喷水织机认识与操作.ppt
喷气织机培训资料课件
在启动喷气织机前，应检查设备 周围环境是否安全，检查设备各 部件是否正常，确保没有障碍物
影响织机运行。
操作步骤
按照规定的操作步骤启动、运行、 停止喷气织机，并时刻关注设备运 行状态，发现异常及时处理。
定期维护
定期对喷气织机进行维护保养，检 查关键部件的磨损情况，确保设备 处于良好状态。
喷气织机安全防护措施
注意安全
在操作过程中，应保持警觉， 避免手部或其他身体部位被卷 入织机。如发生异常情况，应 立即按下紧急停止按钮。
定期维护
按照制造商的推荐，定期对喷 气织机进行维护和保养，确保 机器正常运行。
保持环境整洁
操作喷气织机的环境应保持整 洁，避免灰尘、杂物对机器的 影响。
喷气织机常见故障及排除方法
纱线断头
加强技术研发
加大技术研发力度，提高 喷气织机的技术水平和创 新能力，保持竞争优势。
提高服务水平
加强售后服务和技术支持 ，提高客户满意度和忠诚 度。
拓展国际市场
积极开拓国际市场，提高 喷气织机在国际市场的知 名度和竞争力。
THANK YOU
感谢聆听
可能是由于纱线质量不佳或张力过大所致。排除方 法包括检查纱线质量、调整张力装置等。
织物布面不良
可能是由于织机参数设置不当或织物组织结构问题 。排除方法包括调整织机参数、检查织物组织结构 等。
主电机故障
主电机是喷气织机的核心部件，如出现故障需及时 维修或更换。排除方法包括联系专业维修人员进行 检修或更换主电机。
根据市场需求和客户需求，合理设计 织物结构和织造工艺，以提高织布效 率和产品质量。
对喷气织机进行定期的维护和保养， 确保机器各部件的正常运转，减少故 障停机时间，提高织布效率。
第十章 喷气织机 ppt课件
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统
这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽， 以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
减少经纱的摩擦长度，减少浆pp膜t课件和纱线的损伤。
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第二节 喷气织机工艺参数设计
• （一）开口时间
• 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清 梭口和顺利引纬，减少引纬“阻断”；对于车速高、布幅 宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。
• 斜纹织物一般选用晚开口，如1/3斜纹的开口时间为 320°时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布 面不匀整，易出纬缩织疵。
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700rpp/t课m件 in。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统
1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
图10-11纬纱进出梭口的时间
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第二节 喷气织机工艺参数设计
（七）主、辅喷嘴的启闭时间
• 1．主喷嘴的启、闭时间
• 主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所 转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口 机构的类型等因素，一般在70°～110°。一般70°左右。 主喷嘴关闭时间应为180°±15°。较辅喷终了时间早，有 利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷 嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束的角度提早。
喷水织机操作
目的：规范喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全范围：适用于LW551型喷水织机的操作职责3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，张力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数转速（依据品种定）500rpm～800 rpm先行角10?～20?（依据不同原料变更）喷射开始角90?挟持器开放角105?4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180?±5?范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。
4.2.15手按停止键，使织机关机并刹车。
4.2.16满匹落布时用剪刀在卷布辊上方将布剪开。
4.2.17在布上记录匹长、品种、经、纬纱规格、班次、日期。
4.2.18在生产记录卡上记录落布长度、班次，并将码表复位。
4.2.19换上新布辊后，将布重新卷起，继续织造生产。
4.3了机清洁及维护4.3.1除去织机上残余纱线，用车将空经轴卸下送至指定地点摆放。
4.3.2用高压水枪清洗织机。
4.3.3拆下综丝，钢筘送至指定地点。
4.3.4根据保养计划书加油，具体参照“设备保养计划”4.3.5整理、清洁现场4.4注意事项4.4.1挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗，不得留长发，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
喷水织布机的知识点总结
喷水织布机的知识点总结一、喷水织布机的工作原理喷水织布机是一种通过水流力将纱线交织在一起的织造设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 纺纱首先，将纱线装入喷水织布机的纺纱装置中，通过一系列的纱线张力调整、卷绕、导纱等过程，将纱线拉伸、织造准备。
