pe塑料增韧剂的配方
增韧聚丙烯复合材料制备设计资料
1、概述1.1增韧聚丙烯复合材料制备的意义聚丙烯（PP）是目前用量最大的通用塑料之一，因其具有密度小，价格低，无毒性，加工性能优良，耐腐蚀，透明性好，耐用力龟裂及耐化学药品性较佳等，被广泛的应用于化工，机械，汽车，日用品等各个领域，在制品领域中所占的市场份额越来越大，但是由于PP分子链中甲基的存在，使分子链柔顺性下降，因而结晶度高、晶粒粗大，表现出成型收缩率大，脆性高，而韧性差是其较为严重的缺陷之一，这就限制了PP的应用。
在中国，有些通用PP树脂产量较大，而高档PP树脂则较少，如耐冲击型1330只占5% ，国内需求量较大的树脂如洗衣机PP专用料、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)专用料产量不过 5～6 万 t ，其余几乎全部依赖进口。
为满足使用要求，提高PP的韧性迫在眉睫[1]。
1.2国内外生产状况及工程应用为提高PP综合性能，国外一般采用反应釜共聚合、共混料的方法，即在反应釜中进行丙烯、乙烯等的共聚合，同时进行PP与乙丙橡胶(EPR)等的共混。
这种方法生产的专用料性能优异，但生产技术要求较高，国内尚未实现[2]。
国内大都采用EPDM(三元乙丙橡胶)、EPR等作为增韧剂，对PP进行增韧改性。
EPDM虽然能有效地增韧PP，但也存在许多缺点：虽然冲击强度得到了提高，但是拉伸强度、弯曲模量、热变形温度等性能下降很大，且用量较高，成本高。
[3～5]2、高分子复合材料配方设计2.1配方设计以聚丙烯（PP）、SBS（苯乙烯-丁二烯共聚物）为主体材料，以碳酸钙（CaCO3）为填充剂，以乙烯-醋酸乙烯酯（EV A）接枝马来酸酐为相容剂，通过采用熔融混合挤出得PP/SBS/CaCO 3复合材料。
通过对PP/SBS/CaCO 3复合材料的力学性能、流动性能、耐热性、热性能进行测试和分析，观察SBS、CaCO 3用量对PP/SBS/CaCO 3复合材料的力学性能、流动性能、耐热性、热性能的影响规律，为PP/SBS/CaCO 3复合材料的制备与应用奠定基础。
PP增韧改性研究
一 PP增韧改性配方及成本
树 脂：PP（T30S） 增 韧 剂：POE（8200） 填 料：碳酸钙 抗 氧 剂：抗氧剂1010 100 20 12 1.3
பைடு நூலகம்
树脂：
PP（T30S）
成本大约为:12150元/t 厂家:南京春开塑胶制品有限公司
增韧剂： POE（8200） 成本大约为：17100元/t
填料：
碳酸钙 成本大约为：560元 /t 厂家：萍乡市赣碱龙轻质碳酸钙有限公司
抗氧化剂：
抗氧剂1010 成本大约为：44800元/t 厂家：上海惠今化工贸易有限公司
参考配方报价表
品种 PP(T30s)
POE （8200） 碳酸钙 抗氧剂 1010 总计
加入量 100
20
单价 本次估价 12150元/t 9113元
四 . 结束语
POE具有较小的内聚能，较高的剪切敏感性， 加工时与聚丙烯的相容性好，其表观切变粘度对温 度的依赖性与PP接近，对PP增韧效果显著。另外 POE在原料采集方面的优势，使其成为近年来比 EPDM、SBS、BR等更具发展潜力的增韧剂。 近年来，PP的增韧改性，已成为其工程化的重 要手段。PP的原材料优势，使其在塑料的开发与应 用中，始终占有相当重要的地位。可见，未来的PP 改性材料，将会得到更加广泛的应用。
厂家：上海千峰化工有限公司
POE与PP的相容性非常好，增韧效果尤其是 低温增韧效果十分明显，优于EPDM，且弯 曲模量和拉伸强度下降幅度小。POE在PP 中加入量超过15%时，增韧效果迅速提高。 POE中长支链的引入大大提高了其在PP母 体中的分散性，从而具有有利于冲击韧性的 理想形态和黏弹性。与其他弹性体相比，较 少的POE就可以使PP获得高的低温冲击强 度，减少了加入弹性体而引起的刚性和强度 的损失。
塑料增韧剂、增强增韧聚丙烯塑料及其制备方法[发明专利]
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专利名称：塑料增韧剂、增强增韧聚丙烯塑料及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：不公告发明人
申请号：CN202010656671.9
申请日：20200709
公开号：CN111635484A
公开日：
20200908
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种塑料增韧剂、增强增韧聚丙烯塑料及其制备方法。
所述塑料增韧剂，包括以下原料：偶氮二异丁酸二甲酯、苯、乙烯‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯、单体X、单体Y、2‑巯基乙醇的苯溶液，本发明的塑料增韧剂具有良好的增韧效果。
申请人：智科通用技术研究(广州)有限公司
