钻孔灌注桩质量控制培训课件(ppt 57页)
钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
3
维护保养 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案， 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底，开始灌注混凝土， 保持连续灌注，控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土，保持湿 润状态，防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件，钻进效率高， 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层，成 孔速度较快。
在地下工程中，如地铁车站、 地下管线等，钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前，需要进行详 细的地质勘察，了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求，设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备， 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定，控制钻进速度和钻压，防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求，进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法，如换浆法、抽浆 法等。
钻孔灌注桩--质量控制PPT课件
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❖ 9）、对加筋箍是安在钢筋笼外侧还是安在内侧， 各规范是如何规定？
❖ 1）、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008） 的要求：
❖ 3 加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊 要求时也可置于内侧；
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❖ 10）、对于充盈系数，各规范是如何规定？ ❖ 2）、在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的要求：
钻孔灌注桩 质量控制
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1
目录
一、钻孔灌注桩相关规范介绍 二、施工规范要求 三、施工过程中的控制要点 四、质量通病处理措施 五、灌注桩质量的检测办法
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2
一、钻孔灌注桩相关规范介绍
❖ 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） ❖ 2、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008） ❖ 3、《现浇钢筋混凝土桩》（苏G18-2009）(替代原《钻孔灌注桩、沉管桩图集》
（GB50202-2002） ❖ 垂直度：<1%（GB50202-2002） ❖ 桩位(D≤1000mm )允许偏差：（GB50202-2002）（各规范要求均一致） ❖ d/6且不大于100mm(1-3根桩、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的边桩) ❖ d/4且不大于150mm（条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩）
证暴露的桩顶 ❖ 混凝土强度达到设计等级。
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❖ 11）、灌注桩保护层厚度的规范要求：
❖ 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）的要求：
❖ 4.1.2 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下 列要求：
❖ 灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm， 水下灌注桩的主筋混凝土保护层厚
.
钻孔灌注桩施工培训课件
04
制定应急预案，配备应急设备 和人员，确保在紧急情况下能
够迅速响应。
环境保护措施与废弃物处理
环境保护措施 废弃物处理
控制施工噪音、粉尘、废水的排放，减少对周边环境的 干扰和污染。
对施工废弃物进行分类处理，可回收利用的尽量回收利 用，不可回收的按规定进行处置。
THANKS
感谢观看
灌注导管安装与调试
总结词
灌注导管安装与调试是混凝土灌注的关 键步骤，对成桩质量具有重要影响。
VS
详细描述
在安装灌注导管时，应确保导管的长度、 直径和接口符合设计要求，并检查导管的 密封性能。在调试过程中，应测试导管的 水密性、承压能力和接头牢固性，确保在 灌注过程中不会出现漏浆、爆管等问题。 同时，应合理布置导管的位置和深度，以 便于混凝土的顺利灌注。
材料
准备合格的混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合设计要求。
施工人员组织与培训
责，确保人员配备合理。
培训