2. 喷水当纺纱准备就绪后，将纱线送入喷水织布机的喷水装置中。
在喷水装置内，通过高压喷嘴将水喷射到纱线上，同时纱线以一定速度前进，形成一定张力。
3. 织造在水流的冲击下，纱线会互相交织，并形成不同的纹理和结构。
喷水织布机的工作速度非常快，可以在短时间内完成大量的织造工作。
4. 干燥当布料织造完成后，需要将其送入烘干装置进行干燥，使其达到一定的强度和硬度。
通过上述工作过程，喷水织布机可以制备出各种不同类型的布料，例如针织布、平织布、提花织布等。
其工作原理简单、高效，广泛应用于纺织行业中。
二、喷水织布机的分类喷水织布机根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种不同类型。
主要的分类有以下几种：1. 根据工作原理根据工作原理的不同，喷水织布机可以分为压力式喷水织布机和流量式喷水织布机。
压力式喷水织布机是通过高压水射击纱线，形成交织的纱线结构；流量式喷水织布机则是通过水流的冲击力将纱线交织在一起。
2. 根据纺纱方式根据纺纱方式的不同，喷水织布机可以分为单纱喷水织布机和复纱喷水织布机。
单纱喷水织布机是指每次只处理一根纱线，适用于生产较细的布料；复纱喷水织布机则是指每次可以处理多根纱线，适用于生产较粗的布料。
3. 根据织造结构根据织造结构的不同，喷水织布机可以分为单层喷水织布机和多层喷水织布机。
单层喷水织布机是指只能制备单层的布料；多层喷水织布机则是指可以同时制备多层的布料。
通过以上分类，可以更清晰地了解不同类型的喷水织布机在工作原理、结构、功能等方面的差异和特点。
三、喷水织布机的特点喷水织布机具有以下几个显著特点，使其在纺织行业中得到广泛应用：1. 高效喷水织布机具有高速高效的特点，可以在短时间内完成大量的织造工作。
喷水织机开机操作流程
喷水织机开机操作流程When operating a water jet loom, it is important to follow a specific step-by-step procedure to ensure that the machine runs smoothly and efficiently. The first step in starting up a water jet loom is to conduct a thorough inspection of the machine to check for any signs of damage or wear and tear. This is crucial in order to prevent any potential accidents or breakdowns during operation.当操作喷水织机时，必须遵循特定的逐步程序，确保机器运行顺利高效。
启动喷水织机的第一步是对机器进行彻底检查，检查是否有任何损坏或磨损迹象。
这一步至关重要，以防止在操作过程中发生任何潜在事故或故障。
After the initial inspection, the next step is to ensure that all the necessary components of the water jet loom are properly connected and in working order. This includes checking the water supply, air supply, and electricity supply to the machine. It is important to make sure that all connections are secure and that there are no leaks or loose fittings that could cause problems during operation.在初步检查之后，下一步是确保喷水织机的所有必要部件都正确连接并处于正常工作状态。
喷水织机操作流程
喷水织机操作流程Operating a water jet loom is a meticulous process that requires precision and attention to detail. The first step in operating a waterjet loom is to ensure that the machine is properly set up and calibrated. This includes checking the water and air pressure, as well as the tension on the warp and weft threads.操作喷水织机是一个需要精确和细心的过程。
操作喷水织机的第一步是确保机器被正确设置和校准。
这包括检查水和空气压力，以及经纬纱线的张力。
Once the machine is properly set up, the operator must carefully thread the warp and weft threads through the heddles and reed. This is a delicate process that requires patience and a steady hand, as any mistake in threading can result in a faulty fabric.一旦机器被正确设置，操作人员必须小心地把经纱和纬纱通过综和筘穿过去。
这是一个需要耐心和稳定手的细致过程，因为在穿线过程中的任何错误都可能导致布料有瑕疵。
After the threads are properly threaded, the operator must ensure that the weft insertion system is working smoothly. This involves checking the functionality of the water jet nozzles and the timing of the weft insertion. Any issues with the weft insertion system must be addressed before the loom can be operated.在纱线正确穿好后，操作人员必须确保纬纱插入系统正常运行。