地址：510000 广东省广州市黄埔区石化路197号705室
国籍：CN
代理机构：北京棘龙知识产权代理有限公司
代理人：戴丽伟
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pe塑料增韧剂的配方
pe塑料增韧剂的配方PE（聚乙烯）是一种常见的塑料，它具有良好的化学稳定性和机械性能。
然而，PE的脆性是其主要的缺点之一、为了改善其韧性，通常会向PE中添加增韧剂。
增韧剂是一种能够增加塑料韧性的添加剂，它可以提高塑料的抗冲击性和延展性。
下面是一种常用的PE塑料增韧剂的配方。
1.PE基体：作为增韧剂的基准材料，可以选择高密度聚乙烯（HDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
2.高效增韧剂：一种常用的高效增韧剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。
EVA具有良好的相容性和增强效果，可以提高PE的韧性。
其添加量一般在5%~20%之间。
3.助剂：-稳定剂：PE塑料易受热、光、氧等因素的影响，因此添加适量的热稳定剂和抗氧化剂可以提高PE增韧剂的稳定性。
-分散剂：为了保证增韧剂均匀分散在PE基体中，可以添加一定量的分散剂，如硬脂酸钙或硬脂酸镁。
4.增韧剂选择：-硅橡胶：硅橡胶具有良好的弹性和延展性，可以增加PE的韧性。
其添加量一般在5%~30%之间。
-丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有优异的抗冲击性和延展性，可以有效提高PE的韧性。
其添加量一般在5%~20%之间。
-座橡胶：座橡胶是一种合成弹性体，具有较高的抗冲击性和抗油性能，可以改善PE的韧性。
其添加量一般在5%~20%之间。
5.其他添加剂：-填充剂：填充剂是一种廉价的增韧剂，如纤维素、玻璃纤维和硼酸钠等。
其添加量一般在10%~30%之间。
填充剂可以提高PE的刚度和耐磨性，但可能会降低其透明度。
-加工助剂：为了提高增韧剂的加工性能，可以添加一定量的流动助剂、润滑剂和着色剂等。
上述配方可以根据具体的需求和应用进行调整，每种增韧剂的选择和添加量都会影响PE塑料的性能，例如抗冲击性、延展性和硬度等。
因此，在实际应用中需要对配方进行合理设计和优化，以获得最佳的增韧效果。
几种塑料的抗冲配方
聚苯乙烯100
丁苯橡胶18
相关性能：冲击强度≥25kJ/?；弯曲强度≥60MPa；维卡软化温度≥80℃。
3、PS最佳配方阻燃、增韧体系
配方组成（质量份）
PS100
DBDPO（十溴二苯醚）/Sb2O3（AR级）（2/1）15
AL（OH）3 10
SBS8
4、抗冲击阻燃HIPS
配方组成（质量份）
HIPS 73.9
四溴邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（TBPDO）22.1
Sb2O3 4
相关性能：阻燃性（UL94）1.6mmV-0；冲击强度比纯HIPS提高1.2倍。
PA的增韧配方
内容：
1.增韧性阻燃PA6
配方组成
PA6 65%
十溴联苯醚10%
POE-90--100℃，4小时；
配方组成
PA6 70%
LDPE-g-MAH 30%
相关性能：冲击强度常温25kJ/?；-20℃12.5kJ/?
12.增韧PA6配方（2）
配方组成（质量份）
PA6 100
SEBS-g-MAH 12.5
PP 25
相关性能：冲击强度43kJ/?；弹性模量1710MPa；伸长率37%。
3.EPDM增韧PA6
配方
PA6 68%
SMA 10%
EPDM 22%
相关性能：缺口冲击强度72KJ/?；热变性温度65℃。
4.MBS增韧PA6
配方组成
PA6 75%
SMA 5%
MBS 20%
相关性能：悬臂梁冲击强度1400J/m；拉伸强度56.8MPa；伸长率140%。
5.丙烯酸酯增韧改性聚酰胺
配方组成（质量份）
（2）注射条件：温度200℃、235℃、245℃、230℃；保压时间30s；预塑转速50r/m。
PVC类增韧配方介绍
PVC类增韧配方介绍1.TPU增韧PVC配方组成（质量份）PVC（S700） 100二碱式硫酸铅 3TPC 10二碱式硫酸铅 2SRS-g-MMA 8CaSt 1DOP 3ACR 1.2相关性能冲击强度可达58kJ/m2;拉伸强度可达43 MPa。
2.改性石油树脂增韧PVC配方组成（质量份）PVC 100CaSt 1.5二碱式硫酸铅 3石蜡 0.6二碱式硫酸铅 1.5改性石油树脂 8BaSt 1相关性能冲击强度190J/m；拉伸强度58MPa；弯曲强度104MPa。
3.CPE/SBR增韧PVC配方组成（质量份）PVC 100稳定剂 7CPE 4润滑剂 1.6SBR 6加工助剂 1.4加工条件（1）-部分与CPE和SBR先塑炼成母料，再与己塑化的PVC混炼。
（2）混炼温度180～185℃，混炼时间5～10min。
