钢筋石笼技术交底
施工现场石笼安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：____施工单位三、工程名称：____工程名称四、分项工程名称：石笼施工五、交底人：____安全员六、参与交底人员：所有参与石笼施工的施工人员及管理人员一、施工前的准备工作1. 施工现场布局：根据施工现场总平面图，合理规划石笼堆放区、施工材料存放区、施工通道等区域。
2. 施工材料准备：确保石笼网、石块、砂土等施工材料符合设计要求，并按照规定进行验收。
3. 施工设备检查：对施工机械设备进行定期检查、维护，确保设备运行正常。
4. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握石笼施工安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）施工人员必须遵守施工现场的安全生产规章制度，严禁酒后操作。
（3）施工人员应按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场安全：（1）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员、设备通行安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
3. 施工设备安全：（1）施工机械设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）机械设备操作过程中，应确保周围环境安全，防止发生意外。
4. 施工材料安全：（1）石笼网、石块等材料应堆放整齐，防止倾倒和滑落。
（2）施工材料应按照规定进行存放，避免受潮、受冻。
（3）施工材料运输过程中，应确保安全，防止发生交通事故。
三、施工过程中的注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。
2. 施工过程中，应密切关注施工现场安全状况，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工现场应定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，做好应对突发事件的准备。
基础钢筋笼技术交底
基础钢筋笼技术交底
本文档旨在提供基础钢筋笼技术的交底，确保工作人员对该技术有清晰的了解并能够正确执行。
1. 概述
基础钢筋笼是一种常用于混凝土结构中的结构部件，在基础施工中起着重要的作用。
它由钢筋通过焊接或绑扎成笼状结构，用于增加混凝土构件的强度和稳定性。
2. 技术细节
- 钢筋选择：根据设计要求和承重要求选择适当规格和材质的钢筋。
- 筋间距和直径：根据设计要求确定钢筋笼的筋间距和直径。
确保钢筋笼能够充分覆盖施工部位，并满足承载要求。
- 钢筋绑扎：钢筋笼的钢筋绑扎应满足技术规范的要求。
确保钢筋之间的连接牢固可靠，不易松动或脱落。
- 笼身尺寸：根据施工现场具体情况和设计要求确定钢筋笼的尺寸和形状。
确保钢筋笼能够准确安装并满足结构稳定性要求。
- 笼脚安装：根据设计要求和施工方案，选择适当的固定方式将钢筋笼安装在基础中。
确保笼脚与基础之间有足够的接触面和牢固的连接。
3. 安全注意事项
- 在进行钢筋笼施工前，必须了解和掌握相关的安全规范和操作规程。
- 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 钢筋笼施工过程中，必须确保施工现场的清洁和有序，预防杂物影响施工质量和安全。
- 如果发现钢筋有损坏或存在质量问题，应及时通知相关人员进行处理。
以上是基础钢筋笼技术交底的要点，希望工作人员在实际施工过程中能够遵循相关要求，保证施工质量和安全。
钢筋笼安全技术交底_钢筋笼技术交底书
钢筋笼安全技术交底_钢筋笼技术交底书技术交底书LJ-01单位：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司哈齐客专项目部主送单位主送人接收单位钻孔桩钢筋笼加工作业队接收人工程部位哈齐线松花江扩孔桥钻孔桩日期交底内容：一、计划交底：1工程量：1﹟墩—12﹟墩直径1.0m钻孔桩钢筋笼共96根2计划日期：2012.6.10-2012.7.10二、施工交底：1.材料进场钢筋笼原材料:N1直径16mm、N2直径10mm、N3直径20mm进场后，首先检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后在检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单,及时委托原材试件送往试验室对其进行各种常规性能的试验，检验合格后试验室出试验报告这批原材料方可使用；钢筋使用前将表面鳞锈、油渍、泥土等清除干净；因夏季多雨，钢筋及成品、半成品存放，底部均应垫高，防止受潮生锈，并采取遮盖措施；钢筋及成品、半成品要求清洁，不得混有泥、雪等杂物；每个钢筋笼均应根据钢筋实际长度进行配料，下料合理利用，不得浪费。
