闸阀闸板结构分析
闸板阀门的结构和工作原理
闸板阀门的结构和工作原理闸板阀门是一种常见的工业阀门，其结构和工作原理决定了它在流体控制中的重要作用。
本文将从结构和工作原理两个方面对闸板阀门进行详细介绍。
一、闸板阀门的结构闸板阀门主要由闸板、阀体、阀座、密封圈和操作机构等组成。
1. 闸板：闸板是闸板阀门的主要工作部件，通常为矩形或梯形，可沿阀座垂直移动，用来控制流体的开闭。
闸板的两侧装有密封圈，以确保阀门在关闭状态下的密封性能。
2. 阀体：阀体是闸板阀门的主要承载部件，通常为矩形或圆形结构。
阀体内部有一个通道，与闸板上的流体通道对应，用来控制流体的流动。
3. 阀座：阀座是安装在阀体上的零件，用来支撑闸板，并确保密封性能。
阀座的材质通常选用耐磨、耐腐蚀的金属材料，以提高阀门的使用寿命。
4. 密封圈：密封圈安装在闸板的两侧，用来确保阀门在关闭状态下的密封性能。
密封圈通常采用橡胶材料，能够在高压下保持良好的密封效果。
5. 操作机构：操作机构用来控制闸板的开闭。
常见的操作机构包括手动螺杆、电动机和气动装置等，通过操作机构的转动或移动，可使闸板上下运动，实现流体的开关控制。
二、闸板阀门的工作原理闸板阀门的工作原理相对简单，主要通过闸板的上下运动来实现流体的开关控制。
1. 开启状态：当操作机构将闸板抬起时，流体可以通过阀体内的通道流动。
此时，闸板与阀座之间会形成一个较大的间隙，流体可以顺畅通过。
2. 关闭状态：当操作机构将闸板压下时，闸板与阀座之间的间隙逐渐缩小，最终实现完全闭合。
在关闭状态下，闸板与阀座的密封圈会起到密封作用，阻止流体通过。
3. 调节流量：通过调节操作机构的运动，可以控制闸板的位置，从而实现对流体流量的调节。
当闸板处于不完全开启或关闭的位置时，流体可以通过闸板的间隙部分流过，从而实现流量的调节。
闸板阀门由于其结构简单、密封性能好、流阻小等优点，在工业领域得到广泛应用。
它常用于管道中的切断流体，可用于液体、气体和蒸汽等介质的控制。
同时，闸板阀门还具有启闭快、操作方便等特点，能够适应各种工况要求。
阀门结构特点介绍
排浆闸阀（PZ）◆结构特点：1、密封副采用结构陶瓷，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠。
2、平行单闸板，可实现双向带压密封，介质压力大于0.3MPa时起密封作用。
3、阀体内腔可涂覆陶瓷防垢涂层，有效防止污垢、水垢对金属表面的吸附。
◆适用工况：该系列产品适用于灰渣、泥渣、煤浆、矿浆、污水等液固二相介质输送系统，如选煤厂重介质管路。
◆技术规范：1、公称压力：1.0～10.0MP a2、公称通径：DN25～6003、适用温度：-40～425℃4、连接形式：法兰5、驱动方式：手动、电动、电液联动、液动6、可根据用户要求设计。
V型球阀（VQ）◆结构特点：1、V型半球体，陶瓷和金属复合而成，耐冲刷，抗磨损。
2、V型半球体与阀座产生剪切力可实现对纤维性介质的剪切，使阀门具有自洁功能，避免阀门卡塞，达到严密密封。
3、启闭件偏心设计，密封副间能实现自补偿，可保证密封的持久有效。
4、阀体内腔和阀门的过流部分可全衬陶瓷，也可分别喷涂抗磨、防腐、防垢等针对不同恶劣工况的陶瓷涂料，确保阀门能长期、可靠地使用在强腐蚀、高磨损的工况下。
◆适用工况：该系列产品适用于高磨损或腐蚀性工况，实现对介质的调节或截断，如钢厂高炉煤气除尘系统。
◆技术规范：1、型式：半球、固定型2、公称压力：0.6～15.0MPa3、公称通径：DN15～4004、适用温度：-29～425℃5、连接形式：法兰6、驱动方式：手动、电动、气动、蜗轮7、可根据用户要求设计高压平板闸阀（Z43）◆结构特点：1、阀门的结构合理，密封可靠，操作维修方便。
2、平板闸阀分有导流孔和无导流孔两类，有导流孔的阀门用于需通球清洗的管线上，无导流孔的阀门用于不需通清洗的管线上。
3、闸板、阀座经特殊工艺处理，密封副为结构陶瓷材料，阀门耐磨损、抗擦伤、密封可靠，大大提高了高压平板闸阀的寿命。
4、开关力矩小，启闭灵活。
◆适用工况：该系列产品适用于天然气、石油、化工、环保等输送管线、放空系统和油、汽存贮装置上，用作启闭设备。
闸阀详解
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。
闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。
简介锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、闸阀316、316L等。
国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。
超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。
结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常锻钢闸阀常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路锻钢闸阀(13张)上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
在石油管道上应用较多。
特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。
安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。
对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
闸阀的结构特点
闸阀的结构特点
1. 闸阀的结构特点之一就是它那坚固的阀体啊，就像一位坚韧不拔的卫士，牢牢地守护着管道系统！比如说在大型工厂的管道中，要是没有这坚固的闸阀阀体，那还不乱套啦？
2. 闸阀还有个厉害的地方，就是它的闸板呀，能够精准地控制流体的通过，就好比是交通警察在指挥车辆，多么神奇！像小区的供水管道就靠它来精确调节呢，不是吗？
