机组拆除方案secret

1工程概述

1.1工程概况

本次拆除2台50MW汽轮机、1台100MW汽轮机及4台220T/H煤粉锅炉，3台汽轮机在同一汽机间内，4台锅炉中每2台在一个锅炉间，两个锅炉间之间有混凝土隔墙。

拆除范围为机组全部设备，保留混凝土结构厂房。

2施工现场组织机构

2.1组织机构设置

现场设项目经理一名，总工程师一名，项目部设安全保证专工、工程协调专工，项目部下设汽机拆除班、锅炉拆除班、电气热控拆除班、设备运输班。

2.2主要职责

2.2.1项目经理管理职责

主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项目工程的全部工作，协调好项目部各职能部门的工作。同时认真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。

2.2.2总工程师管理职责

领导并组织工程施工、负责施工组织总设计和重大施工技术措施的编制工作。领导并组织从施工准备到竣工期间各环节管理工作。

2.2.3工程协调专工管理职责

组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行管理，组织专业人员参加施工组的监督和检查，合理安排工期，负责施工现场的协调工作。

2.2.4安全保证专工管理职责

协助经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情况。

2.2.5施工组

负责各自相关范围内施工。

3工期及施工进度计划

3.1工期规划

总工期要求170天。

第一月第二月第三月第四月第五月第六月施工准备

#1汽轮机组拆除

#2汽轮机组拆除

#3汽轮机组拆除

#1-2锅炉机组拆除

#3-4锅炉机组拆除

除氧煤仓间设备拆除

除尘及其他设备拆除

电气及热控设备拆除

4施工方案

4.1施工方案概述

4.1.1汽机间设备

汽机间内设备主要采用汽机间内检修桥吊进行吊运拆除，包括汽机本体、高压管道、加热器等设备，汽机间零米层桥吊无法起吊的设备使用卷扬机拖运至桥吊下方再进行运输。

4.1.2锅炉间设备

锅炉间设备拆除难点为汽包及顶板梁拆除，设备外形尺寸大、重量大，不易拆除及运输。汽包拆除拟用两台卷扬机配备滑轮组拆除，顶板梁拆除拟采用大型吊车直接从炉顶起吊拆除。

锅炉受热面部分从下到上拆除，卷扬机吊挂、分段切割放至锅炉零米，用卷扬机拖运。

锅炉钢结构部分采用切割，卷扬机拖运方式拆除。

锅炉烟风六道及汽水管道采用现场切割，卷扬机拖运方式拆除。锅炉吹灰器、风机等附机、附件采用卷扬机拖运方式拆除。

4.1.3煤仓间设备

煤仓间磨煤机设备采用检修吊车拆除，除氧器层设备使用卷扬机拖运，除氧器层建筑墙面拆除一部分作为设备运输开口，煤斗分段切割，卷扬机运送，煤斗层建筑墙面拆除一部分作为设备运输开口。

4.1.4其他设备

除尘器及引风机室等设备由卷扬机及吊车拆除运输。

电气及热控设备小件较多，室内设备可用卷扬机拖运或滚杠拖运，需开口的部位可将墙面打开作为通道。变压器等大件设备采用大型吊车直接拆除或就地解体后运走。

4.2主要机械设备配备

种类（名称）型号数量

履带吊150吨 1

汽车吊25吨 2

运输平板车40t 2

卷扬机10吨 2

卷扬机5吨14

卷扬机3吨8

电焊机ZX7-400STG 3

千斤顶50吨 4

千斤顶20吨8

4.3汽机间设备拆除方案

汽机间设备主要包括汽轮机本体、高压管道、给水泵、加热器、凝汽器、循环水管道及附属设备等。设备拆除以汽机间桥吊为主，部分吊钩达不到的设备如中间5米层内设备采用卷扬机拖运至该层开口处，由桥吊接钩吊出。

拆除的设备及管道吊运到汽机间检修场地上，由拖车运走，拖车可以开入检修场地。

汽机间设备拆除主要顺序为：

保温材料拆除—管道及阀门拆除—设备拆除—支撑结构拆除—现场清理

4.3.1保温材料拆除

大部分设备及管道表面被保温材料覆盖，需要进行拆除。

管道保温一般为保温壳或岩棉，可进行部分拆除，根据管道吊装点及分段切割部位确定保温拆除范围，管道其他部位保温材料等到管道拆除后在地面拆掉。设备的保温混凝土部分直接清除，若不影响吊运可在设备运输出汽机间后再进行拆除。