2.钢筋笼制作根据图纸所示钢筋笼全长：23.25m，共分：N1Φ16、N2Φ10、N3Φ20，N1钢筋上设有弯钩，弯钩方向一律向外；N3钢筋在钻孔桩钢筋笼两侧各设一根，并在钢筋笼的中部每隔2m设置一根；钢筋笼外侧安装混凝土垫块作为钢筋保护层不小于70mm；N1钢筋连接必须双面搭接焊，其焊缝长度不小于5d；钻孔桩钢筋笼在钢筋加工场地集中制作，严格按照设计图纸和技术规范加工，严禁随意更改。
3.钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工，钢筋笼分节加工制作，顶笼和中笼为标准长度，底笼为调整节，钢筋笼运输到现场后采用螺纹套筒连接。
（1）钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上，等距离的画好主筋的间距，主筋的间距必须至少采用2个间距定型固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求；布设加强筋应按施工图纸操作（每2米一道）。
钢筋笼制作技术交底大全
钢筋笼制作技术交底大全.施工队（班组）级技术交底记录表XXX邵坪高速第二合同段编号：单位（分部）工程交底部门被交底单位互通桥、雀塘桥、罗家坳桥桩基础工程技术部宁效喜施工队钢筋班组分项工程交底地点交底时间桩基础钢筋笼加工制作安装雀塘互通北端钢筋加工棚2013年11月12日下午桩基础钢筋笼加工、制作、运输、安装技术交底一、钢筋进场检查及存放1、钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。
2、每批重不大于20t，告诉施工员通知试验室取样。
3、钢筋堆放要在棚内，下设垫块，使钢筋垫起，离地30cm，并按不同的规格等级分别堆放并设立标志牌，且避免同酸、盐、油等物品一起堆放，以免污染。
二、钢筋下料1、下料：钢筋按设计各部位尺寸和形状所有采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，坚持表面洁净。
2、钢筋如采用滚丝套筒连接，钢筋，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
3、钢筋下料时必需符合以下规定：①设置在统一构件内统一截面受力钢筋的接头位置应彼此错开。
统一截面接头百分率不该超过50%。
②接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
3、钢筋焊接连接1、钢筋焊接施工（1）应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，挑选焊条、焊接工艺和焊接参数；焊条应选用5开首系列。
如采用焊条连接，焊条应有合格证。
（2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位举行，要调好电流，不得烧伤主筋。
（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
..（5）搭接焊焊接时宜采用双面焊。
当不能进行双面焊时，可采用单面焊。
搭接长度单面焊10d，双面焊5d。
（6）搭接焊接头的焊缝必需饱满，厚度不小于主筋直径的0.3倍：焊缝宽度不该小于主筋直径的0.7倍。
（7）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等20mm；③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。
工地石笼砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保石笼砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，现将石笼砌筑工程安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须参加入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工现场安全要求（1）施工场地应平整、坚实，道路畅通，排水设施完善。
（2）施工前，应检查施工现场的机具、设备是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。
3. 施工工艺及安全操作（1）石笼制作：石笼应选用符合设计要求的石块，石块应均匀分布，石笼尺寸应符合设计要求。
（2）石笼摆放：石笼摆放时应确保稳定，不得倾斜或变形。
（3）基础处理：基础处理前，应清除地面杂物，确保基础坚实。
（4）石笼砌筑：石笼砌筑时，应分层进行，每层石笼高度不宜超过1.5m。
（5）支撑与固定：石笼砌筑过程中，应采取有效措施，防止石笼倾斜、滑移或变形。