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
03
钻孔施工
定位与钻机安装
01
02
03
定位测量
根据设计图纸和现场实际 情况，确定钻孔的位置和 深度，并进行准确的定位 测量。
02
施工前准备
现场勘查与设计
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解地质 、地形、水文等条件，为设计提供依 据。
设计
根据勘查结果和工程要求，进行钻孔 灌注桩施工设计，确定桩位、桩径、 桩深等参数。
施工设备与材料准备
施工设备
选择合适的钻孔机、混凝土搅拌站、运输车等设备，确保设备性能良好、安全 可靠。
钻孔灌注桩施工培训课件
钻孔灌注桩施工培训专题培训ppt课件
采用孔径测量仪检测钻孔直径，确保孔径符合设计要求。
泥浆性能指标检测
03
定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，确保泥浆性能稳
定，满足施工要求。
钢筋笼制作及安装质量评估
1 2
钢筋材质与加工质量检查
检查钢筋的材质证明、外观质量和加工尺寸，确 保钢筋符合设计要求。
钢筋笼焊接质量评估
对钢筋笼的焊接部位进行外观检查和无损检测， 确保焊接质量可靠。
施工条件
考虑施工场地大小、交通状况 、水电供应等因素，选择适合 的施工机械和工艺。
适用范围
适用于高层建筑、桥梁、码头 、重型厂房等需要较高承载力 的建筑物。
建筑物荷载
根据建筑物荷载大小，选择合 适的桩径和桩长。
经济性
在满足技术要求的条件下，尽 量选择成本较低的桩型和施工 方法。
02 施工前准备工作
混凝土配制
根据设计要求配制合适强度等级的混凝土，并控制好坍落度 。
导管安装
导管直径和长度应根据桩径和孔深确定，安装时应保证导管 底部距离孔底0.3-0.5m。
灌注水下混凝土操作技巧
混凝土灌注 首盘混凝土应足量，保证导管埋入深度不小于1m；
连续灌注混凝土，保持导管埋深在2-1
灌注过程中应随时测量混凝土面 上升高度，及时调整导管埋深；
02
灌注至桩顶设计标高以上一定高 度，保证桩头质量。
04 质量检查与验收 标准
成孔质量检查方法
钻孔定位与垂直度检测
01
使用全站仪或经纬仪进行桩位放样，确保桩位准确；采用测斜
仪检测钻孔垂直度，确保满足设计要求。
钻孔深度与直径检测
02
使用测绳或超声波测孔仪检测钻孔深度，确保达到设计深度；
钻孔灌注桩质量控制59页PPT
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
完整版钻孔灌注桩施工培训课件
完整版钻孔灌注桩施工培训课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，它具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点。
其施工原理是通过钻孔设备在地基中形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，再灌注混凝土形成桩体。
二、施工前的准备工作1、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
修筑临时道路，保证施工车辆和设备的通行顺畅。
2、桩位测量放样根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于桩径。
护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般应穿过松散土层，进入稳定土层一定深度。
4、泥浆制备泥浆具有护壁、排渣等作用。
应根据地质条件和施工要求，合理调配泥浆的性能指标，如比重、黏度等。
三、钻孔施工1、钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素，选择合适的钻机类型，如旋挖钻机、冲击钻机等。
2、钻进过程开始钻进时，应缓慢钻进，待钻头和导向部位全部进入地层后，再加速钻进。
在钻进过程中，要注意观察钻进情况，及时调整钻进参数。
3、孔内事故预防与处理常见的孔内事故有坍孔、掉钻、卡钻等。
应采取预防措施，如控制钻进速度、保持泥浆性能等。
一旦发生事故，要及时采取有效的处理方法。
四、清孔1、清孔目的清除孔底沉渣，保证桩底承载力。
减少孔内泥浆的比重和黏度，便于灌注混凝土。
2、清孔方法通常采用抽浆法、换浆法等。
3、清孔标准孔底沉渣厚度应符合设计要求。
泥浆性能指标应满足灌注混凝土的要求。
五、钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制作按照设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应焊接牢固，确保钢筋笼的整体刚度。
2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼应保持垂直，避免碰撞孔壁。
六、混凝土灌注1、混凝土的配制混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行设计。
确保混凝土具有良好的和易性和强度。
2、灌注方法一般采用导管法灌注混凝土。
导管应连接牢固，密封性好。
3、灌注过程控制灌注过程应连续、快速，防止混凝土中断。
钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件
钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与原理•施工前准备工作及材料选择•钻孔灌注桩施工方法及流程目录•质量控制与验收标准•安全防护措施与环保要求•经验分享与案例分析钻孔灌注桩基本概念与原理定义及作用介绍定义作用成孔原理钢筋笼安装混凝土灌注030201工作原理简述•适用范围：适用于各种地质条件，包括软土、砂土、卵石层等，特别适用于荷载较大或地质条件复杂的工程。