喷水织机工作原理
喷水织机工作原理
喷水织机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 前处理：将原材料（如棉纱）经过浸泡、浆糊及染色等处理后送入织机。
2. 螺旋进料：织机的进料端有一个螺旋装置，将已处理好的原材料送入织机内。
3. 喷水机构：织机内部设有喷水机构，由喷水嘴喷出的水流形成织物纬线中的横向力，帮助织物的纬线上下交织，提高织物的均匀性。
4. 织造机构：织机内部配有多组织造机构，包括织布机梭、梭轨、剑杆和挡环等。
当喷水机构喷水时，梭子在织轨上往复运动，通过剑杆和挡环的协调作用，使得纬线与经线交织在一起，完成织物的织造过程。
5. 后处理：织机织造出来的织物需要进行后处理，如洗涤、干燥、整烫等，使其具有合适的外观和手感。
通过上述工作步骤，喷水织机能够实现对原材料的加工和织造，生产出高质量、均匀性好的纺织品。
喷水织机文档
喷水织机引言喷水织机是一种先进的纺织机械设备，利用喷水技术和织机结合，可以在织造过程中进行喷水，从而达到染色或者印花的效果。
它与传统的织机相比有许多优势，不仅可以节省时间和成本，还可以实现更多的设计和独一无二的纺织品。
本文将介绍喷水织机的原理、工作流程、应用领域和未来发展趋势。
原理喷水织机的原理基于液体颜料或染料的喷射和吸收。
在织造过程中，织机会不断运动，而喷水系统会将颜料或染料喷洒到织物上。
喷水系统由喷射喷嘴、控制系统和供应系统组成。
喷嘴会根据设计要求和控制信号进行喷射，控制系统会监测织机的运动和信号，以确保喷射的准确性和均匀性。
供应系统会提供颜料或染料，并确保其持续供应。
工作流程喷水织机的工作流程主要分为准备工作、喷水过程和后处理。
1. 准备工作在开始喷水织造之前，需要对织机进行准备和调试。
首先，要选择合适的织物作为底布，并对其进行预处理，以确保颜料或染料能够被吸附和固定。
其次，在喷嘴和控制系统上加载设计要求和颜料或染料的信息。
最后，根据织物的尺寸和样式，调整织机的参数和速度。
2. 喷水过程一旦准备工作完成，织机就可以开始工作了。
喷水织机会根据设计要求和控制信号，将颜料或染料以高压喷射到织物上。
喷嘴会精确控制喷射的位置、数量和速度，以确保颜色的均匀性和一致性。
在喷水过程中，织机会持续运动，并根据需要改变织物的位置和方向。
3. 后处理喷水织机完成喷水过程后，织物需要进行后处理，以确保颜料或染料的固定和持久效果。
后处理过程可能包括洗涤、干燥、固化和整理。
洗涤可以去除多余的颜料或染料，干燥可以加速固化过程，固化可以使颜料或染料与织物更好地结合，整理可以使织物恢复原来的形状和手感。
应用领域喷水织机在纺织行业中有广泛的应用领域。
1. 服装喷水织机可以用于制作各种独特的服装。
喷水技术可以实现多种颜色和图案的组合，从而为服装增添个性和时尚感。
喷水织机还可以在织物上实现立体效果和纹理，使服装更有层次感和质感。
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原组织及小花纹组织织物的加工。 废水处理：生产的废水要进行污水净化。
几种无梭引纬对比
几种无梭引纬对比(续)
喷水织机的射流性质 1）初始段LA：初始段长度，轴线上各点速度相同，等
于水流喷出的速度。 2）基本段LB：射流速度逐渐降低，截面积逐渐扩大，
但射流仍未出现分离现象。 3）雾化段LC：射流中的水滴出现分离，射流束解体，
水滴雾化而消散在大气中。
喷水织机引纬长度：
LA=(69~96)d0 LB=(150~740)d0 LC=(230~880)d0 水射流用于引纬长度：
压力水从喷嘴喷出形成自由圆射流，如下图所示为水的圆 射流结构图。
喷水引纬是由射流密集段和射流散射段作用的。射流密集 段由核心段和基本段组成，初始段具有均质流体特性，速度保 持不变，等于喷嘴出口处的射流速度V0，也称为等速段。随着 射流向前发展，由于周围空气的不断进入，核心区逐渐缩小， 基本段逐渐扩大，到达射流消散段，核心区消失。在射流基本 段，周围空气继续与射流发生掺混及动量交换，射流逐渐扩散 成水滴，射流速度迅速下降，到达射流消散段，水滴消失在空 气中，射流不再对纬丝产生牵引力
L=LA+LB=(219~836)d0 若d0=2.8mm，则最大
引纬长度L=2380mm
三、喷水引纬主要装置
喷水引纬系统如下图。装于副轴上的泵凸 轮1，通过泵凸轮转子2、泵凸轮连杆3带动 泵活塞4，水箱5中的水经进水管6、进水阀 进入泵体7，在泵体内产生的压力水经出水阀、 出水管9进入喷嘴(nozzle)10。引纬时，夹 丝器11释放纬丝12，泵凸轮1从大半径转至 小半径，泵活塞4在泵内压缩弹簧8的恢复力 作用下快速向右移动，泵内水被加压后压入喷 嘴10，进行喷射引纬。引纬结束后，夹丝器 11夹持纬丝12，泵凸轮1从小半径转至大半 径，泵活塞4向左移动，水箱5中的水进入泵 体7，为下一次引纬做好准备。一些喷水引纬 系统将上置式泵凸轮改为下置式泵凸轮，即将 泵凸轮置于泵体下方，从而缩短出水管的长度， 使泵至喷嘴的布局更为紧凑，减少水流在管道 内的损失。
1—泵凸轮 2—泵凸轮转子 3—泵凸轮连杆4—泵活塞5—水箱
6—进水管 7—泵体 8—泵内压缩弹簧9—出水管 10—喷嘴11—夹丝器12—纬丝
四、喷水Байду номын сангаас纬的工艺特点及主要适用品种
入纬率高达1700-2000m/min，适用于大批量、高速度、 低成本的织物加工;
最大织机幅宽一般不超过2.3m； 多色纬功能：2色； 引纬方式：消极引纬； 开口装置：连杆，多臂； 适用纱线：疏水性纤维（涤，锦，玻璃）长丝及短纤
喷水引纬
喷水引纬
喷水引纬是利用有一定压力的高速 水流与丝线之间的摩擦力，将纬丝引入 通过梭口，使经纬交织成织物。
一、喷水引纬的织造原理 二、喷水引纬原理 三、喷水引纬的主要装置 四、喷水引纬特点及品种适应性
喷水织机
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一、喷水引纬的织造原理
二、喷水引纬原理
三个阶段：
水在柱塞泵中加压到注入喷嘴 由喷嘴喷出 自由飞行阶段