采棉机电气、液压工作原理介绍教学提纲
采棉机安全教育培训课件(2篇)
第1篇一、课程目标1. 理解采棉机的基本结构和操作原理。
2. 掌握采棉机安全操作规程。
3. 熟悉采棉机常见故障及处理方法。
4. 提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、课程内容第一部分：采棉机概述1. 采棉机的定义- 采棉机是一种用于采摘棉花的高效机械，广泛应用于棉花种植区域。
2. 采棉机的分类- 手动采棉机- 半自动采棉机- 全自动采棉机3. 采棉机的结构- 拖引装置- 拔针装置- 采棉装置- 棉花收集装置- 控制系统4. 采棉机的操作原理- 通过拔针装置和采棉装置的协同工作，将棉花从棉桃中分离出来，并收集到棉花收集装置中。
第二部分：采棉机安全操作规程1. 操作前的准备- 确认采棉机处于安全状态。
- 检查机器各部件是否完好。
- 确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 操作注意事项- 穿戴合适的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
- 熟悉操作面板和按钮功能。
- 启动前检查机器各部件是否正常运转。
- 操作过程中注意观察机器状态和周围环境。
3. 紧急情况处理- 发生故障时，立即停止机器。
- 如遇人员受伤，立即采取急救措施，并及时联系救援。
- 遵循现场应急预案，确保人员安全。
第三部分：采棉机常见故障及处理方法1. 故障类型- 机械故障- 电气故障- 操作不当2. 故障处理- 机械故障：检查并排除故障原因，必要时更换损坏部件。
- 电气故障：检查电路连接，更换损坏的电气元件。
- 操作不当：加强操作培训，提高操作技能。
第四部分：安全意识与自我保护1. 安全意识的重要性- 安全意识是预防事故发生的第一道防线。
2. 自我保护措施- 定期进行安全培训，提高安全意识。
- 遵守操作规程，不违规操作。
- 保持工作区域清洁，消除安全隐患。
- 学会急救知识，提高自救互救能力。
三、总结采棉机作为一种高效的生产工具，在提高生产效率的同时，也带来了潜在的安全风险。
通过本次培训，希望大家能够充分认识到采棉机操作的安全重要性，掌握安全操作规程，提高自我保护能力，确保生产安全。
采棉机液压基础培训
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
自动补偿
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
信号压力控制系统
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
高压备用
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
转向系统
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
方向机结构
定位弹簧 人力转向单向阀 配油阀 进油单向阀 计量马达
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
推力轴承
工作原理
棉箱升降
风 扇 离 合 器
压实器控制系统
压实器系统 压实器搅龙
棉箱门控制系统 卸棉马达控制系统
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
齿
轮
泵 供
油
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
——压实器搅龙 控制
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
PFC泵
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
低压备用状态
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
供油量增加
停止位置： 3-失电， 油泵油回油箱、 马达停止运行。
