塑料的冲击性能及增韧剂
塑料增韧机理
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③弹性体增韧剂玻璃化转变温度的影响
一般而言，弹性体的Tg越低，增韧效果越好，见表。 这是由于在高速冲击载荷作用下，橡胶相的Tg会有显
著提高。 对于在室温下使用的增韧塑料，橡胶的Tg要比室温低
40～60℃才会产生显著的增韧效应。/
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④增韧剂与基体树脂界面的影响
对于弹性体增韧塑料，界面粘接强度对增韧效果的影 响，不同的体系趋势不同。
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不足之处
未能提供银纹终止详细机理 橡胶颗粒引发多重银纹缺乏严格数学处
理
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5.2.3影响增韧效果的因素
可以从三个方面考虑: 基体树脂的特性， 增韧剂的特性和用量, 两相间的结合力。/
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(1)基体树脂的特性
¾许多研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑 料增韧效果。 ¾提高基体树脂韧性的主要方法有3种。
银纹支化理论 1971年 ，
Wu氏理论等。
提出了增韧塑料脆韧转变的临界 粒间距普适判据的概念，对热塑 性聚合物基体进行了科学分类。5
弹性体直接吸收能量理论 1956年
试样收到冲击→裂纹 橡胶颗粒横跨裂纹，裂纹发展必须拉伸橡
胶颗粒→吸收大量能量→冲击强度提高
不足： 所吸收能量不足冲击能 的1/10 气泡及小玻璃珠之类的 分散有时有增韧效应
有些增韧体系，界面粘接强度大，可有效减小分散相 粒径，在增韧剂含量相同的情况下，分散相粒子数增 多，减少了基体层厚度，有利于增韧。
例如： PVC与聚丁二烯共混，由于二者完全不相容，界面粘
接极弱，冲击强度很低；/
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对于PVC/NBR共混体系，随着 NBR 中 AN 含 量 增 加 ， NBR 与PVC 的相容性增加，
聚碳酸酯改性方法及原理是什么
聚碳酸酯改性方法及原理是什么在材料科学领域，聚碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，具有优异的力学性能和高抗冲击性。
然而，为了进一步提高其性能，人们不断探索各种聚碳酸酯改性方法。
聚碳酸酯改性是指通过添加特定的化合物或采用特殊的制备工艺，来改善聚碳酸酯的性能，从而满足不同工程应用的需求。
一种常见的聚碳酸酯改性方法是添加增韧剂。
增韧剂可以提高聚碳酸酯的韧性和抗冲击性能，降低其脆性。
常用的增韧剂包括丙烯腈丁二烯橡胶（ABS）、聚酰胺（PA）等。
这些增韧剂与聚碳酸酯的相容性很好，可以在聚碳酸酯基体中形成微相分散结构，从而有效提高材料的韧性。
除了添加增韧剂外，另一种常见的改性方法是添加填料。
填料可以改善聚碳酸酯的机械强度、热稳定性和耐磨性能。
常用的填料有玻璃纤维、碳纤维、硅胶等。
这些填料可以增加聚碳酸酯的刚性和耐热性，使其适用于更苛刻的工程环境。
此外，薄层复合是另一种常见的聚碳酸酯改性方法。
通过在聚碳酸酯表面涂覆或复合其他材料，可以有效提高其表面性能，如耐化学腐蚀性、抗划伤性等。
常见的薄层复合材料有聚氨酯、丙烯酸树脂等。
这种方法可以根据具体需求对聚碳酸酯的表面进行改性，使其更适合特定的应用场景。
