自干型感光抗蚀刻油墨使用方法
UVPW 油墨说明书1
亮光-PE UV油墨（UVPW）使用说明书特点：UVPW是一种UV固化，适用于印预处理过的PE和PP材质的高亮光油墨。
该油墨具有优良的耐印及易固化特点，同时流通性好，当完全固化后墨膜表面平滑，耐化学物质和水。
该油墨具有轻气味环境友好。
使用说明稀释和清洗•使用前要充分搅拌好。
• UVPW属于已预压油墨，然而如果黏度要求较低，如当用高速自动印刷机器时，该油墨可以加热到38-40°C或者加5-10%的UV油墨稀释剂（2000）进行稀释。
•清洁剂2940可以用来清洗网板中的UVPW油墨残渍。
如是面积较大的残渍，清墨剂可以有效去除。
请参照相关的使用说明书以获得更多的信息。
预处理最好的预处理ＰＥ和ＰＰ片材的系统是让承印物品通过丙烷或丁烷混合空气的火焰。
为了得到最佳的附着力，瓶子的表面应该用火焰处理或电晕放电方法处理后马上印刷。
承印物表面张力应该在52-58Dyne/cm。
当用火焰处理，为了获得最大附着力火焰应该保持恒常。
建议在实际印刷前对预处理过的片材进行油墨附着力测试，因为不同系列或批次材料会影响PE片材的品质同时可能会产出静电，静电会影响油墨的附着力，为了防止发生该情况，印刷前片材需要通过电离空气喷射器进行处理。
印刷• UVPW油墨可以通过任何网布印刷。
若需获得最理想的印刷效果，请选用 P150-34到P180-31网目的网布。
• UVPW油墨可以用在许多类型的感光胶制成的网板上印刷，如: 重氮二元硬化U016. •为了让油墨透过网布的过墨效果最佳，网布离承印物2-3毫米的间距是最理想的•在P180-31网目的网布上印刷，1公斤油墨（UVPW200）可以印刷80-90平方米的面积。
•该油墨是通过UV能源曝光固化。
因此，在印刷室应该保持最低UV光线同时避免直接在日光下曝光。
• 由于UVPW油墨没有可溶性物质。
当完全固化后，墨膜比溶剂型油墨所印的薄。
为了得到较清晰的线条建议使用较高目数的网布.由于承印物的种类太多，所以我们建议在正式印刷前要认真测试一下油墨是否适用这种材质。
液态感光至抗蚀刻及图形转移工艺二
液态感光至抗蚀刻及图形转移工艺（二）二．液态感光至抗蚀剂图形转移液态感光至抗蚀剂工艺流程：上道工序→前处理→涂覆→预烘→定位→曝光→显影→干燥→检查修版→蚀刻或电镀→去膜→交下工序 1．前处理（Pre-cleaning)前处理旳重要目旳是清除铜表面旳油脂（Grease）、氧化层（OxidizedLayer）、灰尘(Dust)和颗粒(Particle)残留、水分（Moisture）和化学物质（Chemicals）尤其是碱性物质（Alkaline）保证铜（Copper）表面清洁度和粗糙度，制造均匀合适旳铜表面，提高感光胶与铜箔旳结合力，湿膜与干膜规定有所不一样，它更侧重于清洁度。
前处理旳措施有：机械研磨法、化学前处理法及两者相结合之措施。
1）机械研磨法磨板条件：浸酸时间：6～8s。
H2SO4: 2.5%。
水洗: 5ｓ～8ｓ。
尼龙刷（Nylon Brush):500～800目，大部分采用600目。
磨板速度：1.2～1.5m/min，间隔3～5cm。
水压：2～3kg/cm2。
严格控制工艺参数，保证板面烘干效果，从而使磨出旳板面无杂质、胶迹及氧化现象。
磨完板后最佳进行防氧化处理。
2）化学前处理法对于MLB内层板（Inner Layer Board），因基材较薄，不适宜采用机械研磨法而常采用化学前处理法。