承载力高变形小桩身刚度大，能有效控制建筑物的沉降和倾斜。
施工周期长成本较高对环境影响施工前准备工作及材料选择场地勘察与资料收集01020304010204设计文件解读与交底设计图纸、文件仔细阅读，理解设计意图明确施工要求、技术标准和验收规范与设计人员进行技术交底，解决图纸中的疑问和问题制定施工方案和施工工艺流程03施工材料选择与检验标准钻孔灌注桩施工方法及流程钻孔方法及设备选用钻孔方法根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔方法，如旋转钻进、冲击钻进、振动钻进等。
设备选用根据钻孔方法、孔径、孔深等要求，选用合适的钻机、钻具、泥浆泵等设备。
钻孔准备平整场地、测量定位、埋设护筒等。
钢筋笼制作与安装要求钢筋笼安装钢筋笼制作在钻孔完成后，将钢筋笼吊装入孔内，确保钢筋笼的位置准确、固定牢固。
钢筋笼验收混凝土浇筑及养护措施混凝土配合比设计01混凝土浇筑02混凝土养护03质量控制与验收标准施工过程检查对钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等施工过程进行质量检查，确保各项操作符合施工规范。
原材料检查对进场的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行质量检查，确保其符合设计要求及相关标准。
成桩质量检测采用低应变动力检测、超声波检测等方法对成桩进行质量检测，确保桩身完整性和承载力满足设计要求。
质量检查项目设置验收程序及文件提交要求验收程序文件提交要求不合格品处理流程01020304不合格品识别原因分析处理措施重新验收安全防护措施与环保要求明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任体系。
钻孔灌注桩施工培训课件
泥浆处理
泥浆护壁成孔灌注桩施工 过程中会产生大量泥浆， 需妥善处理以避免环境污 染。
施工周期长
钻孔灌注桩施工需要多个 工序配合完成，相对其他 桩型而言施工周期较长。
应用范围及限制条件
应用范围
钻孔灌注桩适用于各种地质条件，特别适用于地基承载力要求较高、 沉降控制严格的工程项目，如高层建筑、桥梁、码头等。
防止腐蚀
采取措施防止桩体受到腐蚀， 如涂刷防腐涂料等。
加强维护
对于出现问题的桩体，应及时 进行维修加固，确保其安全性
。
建立档案
建立完善的桩体维护档案，记 录维护情况，为后续工作提供
参考。
THANKS
感谢观看
性。
控制灌注速度
根据地质条件和施工条件调整 灌注速度，避免过快导致混凝 土离析或堵管现象。
监测孔内情况
密切关注孔内混凝土面上升情 况和泥浆返出情况，及时调整 导管埋深和灌注速度。
做好施工记录
详细记录每根桩的灌注时间、 混凝土用量、导管埋深等关键 参数，为后续质量评估和验收
提供依据。
06 质量检测与验收 标准
钻孔灌注桩施工培训课件
目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钢筋笼制作与安装技术要求 • 灌注混凝土操作要点 • 质量检测与验收标准
01 钻孔灌注桩基本 概念与特点
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
03 钻孔灌注桩施工 工艺流程
钻孔设备及选择依据
钻孔设备类型
01
旋转钻机、冲击钻机等
选择依据
02
地层条件、桩径、桩长、施工环境等
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成孔质量控制指标
2020/7/11
2020/7/11Fra bibliotek、清孔钻孔完成之后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认 ，即可进行清孔。清孔采用正循环清孔，清孔时将钻头提离孔 底0.5m，输入泥浆进行清孔。对孔内的泥渣及沉淀物，边清渣 边测量至孔底的残渣吸完为止，并应孔内的泥浆面不能降低过 快，以致来不及补充泥浆或泥浆的比重降低过快导致塌孔。 1）第一次清孔：利用成孔钻具直接进行。清孔时间应不少于 30min。 2）第二次清孔：利用导管进行。一次清孔后，提出钻杆，测量 孔深，并抓紧时间安放钢筋笼和混凝土导管，在导管的顶端安 装专用清孔接头，与泥浆泵相连接，向孔内泵入泥浆，清孔后 的泥浆比重符合要求，直到孔底沉渣符合要求。测孔深和沉渣 由专人用测绳进行检测，孔底沉渣不大于100mm。第二次清孔 后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。
2020/7/11
钢护筒定位、埋 设
2020/7/11
三、钢护筒制作、埋设
钢护筒长度一般不小于1.2m，壁厚5mm，Ф700 桩钢护筒内径为800mm，Ф800桩钢护筒内径为 900mm。钢护筒顶标高应高出地下水位。钢护筒 加工标准，垂直度偏差不超过1/200。椭圆度不大 于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续， 以保证不漏水。 钢护筒采用埋入法，确保垂直度 控制在1/200以内，护筒埋设深度应超过杂质填土 埋藏深度，且护筒底口埋进原土深度不应小于 0.2m。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正， 使保持垂直，用粘性土分层填实，中心偏差应 ≤20mm。
3）清孔后泥浆指标：
比 重：1.05~1.10 砂机）
4）泥浆除砂 选用ZX-250型泥浆净化装置（除
粘 度：18～22秒 砂砂砾
对循环泥浆进行除砂，除砂机除
含砂率：≤3% 250m3/h。
颗粒等级0.06mm，处理能力
PH值：8～10
除砂后泥浆含砂率＜3%。
5）泥浆循环系统
