输送带安装工程施工方案.(DOC)
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案1. 引言带式输送机是一种常见的物料输送装置，广泛应用于各类工矿企业中。
在进行带式输送机的施工之前，需要制定详细的施工方案，以保证施工的安全、高效进行。
本文将就带式输送机的施工方案进行详细的介绍。
2. 施工前准备2.1 确定施工场地：根据工程的需要，确定带式输送机的安装场地，确保场地具备安全、宽敞、平整等基本条件。
2.2 准备施工材料：根据设计方案准备好所需的主材、辅材、安装工具等。
2.3 安排施工人员：根据施工的任务量和工期，合理安排施工人员，并确保施工人员具备相应的专业技能。
2.4 制定施工计划：根据设计方案，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、任务分配、工序控制等。
3. 施工过程3.1 场地清理：在施工前，需要将施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.2 安装输送机支架：根据设计方案，进行输送机支架的安装，确保支架的稳固性和牢固性。
3.3 安装输送机制动装置：根据设计方案，安装输送机的制动装置，确保输送机的安全运行。
3.4 安装输送机主机和辅助设备：根据设计方案，安装输送机的主机和辅助设备，确保设备的正常运行。
3.5 安装输送带：根据设计方案，安装输送带，并进行张紧和对齐调整，确保输送带的正常运行。
3.6 进行试运行：完成以上工作后，进行带式输送机的试运行，测试设备的性能和运行情况。
4. 施工安全措施4.1 安全防护：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工现场防护：对施工现场进行围挡封闭，设置标志和警示牌，保证施工现场的安全和通畅。
4.3 设备稳定性检测：在安装过程中，进行设备的稳定性检测，确保设备安装牢固，避免设备倾倒和滑动的事故发生。
4.4 高处作业安全：对于需要进行高处作业的情况，使用合适的安全保护措施，如安全网、安全带等，确保作业人员的安全。
5. 施工质量控制5.1 施工过程监控：在施工过程中，设置监控点，对关键节点进行监控，及时发现和解决施工过程中的问题。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、设备选型：1.根据物料性质、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带输送机型号和规格。
2.考虑到输送能力和输送速度等要求，选择合适的驱动轮和张紧装置。
3.结构上，考虑到可靠性和耐用性，选择适当的辊筒和支撑架等配件，并根据现场情况确定支撑结构。
二、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人员配备和材料准备等。
2.调查现场环境和地形，确保施工的顺利进行，如电力供应、基础情况和设备进场路径等。
3.准备施工所需工具和设备，并保证其正常运行。
三、施工流程：1.安装基础：根据设计要求施工基础，确保其平整牢固，并保证各设备的水平度和垂直度。
2.安装机框：根据制定的施工计划，逐步安装机框和支撑架等设备。
3.安装辊筒：根据设计要求，安装辊筒并调整其间隔和倾角，确保输送带的牵引和运行平稳。
4.安装输送带：按照设计要求，在机架和辊筒上安装输送带，并保证其张紧和调整到适当的位置。
5.安装驱动装置：根据设备选型，安装合适的驱动装置，并调整传动装置的张紧度和传动比率。
6.系统调试：进行系统的检查和调试，保证设备的正常运行。
7.完善安全措施：安装适当的防护装置，设置安全信号灯，确保设备操作和维护的安全性。
四、安全措施：1.提供必要的安全教育和培训，确保工作人员具备相关操作技能和安全意识。
2.配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员的人身安全。
3.设置明确的警示标识，提醒工作人员注意安全和禁止违章作业。
4.定期检查设备的运行状况，进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
5.建立应急预案，并进行演练，以应对突发情况和事故。
总之，皮带输送机的施工方案需要充分考虑设备选型、施工准备、施工流程和安全措施等方面，确保设备的正常运行和安全性。
通过合理的施工方案设计和严格的施工管理，可以提高皮带输送机的使用寿命和工作效率，降低维护成本和事故风险。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案一、施工准备在施工前，应确保所有施工所需的材料、设备、工具均已准备就绪，并按照施工图纸和技术要求进行核对。
同时，对施工现场进行实地考察，确保施工环境符合安全要求，并预先制定好应急处理措施。
二、人员与任务安排根据施工项目的具体需求，合理调配施工队伍，明确各岗位的职责与任务。
确保所有施工人员熟悉带式输送机的安装流程和技术要求，并具备相应的操作技能。
三、场地清理在施工前，对施工场地进行彻底清理，确保场地内无杂物、积水等障碍物。
同时，确保施工区域的通风和照明条件良好，以满足施工安全和质量要求。
四、支架安装按照施工图纸和技术要求，进行支架的安装工作。
确保支架的位置、高度、间距等参数符合设计要求，并确保支架稳固可靠，能够承受输送机的正常运行负荷。
五、制动装置安装在支架安装完成后，进行制动装置的安装。
制动装置的安装应确保灵活可靠，能够在紧急情况下迅速制动，保障输送机的安全运行。
六、主机与辅助设备安装按照施工图纸和技术要求，进行主机和辅助设备的安装工作。
确保设备的位置、水平度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调试和测试，确保设备能够正常运行。
七、输送带安装与调整在主机和辅助设备安装完成后，进行输送带的安装与调整工作。
确保输送带的张紧度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调整和测试，确保输送带能够平稳运行。
八、质量检测与验收在整个施工过程完成后，进行质量检测和验收工作。