4.3.2管道及阀门等拆除

可以再利用的阀门可考虑先行拆除，将出入口管段切开后运走，管道拆除以便于起吊点设置为原则，减少空中吊点的数量，便于拴钩。管道长度以方便起吊运输为宜，过长管段可以先吊运到地面，然后在地面再切割成便于运输的长度。

4.3.3设备及支撑结构拆除

汽轮发电机本体部分由桥吊直接吊运到零米检修地面运走，包括转子及附件，发电机定子重量大，考虑现场拆除定子线圈后吊运。下汽缸及定子外壳吊运前要确定与基础接触面已分开，用千斤顶测试可以侧向滑动，说明已经与基础分离，可以吊运。

使用卷扬机拖运的设备及管道先确定拖运路线，清除障碍物，核定拖运路线的混凝土地面强度，强度不足的进行加固处理，如垫钢板等方法。卷扬机吊点可采用混凝土梁等。

设备支撑可就地切割运输。

4.4锅炉间设备拆除

4.4.1拆除运输通道的设置

锅炉间设备拆除工作量大，大件多，拆除难度较大。为方便拆除及设备运输，先确定拆除运输通道。4台锅炉在中间及外侧有混凝土隔墙，考虑到顶板梁需吊车起吊拆除，需要在炉后设置吊车进出开口，因此炉后混凝

土墙拆除一部分作为开口，可以进出吊车、拖车，炉前部设置一条运输通道，用于制粉设备运输及其他拆除设备运输。

每台炉主要设备由下向上拆除，卷扬机吊挂后分段切割，放到锅炉零米层，拖到炉前、后运输通道运走。

钢结构由上向下拆除，各层附属设备及管道可穿插拆除。平台走梯根据设备拖运要求先拆除一部分形成上下通道，其他部分与钢结构一同拆除。汽包在受热面基本拆除结束后由卷扬机卸下。

根据现场情况设置通道如下：

汽机间

锅炉间

除氧煤仓间

吊车

锅炉间中间隔墙

后墙开口通道

炉前通道

山体

4.4.2 锅炉设备拆除顺序

锅炉设备较多，在锅炉左、右及后部展开多个作业面同时施工。

零米设备拆除炉膛保温拆除

炉后空预器拆除

炉左右六道拆除

炉下降水管拆除

炉膛受热面拆除

炉后竖井设备拆除

吹灰器及炉顶联络管拆除

主降水及给水管等拆除

现场清理恢复

钢结构拆除

其他设备拆除

顶板梁拆除

除尘器及引风设备拆除

汽包拆除

4.4.3零米设备拆除

零米设备拆除可以将运输通道清理出来，便于炉上设备运输。

零米设备包括除渣机、一次风机、二次风机等设备，除渣机可直接切割拆除，一、二次风机由检修吊车或卷扬机吊起拖运至运输通道运走。零米管道直接切割拖运。

4.4.4炉膛受热面等设备拆除

炉膛水冷壁管排拆除前先将刚性梁解开，下联箱小降水切除，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片水冷壁上下分为四段切割拆除，燃烧器以下为一段，燃烧器所在位置为第二段，燃烧器到折焰角为第三段，顶部为第四段。每段切割前先将卷扬机吊点挂好，吊点可在水冷壁上直接切出，将鳍片切出吊装孔作为吊点。卷扬机布置在运转层平面，以钢结构柱

作为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切断，用卷扬机放至炉下零米拖出运走。

钢梁

滑轮

分段切割线

吊点

卷扬机

顶部管屏拆除与水冷壁拆除方法基本相同,在炉顶板梁相应位置处设滑轮组，选择管屏上联箱作为吊点，将管屏提起后解除吊杆螺栓，将管屏放至零米拖走。

4.4.5尾部空预器及竖井内设备拆除

尾部空预器连接烟风道先切除，并将空预器各箱体连接处切开，分成各独立箱体，由下层向上层逐层拆除。下层箱体拆除时以上层预热器的支撑梁为吊点，将下层箱体吊起，然后切除下层箱体的支撑梁，将下层箱体放至零米拖走。空气预热器其他各层箱体依次拆除。

