保持一定的安全距离，防止误碰转到中的冷却器扇叶。
变电站直流屏改造新装标准化作业指导卡样本
5、误触、误碰相邻运行设备：
明确作业地点与带电部位，在工作地点放“在此工作”牌，在相临运行屏前后挂“运行中”布帘。
6、开通电源时设备烧损及人身触电：
（1）自动电源的切换试验应在负载良好的状态进行，严防负载短路、烧损设备。
（2）不准带电更换熔断器。
2.4.2
新直流屏安装
2.4.5
旧直流屏拆除
所有直流负荷倒接到新直流屏后，拆除旧直流屏。
2.4.6
设备标识及孔洞封堵
所有新设备的标识要清楚，孔洞要用防火材料封堵。
2.4.7
作业结束
1）工作现场清理及工作班成员撤
离现场。
2）办理检修签字手续。
3）申请验收，待验收合格后，办理
工作票终结手续。
3．2
结束阶段
1）召开班后会，总结安全质量与经
1.3ห้องสมุดไป่ตู้
工器具、备品备件及材料准备
开工前一次性准备完毕，由专人负责检查。
1.4
填写、签发工作票
各级人员审核签发工作票并保证工作票的正确。
2
作业阶段
2．1
办理工作许可手续
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续工作，负责人负责检查安全措施。
2． 2
列队宣读工作票
交代工作票内容及危险点，经作业班人员确认后在工作票上签名。
2． 3
核对设备名称及作业范围
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具及材料，准备作业。
2．4
作业步骤
序号
作业程序
作业要求极其工艺质量
危险点分析及控制措施
2.4.1
布置现场安全措施
在工作地点放“在此工作”的标示牌。临近运行设备挂“运行中”红布帘
标准作业卡
下班前切断电源，避免 发生火灾。
参考文件：1.工艺流程图
2.工艺规程（内容变更时要进行修改） 3.控制计划（特性及控制要求变化要进行更改）
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标准作业卡（包装）
文件编号：
作业内容 适用产品
包装
设备名称 设备编号 工装 量、检具 作业内容 图一
版本 A B C修改记录新发布源自日期编制审核
批准
防护用品 劳保手套、工作帽（女） 使用车间 序号
精加工车间
特性
作业图示 图二 图三
注意事项
1
生产准备
准备好防锈油、泡沫、纸箱、胶口 袋
注意别把泡沫、纸箱拿错 了
2
加工流程
1、按照控制计划要求将零件涂装上 防锈油见图一。 2、将零件放入胶口袋中再轻轻的把 零件放入对应产品的泡沫、和纸箱 里面见图二。 3、把零件装满了后放入合格证再装 一个泡沫在纸箱里面，在打包机上 面把零件打好包见图三。
在装产品的时候需要特别 注意不要将零件混装。
3
关闭电源
1、下班前地面卫生打扫干净。 2、风扇、灯的电源。
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可编辑
装夹工件
循
环启动 夹
紧工件
关防护门
清扫卡爪
标准作业卡
设备名称 程泰数控 设备编号
019—170
人员素质要求 夹具要求 刀具要求 计量要求
序号 作业顺序 作业内容
作业顺序图片展示：
1、新员工上岗前必须经过三级安全教育和节能降耗、环境方面的培训。
并通过考试。
2、正式定岗前需通过车间安排的理论和实践考评，取得设备操作证。
3、熟练掌握本岗位的应知应会。
安装时卡爪端跳、卡爪径跳、顶尖跳动均小于0.01mm 。
1、刀片要用手臂全部力量装紧，使用中注意冷却要充分（以加工完后用手摸刀片不发热为好）。
2、刀片磨损后要及时更换（观察所加工工件粗糙度，有轻度拉毛时就要更换）。
1、使用计量器具前应检查计量器具是否在有效期内、是否有标识。
2、专用检具要查看检具编号与工艺要求是否一致。
3、测量前要保证量具的测量端面干净无异物并校零位。
4、量具使用要注意轻拿轻放，不允许放在机床上或与金属物体直接接触。
5、计量器具使用完后要将表面擦拭干净并放置于专用的容器中。
6、禁止在设备工作时对工件进行计量。
1 检查来料 用手取待加工工件检查、放于持件区。
2 打开防护门 左手拉开门，右手用铁构拉掉缠绕的铁屑。
3 取下工件 右手从三爪卡盘上取出工件，放到工作台上待检。
4 装料 右手拿取料，放于三爪卡盘上并夹紧。
5 关防护门 左手关门。
6
启动机床
按下操作面板启动键，机床执行程序。
7 检验工件
按图纸检测已加工工件，如偏离中差范围，则调整加工参数。
如果是首件，该步骤在启动机床前进行。
设备操作规程
安全、环境、能源要求
质量要求
应急措施
1、工作前的准备工作
1.1、应按规定进行点检，检查电气控制是否正常，各开关、手柄是否在规定位置，润滑油路是否畅通，油质是否合格，并按规定加足润滑油质。
穿戴好防护用品。
1.2、先让设备低速空运转3—5min ，注意观察各部运转是否正常。
1.3、开机时要注意调整液压系统，总系统的工作压力必须在额定压力范围内，调整溢流阀、顺序阀压力。
主轴自动变速液压系统：减压阀压力调整、刀架夹紧液压系统减压阀压力调整，三爪卡盘液压系统减压阀压力调整。
1.4、必须先手动操作X 、Y 两个方向，待液压系统达到正常运行后方可加工。
1.5、必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常。
1.6、铸铁加工时，先清理工件，擦净机床导轨面上的油质。
2、工作过程中的注意事项
2.1、操作者不得擅离岗位，防止由于计算机误控造成工件报废或损坏机床。
2.2、液压系统超温报警时，应停止开动机床。
2.3、每日用细软料擦拭光电阅读机灯泡及聚光镜。
2.4、不准在机床顶尖上、床身、台面上做修整锤击工作。
2.5、机床运转时如发现异常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。