最后，共聚物化是一种较为复杂但有效的聚碳酸酯改性方法。
通过在聚碳酸酯中引入其他共聚物单体，可以改变其分子结构和性能。
例如，通过与聚酯共聚合，可以提高聚碳酸酯的耐热性和耐老化性能。
这种方法需要精密的控制合成条件和共聚物的比例，以确保最终材料具有理想的性能。
综上所述，聚碳酸酯改性方法多种多样，可以根据具体应用需求选择合适的方法进行改性。
无论是添加增韧剂、填料，还是采用薄层复合或共聚物化，都旨在提高聚碳酸酯的性能，拓展其应用范围，促进材料科学的发展与创新。
1。
增韧剂原理
增韧剂原理
增韧剂（Toughening agent）是一种添加到材料中的物质，用于提高材料的韧性和抗冲击性能。
增韧剂的原理是通过改变材料的微观结构和断裂机制，以增加材料的能量吸收和变形能力，从而提高其韧性。
增韧剂的原理可以从以下几个方面解释：
断裂韧性提高：增韧剂能够通过各种机制增加材料的断裂韧性。
例如，增韧剂可以增加材料的断裂韧度（toughness），使其能够在受到冲击或拉伸载荷时更好地抵抗裂纹扩展和断裂。
能量吸收增加：增韧剂能够吸收能量并将其分散到材料中，减轻冲击或应力的影响。
通过吸收和分散能量，增韧剂可以阻止裂纹扩展和断裂的传播，从而提高材料的抗冲击性能。
微观结构调控：增韧剂可以改变材料的微观结构，例如引入弹性相或韧性相。
这些相与基体材料相互作用，形成复合结构，提供增强的能量吸收和塑性变形能力。
界面效应：增韧剂与基体材料之间的界面也起着重要作用。
界面能够阻碍裂纹扩展并分散应力，从而提高材料的韧性。
综上所述，增韧剂的原理是通过改变材料的微观结构和断裂机制，增加能量吸收和变形能力，从而提高材料的韧性和抗冲击性能。
这种原理可以应用于各种材料体系，包括塑料、复合材料、金属和陶瓷等，以改善其力学性能和耐用性。
pom增韧剂,抗冲击剂
聚甲醛塑料具有耐磨、表面硬度高、成本低廉的优异性能，还具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承、汽车配件（卡扣、紧固件、铆钉、螺丝座）。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），，还经常应用于电子、建材、扣具、按具、管件、卷轴、开关等零件
但POM聚甲醛产品在生产和使用过程中容易开裂，不耐弯曲，延伸率低,没有回弹性,严重影响了该产品的使用。
如塑料卡扣、塑料紧固件需要有比较好的回弹性和韧性，塑料铆钉、螺丝座需要比较高的延伸率和韧性，不使用增韧剂（抗冲击剂）就无法达到使用功能的要求。
现在很多用户逐渐开始使用增韧剂，提高了产品的使用寿命，受到良好的效果。
我公司生产的POM增韧剂产品不影响POM产品的耐磨性能，可以在注塑或挤出前直接添加搅拌均匀即可，使用方便。
在添加15%比例的情况下,抗冲击性能一般提高二倍以上;同时提高塑料制品的延
伸率60%以上;改善了回弹性；提高了耐低温性能。
添加了POM增韧剂以后也极大地改善了高收缩率的问题，不论改善何种牌号的POM，其收缩率都为零。
即模具的尺寸决定了成型制品的尺寸。
优点是模具的尺寸精度很容易做得精确，这样就能确保POM制品的高精密度，同时避免各种牌号之间收缩率不同而造成POM塑料制品的尺寸误差。
所以，在采用POM增韧剂注塑时有可能要修正原来的模具，敬请留意！。
怎么防止pet变脆的方法
怎么防止pet变脆的方法要防止pet变脆，我们可以从多个方面入手。
pet材料（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种广泛应用于食品、饮料、医疗器械和包装等领域的塑料材料，而大部分PET制品的韧性和耐冲击性是非常重要的。