滑轮

卷扬机

空预器箱体

上层箱体支撑梁

下层箱体支撑梁

拆除

放至零米

尾部空气预热器拆除后，将省煤器灰斗拆除，至此，尾部竖井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。

竖井内受热面包括省煤器、包墙过热器、低温过热器等设备。先将省煤器护板拆除，之后是省煤器管排，省煤器联箱可切断后吊下。

包墙过热器拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开，解开刚性梁连接，各片包墙以上联箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊挂点，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。

竖井内低温过热器管排以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。 4.4.6 六道、降水管及联络管拆除

六道拆除以方便设置吊点为原则，切割的大小依据所在位置及拖运方便确定，烟风道形体较大，多为方形，重量较轻，可分为若干段拆除，便于空间拖运。

送粉管道可根据其走向切割，弯管段短切，方便运输，保留较长直管段，减少空中切割量，放至地面后再分段切割运走。

小降水就地切割，大降水分段切除，以汽包为滑轮组吊挂点。

炉顶联络管直径较小，可在顶棚位置直接切割后集中由卷扬机运下，其他管道根据走向布置分段切割位置，大直径管道应计算各段重量，确定吊点位置及切割位置后再进行拆除，如主汽管等。

4.4.7汽包及顶板梁拆除

汽包使用两台10吨卷扬机拆除，卷扬机布置在地面，以钢结构柱为生根点，滑轮组吊挂点选用汽包吊挂梁。

汽包拆除前将汽包下降通道内的各障碍物清除，包括汽包平台，两台卷扬机各吊汽包一端，先将汽包提起，拆除汽包吊挂装置，两台卷扬机配合将汽包放下。放汽包过程中两台卷扬机应保持汽包水平，若下放过程中汽包倾角过大，应及时调整。

上部滑轮组用钢丝绳固定在汽包吊挂梁上，吊挂梁包半圆钢管保护钢丝绳，防止钢丝绳磨损。下部滑轮组与汽包相连，汽包缠绕钢丝绳后挂在下部滑轮组上。

顶板梁重量较大，上部无滑轮组吊挂点，拟用150吨吊车直接拆除，吊车由炉后开口通道进入，先从后部顶板梁拆除，向炉前依次将顶板梁拆除。

4.4.8锅炉钢结构拆除

锅炉钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工作。

钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走，钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是外侧钢柱、内侧钢柱。

钢梁拆除时以钢柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，外圈钢柱拆除时以内侧钢柱顶为滑轮吊挂点，内侧柱拆除时以相邻柱顶为滑轮

吊挂点。最后一根钢柱的拆除可分段切割或由吊车拆除。

卷扬机

滑轮

外侧柱

切口处

内侧柱

外侧柱的拆除方法

最后一根柱

内侧最后一根柱的拆除方法

最后一根柱可分小段切割或吊车拆除

4.5 除氧煤仓间设备拆除

除氧煤仓间设备包括除氧器、煤斗、输煤皮带、给煤机及磨煤机等。下部磨煤机间设备由检修吊车拆到零米，由卷扬机拖出运走。其他设备在现场切割后由卷扬机运出，各层将墙体部分打开，作为设备运输通道，由卷扬机吊运到零米层炉前通道运走，包括管道及支撑结构。除氧器及煤斗重量大，现场分段切割后拖运，卷扬机滑轮吊挂点可选用各层建筑梁，在地面打孔，用钢丝绳缠绕挂滑轮组。

4.6 除尘器及其他设备拆除

除尘器在厂房外，拆除时可用吊车配合，直接拆除吊运，其他厂房外设备可由25吨汽车吊拆除，吨位大的设备可现场解体后运走，厂房内各房间内设备（包括电气及热控设备）直接拆掉，现场切割成小件运走。