经典旳化学前处理工艺：去油→清洗→微蚀→清洗→烘干去油： Na3PO4 40～60g/l Na2CO3 40～60g/l NaOH 10～20g/l 温度：40～60℃微蚀（Mi-croetehing）： NaS2O8 170～200g/l H2SO4(98%) 2%V/V 温度：20～40℃通过化学处理旳铜表面应为粉红色。
无论采用机械研磨法还是化学前处理法，处理后都应立即烘干。
检查措施：采用水膜试验，水膜破裂试验旳原理是基于液相与液相或者液相与固相之间旳接口化学作用。
若能保持水膜15～30ｓ不破裂即为清洁洁净。
Ulano优诺乐抗蚀刻耐酸 DP790 使用说明
Tds操作说明Ulano优诺乐DP790 操作说明高品质超耐印二元硬化型耐酸耐水感光胶，特别适合于抗工业蚀刻膏和玻璃陶瓷类油墨印刷，也可用于纺织品印花浆、拔染浆和其他水性油墨的印刷。
DP-790颜色为橄榄灰色，是一款既可以用于蚀刻膏也可以用于陶瓷和玻璃油墨印刷的增强型二元硬化感光胶，极好的附着力和耐印力，也适应于水性印花浆、拔染浆等纺织品印刷。
步骤一：网前处理用魔术脱脂剂同时进行磨网和脱脂。
步骤二：涂布上浆方案一：涂一层感光胶在印刷面，再涂一层到油墨面，彻底干燥网版。
方案二：在印刷面涂两层感光胶，未烘干前再在油墨面涂两层，每层涂完都将网版旋转180度，之后彻底干燥网版。
方案三：在方案二之后，等网版干了再涂上两层附加的感光胶在印刷面上，再次彻底干燥网版。
方案三可使印刷边缘有最佳的清晰锐利度。
步骤三：干燥网板在一个干净的烘箱里彻底干燥多涂层网版（以上方案2、3）时水平放置网版，印刷面朝下。
烘箱的排风必须良好。
避免潮湿环境，如果在潮湿环境下请用40摄氏度以上经过过滤的温暖空气在烘箱里干燥网版，如有可能，请在潮湿环境区域配置除湿机。
步骤四：计算并确定最佳曝光时间：进行步进式光楔测试(指示可以在Ulano直接乳化液技术数据小册子找到)，或根据实际印刷或使用ulano曝光计算工具包来测试您的曝光时间。
最合适的曝光时间是指：1．当曝光达到最大颜色密度时其线条没有模糊2．油墨面的感光胶是硬的不是软的糊状的3．最好的印刷件达到作业要求的标准步骤五：显影：先用冷水轻柔喷洒湿润网版的两面，大约30秒后对印刷面高压喷水直到图像区域正确显影为止，再用弱喷水清洗网版两面直到没有感光胶残留，最后把网版两面的水份全部吸掉或者用压缩空气吹干。
步骤六：封网封网选择1：对于水基油墨，在干燥和曝光前，用感光胶封网。
封网选择2：对于非水基油墨，在干燥和曝光前，用蓝封网浆封网。
步骤七：回收网版使用适当的清墨剂去除油墨1，用弱水清洗网版。
将脱膜液涂在网版两面，在脱膜液未干固之前用强力喷水清洗掉；2 可使用78号除鬼影膏去除鬼影，涂布后停留适当时间再用高压水彻底冲洗。
油墨操作说明
油墨操作方法
1.操作方法：
（1）脱脂：（2）喷涂（3）冷却
2.喷涂方法：
（1）脱脂：被涂物上留有油脂成分会影响涂料流平，因此请务必清除被涂物上的油脂成分；
（2）喷涂：喷涂粘贴：福特4#杯17秒左右；
干燥涂膜厚度：20um左右；
烧结温度：150℃*10min(y以不粘手为宜)；
（3）将油墨加适量慢干剂，然后印花；
（4）固化：烧结温度：260℃（烧结炉中间部分最高温度）；
烧结时间：5-10min（最高温度所烧结时间）；
3.喷涂前处理：
（1）喷涂前务必将涂料充分搅拌；
（2）请用适当的过滤网过滤；
4.喷涂：
喷枪口径：Φ0.8-1.2mm
空气压力：1.5-2.5kg/cm2
喷涂距离：15-25cm
5.储藏性：
（1）储藏期限12个月；
（2）常温保存；
（3）长时间储藏如不搅拌会产生沉淀，因此请予以搅拌。