4. 高处作业安全要求（1）高度超过2m的作业，应搭设脚手架，并采取防坠落措施。
（2）高处作业时，作业人员必须系好安全带，安全带应系在可靠处。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃或站在石笼上作业。
5. 交叉作业安全要求（1）交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
（2）交叉作业时，作业人员应遵守操作规程，确保安全。
6. 物料运输与堆放（1）物料运输时，应确保车辆安全，遵守交通规则。
（2）物料堆放时，应整齐有序，不得超高堆放。
（3）易燃、易爆物品应远离火源，存放于通风、干燥处。
三、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行抢救。
2. 抢救过程中，确保自身安全，不得盲目施救。
3. 报告事故情况，及时采取有效措施，防止事故扩大。
四、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保石笼砌筑工程的安全施工。
施工过程中，请严格按照安全技术要求操作，共同营造安全、和谐的工作环境。
钢筋笼制作技术交底
钢筋笼制作与运输原材料复试→主筋调直→下料→主筋连接（拉伸盘条、加工加强圈）→钢筋笼成型→成品保护1、钢筋验收、堆放与标识钢筋堆放场应预先平整，原材下方用方木垫起30cm左右，上面使用彩条布覆盖，避免雨水腐蚀钢筋。
不同规格的钢材应分别堆放，并根据我公司综合管理体系的有关规定树立标识牌进行标识，标识内容应包括：品名、规格、产地、进货日期、检验状态等。
2、钢筋取样方法及取样要求热轧钢筋：拉伸试样长度应不小于200+10d，冷弯试样长度应不小于150+5d。
试样应在外观和尺寸合格的钢筋上且截去端部50cm后截取。
取样时从同一取样批中任意抽取两根钢筋，每根钢筋上取拉伸、冷弯试样各1个，组成一组试样，即每组试样中有2个拉伸试样、2个冷弯试样。
若有一个项目（拉伸或冷弯）不符合标准要求，则应从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，若仍有一个指标不合格，则该批钢材为不合格品。
3、钢筋除锈与调直钢筋笼制作前，除按规定进行原材料复验和焊接试验外，尚应进行必要的调直和除锈处理。
调直和除锈应符合下列要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
③盘条使用前应采用冷拉方法调直，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，即冷拉50米时不超过2米。
4、主筋连接4.1机具设备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
4.2、施工准备（1）、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
（2）、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。
4.3、施工工艺（1）、工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。
（2）、钢筋丝头加工①、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
钢筋笼技术交底
（1）每根桩基选择1条主筋作为接地钢筋，作为接地钢筋的主筋采用焊接，务必确保焊接长度及质量。
（2）钢筋笼加工时，要在顶节钢筋笼的接地钢筋上焊接1个钢筋头作为标记。
（3）作为接地钢筋的主筋不得滚丝，避免标记不准。
4、钢筋笼的验收
钢筋骨架的允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
3.3 使用前，检查钢筋无老锈及油污，钢筋外表有铁锈及油污时，需在安装前清除干净，锈蚀严重的钢筋严禁使用。
二、加工工艺
1、工艺流程
2、制作工艺及要求
2.1 钢筋笼的制作要求
（1）加工好的加强箍筋圆周上，等间距的画好主筋的位置，等间距布置；
（2）钢筋笼长度方向每隔2米布设1道加强箍筋卡座。对于钢筋笼两端部，用特制的钢筋笼胎模具固定钢筋的位置，保证钢筋笼接长时工作顺利。
（3）钢筋笼主筋的长度及数量均需按设计加工，均等间距布置。
（4）主筋错开长度不小于钢筋直径的35倍，要求主筋错开长度为1.0米。
（5）主筋滚丝时，要在滚丝端采用石笔标注滚丝的位置，滚丝时，滚丝长度等于套筒的1/2长度+1丝。
（6）对钢筋不需要切割端变形的，必须采用采用砂轮切割机割除变形部位。
（7）末节钢筋笼的主筋末端15.7cm处内弯17°，收口，避免钢筋笼下放时对护壁造成伤害。
（3）加强箍筋设在主筋内侧，从桩顶以下40cm处开始设置，间距为2.0米一道设置，设置加强箍筋处不再设置螺旋筋。