4.7锅炉厂房拆除

由于锅炉厂房现场周围没有施工作业面，为了安全起见，确保工程进度，甲方应同意我公司将锅炉厂房拆除。

5安全保证措施

5.1安全保证体系

安全部

总工程师

项目经理

各施工班组

5.2主要职责

（1）项目经理

工程第一安全责任人，对本工程的安全生产及安全体系的建立健全负全面领导责任。负责组织和制订本工程的安全目标计划，审订安全生产的重大活动和重大措施，主管并支持安监人员认真履行安全检查职责。

（2）项目总工

工程安全技术总负责人。对本工程的安全技术工作负全面的领导责任。负责审批工程中的重大施工技术方案和安全技术措施。领导技术管理工作，组织研究、处理安全生产中遇到的问题，组织岗位培训和现场安全检查。（3）安全保证专工

有权制止和纠正违章作业及违章指挥。对严重危及人身安全一施工，有权指令先行停止工作，并立即报告有关领导研究处理。负责组织安全网络活动，定期召开安全工作会议，检查、指导施工班组的安全活动。监督有关部门做好安全防护用品、用具的采购及定期检查和鉴定工作。

5.3安全管理目标

安全工作指导思想坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规。

目标：

不发生人身重伤和死亡事故；

不发生重大机械和交通运输事故；

杜绝重大火灾事故和食物中毒事故；

不发生环境污染事故；

不发生有人员责任的重大设备事故；

5.4保证安全生产措施

（1）建立安全管理网络，以项目经理为第一负责人，有各部门单位领导和安全员组成的安全管理体系。严格执行工作票制度，实施工程的安全管理、检查和监督，制定本工程安全施工管理办法。建立健全各级安全责任制，做到层层抓安全、人人管安全、事实讲安全。

（2）进入施工现场前，参施工的人员必须经过身体健康检查；对进场的全部工器具、设备进行试验和维修保养，并登记保留记录，以被核查。不合格的工具一律不准使用。

（3）进入施工现场前，对每个施工人员进行三级安全教育学习，经考试合格方可准许上岗。杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度。强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力。

（4）在施工方案及作业指导书中，要有明确的、切实可行的、能确保安全生产的施工措施，按技术交底制度认真进行技术交底在施工中严格按方案实施，不能随意改动。

（5）坚持安全第一，以质量为根本，以安全为保证，在保证安全和质量的前提下求进度。

（6）安全例会制度：项目部每日召开一次安全例会，检查、总结前日安全情况，提出整改措施，针对下一步施工内容布置安全活动。

（7）安全活动日制度：各部门必须保证每周有一小时安全活动时间，总结一周来的安全工作，分析有无违章现象及事故隐患，有针对性地制定下周安全工作计划。

（8）工作票制度：根据工作内容有针对性地提出安全措施，逐级审批，确定作业区域，做好作业标记，方可实施。

（9）班前会制度：宣读工作票，指出当天工作安全注意事项，消灭事故隐患，保证每天安全施工。

1工程概述 (1)

1.1 工程概况 (1)

2施工现场组织机构 (1)

2.1 组织机构设置 (1)

2.2 主要职责 (1)

2.2.1 项目经理管理职责 (1)

2.2.2 总工程师管理职责 (1)

2.2.3 工程协调专工管理职责 (1)

2.2.4 安全保证专工管理职责 (1)

2.2.5 施工组 (2)

3工期及施工进度计划 (2)

3.1 工期规划 (2)

4施工方案 (2)

4.1 施工方案概述 (2)

4.1.1 汽机间设备 (2)

4.1.2 锅炉间设备 (2)

4.1.3 煤仓间设备 (3)

4.1.4 其他设备 (3)

4.2 主要机械设备配备 (3)

4.3 汽机间设备拆除方案 (4)

4.3.1 保温材料拆除 (5)

4.3.2 管道及阀门等拆除 (5)

4.3.3 设备及支撑结构拆除 (5)

4.4 锅炉间设备拆除 (5)

4.4.1 拆除运输通道的设置 (5)

4.4.2 锅炉设备拆除顺序 (6)

4.4.3 零米设备拆除 (7)

4.4.4 炉膛受热面等设备拆除 (7)

4.4.5 尾部空预器及竖井内设备拆除 (8)

4.4.6 六道、降水管及联络管拆除 (9)

4.4.7 汽包及顶板梁拆除 (10)