运行位置： 3-得电，泵油 进马达，运行。
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
回油箱 回油箱
油箱
液压驱动系统
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
液压驱动
主驱动：变速、换向、安全保护、
补油、冷却、瞬时停车。
辅助驱动：
不使用时：
使用时： 双速控制时：
限速控制：
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
滚筒仿形控制阀
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
下降位置：
2、8得电
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
滚筒伸缩控制
中立位置： 机械锁定
伸展位置：
11-得电 回收位置：
9-得电
阿拉尔银海机采棉有限责任公司
采煤机基础电气原理及液压原理( )
二是牵引系统操作：包括变频驱动器停止输 出（SB8），变频驱动器送电（SB9）采煤 出（SB8），变频驱动器送电（SB9）采煤 机左行（SB6），采煤机右行（SB7）。 机左行（SB6），采煤机右行（SB7）。 三是摇臂升降操作：包括左摇臂上升 （SB11），左摇臂下降（SB12），右摇臂 SB11），左摇臂下降（SB12），右摇臂 上升（SB13），右摇臂下降（SB14） 上升（SB13），右摇臂下降（SB14）,破 碎上升（SB18），破碎下降（SB19）。 碎上升（SB18），破碎下降（SB19）。
1.3 型号的组成及其代表意义
MG650/1515MG650/1515-WD 电牵引采煤机 名称含义 M：采煤机 G：滚筒式 650： 650： 截割电机功率 1515：装机总功率(2×650+2× 1515：装机总功率(2×650+2×90+35) W： 无链 D： 电牵引
二、MG650/1515二、MG650/1515-WD 电牵引采煤 机技术参数
控箱操作按钮
四、电气系统使用与操作
1、采煤机使用与操作方法 1.1电系统运行操作 1.1电系统运行操作 采煤机整个系统操作包括，控制面板操作， 左右端头站操作，左右遥控发射装置五个 部分。按功能可分为四个操作内容。一是 主回路操作： 包括主启（ SB1 ）， 二启 （SB2）， 主回路停（SB3），先导回路 SB2）， 主回路停（SB3），先导回路 试验（SB4），运输机闭锁（SB16） 试验（SB4），运输机闭锁（SB16） 。
1.2 主要用途及适用范围 MG650/1515MG650/1515-WD 电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层 长壁式综采工作面，采高范围 为2.6～5 米。可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化物、二 2.6～ 氧化碳等不超过《煤矿安全规程》 氧化碳等不超过《煤矿安全规程》 中所规定的安全含量的矿井中使用。在长壁式采煤工作面 可实现采、装、运的机械化，达 到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性，并能满 足高产高效工作面要求 。
采棉机课程设计
采棉机课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解采棉机的基本原理、结构及其在农业生产中的应用。
通过学习，学生能掌握采棉机的主要部件和功能，了解采棉机的工作原理和操作方法，培养学生的实际操作能力和创新意识。
1.了解采棉机的发展历程及其在农业生产中的重要性。
2.掌握采棉机的主要部件及其功能。
3.理解采棉机的工作原理和操作方法。
4.能够识读采棉机的结构图和电路图。
5.能够操作采棉机进行棉花的采摘。
6.能够对采棉机进行简单的故障排查和维修。
情感态度价值观目标：1.培养学生对农业机械化的兴趣，提高学生对农业生产的认识。
2.培养学生热爱劳动、珍惜劳动成果的价值观。