感光变色油墨操作说明
【千色变品牌】感光变色油墨
一、变色原理：
感光变色材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。
（无色变有色）
三、油墨应用：
1、干燥方式：
（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油墨，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
2、如需丝网印刷：网目大小选择在150目~200目之间。
3、适用底材：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。
四、注意事项：
储存：感光变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
毒性与安全性：感光变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
五、毒性与安全性：
感光MC油墨对皮肤无刺激性，不含对人体有害的物质，符合安全玩具和食品包装标准。
六、储存：
感光MC油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
七、成品介绍：
感光变色T恤、光变飞盘、光变发夹、光变镜片、光变饰品、洞洞鞋等等。
diy自干型感光抗蚀刻油墨使用方法
业余做高精度线路板感光蓝油作DIY制板材料,本店集合了各种业余制板方法,他们都各有优缺点,应该根据实际情况来选择，最终目标是办成各种制板材料大集会。
为了让大家在业余条件下都可做出更加精细的线路图，推荐工厂的专业制板材料感光蓝油(湿膜)。
要做单条线宽为0.15mm不难，但同时也要保持各线距为0.15mm这就需要很好的稳定性了。
1、显影效果极好，稳定性强、显影时极少断线。
就像上的油漆“吸”在板子上一样坚固不易丢。
2、本品属于一种自干油墨。
涂在覆铜板上后几个小时就会干固了成了固体，这样就不存在气泡了。
3、高精度，不需高端设备轻易做出0.2mm线宽的线条。
只需紫外线灯和太阳光的曝光。
4、非常低成本，1mL左右的蓝油即可做出一张10*15CM大小的单面感光板了。
5、除了激光打印机打印，喷墨打印机也可以，效果可能还更好。
业余制作0.2MM线0.15MM线距不是梦,制作条件,只要有一台一般的打印机,就可以制作出这么高度的线吗?对~那我们就拿以下的图来做个教程`~准备好感光蓝油一瓶和一支涂油墨的笔,还有覆铜板哦.呵呵这个笔不是一般的毛笔的,这个油笔要求是涂的时间要平滑不丢毛,才合适用的哦,不要随边有买一般的笔,建议购我们配套的笔,购买点这里这个涂感光蓝油的时间,没有什么技巧的,只有手定一点,涂的时候顺一个方向涂就可以了,但不要涂得太厚哦,不然的话干的时间会长一点的哦.涂之前,先准备一小容器,倒一点油墨出来,用天那水稀释(香蕉水)稀释,比例是天那水:油墨=3:1。
下图是已经涂好的,涂得一般般啦.不算好也不算差,相信很多朋友要比我们涂得好啦,呵呵嗯,涂好板后,要怎么才可以快速让油墨干呢~这个本来就是自干型的哦,自干型的意思就是比烘干的油墨要快干的意思,但也可以电吹风加热和电炉或者烤箱加热它的,不要说我没有电吹风哦,那我也帮不了你.~一般涂得像我们的这么簿的吹十来分种就会干了.请看下... ...嗯,我已经吹干了油墨啦,那如何才是干了呢?有没有一个标准的阿,你可以用手摸一下油墨面,不粘手就可以用啦，还有一个就是我涂得这个样子可以吗，看起来不平均阿~答案是可以的，请看下图你就知了。