4.4.8 锅炉钢结构拆除 (10)

4.5 除氧煤仓间设备拆除 (11)

4.6除尘器及其他设备拆除 (11)

5安全保证措施 (12)

5.1 安全保证体系 (12)

5.2 主要职责 (12)

5.3 安全管理目标 (13)

5.4 保证安全生产措施 (13)

空调系统安装施工方案

中北科技产业园一期四号楼装修改造空调通风项目施工组织设计编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司编制人: 编制日期: 目录一:工程概况二:编制依据三:施工内容四:施工方案五:施工机具六:文明施工管理、环境保护措施一、工程概况西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。二:编制依据

2、1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2、2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998 2、5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2、6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2、7、《建筑法》等国家现行建设管理法规与天津市建设工程有关规定等。 2、8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。三: 施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5、新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6、排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。四: 施工方案技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

空调机组工程施工方案设计

XXX项目组织施工设计方案一、编制说明本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 《制冷设备安装工程施工及验收规》GB50243—2002 《组合式空调机组》 GB/T14294-2008 《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/T7659.5-1995 《空气过滤器》 GB/T14295-2008 二、项目概况项目地点：夹江室外气象资料如下：夏季通风室外计算温度： 29℃ 夏季空调室外计算干球温度： 32.7℃ 夏季空调室外计算湿球温度： 26.2℃ 夏季空调日平均干球温度： 29℃ 冬季采暖室外计算温度： 4℃ 冬季通风室外计算温度： 7℃ 冬季空调室外计算干球温度： 2℃ 冬季空调室外计算相对湿度： 80% 夏季大气压力： 95.6kPa 冬季大气压力： 97.2kPa 夏季室外计算平均风速： 1.2m/s 冬季室外计算平均风速： 1.0m/s 全年主导风向：北

三、安装与调试注意：请您在安装时注意以下几点： ※在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。 ※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。 ※机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。 ※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。 ※在此过程中，如果您发现机组有任何损伤或其他问题，请立刻通知经销商或五洲公司。 ※安装风管时，在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀，以便调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。（一）安装位置的选择机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。机组运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工方案

第四节空调系统安装施工方案一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的

左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。机组从地面到地下二层的运输路线见附图。分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向

空调机组施工方案范文

一、工程概况该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1 分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法

风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。６、设备开箱检查设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，

空调机组施工方法及工艺要求

空调机组施工工艺安装工艺流程设备开箱检查： 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动空调机组有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、减震部分是否符合要求。 6)将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。设备现场运输： 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。空调机组分段组对安装：组合式空调机组安装时按下列步骤进行： 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)空调机组安装的基础必须经过交接验收，其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。组合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷凝水水封安装高度要求，一般应高出地面100至150mm。基础边沿应该宽出设备底座10-15cm；周边应有排水明沟或地漏。 4)当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。

空调机组安装工艺

空调机组安装工艺 1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5做好开箱检查记录。 ▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场

3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。 ▲利用吊装平台，材料设备直接进入机房 3.4空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。

空调安装工程施工方案

. 空调安装工程施工方案一、工程概况本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。现体育场馆需安装的空调设备主要有：吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。二、安装特点工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。 1、工程的功能系统性； 2、设备、材料质量对工程质量的先决性； 3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。

. 三、设备安装施工顺序

四、主要施工方法 1.设备安装前的准备工作： 1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、产品说明书或手册等。 2)认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。 3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。 2通用技术要求： 1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。 2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。 3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。 3、附属设备 ⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。 ⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。 4、制冷系统阀件：（1）制冷系统的配件安装前必须吹洗，避免铁锈、污物进入系统内，