3、工作完成后的注意事项
3.1、应清扫机床，并将拖板及尾座移至床尾，各开关、手柄放在空档，切断电源。
3.2、经常保持机床完好、整洁，妥善保管附件，不得丢失、锈损，要认真执行交接班制度，填好交接班记录。
4、设备保养的注意事项
4.1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。
4.2、检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。
4.3、检查主轴鼓转位、定位是否正常，操纵手柄、刹车、离合器，点动及自动停车机构是否准确可靠。
4.4、拆洗各刀架、拖板，去除毛刺，检查调整拖板及塞铁间隙及调整限位装置。
4.5、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通、无泄 漏。
4.6、清洁油线、油毡，达到油路通畅，油窗清晰，检查油质、油量、油位是否符合要求。
4.7、擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。
4.8、检查限位装置与接地是否安全可靠。
1、安全操作基本注意事项 1.1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。
1.
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
1.
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
1.
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
1.
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。
2、工作前的准备工作 2.l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
2.3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
2.4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
2.5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
2.
6、检查卡盘夹紧工作的状态。
2.
7、机床开动前，必须关好机床防护门。
3、工作过程中的安全注意事项 3.l 、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
3.2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3.3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
3.4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
3.5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
3.6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
3.7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须办理相关手续。
3.8、工件伸出车床100mm 以外时，须在伸出位置设防护物。
4、工作完成后的注意事项
4.l 、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
4.2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
4.3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4.4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、能源、环境要求
5.1、含油纱头等危险固废放入危险固废垃圾箱。
5.2、废切屑液、废油要倒入废液收集箱。
5.3、做到人走关灯、停机、关水，严禁长时间设备空运转（不加工产品15分钟以上必须停机），及时关闭照明灯，尽量使用自然光。
5.4、做到设备及管路（线）无“跑冒滴漏”现象。
1、必须按规定的动作加工。
2、开始加工前，应检查待加工工件，保证待加工工件无磕碰及漏工序。
3、装夹待加工工件时应保证待加工工件和三爪卡盘的定位面无异物。
4、设备启动前，检查加工工序，确保调用正确。
5、保证加工出的产品各档尺寸符合工艺标准。
6、按工艺文件规定频率检查产品，出现不良要停机，不良品要进行标识，交由班长确认并处理。
7、首检、巡检样件要进行标识并单独放置，保持到本班次结束。
8、保持两次检验之间产品的追溯性。
9、具体工艺参数见《机械加工工序操作指导卡片》。
10、发现批量不合格时要停止生产，隔离不合格品并作出标识。
报告相关负责人查明原因，进行处理或调整。
1、发生事故时，第一发现人
大声呼叫：“**地点（人）发生事故了”，并立即补救，同时报告班长和值班领导。
2、保护好现场，为开展事故调查做好准备。
3、采取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则，实施重伤人员救护。
4、现场有人员受伤时，应在保证安全的前提下，将伤员移至安全区域进行紧急救护，并及时将伤员护送至附近医院救治。
注意事项
1、跳动超差---装夹方式
2、粗糙度糙差—刀片磨损
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