（4）严格控制加强箍筋成型直径，要在同一胎模上成型，避免直径出现较大的偏差，避免对主筋与加强箍筋焊接造成困难。
（5）成型的钢筋不得直接放在地面，必须放在指定的条形基础上，避免钢筋锈蚀。
钢筋笼技术经验交底
（1）箍筋型号为HPB235的φ10钢筋，搭接长度为5倍钢筋直径，钢筋下料时不得使用焊条烧割。
（2）箍筋成型前，必须进行调直，调直成型后的钢筋不得直接放在地面上，放在指定的条形基础上，避免钢筋锈蚀。
（3）从桩顶以下3倍桩径范围内，间距为10cm，其余位置钢筋间距为20cm。
2.2.4定位钢筋加工、成型及定位垫块的安装
加劲筋间距
±20mm
5
箍筋间距
±20mm
6
焊缝质量
焊缝长度不得小于规范要求，焊缝要饱满
尺量、目测
4、注意事项
4.1所有钢筋的切割不得使用焊条烧割。
4.2严格控制焊接电流，一般不超过250A，避免钢筋烧伤。
4.3严格控制主筋间距和端头钢筋在同一截面。
4.4尤其注意接地钢筋的标记。
三、钢筋笼的存放及运输
2、机器、工具准备
弯曲机、钢筋切割机、电焊机、调直机、滚丝机、钢筋笼成型胎模、尺子、石笔等。
3、原材料的准备
3.1图纸中要求的钢筋（HRB400:Φ20、Φ25；HPB235:φ10）是否到位必须有出场合格证，并经过实验室检验，经过检验合格的材料才能使用。
3.2所有到场钢筋必须分类摆放在指定的位置，并及时用遮雨棚进行覆盖，不得直接将钢筋放在地面上。
（3）钢筋笼主筋的长度及数量均需按设计加工，均等间距布置。
（4）主筋错开长度不小于钢筋直径的35倍，要求主筋错开长度为1.0米。
（5）主筋滚丝时，要在滚丝端采用石笔标注滚丝的位置，滚丝时，滚丝长度等于套筒的1/2长度+1丝。
（6）对钢筋不需要切割端变形的，必须采用采用砂轮切割机割除变形部位。
（7）末节钢筋笼的主筋末端15.7cm处内弯17°，收口，避免钢筋笼下放时对护壁造成伤害。
石笼挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保石笼挡墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与石笼挡墙施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全要求。
（2）施工前应进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中的安全操作规程（1）石笼网片加工与安装：a. 加工石笼网片时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅的金属碎片伤害眼睛。
b. 安装石笼网片时，注意周围环境，防止网片边缘划伤。
c. 使用吊装设备时，应确保设备完好，吊装过程中严格遵守操作规程。
（2）石笼填充与压实：a. 填充石块时，应按照设计要求进行，避免石块过大或过小。
b. 压实过程中，应注意观察石笼的变形情况，如发现异常，应立即停止压实。
c. 压实过程中，施工人员应保持安全距离，防止石块飞溅伤人。
（3）施工机械与设备：a. 使用施工机械时，应确保设备完好，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
b. 施工机械作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
c. 施工机械作业时，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停车检查。
（4）施工环境与安全防护：a. 施工现场应保持良好的排水条件，防止积水造成安全隐患。
b. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
c. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 应急处理（1）如发生人员受伤，应立即停止施工，及时拨打急救电话。
（2）如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
（3）如发生安全事故，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人及签字接受人：XXX签字：________________六、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
石笼网施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保石笼网施工现场的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：石笼网施工三、施工人员要求1. 所有参与石笼网施工的员工必须经过专业培训，了解石笼网施工工艺和安全操作规程。