diy自干型感光抗蚀刻油墨使用方法
diy自干型感光抗蚀刻油墨使用方法为什么要选择感光蓝油(湿膜)作DIY制板材料,本人并不排斥其它DIY制板方法,材料大集合。
为了让大家在业余条件下都可做出更加精细的线路图，店主推荐工厂的专各线距为0.2mm这就需要超强的稳定性了。
显著优点：1.显影效果极好，稳定性强、显影时极少断线。
想像一下就像木门上的油漆“吸”在板子2.本店产品属溶剂型油墨需烘烤。
由于是液体所以当涂在覆铜板上后就会填充板面凹凸朋友自然明白。
3.精度高，不需高端设备轻易做出0.2mm线宽的线条。
只需太阳光。
4.成本低，1mL的蓝油即可做出一张10*15CM大小的单面感光板(感光层)紫外线光固油墨，如紫外光固绿油是指直接由紫外线照射成固体，是不能烘烤的，下图为蚀刻后的扫描图像,用扫描器扫描，由店主亲手做的。
PCB制作过程：基板处理－喷淋/涂沫－烘烤(静放自干)－制作菲林片－曝光－显影－清基板处理：用洗洁精清洗干净(去油)，放在废蚀刻液里泡浸两分钟，泡浸的同时用牙刷刷洗若干秒在上面，用A4纸磨擦一下就好了，呵呵。
这种估且叫他化学处理法吧，处理完成后板涂沫：(比较容易，但要细致)网印或手工涂沫******网印请用220目的丝网手工涂沫：用画笔等工具在上面涂沫就可以了，这个很好涂，不太稠，也不太稀，尽量加点天拿水下去。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－听到感光这两个字我们都会联想到胶卷底片见到阳光时就会立即曝光了，这个跟胶卷底片是两码事来的。
蓝油发生收好几天的能量才能完全曝光。
烘烤：(比较容易)1.DIY烘箱链接：(虽然粗糙了一些，但真的很好用~~)/auction/item_detail-0db2-1e4ad4390e8034d184e7760ec36b860a.htm2.室温(25℃-30℃）静放1-2小时即可干燥。
3.专业烘烤箱，预烤温度50±5℃，第一面：3min，第二面：3min；两面同烘：6-10m－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－大家一直往下看会发觉曝光、制作菲林片(这个才是关键)由于油墨是负性的，这样就要把菲林片做成黑白相反的图像(阴图)，该黑的地方要够黑曝光：(容易)方法：用两面玻璃加夹子把板子和菲林片夹紧，板子要选择平直的。
感光抗喷砂油墨使用说明
感光抗喷砂油墨使用说明1.准备工作在使用感光抗喷砂油墨之前，首先需要进行一些准备工作。
清洁印刷机的墨槽、印刷板和刮墨器，确保设备无灰尘、油垢等杂质。
同时，根据所选用的喷砂沙粒的颗粒大小和硬度，选择适合的印刷板（如光敏铝版）和刮墨器，以获得最佳的印刷效果。
2.油墨调配3.感光处理感光抗喷砂油墨需要进行感光处理，以便油墨在喷砂加工后能够保留图案。
感光处理包括光敏剂的涂布和暴光。
将感光剂按照一定的比例加入到油墨中，并搅拌均匀。
然后，使用感光机或其他暴光设备将油墨印在印刷板上，并进行一定时间的暴光处理。
感光时间和曝光强度需要根据具体的印刷要求来确定。
4.印刷过程印刷时，将印刷板放置在印刷机上，并使用刮墨器将油墨均匀地刮在印刷板上。
刮墨厚度应控制在合适的范围内，避免过度或不足。
然后，将印刷材料（如玻璃、陶瓷等）放置在印刷机的印刷床上，并将印刷板转印在材料表面上。
印刷时需要注意刮墨器的角度和压力，以获得清晰、均匀的图案。
5.喷砂加工印刷完成后，及时进行喷砂加工。
根据具体喷砂要求，将印刷材料放入喷砂机中进行加工。