3. 闸阀的密封性能也超好哇！这就好像给管道加了一道密不透风的屏障，一滴水都别想偷偷溜过去。
你想想看，在那些对密封要求极高的化工生产中，要是没有这出色的密封，会造成多大影响啊！
4. 它的操作方式简单易懂呀，就如同我们打开自家水龙头那么容易。
在日常生活里，我们拧开水龙头是不是轻松又方便，闸阀也是这样容易操作的哟！
5. 还有啊，闸阀的耐用性也是杠杠的！简直就是个不知疲倦的“老黄牛”，长期稳定工作。
在那些长期运行的工业系统中，闸阀始终坚守岗位，难道不让人佩服吗？
6. 闸阀的适应性也很强呢，不管是高温还是低温环境，它都能应对自如，就像是一个全能型选手！比如在一些极端条件的工程中，它照样能发挥出色作用，厉害吧？
7. 最后不得不说闸阀的维护也相对容易哦，不麻烦不娇气。
就好像我们的日常用品，稍作打理就能保持良好状态。
在实际使用中，我们也不用为它的维护太操心呀！
总之，闸阀的结构特点让它在各种场合都能大显身手，是管道系统中不可或缺的重要角色啊！。
闸阀阀板几种形式
闸阀阀板几种形式
闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类。
楔式闸板有3种结构：单闸板的结构（图1）较简单，但楔角的加工精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象；双闸板（图2a）的结构对楔角精度要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂；弹性闸板（图2b）兼有单闸板和双闸板的优点，能避免它们的缺点，因而应用较广泛。
它的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽，使闸板具有适当的弹性。
平行式闸阀通常采用双闸板结构（图2c）；特殊用途的闸阀，如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
如何区分单闸板和双闸板阀
阀门型号上能区分，如：Z41Y-16、DN150即为单闸板法兰闸阀，公称通径150，密封面材料为硬质合金。
而Z42-16、DN150则是双闸板阀，其它参数完全一样。
从外观上也能粗判一下，双闸板
阀门密封突起部分要大于单闸板。
如何区分单闸板和双闸板阀。
十五种常用阀门结构工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
平板闸阀
七、使用建议
• 1、操作手动闸阀、平板阀时，应缓开缓关； • 2、同时操作多个阀门时，应注意操作程序， 并满足生产工艺要求； • 3、开启有旁通的较大口径阀门时，若两端 压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主 阀，主阀打开后，应立即关闭旁通阀；
• 4、大口径阀门两端压差较大，又无旁通阀可以开 启调压的，则开启阀门时，操作应平稳缓慢，当出 现振动、啸叫时，应暂停操作，待振动消失，气流 平稳后，再继续开启阀门的操作，如又出现上述现 象，则重复上述操作过程直至全开，以避免冲击力 导致下游管道和设备损坏； • 5、闸板阀不能用于调压、节流，只能全开或全关； 操作完毕后应回1~2圈；不能正对阀杆操作；定期 进行注脂，确保注脂孔处于通畅状态；对于差压油 密封类闸板阀出现内漏情况时，要调整限位螺母， 将手轮向下压1~2圈确保起密封紧密；传动部位要 定期清洗、检查确保灵光。
三、平板闸阀的优缺点
• 优点：流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀 小；开闭较省力；可以用在介质向两个方向流动 的管路上，也就是说介质的流向不受限制，不扰 流、不降低压力；全开时，密封面受工作介质的 冲蚀比截止阀小；制造工艺性好，适用范围广。 • 缺点：在启闭过程中，密封面之间易引起冲蚀和 擦伤；外形尺寸和开启高度都较大，开启需要一 定的空间，所需安装的空间亦较大；一般闸阀都 有两个密封副，给加工、研磨和维修都增加了一 些困难；启闭时长。截止阀小；制造工艺性好， 适用范围广。
• （3）注油器渗漏 • 原因：注油器本身制造缺陷；有杂质被密封脂 带入注油器损伤密封面。 • 解决措施：情况不严重时加注密封脂，情况严 重时停输分解更换注油器。 • （4）闸板关闭不到位 • 原因：阀腔集污严重；阀门内部有零件损坏。 • 解决措施：及时排污或停输分解检查。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
闸阀闸板结构分析
分析了楔式闸阀及平行双闸板闸阀的结构特点和不足，介绍了楔块式平行双闸板闸阀的性能。
1、概述
随着我国电力工业和机械工业的发展，很多阀门已经实现国产化，但仍
有部分阀门需要从国外进口，其中包括平行双闸板闸阀。
研制平行双闸板闸阀既能降低电站的建造成本，又能提高国内电站阀门的技术能力。
2、结构特点
闸阀种类很多，根据闸板形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀。
2.1、楔式闸阀
楔式闸阀两个密封面与管道轴线成一定的夹角，即两个密封面成楔形。
楔式闸阀常见的结构是楔式单闸板闸阀( 楔式双闸板闸阀对密封面角度的精度要求较低，可以通过左右闸板之间的万向顶芯调整密封面的角度，以弥补密封面角度在加工时产生的偏差，而且密封面磨损时可以在万向顶芯位置加垫片补偿，同时降低了在温度升高时闸板楔住的可能性。
但其闸板组件零件较多，结构松散，闸板易脱落，可靠性差，易发生阀杆根部退刀槽或销孔处断裂、上下挡板锈蚀致闸板脱落或闸板架断裂等故障。
2.2、平行双闸板闸阀
平行双闸板闸阀的结构特点主要在于左右闸板的撑开方式，通常分为弹
簧式和楔式。
弹簧式平行双闸板闸阀( 楔式平行双闸板闸阀分为上楔式( 上楔式平行双闸板闸阀在关闭过程中，闸板受到介质压力的推压，密封面的摩擦阻力增大，。