中央空调工程安装施工方案：【最新】

中央空调工程安装施工方案：户式中央空调工程是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。在此，我们将我们多年来承包户式中央空调工程的经验和完成工程的方案简介如下，希望得到同行、发包单位以及对本行业业内人仕的指教…… 一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定，以大气为热源，热汇，电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。二、名词术语在本方案中对“家用中央空调（residential central ail-conditioning）”定义为：“主要用于居住建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量7~80kW范围内，带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中，还对“空调风系统（conditionde air duct system）”“风管式空调系统（ducted air conditionde duct system）”冷热水式空调系统（chilled or hot water air-conditioning system）”、“制冷剂式空调系统（direct-expansion air-conditioning system）”等术语作出了定义。三、设计参数户式中央空调工程安装施工方案规定，家用中央空调工程室外、室内空调设计参数见表1 表1 家用中央空调工程设计参数室外计算参数室内计算参数新风风量项目干球温度/0C湿球温度/0C日平均温度/0C相对湿度/（%）平均风速/（m/s）太阳幅射照度卧室/0C浴室/0C客厅/0C人员经常活动范围内风速①/（m/s）自然进风方式/[m3/（ho人）]③机械进风方式/[m3/（ho人）] 夏季3428.230.4----32按GB50019规定②24-28 ≤0.3≥30 冬季-4 ----753.1----18~2222~2516~22≤0.2 ①人员经常活动范围内风速系指通过设计可加以控制的空调内的流动速度。 ②GN50019采暖通风与空气调节设计规范。 ③户式中央空调工程安装施工方案末作具体规定。四、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间或区域的夏季冷负荷，应采用分项计算方法进行，应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况，接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷，应采用分项计算方法，按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时，应考虑不使用空调时形成的负荷，对间歇使用空调的房间，还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。五、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统的设置，应能防止异味，油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时，宜采用或独立进行室温控制的空调系统，在人员较长时间逗留的房间或区域，应有保证新风量的空调系统。户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。六、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式，应根据室内温度参数，允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定，并应防止送回风（排风）短路。空调房间

空调机组安装施工方案

第五部分通风工程施工方案第一节空调机组安装一、制作基础钢架根据设计图纸制作钢架。钢架焊接要按照有关规范，焊好后须进行对角线及水平测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，并刷防锈漆2遍，面漆1遍。二、钢架基础安装就位钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应根据每个机房内的机电设备位置统一协调布置。 1.考虑机组进、回风，新风，风阀等接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝结水排水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否满足机组凝结水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。 2.上述配管和机房其它专业的管道、电气桥架有无交叉矛盾。如有交叉应提前处理。 3.考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及维修操作方便。 4.考虑机组检修门的开启有无遮挡，电机维修更换方便。 5.机房土建装修应达到安装条件。三、空调机组安装机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结牢固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。 1.材料性能及要求 (1)安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 (2)除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 (3)法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.施工工具与机具卷扬机、倒链、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳子、钢丝钳、螺钉旋具、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等。 3.作业条件 (1)安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 (2)安装前应清理干净安装地点，并无其他管道或设备妨碍。 (3)设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 (4)与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 4.空调器安装工艺流程设备基础验收→空气处理设备开箱检查→分段式组对就位→整体式安装就位→找平找正→质量检验 5.施工要点 (1)设备开箱检查

中央空调安装施工方案.doc

广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案编制：审核：审定：广州市盾建地下工程有限公司二0一四年一月

总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划 6．1施工进度计划 6．2劳动力计划 6．3机具使用计划 6．4主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。第一章：编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明第二章：工程概况 2.1工程概况：********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。

空调安装工程施工方案

空调安装工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

空调安装工程施工方案一、工程概况本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。现体育场馆需安装的空调设备主要有：吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。二、安装特点工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。 1、工程的功能系统性； 2、设备、材料质量对工程质量的先决性； 3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。

三、设备安装施工顺序

组合空调机组吊顶内安装施工工艺

空调设备吊顶内安装施工工艺本工程的所有空调末端设备：组合空调机组、新风机组、排风机组均吊装在吊顶内，根据设备的重量和尺寸，采用两种吊装方式：组合空调机组吊装在与原结构梁相连的新增钢梁上，而新风机组和排风机组直接吊装在楼板上。一、新增钢梁安装：由于组合空调机组荷载较大，因此这部分荷载不得直接加在楼板上，必须采取措施使其有效传至梁上并对该梁进行加固。 1、在原结构梁上安装锚板，再将新增梁与锚板焊接连接，做法如下图所示：新增钢梁与原结构梁连接做法示意