3.培养学生团结协作、勇于创新的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括采棉机的基本原理、结构、工作原理和操作方法。
1.采棉机的基本原理：介绍采棉机的工作原理及其在农业生产中的应用。
2.采棉机的结构：讲解采棉机的主要部件，如采摘刀、输送带、压缩装置等，并分析其功能。
3.采棉机的工作原理：详细阐述采棉机的工作过程，包括采摘、输送、压缩和卸载等环节。
4.采棉机的操作方法：介绍采棉机的正确操作步骤，包括启动、调试、采摘和停机等。
三、教学方法本课程采用讲授法、实践操作法和小组讨论法相结合的教学方法。
1.讲授法：通过讲解采棉机的基本原理、结构和操作方法，使学生掌握相关知识。
2.实践操作法：安排实地操作环节，让学生亲自动手操作采棉机，提高实际操作能力。
3.小组讨论法：学生分组讨论，分享学习心得，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源1.教材：选用国内权威出版的《采棉机技术与应用》作为主教材。
2.参考书：提供《农业机械化技术手册》等参考资料，供学生拓展阅读。
3.多媒体资料：制作课件和教学视频，形象生动地展示采棉机的工作原理和操作方法。
4.实验设备：安排实验室，提供采棉机等实验设备，供学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和实践操作四个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
采棉机工作原理
采棉机工作原理
采棉机是一种用于收割棉花的农业机械设备，它的工作原理是通过一系列的机械和电子装置，将棉花从棉花植株上割下并收集起来。
采棉机的工作原理可以分为几个关键步骤。
首先，采棉机会通过一对旋转的刀片或者锯片，将棉花植株的茎部切割开，使得棉花与植株分离。
这个步骤需要精确的切割，以确保棉花的质量和产量。
切割完成后，棉花会被送入采棉机的内部。
接下来，采棉机会利用一系列的滚筒或者刷子，将棉花与杂质分离。
这些滚筒或者刷子会旋转并摩擦棉花，使得棉花的种子和杂质被分离出来。
这个步骤也需要一定的技术和经验，以确保分离效果和棉花的纯度。
随后，分离出的棉花会被输送到收集装置中。
这个装置通常是一个容器或者袋子，用于暂时储存棉花。
在这个过程中，采棉机还会对棉花进行清洁和整理，以确保棉花的质量和外观。
最后，采棉机会将收集好的棉花卸载到运输车辆或者储存设施中。
这个过程通常需要一定的人工操作，以确保棉花的顺利储存和运输。
总的来说，采棉机的工作原理是通过切割、分离、清洁和收集等步骤，将棉花从植株中收割和收集起来。
这个过程需要精密的机械装置和一定的操作技术，以确保棉花的质量和产量。
采棉机的工作原理对于棉花种植业具有重要意义，它的发展和改进也对提高棉花生产效率和质量起着至关重要的作用。
液压工作的基本原理
液压工作的基本原理下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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棉花机械化采收—采棉机液压系统故障处理
学习内容：
2、无级变速手柄摩擦力检查 向前推无级变速手柄，如果手柄运动自如，松开手柄后，手 柄能够保持位置不变则表示正常；否则，拆下无级变速手柄，润 滑枢轴部分。
学习内容：
3、变速箱空挡检查 起动发动机，变速杆放在Ⅰ挡，将无级变速手柄放在空挡位置；如 果空挡时采棉机能够爬行则表示正常；否则，执行“工作检查”。 4、控制阀检查 将发动机熄火，接合驻车制动器，断开静液压泵控制阀拉杆B的拉 线A；起动发动机，松开驻车制动器，在空档时，察看采棉机是否仍然 爬行？熄灭发动机，重新连接线缆，拆下控制阀，检查空挡调整。否则， 调整空挡位置时连杆与液压控制阀的位置。
学习内容： 液压系统工作检查（二）
控制系统检查
学习内容：
液压系统工作检查（二） 2、高压安全阀检查 将发动机熄火；切换高压安全阀A（马达前面的高压安全阀用于 前进方向）。 起动发动机；沿两个运动方向移动无级变速手柄。如果采棉机向 反方向运动，则更换失效的高压安全阀；如果仍向相同方向运动，则 正常。