下面我们将从材料选择、加工工艺和使用条件等方面介绍防止PET变脆的方法。
一、材料选择1.选用合适的PET原料：PET树脂有不同等级和品牌，质量和性能也有所不同。
选用质量好的原料，如增韧剂、抗冲击剂能改善PET的韧性和耐冲击性。
2.添加增韧剂：在制造PET制品时，可适当添加增韧剂，如TPU（热塑性聚氨酯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、SBS（丁苯橡胶苯乙烯共聚物）等，能够提高PET制品的韧性和耐冲击性。
二、加工工艺1.控制挤出温度：PET在挤出过程中的温度控制非常重要。
过低的温度会导致PET材料不充分熔融，而高温则容易使PET分子链过度交联，从而降低韧性。
因此，在挤出过程中，应根据PET的特性和要求合理控制挤出温度。
2.控制挤出速度：过快的挤出速度容易引起PET材料分子链断裂，从而使其变脆。
适当控制挤出速度，可以保证PET材料分子链的完整性，提高制品的韧性。
3.控制冷却条件：合理的冷却条件有助于提高PET制品的韧性，减少内应力。
在制品冷却过程中，应尽量避免冷却不均匀或冷却过快等情况，以免影响制品性能。
三、使用条件1.避免高温环境：PET材料对高温敏感，长时间暴露在高温环境下容易导致其分子链断裂和结晶度下降，进而使制品变脆。
因此，在使用PET制品时，应尽量避免高温环境，尤其是避免直接暴晒于阳光下或近热源处。
2.避免使用化学品：PET材料对某些化学品敏感，如酸、碱等。
在使用PET制品时，应避免与这些化学品接触，以免对其造成腐蚀，导致变脆。
3.蓄水保湿：PET材料具有一定的吸水性，吸水后容易导致结晶度降低，从而使制品变脆。
在存储PET制品时，应避免潮湿环境，尽量保持干燥，并进行适当的蓄水保湿措施，以维持PET材料的性能和品质。
塑料粒子冲击强度标准
塑料粒子冲击强度标准《塑料粒子冲击强度标准》前言嘿，朋友！你知道吗？在我们的日常生活中，塑料那可是无处不在啊。
从家里的塑料杯、塑料盆，到各种电子产品的外壳，都离不开塑料粒子这个小玩意儿。
但是呢，不同的塑料粒子在不同的使用场景下，得有个标准来衡量它的好坏呀，这其中一个很重要的标准就是冲击强度。
为啥要关注这个呢？很简单，如果一个塑料产品在正常使用过程中，稍微受到点冲击就坏掉了，那可不行。
比如说，你买了个塑料手机壳，结果不小心从桌上掉下去就碎成好几块了，肯定会很懊恼吧。
所以啊，这个塑料粒子冲击强度标准就像是一把尺子，用来衡量塑料粒子在受到冲击时的表现到底咋样，这对生产厂家和消费者来说，可都是非常重要的呢。
适用范围这个冲击强度标准适用于各种各样的塑料粒子哦。
比如说，在制造业里，那些用来生产汽车零部件的塑料粒子就得符合这个标准。
你想啊，汽车在路上跑，难免会遇到一些磕磕碰碰的情况。
如果用来做保险杠的塑料粒子冲击强度不够，那在发生小碰撞的时候，保险杠一下子就碎了，这可就起不到保护汽车的作用啦。
再比如说，在建筑行业里，一些塑料管材也需要考虑冲击强度。
要是这些管材在运输或者安装过程中，稍微碰一下就破了，那整个建筑工程都会受到影响呢。
还有啊，像玩具行业，小朋友玩玩具的时候可不会小心翼翼的，玩具要是不耐冲击，很容易就坏掉了，所以生产玩具的塑料粒子也要遵循这个标准。
术语定义1. 冲击强度：说白了，就是塑料粒子在受到外力冲击时，抵抗破坏的能力。
就像一个人被打了一拳，身体强壮的人可能就没事，身体弱的人可能就受伤了。
塑料粒子的冲击强度高，就说明它比较“强壮”，不容易被冲击破坏；冲击强度低呢，就比较“脆弱”，容易在受到冲击时坏掉。
2. 塑料粒子：这就是那些小小的、一粒一粒的塑料原料啦。
它们就像是盖房子的砖头一样，是生产各种塑料制品的基础材料。
这些塑料粒子可以通过各种加工方法，变成我们看到的各种各样的塑料制品。