2. 特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。
3. 严禁酒后作业，作业前需确保身体状态良好。
四、安全技术措施1. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，临时设施稳固。
- 临时用电设备必须符合安全标准，电线、电缆应定期检查，确保无破损。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
2. 施工机械安全- 所有施工机械必须定期检查、保养，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、手套、耳塞等。
3. 材料安全- 石笼网材料应堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒。
- 材料堆放区域应设置防护措施，防止材料滑落伤人。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应系牢。
- 高空作业平台应稳固，必要时设置安全网。
- 高空作业时，下方不得有人通行或作业。
5. 石笼网施工安全- 施工前应检查石笼网的质量，确保无破损。
- 石笼网组装时，应确保连接牢固，防止脱落。
- 施工过程中，严禁在石笼网上行走或站立。
- 石笼网安装完成后，应进行稳定性检查，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援。
六、交底内容1. 施工现场的安全注意事项。
2. 施工机械和材料的安全操作规程。
3. 高空作业的安全要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）钢筋石笼均采用Φ12钢筋，钢筋石笼前面打设Φ28锚杆，锚杆长9m，锚固深度2m，间距1m。
（2）每个钢筋石笼的尺寸为：200×100×100cm（长×宽×高）
（3）钢筋笼钢筋加工，焊接长度必须符合10d的长度，焊接方法符合相关焊接规范要求。钢筋每一交点处都要保证焊接到位，严禁出现漏焊，缺焊等情况。
技 术 交 底 记 录
编号
- -
工程名称
钢筋石笼防护
交底日期
2013年7月10日
施工单位
中铁十八局集团有限公司
分项工程名称
钢筋石笼防护
交底提要
钢筋石笼施工方法 、注意事项、质量要求
本钢筋石笼防护工程施工，施工时应注意施工质量、安全。防护范围可根据施工现场确定，技术交底如下：
一、设计参数
本段钢筋石笼设置高度10m，预计长度25m，具体以现场施工为准。最底层钢筋石笼宽8m，顶层4m。单个钢筋石笼尺寸为：200×100×100cm（长×宽×高），四侧增加斜支撑。钢筋石笼全部采用Φ12钢筋加工。
（6）填石应尽量选用块径较大的石块，特别是靠近石笼边部的石块，其块径应大于网眼孔径。施工时石料应有选择性的分层填筑，每层靠近石笼边部人工选择块径较大石块码砌，再回填内部石块，必须分层填筑密实，应达到干砌片块石的要求。
四、工期要求
开工日期：2013年7月15日
完成日期：2013年9月30日
五、施工安全注意事项
为增强钢筋石笼的抗滑稳定，在钢筋石笼前方增加一排Φ28锚杆，并将锚杆与石笼焊接。锚杆为9m长，间距1m设置，锚固深度2m。
二、பைடு நூலகம்工工艺
1、本防护工程为钢筋石笼防护，防护范围可根据现场情况确定，防护高度按要求施工。
2、 施工顺序如下：（1）施工准备；（2）施工放样；（3）挖基、平整；（4）锚杆钻孔安装；（5）钢筋笼制作；（6）安置钢筋笼并连接；（7）钢筋石笼填石；（8）继续安置钢筋石笼并与已施工的石笼连接；（9）钢筋石笼填石；（10）按上述施工顺序循环进行；（11）完工验收。
1、施工前平整施工场地，必须清除上方边坡危石，及基础虚渣等，确保施工时安全；
2、施工点临近妥上线，行驶车辆较多，应在妥上线设置安全警示标志，如果钢筋石笼施工与妥上线车辆相互影响，派专职安全员进行现场指挥协调，避免安全事故的发生。
3、随时对施工点及周边天气情况进行记录跟踪，收集降雨信息，分析可能出现的降雨对防护施工造成的影响，防止正在施工或施工一半时出现大的降雨，并及时做出应急处置方案。
（4）钢筋石笼防护工程坡脚应置于稳固地基上，因此应根据设计图纸要求清理底部冲积沙、虚渣，开挖基底平台并整平夯实，使基底大致平整稳定，大块的孤石应予以清除。
（5）钢筋笼分层从一端往另一端放置，或者是从最低处开始放置。最底层石笼与打设的锚杆焊接一起，增加石笼抗滑能力。相邻钢筋笼须连接稳固后方可向笼内填石，且不影响后续钢筋笼的安置和连接、填石。相邻钢筋笼间的采用焊接。上下层石笼错开接缝安装，且石笼外侧阶梯状堆放，即上层石笼宽度比下层小1m设置。
六、环境保护要求
1、为保证周围的景观，严禁超范围砍伐截水沟用地界以外的丛草、树木；
2、为防止白色污染，所有的水泥袋子及废纸张应及时回收，一律不允许乱丢乱放；
3、严禁放火焚烧，以防引起火灾；
交底人
签字
接受交底人签字
（名字后注明职务或岗位）