学习内容：
二、液压系统分布图：
A—采棉头液压升降油缸 B—采棉头仿形阀 C—止回阀 D—液压转向控制阀 E—液压操纵控制阀总成 F—棉箱安全锁定阀 G—压实器液压马达 H—棉箱液压升降油缸 I—棉箱液压翻转油缸 J—润滑脂液压马达快速接头 K—棉箱卸棉链耙液压马达 L—液压主泵 M—液压油外置滤清器 N—液压油箱（带内滤清器） O—液压转向油缸 P—稳定油缸止动阀 Q—稳定油缸 R—高压油 S—中压油 T—可变压力油 U—截流油 V—回油
放
回油
阀
岐管
采棉机液压系统故障处理
液压控制装置
采棉机液压系统故障处理
采摘头液压接头
采棉机液压系统故障处理
采棉机工作原理
采棉机工作原理
采棉机是一种用于收割棉花的农业机械设备。
它的工作主要通过以下几个步骤完成：
1. 转子收割：采棉机的前部配备有多个梳子状的收割装置，在机器移动时，这些装置能够将棉花梗与纤维分离。
转子通过旋转将棉花收割并吸入机器内。
2. 切断和清理：当某一株棉花被转子收割之后，切断器会切断棉花与棉花梗之间的连接，并将棉花送入内部的清理系统。
清理系统通过风力和振动将杂质、尘土和其他杂物从棉花中去除，以便后续处理。
3. 储存和输送：清理后的棉花会进入机器的储存舱，并通过输送带或管道被运送到储存室或收集袋中。
储存室通常位于机器的后部，可以容纳较大数量的棉花。
4. 电力驱动：采棉机通常使用柴油发动机或电动发动机作为动力来源。
发动机的转动提供了所需的动力，通过机械传动装置将动力传输到各个工作部件。
总的来说，采棉机通过转子收割棉花并清理杂质，最终将收割好的棉花送入储存室，以提高效率并减少人力。
这种工作原理使得棉花的采集过程更加快速、高效，并提供了高质量的棉花产品。
采棉机电气、液压工作原理介绍
液压系统
一、液压系统类别
二、认识电气符号
三、液压元件位置
四、简单液压系统分析
液压泵（定量）
液压油缸（双杆双作用） 液压油缸（可调 缓冲） 液压油缸（差动 ）
液压泵（变量）
液压油缸（单杆-单作用）
液压油缸（单杆-双作用）
液压符号图
电子泵
过滤器
储能器（弹簧）
储能器（充气） 加热器
压力开关
压力表 温度表
约翰迪尔摘棉机电气、液压系统培训
约翰迪尔中国市场部
2009年1月6日-8日
组成部分
发动机 2. 燃油、进气系统 3. 电气系统 4. 动力传动系统 5. 刹车系统 6. 液压系统 7. 转向系统 8. 操作系统 9. 采摘头系统 10. 润湿系统
1.
电气系统
一、认识电气符号
二、电气元件位置
三、电路诊断的七个基本步骤
滚 筒 离 右合 侧器 上传 部感 侧器 板， 打位 开于 采 棉 头
采 棉 头 于风 采道 棉堵 头塞 右顶 侧部 脱报 棉警 区器 ， 位
采 棉 头 于风 采道 棉堵 头塞 右底 侧部 脱报 棉警 区器 ， 位
采 棉 头 仿 左行 侧传 分感 合器 器， 内位 于 采 棉 头
采 棉 头 仿 右行 侧传 分感 合器 器， 内位 于 采 棉 头
四、典型电路故障分析
五、简单电路分析
电气系统
一、认识电气符号
二、电气元件位置
三、电路诊断的七个基本步骤
四、典型电路故障分析
五、简单电路分析
启动马达
压缩机（空气）
流量泵 发电机
空调压缩机
电气符号图
常开开关
双联常开开关
连接器（多孔） 钥匙开关
采棉机的原理
采棉机的原理——以约翰迪尔9970为例说明迪尔9970是美国制造的自走式棉花采摘机，一次采五行，可完成摘棉、脱棉、风力输棉、卸棉等一系列完整作业。
具有操作简单、可靠性好、采摘效率高等特点。
但此机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低质量，甚至损坏机器。
因此正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。
一、采棉机的构成迪尔9970型采棉机主要由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室(含室内操纵系统)、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。