按照相关标准和技术要求，对输送机的各项性能指标进行检测和测试，确保各项指标符合设计要求。
同时，对施工过程中的质量记录进行整理归档，以备日后查阅。
以上是本带式输送机施工方案的主要内容，希望能够对您的施工工作提供有益的参考和指导。
在施工过程中，务必注意安全、质量和进度等方面的问题，确保施工工作的顺利进行。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
生产矿井皮带安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井皮带安装工程，主要内容包括皮带机安装、输送带铺设、电机及传动装置安装、控制系统安装、皮带机支架安装等。
工程地点位于我国某省某市某矿井，工程总工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员（1）项目经理部对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平。
（2）确保施工人员具备相关资质，满足工程要求。
3. 施工材料（1）对所需材料进行质量检查，确保材料合格。
（2）对材料进行分类存放，便于施工过程中使用。
4. 施工设备（1）检查施工设备，确保设备完好、安全。
（2）对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命。
三、施工工艺1. 皮带机安装（1）根据设计图纸，对皮带机进行定位。
（2）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（3）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（4）安装控制系统，调试系统运行。
2. 输送带铺设（1）根据设计图纸，对输送带进行切割、拼接。
（2）铺设输送带，确保输送带平整、无皱褶。
（3）对输送带进行试运行，检查输送带运行状态。
3. 电机及传动装置安装（1）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（2）对电机及传动装置进行调试，确保运行平稳。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统，确保安装牢固。
（2）对控制系统进行调试，确保系统运行稳定。
5. 皮带机支架安装（1）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（2）对支架进行调试，确保支架运行平稳。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工现场管理，确保工程按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
皮带输送机施工方案
1、概述工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m，东北侧泰新高速公路最近距场区约，在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.编制依据施工设计图纸胶带机厂家图《运输胶带接头粘接工艺》《建材工业设备安装施工及验收规范》GB50561-20103.适用范围本施工作业指导书适用于中联项目胶带输送机安装。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备设备到货，图纸齐全。
施工图纸会审完毕。
厂家技术人员到场进行安装技术交底。
安装施工人员进场并进行安全教育培训。
材料齐全，工器具满足安装要求。
机械力能满足施工要求。
基础施工完验线合格移交安装。
安装组合场地及平台的准备。
5.参加作业人员资格及要求施工人员配备表：施工班组：钳工组、铆工组、焊工组、电工组、管工组共需要70人6.作业所需机械及施工机具和测量工具7.作业程序及内容作业程序流程图施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——中间机架安装——机头安装——托辊组安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。
基础检查划线：根据设计院和厂家图纸资料画出基础纵横中心线。
将支架临时放到基础上，确认此时支架的水平面，需要调整的利用台座调整，用地脚螺栓临时固定。
用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交，确认中心轴线。
确认中心轴线后，把临时固定的地脚螺栓正式紧固，焊接预埋件的正式焊接牢固，拉紧防倒钢丝绳。
确定支架的中心线和水平面后，进行各支架间大梁和小梁的安装，同时用螺栓临时连接固定。
安装时要注意两侧同时交替进行，防止受力不匀导致结构倾倒。
各部分安装完后，用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线，对各连接部位的螺栓及需焊接部位正式紧固。
中心机架也可在地面组合平台预组合，多少可以根据现场实际情况由施工负责人确定。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
目录1 工程概况： (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况：2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求：3.1.1 设计和设备技术文件应齐全；3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；4 基础检查4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定：4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