相关性能缺口冲击强度80 kJ/m2;拉伸强度50 MPa。
4.PVC高冲击透明瓶粒料配方组成（质量份）PVC（S-700） 100润滑剂 0.6ESRO 3ACR 1.5～2Ca-Zn复合热稳定剂 1.5MBS 15～18其他助剂5.PVC高冲击透明瓶粒料（有机锡复合稳定体系）配方组成（质量份）PVC（S-700） 100润滑剂 0.6～1.2ACR 1.2～1.7其他助剂 2～3MBS（BTA-730） 15～18颜料适量有机锡 1.56.PVC高冲击透明瓶粒料（Ca-Zn复合稳定体系）配方组成（质量份）PVC（S-700） 100ESHO 3～9ACR 1.2～1.7润滑剂 0.6～1.2MBS（BTA-730） 15～18其他助剂 3～5Ca-Zn（V1616） 2.0～3.5 颜料适量RHODIASTAB-50 0.1～0.4PA增强配方介绍1.长玻璃纤维增PA6配方组成（质量份数）1# 2#PA6 67.8 63.9 PP-g-MA - 4长玻璃纤维（10mm） 32.2 32.1相关性能1# 2#拉伸强度/MPa 208.4 208.6 弯曲强度/MPa 269.5 249.0 冲击强度（kj/m2） 63.4 68.7 缺口冲击强度/（kj/m2） 29.0 32.32.阻燃、抗静电增强PA6配方组成（质量份数）PA6 40～55阻燃剂 15～25增韧剂 5～8抗静电剂 5～8其他助剂 1～2玻璃纤维 25～303.玻璃纤维增强尼龙6或尼龙66配方组成（质量份数）PA6 PA66偶联剂 0.3 0.3PA6 72 -PA66 - 72改性剂A 2 2改性剂B 4 4玻璃纤维 22 22其他 0.7 0.74.抗静电型玻璃纤维增强PA6叶轮配方组成（质量百分数）玻璃纤维增强PA6（含30%玻璃纤维） 94%短碳纤维 4.5%导电碳黑 0.5%5.阻燃型玻璃纤维增强PA6叶轮配方组成（质量份数）PC 100聚乙二醇 13.7切成束状的玻璃纤维 49硅烷偶联剂 0.33加工条件先挤出造粒，然后干燥注射成型相关性能杨氏模具6.95GPa；弯曲强度170MPa浊度28%；透光率85%氢氧化物阻燃材料配方1、PE 100份，氢氧化镁100份，磷系阻燃剂10份，其它的7份，制品LOI达28.9；EVA 70 份，有机硅烷接枝改性EVA 30 份，氢氧化镁200份，其它5 份，制品LOI大于35.0;2、乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸脂60 份，EVA 40份，氢氧化镁100份，制品的拉伸强度为24.2Mpa，LOI 为35.0，电阻率为9.10×1015欧姆-厘米；3、乙烯-丁烯的共聚物90 份，LLDPE 10份，氢氧化镁120 份，硬脂酸 0.5份，过氧化物引发剂0.4份，轻度交联制品的LOI 28 .5；4、EVA100份，油酸表面处理的氢氧化镁100份，硬脂酸0.5份，抗氧剂1010 0.5份，二甲基硅氧烷基橡胶5份，碳黑5份，制品通过IEEE垂直燃烧实验；LDPE 80份，HDPE 20份，氢氧化镁125 份，碳黑25份，聚乙烯蜡2份，制品LOI达31.2，断裂伸长率150%；5、PE100份，氢氧化镁50份，硅油5份，聚酰胺5份，抗氧剂1010 2份，制品的LOI达27.6。
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pe塑料增韧剂的配方
pe塑料增韧剂的配方如下：
塑料增韧剂按重量份计包括：聚乙烯10-15份；聚酰胺酰亚胺5-10份；过氧化苯甲酰3-5份；超细滑石粉10-15份；铝锆偶联剂0.3-0.5份；氯化聚乙烯3-5份。
本发明通过添加聚酰胺酰亚胺和过氧化苯甲酰，利用聚酰胺酰亚胺、过氧化苯甲酰和聚乙烯之间的协同作用，使制得的增韧剂不仅可有效增加聚乙烯波纹管道的韧性，同时使其具有良好的耐腐蚀性能。
步骤：择将配方量的聚乙烯、聚酰胺酰亚胺、过氧化苯甲酰和铝锆偶联剂于50-60℃下高速混合，然后加入配方量的超细滑石粉和氯化聚乙烯，采用双螺杆挤出机，自然排气口堵死，真空排气，整个螺杆组合使用弱组合，使用水环式切粒机组，在一定温度下挤出成形。
塑料增韧剂：
塑料增韧剂是一种增加塑料断裂伸长率和冲击强度的塑料助剂，针对不同的塑料有相适应的增韧剂，以保证增韧性的同时良好的互容性。
塑料增韧剂的形态由多种，以固体粉末或者颗粒为多。
增韧剂用于PP使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
增韧剂分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
增韧剂分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
良好的流动性可改进填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。