二、工作原理扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80-90MM，旋转着的摘锭有规律的伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。
脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。
采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高了采净率，减少了摘锭对棉杆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。
三、采棉机的调整采棉机的调整主要集中在采棉头，迪尔9970型采棉机共五个采棉头，左边两组，右边三组，分别挂接在采棉机前大梁上，左右两边采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。
每组采棉头又有两套采摘机构前后同侧排列，提高了棉花的采净率。
两套采棉机构共用一个输棉风筒。
在采棉头传动离合器和集棉室都安装有监控报警装置，采棉头摘锭滚筒堵塞和集棉室棉花堵塞，驾驶员会在驾驶室的监控系统内及时发现有故障的采棉头及部位，及时停机排除，每个采棉头有五处监控报警部位。
(1)采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19MM，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。
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电路诊断的七个基本步骤
1) 了解这个系统 2) 询问这个驾驶员 3) 检查这个系统 4) 如果可能的话，操作这台机器 5) 列举可能引起的原因 6) 得出一个结论 7) 验证你的结论
电气系统
一、认识电气符号 二、电气元件位置 三、电路诊断的七个基本步骤 四、典型电路故障分析 五、简单电路分析
一、高电阻电路
，
位
采
棉
于 采 棉 头 右 侧 脱 棉 区
头 风 道 堵 塞 底 部 报 警 器
，
位
采 棉 头 仿 左行 侧传 分感 合器 器， 内位 于 采 棉 头
采 棉 头 仿 右行 侧传 分感 合器 器， 内位 于 采 棉 头
采 棉 头头 前线 部控 上开 方关 小， 门位 打于 开号 采 棉
3
棉
箱
空 调 压 缩 机 ， 位 于 发 动 机 上
燃 油 温 度 传 感 器 ， 位 于 初 级 滤 芯
发 动 机 进 气 气温 支度 管传 上感 器 ， 位 于 进
燃
油
共
轨
压
支 管 上
力 传 感 器
，
位
于
共
轨
高 压 泵 控 阀 ， 位 于 高 压 油 泵 上
凸
轮
轴
速
度
泵 中 部
传 感 器 ，
电气系统
一、认识电气符号 二、电气元件位置 三、电路诊断的七个基本步骤 四、典型电路故障分析 五、简单电路分析
启动马达
发电机
电气符号图
空调压缩机
压缩机（空气） 流量泵
钥匙开关
电气符号图
常开开关 双联常开开关
连接器（多孔）
连接器（单孔）
单丝灯 双丝灯
内部接地
电气符号图
单点接地 外部接地
电液控制阀 电磁阀（常开）
充
部
满 传
1/3
处 （ 右 侧 ）
感 器 ， 位 于 棉
箱
内
上
棉
箱
充
部
满 传
1/3
处 （ 左 侧 ）
感 器 ， 位 于 棉
箱
内
上
棉
箱
门
门 后 端 （ 后 部 ）
打 开 碰 撞 开 关 ， 位
于
棉
箱
棉
箱
门
门 前 端 （ 前 部 ）
打 开 碰 撞 开 关 ， 位
于
棉
箱
电气系统
一、认识电气符号 二、电气元件位置 三、电路诊断的七个基本步骤 四、典型电路故障分析 五、简单电路分析
三、搭铁电路
如果电气部件不工作，保险丝“熔断”，应立即更换 保险丝；如果频繁跳铡,则表明存在“搭铁电路”。
位
于
高
压
油
机
油
压
力
传
感
道
器 ，
位
于
缸
体
主
油
油
水
分
离
器
芯 底 部