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尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程施工组织设计（施工方案）编制人：审核：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司二零一六年五月四日尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程施工组织设计沈阳北方重工重型矿山机械有限公司具有多年安装调试各种带式输送机的历史，积累了丰富的设备安装经验。
对设计与制造和安装调试各环节中偶发性问题解决及时，处理合理。
能够确保安装设备达到设计要求，确保安装质量和进度。
本工程有7台胶带机及其附属设备包括皮带机收尘器、风机、空压机、除铁器等设备安装。
其中胶带机总重(不含胶带重)，设备总长10379米；要求工期紧，工作量大，技术系数高，为确保安装质量，编制本工程施工组织设计。
一、工程概况1. 工程名称：尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程2. 建设单位：红狮希望水泥3. 工程地点：尼泊尔红狮希望水泥现场4. 工程内容：矿山石灰石胶带机安装调试工程5. 施工单位：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司6. 工期：12个月7. 质量标准：按照国家颁布的现行标准执行，达到合格。
8. 工程环境：郊外露天作业、隧道内作业二、计划工作目标本工程要坚决贯彻“项目创优质，实现好快省，夺取高效益”的方针目标，根据产品制造的供货时间，在设备到达或部分到达使用单位后，本公司即可开始设备的安装工作，从而确定最佳的开工时间。
在设备未到达用户之前，本公司将做好安装工作的一切准备工作，根据建设方对进度及其安装调试结束锁定时间的要求，确定该工程安装工作计划。
本公司向用户实施制造、安装、调试一条龙服务的宗旨，向建设单位交付一个设备质量好、符合设计及规范要求、安装速度快的合格工程。
三、编制依据本施工组织设计的编制依据是：1．甲乙双方签订的合同2．设计院提供的设计图纸文件3．设计院有关胶带机各项标准4．本工程项目所涉及到的国家有关技术规范：⑴．GB50270－98带式输送机设备安装工程施工及验收规范⑵．带式输送机整机制造GB10595－89带式输送机技术条件和JB/ZQ4000通用技术条件⑶．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定等5．设计院提供的产品安装、调试、维护说明书6．参考并结合我公司长期施工作业的实际工作经验及方法四、指导思想严格按设计要求和国家制定的有关规定进行施工，是保证工程质量的关键所在。
这就要求负责各环节的施工队，作业班组要严格参照本施工组织设计中的保证质量措施执行，确保工程一次施工达到合格标准，因此我们的指导思想是：“以满足用户的使用为目的，以达到设计及国家行业规范要求为标准，确保合格，争取优质工程。
”工程质量的好与坏，不仅仅关系到一个施工企业的声誉，更重要的是关系到能否保证建设单位的工程项目投入使用后的长期、安全、可靠、正常生产的问题。
为此我公司在承接本工程建设项目的施工过程中，必须严格按照国家有关标准、规程、规范、法律、法规等要求进行施工，积极做好与设计部门、建设单位及其他专业队伍的配合，搞好施工现场的工作协调，主动接受现场监理工程师的质量监督和管理，加强队伍内部的施工技术质量管理，技术进步，强化工程宏观控制，力争做到安装工程的全过程贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，使工程的全过程实现优质、高速、安全、文明施工，确保工程建设顺利进行。
针对本工程施工图的技术要求和建设单位的工期、质量要求，我们要坚决在确保施工质量的前提下抓进度、保工期，调动一切力量，严格按施工程序施工，加强施工生产调度，组织协调好本公司设备安装与其他专业施工队伍间的交叉配合，确保工程按期完工。
五、工程施工进度计划根据工作量，本公司安排施工进度计划初步方案（如表8），待建设单位审核后，对施工进度计划初步方案进行仔细、合理的安排，报建设单位审批。
六、组织机构、劳动力计划及施工程序2．项目管理人员明细表：3．劳动力进场计划：注：人员具体进场时间及数量根据施工现场情况做相应变动4．工程项目施工管理针对本项目特点，为保证工程质量，确保工期在建设方锁定的时间内完成，节省项目开资，降低成本，充分调动员工的积极性，该工程对项目经理实行承包，即包质量包工期包安全。
具体办法及考核标准按公司章制度执行。
七、施工前的准备工作1. 项目经理部负责人、工程师、施工人员认真消化理解设备安装图纸和技术要求。
2. 根据甲乙双方签订的合同要求编制初步施工进度计划，待甲方审查后对进度计划进行完善。
3. 对项目所需各种施工机具进行检修与购置，保证进入施工现场的各种施工机具完好无损。
4. 施工队伍正式进入现场前项目经理部提前派人赶赴施工所在地，解决施工人员的住宿及办公场所。
5. 施工队伍正式进场前，派专人提前勘察施工现场，解决施工现场临时用地及设备存放场地问题。
6. 施工队伍在工程正式开工前五天到达施工现场，做好工程开工前的准备工作。
7. 施工队伍进驻施工现场后，向甲方递交施工进度计划表，供甲方审查。
8. 开工前向甲方递交一式四份开工报告及施工现场用水用电书面申请。
八、带式输送机安装、调试工艺。
1．安装工程工序：施工前准备基础交接基础复测竖向钢架、钢桁架安装预埋钢板找平支腿安装中间架安装安装上下托辊组机头、机尾安装附属设备安装放胶带硫化单机空负荷试运转负荷试运转。
2．基础测量、放线、根据建设单位提供的资料及机械施工图纸，进行基础复测，基础尺寸无误后，测量胶带机中心线、头尾部位置线、驱动装置、拉紧装置等位置线，定位放线。
3．按测量位置将头架、尾架、支腿、中间架、拉紧装置、驱动装置等运输到位。
4．安装机架和其它：⑴．机架中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
⑶．在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
⑷．机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
⑸．中间架的允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