正文1. 化学成分与冲击强度的关系- 不同化学成分的塑料粒子，其冲击强度有很大的差别。
pe塑料增韧剂的配方
pe塑料增韧剂的配方
pe塑料增韧剂的配方如下：
塑料增韧剂按重量份计包括：聚乙烯10-15份；聚酰胺酰亚胺5-10份；过氧化苯甲酰3-5份；超细滑石粉10-15份；铝锆偶联剂0.3-0.5份；氯化聚乙烯3-5份。
本发明通过添加聚酰胺酰亚胺和过氧化苯甲酰，利用聚酰胺酰亚胺、过氧化苯甲酰和聚乙烯之间的协同作用，使制得的增韧剂不仅可有效增加聚乙烯波纹管道的韧性，同时使其具有良好的耐腐蚀性能。
步骤：择将配方量的聚乙烯、聚酰胺酰亚胺、过氧化苯甲酰和铝锆偶联剂于50-60℃下高速混合，然后加入配方量的超细滑石粉和氯化聚乙烯，采用双螺杆挤出机，自然排气口堵死，真空排气，整个螺杆组合使用弱组合，使用水环式切粒机组，在一定温度下挤出成形。
塑料增韧剂：
塑料增韧剂是一种增加塑料断裂伸长率和冲击强度的塑料助剂，针对不同的塑料有相适应的增韧剂，以保证增韧性的同时良好的互容性。
塑料增韧剂的形态由多种，以固体粉末或者颗粒为多。
增韧剂用于PP使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
增韧剂分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
增韧剂分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
良好的流动性可改进填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
塑料的冲击性能和塑料的韧性
塑料的冲击性能和塑料的韧性Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998塑料的冲击性能和塑料的韧性在某些塑料中，冲击强度低是一个很大的弱点,例如PVC、PS、PP等。
尤其是PVC性脆,在光照下降解，加工温度下发生热降解,几乎成为一种无用的材料。
但是,在PVC中加入改性剂，就可变成为可以接受的材料。
通过在PVC中加入大量的增塑剂就可以获得极广泛的用途。
随着科学技术的发展，出现了软质塑料和硬质塑料，当时的塑料要么柔而软，要么硬而脆。
软质塑料使用寿命短，由于增塑剂的挥发和材料在大气中老化降解而变脆成为硬质塑料。
而硬质塑料因为缺乏足够的韧性给塑料工业带来毁灭性的威胁，塑料工业就要开始发展革新性的产品。
开发高分子量和低挥发量、或低抽取性的增塑剂挽救了软质和硬质塑料制品，主要是苯乙烯类的产品开发。
它们因开发在聚合物结构中引入橡胶组分的技术获新生。
塑料添加剂的开发，可改善塑料生产工艺和提高产品性能。
其中增塑剂、稳定剂、冲击改性剂是有利于塑料冲击性能的改善。
以下就材料的韧性和刚性及反映材料韧性的冲击性能的测试作一些叙述。
1.韧性和刚性韧性和刚性是对立的概念。
在力学中有刚度和柔度两个物理量。
“刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。
可以看出, “刚度”越大的物体,越不容易发生变形(表现在伸长率很小); “柔度”越大的物体越容易发生变形(表现在伸长率较大)。
一种理想状态，物体的刚度趋近于无穷大(或者物体受力作用其变形小到可以忽略的程度)，我们就称该物体为刚体。
在力学分析时,可以不考虑其自身形变。
因此,刚性是反映物体形变难易程度的一个属性。
韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。
而刚性材料它的硬度、拉伸强度较大；断裂伸长率和冲击强度就可能低一些；拉伸弹性模量就较大。