采用正循环方式，泥浆池及泥浆循环系统设置时必须充分 考虑。
本工程基坑北侧长约158m，西侧宽211.7m，南侧宽178m，东侧宽271m ，根据建筑施工图纸及本工程现场实际测量情况，现场地面基坑边标 高一般为-0.550m，基坑开挖深度为现自然地面下15.2~19.85m，基底土 质为淤泥质粉土。基坑开挖面积约为36516m2，开挖土方量约为57万 m3。
2020/7/11
一、施工 准备
1）根据现场施工条件并结合后期施工各因素，规 划好现场施工道路。 2）按施工要求布置好供水、供电、排水设施。 3）按施工平面图布置好泥浆池、沉淀池及泥浆 沟。 4）做好设备的安装及调试工作（钻机型号：ps10)。 5）原材料按计划提前进场，具有产品合格证和质 保书，并及时送样复试。
根据《建筑基坑工程技术规范》的有关规定，本工程基坑设计安全等 级为一级。
2020/7/11
二、钻孔灌注桩质量控制 ★工程桩一览表
2020/7/11
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★质量要求
本项目创鲁班奖，工程桩的质量必须98% 达到一类桩，不许出现三类桩。
2020/7/11
★钻孔桩示意图
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★钻孔桩施工流程
泥浆池采用移动式泥浆箱，根据与钻机之间的泥浆输送采 用泵送和泥浆沟自流输送相结合的方法
2020/7/11
2020/7/11
六、钻进成孔
根据不同的地层参数、特点，合理控制钻进参数（钻速、 钻压）。 相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或 混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。 钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上 余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底， 待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。 钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加 钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉 直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。成孔 垂直度偏差工程桩不超过1/100，桩位偏差不大于50mm。
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二、测量放样
1）施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线， 并采取保护措施。 2）桩位放样定位时，在硬地坪上敲入钢钉，并用红漆画 好定位三角、标明桩号。 3）测量规程 a、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好 醒目标志，并作好记录。 b、桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人） 、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。 c、保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。 d、控制误差小于±5mm，桩位误差小于20mm。
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四、钻机就位调平 钻机就位调平 钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平 ，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生 倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许 偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水 平度误差小于1/200。
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五、泥浆工艺
根据本工程地层情况和以往施工经验，采用自然
造浆。施工过程中需根据实测泥浆指标及时抽除 废浆。
1）注入孔口泥浆指标： 2）排出孔口泥浆指标：
比 重： 1.10~1.15
比 重： 1.25～1.30
粘 度：20～26秒
粘 度：20～26秒
含砂率：≤3%
含砂率：≤3%
含砂率：≤3%
PH值：7～9
PH值：7～9
2020/7/11
2020/7/11
2020/7/11
2020/7/11
八、钢筋笼加工制作、安装
钢筋笼分节制作，以9定尺长度分节吊放，焊接连接而成；主 筋的搭接以50%错开。 钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；
钻孔灌注桩质量控 制培训课件(ppt 57页)
一、杭州英蓝国际钻孔桩工程概况
本工程±0.000绝对标高为5.050，自然地面标高为-0.550，土方开挖深 度为15.2米，局部开挖深度为17.05，局部电梯井开挖深度19.85米，工 程桩为Φ700、Φ800钻孔灌注桩，Φ800钻孔灌注桩需后注浆。Φ700桩 端进入10-2强风化角砾凝灰岩，进入持力层深度3米，Φ800桩端进入 10-2强风化角砾凝灰岩，进入持力层深度5米或者桩端进入10-3中风化 角砾凝灰岩，进入持力层深度1米.