传 感 器 ，
位
于
初
级
滤
曲 轴 位 置 传 感 下器 部， 位 于 燃 油 滤 芯
空
滤
堵
塞
传
支 管 上
感 器 ， 位
于
空
滤
出
口
发 动 机 温 度 传 后感 部器 ， 位 于 发 电 机
电 瓶 ， 位 于 采 棉 机 左 侧 棉 箱 下 部
大 水 冲 洗 阀 ， 位 于 采 棉 机 左 侧
压 实 器 开 关 ， 位 于 驾 驶 室 底 板
雨 刮 器 马 达 ， 位 于 驾 驶 室 顶 篷
驾 驶 室 门 开 关 ， 位 于 门 上 方
座 位 充 气 压 缩 机 ， 位 于 座 位 下 方
空 调 风 机 ， 位 于 座 位 下 方
喇 叭 ， 位 于 驾 驶 室 底 板 下 方
A-电子喷嘴线束接头 B-燃油温度传感器 C-支管进气温度传感器 D-燃油共轨压力传感器 E-泵控阀 F-发动机冷却液温度传感器 G-发动机点火接头 I-机油压力传感器 J-油水传感器 K-曲轴位置传感器
发 电 机 ， 位 于 发 动 机 上
启 动 马 达 ， 位 于 发 动 机 上
约翰迪尔摘棉机电气、液压系统培训
约翰迪尔中国市场部
2009年1月6日-8日
组成部分
1. 发动机 2. 燃油、进气系统 3. 电气系统 4. 动力传动系统 5. 刹车系统 6. 液压系统 7. 转向系统 8. 操作系统 9. 采摘头系统 10. 润湿系统
电气系统
一、认识电气符号 二、电气元件位置 三、电路诊断的七个基本步骤 四、典型电路故障分析 五、简单电路分析
滚
筒
头 左 侧 上 部 小 门 打 开
速 度 传 感 器 接 头 ， 位 于
采
棉
滚
头 左 侧 上 部 后 部 小 门 打 开
筒 速 度 传 感 器 接 头 ， 位 于 采
棉
滚 筒 离 右合 侧器 上传 部感 侧器 板， 打位 开于 采 棉 头
采
棉
于 采 棉 头 右 侧 脱 棉 区
头 风 道 堵 塞 顶 部 报 警 器
电气符号图
常闭开关（温度）
温度开关（常闭）
手动 推 拉
转动 肘节开关 踏板
电气符号图
钥匙 锁定
继电器（保护）
继电器（常开）
继电器（分流）
继电器（常闭）
电气系统
一、认识电气符号 二、电气元件位置 三、电路诊断的七个基本步骤 四、典型电路故障分析 五、简单电路分析
大 水 冲 洗 开 关 ， 位 于 驾 驶 室 底 板
电磁阀（常闭）
直流马达
直流步进马达
电气符号图
雨刮器马达 空调马达 蜂鸣器
喇叭
报警器
电气符号图
时钟
小时表 速度表 转速表
温度表 液位表
电阻器
电气符号图
可变电阻 可变电阻器
天线
二极管
齐纳二极管 电容器
电气符号图
磁铁
电瓶 交叉连接点
保险丝 断路器
常开开关（温度） 常开开关（压力）
常闭开关（压力） 温度开关（常开）
“高电阻电路”会造成工作部件慢、灯光昏暗或电气 部件不动作。
造成这种现象的原因包括：端子连接松动、有腐蚀、 有污物或油污；线径过细；导线内部有断股；车架搭 铁不良。
二、开路电路
“开路电路”会造成电气部件都无法工作。保险丝可 能会“熔断”，也可能不会“熔断”。
造成这种现象的原因包括：导线断；电气部件端子连 接断开；插接件内部插针没有接合上；保险丝熔断； 断路器开路；开关或电气部件故障或搭铁线断开。
清
洗
液Байду номын сангаас
液
位
传
部
感 器
，
位
于
箱
体
上
清 洗 液 左压 侧力 水传 系感 统器 管， 路位 中于 采 棉 机
滚 筒 转 速 传 感 器 ， 位 于 采 棉 头
润 滑 系 统 电 磁 阀 ， 位 于 棉 箱 下 方
转 向 信 号 控 制 后模 部块 ， 位 于 采 棉 机
倒 车 报 警 开 关 底， 部位 于 液 压 泵 支 架
保
险
组
，
位
于
部
采 棉
机
左
侧
棉
箱
下
行 走 速 度 传 感 器 ， 位 于 变 速 箱
变
速
箱
空
档
开
侧
关 ，
位
于
变
速
箱
右
静 液 压 泵 空 档 开 关 ， 位 于 液 压 泵
风 机 速 度 传 感 体器 上， 位 于 传 动 轴 壳
变
液
压
油
温
端 侧 边
度 开 关 ，
位
于
油
箱
前
燃 油 液 位 传 感 器 ， 位 于 油 箱 上 部