上图中锚板A详图 2、对原框架梁进行加固设备放置处原框架梁加固详图剖面

3、说明：（1）构件手工焊接时，Q235的焊接采用E43 型号焊条，采用焊条的性能须符合GB5118-85的规定。（2）所有钢构件连接均为焊接，角焊缝满焊，焊缝高不小于6mm.焊缝质量应符合一级质量标准。（3）钢结构的主梁耐火极限为1.5小时，采用薄涂型钢结构防火涂料。施工及验收应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90的规定。（4）钢结构的制作、安装和验收等除本说明要求外，应符合《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-2001的规定。（5）采用喷射除锈达到级Sa2。所有钢构件应刷防锈漆不少于三道。（6）原结构暴露后应对其进行认真检查.凡发现其有结构缺陷.构件移位等与设计不符处应在知设计以便及时调整。二、空调机组安装：（一）、开箱检查首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

组合式空调器和新风机组的安装工艺方案

组合式空调器和新风机组的安装本章适用组合式空调器及新风机组的安装。“北京吊顶式空调机组”专家为您总结。一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。 2设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。 3到场设备、配件应与清单一致，且无损坏和锈蚀。 4其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。二、主要机具主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号规格无误，无缺陷。 2具备设计和设备的相关技术文件。 3设备运输及安装己编制施工方案，并己进行技术交底。 4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。 5建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工，基础、沟道等己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。四、操作工艺 (一)工艺流程：开箱检查→基础验收→运输组装就位→设备调整→ 设备清理→检验 (二)设备开箱检查。 1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。 2检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。 3开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 4核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不

符的情况出现，应及时由厂商更换。 5填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。 (三)基础验收。 1检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。 2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150～200mm。 (四)设备现场运输。 1设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。 2设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 (五)设备就位。 1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。 2互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。 3设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 4设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 5组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。 6分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。 7空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。 8空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时，应保证空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。 9检查门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。 10组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。

空调系统安装施工方案

第四节空调系统安装施工方案一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，

平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。 6、设有分体柜式空调器，室内机落地设置，室外机安装底标高为2.4米。设有分体壁挂式空调器，室内机底距地 2.6米侧墙挂装，室外机安装底标高为

空调机组安装方案

东方影都大剧院空调机组安装方案编制人：王露审核人：薛信良审批人：支国旗沈阳北方建设股份有限公司

目录 1. 编制依据............................................................................................... 错误!未指定书签。 2. 工程概况............................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1 工程概况..................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 通风空调空调机组工程概况..................................................... 错误!未指定书签。 2.3 重难点分析及应对措施............................................................. 错误!未指定书签。 3. 施工管理与人员配置........................................................................... 错误!未指定书签。 3.1 施工管理组织架构..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2 岗位设置及职责......................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 岗位配置人员信息..................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 质量目标..................................................................................... 错误!未指定书签。 3.3安全目标...................................................................................... 错误!未指定书签。 4. 施工组织及进度计划........................................................................... 错误!未指定书签。 5. 施工准备、主要资源配置计划........................................................... 错误!未指定书签。 5.1 人员安排..................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2 材料计划..................................................................................... 错误!未指定书签。 5.3 机具设备计划............................................................................. 错误!未指定书签。 5.4 技术准备..................................................................................... 错误!未指定书签。 5.5 作业条件..................................................................................... 错误!未指定书签。 6. 施工方法及工艺要求........................................................................... 错误!未指定书签。 6.1 安装工艺流程............................................................................. 错误!未指定书签。 6.2 设备开箱检查：......................................................................... 错误!未指定书签。 6.3 设备现场运输：......................................................................... 错误!未指定书签。 6.4 空调机组分段组对安装：......................................................... 错误!未指定书签。 6.5 空调机组安装：......................................................................... 错误!未指定书签。 6.6 质量记录..................................................................................... 错误!未指定书签。 7. 进度管理计划....................................................................................... 错误!未指定书签。 8. 质量管理计划....................................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证措施............................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量通病防治............................................................................. 错误!未指定书签。 9. 特殊季节施工措施............................................................................... 错误!未指定书签。 9.1 冬季施工措施............................................................................. 错误!未指定书签。 9.2 雨季施工措施............................................................................. 错误!未指定书签。 10. 安全管理计划..................................................................................... 错误!未指定书签。 11. 环境管理计划..................................................................................... 错误!未指定书签。