⑹．机架接头处的左右偏差和高低差均不应大于1mm。
5．安装传动滚筒、尾部滚筒、改向滚筒和拉紧装置滚筒：(1)．滚筒横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，偏差不应大于2mm。
(2)．滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。
(3)．滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
(4)．对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。
6．安装驱动装置：⑴．按照安装好的传动滚筒找驱动装置，用百分表找正电机轴和减速器快轴同心度，不同心度不能大于0.1mm，两轴线倾斜不能超过0.2/1000。
⑵．传动滚筒轴线与减速器低速轴轴线径向偏差量不能大于0.15mm，角度位移小于0°10′，电机与减速器中心差用垫片进行调整，电机、减速机与底座间需设调整垫。
7．安装托辊组：⑴．托辊横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。
且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
(3).输送机空负荷运行时，其胶带边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。
8．安装拉紧装置：胶带机是重锤式拉紧装置。
安装时同硫化队配合，按设计要求，留适当余量保证胶带运转时不打滑，又不能过紧，胶带留有一定的调整量。
10．安装清扫器：清扫器安装位置要合适，同胶带接触长度不应小于带宽的85%。
11．安装漏斗、导料槽、各种保护装置等。
12．电气安装：同机械安装相互配合，按设计要求进行安装。
13．空负荷试运转：按设计要求进行空负荷试车，先检查各部，轴承、减速器加油，加油必须适量。
运转中检查：运转方向、拉紧装置松紧度、胶带跑偏、拉紧装置调整应灵活、滚筒不许打滑，滚筒、托辊转动灵活否，减速器和轴承有无漏油和温升等。
14．负荷试运转：按设计要求进行。
空运转问题都处理完毕后才能进行负荷试运转。
开转后逐渐上料达到要求后检查：整机运行要平稳，无胶带跑偏、打滑现象、无不转动辊子、清扫器效果应良好刮板与胶带接触均匀，减速机、电机及滚筒温升正常，并不应发生异常振动现象等。
九、保证工程质量措施本公司的质量方针是“建一项工程，树一座丰碑”。
因此本公司要求项目经理部在完成此项工程中，严格按ISO9002标准贯彻实施工，从而使工程质量得到全面保证，对此工程本公司的质量目标是“通过严格的质量管理，确保合格工程，争创优质工程”，具体做法如下：1．组织学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达到100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率85%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。
2．在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸、产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和技术要求。
3．组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并做好记录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。
4．坚持每周一次质量活动日制度，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。
5．在施工过程中要做到项目经理负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。
6．材料无材质单、化验单或设备无合格证，无标牌及达不到质量要求的不安装使用。
设备合格证及材质单、化验单应由专人负责收集保管。
7．各项试验、检验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误、并按规定存档和调用。
8．贯彻特殊工种持证上岗制度，关键工序实行《标识和可追溯性管理办法》。
9. 胶带硫化接头施工工艺、参数以及硫化施工方案由胶带厂家提供，我方严格按照施工方案进行作业，确保接头质量。
十、保证工期措施本工程施工工期较紧，为保证整个工程按期完成，施工进度上要突出一个“快”字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：1.合理的施工方案，针对本工程工期要求的特点，积极采用分段流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量突出重点，制定严密的、紧凑的合理的施工方案，使施工穿插进行。
2.严格和生产管理和控制，强化施工生产的项目管理，实行项目经理负责制，设立能组织好和协调好各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和得力的行政手段，确保施工进度。
3.建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡周调度、工期倒排，确保总进度计划的实施，及时向相关部门报送日报、周报、月报计划。
4.按程序组织施工，加强施工生产调度，组织协调好机械安装与其他安装队伍的交叉施工和分段流水作业施工。
十一、安全施工措施安全施工制度是施工单位为确保人身安全，防止发生人身伤亡事故而制定的劳动保护权威性文件，它是对工人劳动安全行为实施管理与约束的主要依据，也是对安全事故处理的现实依据，为确保安全施工，制定以下安全施工措施：1．项目部首先要建立健全施工人员进场时的安全培训制度，员工需经考试合格后才能上岗，并建立施工人员进场三级教育卡，让到工地的每个员工都要熟悉安全生法规及本工程的安全生产目标，单项工程工开前应有针对性的安全技术交底。