喷砂沙粒的选择和喷砂时间需要根据具体要求来确定。
喷砂后，使用气枪或清洁刷将多余的油墨和喷砂沙粒清除，使印刷图案更加清晰。
6.烘干固化加工完成后，需要对印刷材料进行烘干和固化处理。
使用烘干设备将印刷材料进行烘干，以去除水分和有机溶剂。
然后，将固化设备加热到一定温度，使油墨固化，增加附着力和耐磨性。
固化温度和时间需要根据具体油墨和印刷材料来确定。
7.质检和包装烘干固化后，对印刷品进行质量检查。
检查印刷图案的清晰度、附着力、耐磨性等指标是否符合要求。
通过质检后，将印刷品包装或出售。
综上所述，感光抗喷砂油墨的使用过程包括准备工作、油墨调配、感光处理、印刷过程、喷砂加工、烘干固化等步骤，每个步骤都需要严格按照要求进行操作，以获得高质量的印刷品。
同时，注意安全操作，避免油墨的直接接触和吸入，以免对健康造成伤害。
感光抗蚀抗电镀油墨的应用与发展
感光抗蚀抗电镀油墨的应用与发展最初感光抗蚀抗电镀油墨的引进：早在上世纪的80年代末，桂林的一家PCB板制造厂从日本引进了首个品牌的感光抗蚀抗电镀油墨(以下称湿膜或油墨)，用来代替干膜加工电路板时制造图形掩膜来完成镀铜和镀铅锡。
在当时，电路板制造商均使用干膜抗蚀剂作为图形电镀的掩膜。
但是因为湿膜有着极优良的抗蚀刻及抗电镀的个性;而且它不瘤具有抗击酸性蚀刻的能力，在一定的条件下(指pH值为8.3～8.8)还能耐碱性蚀刻，这样首先就给电路板制造商省去了一台(或一条生产线)的设(deshe)施费用和相应的占地面积。
在不添加任何专用设施(只需一般的网印设施)就可以顺利地应用此工艺，在应用技术上也无需专业培训，这些应用的优势很快被生产商所接受。
另外，在应用中，因属直接接触曝光，能获得高分辨率的线宽和线间，可轻松地制出3mil(1mil=25μm)的线条图形，所以倍受电路板、装饰及精密加工行业的青睐。
尽管在电路板行业中，对于湿膜的使用方法有争论，但是它的应用范围越来越广，发展速度之快已经成为不可争辩的事实。
从近两年的情况看，无论是产量、品种还是应用领域都在不断地发展和扩大。
随着我国科学技术的进步和经济的飞速发展，原来用于电路板图形掩膜的湿膜再也不是一个行业的专用材料，而是逐步扩展到电子、航天、装饰旅游、轻工产品和精密加工，而这些都是通过网印方法涂覆在表面的。
用于电路板图形电镀的掩膜和耐(yong4yu2dian4lu4ban3tu2xing2dian4du4de0yan3mo2he2nai4)蚀刻的掩膜：初期只是用于单面及双面电路板(单面电路板为直接蚀刻;双面电路板则制成抗电镀的掩膜再电镀)，由于它有良好的分辨率，现在已经大量用于多层板的内层，为适应生产的需要国内外均制造出专用的涂布设施－－滚涂机，满足了自动涂布的要求，大大提高了生产效率。
到目前为止，湿膜在电路板行业的应用同干膜相比约为6.5∶3.5，而且这个比例还在逐渐拉大。
A-9000液态光致抗蚀剂(湿膜)操作工艺参数及注意事项
深圳市容大电子材料有限公司S H E N Z H E N R O N G D A E L E C T R O N I C M A T E R I A L C O.,L T D.A-9000液态光致抗蚀剂（湿膜）操作工艺参数及注意事项一、产品介绍A-9000主要由高感光性材料、感光剂、色料、溶剂等组成的一种抗蚀刻抗电镀型油墨，多用于单、双面和多层板外层线路制作，亦可用于内层板线路制作，作业完成后用NaOH去墨，方便不危险。
本产品具有操作范围广及以下优点：A、其为液态，可填充板件表面轻微的凹坑、划痕等缺陷；B、其涂覆层可比干膜薄（可薄至8-10µm），故图形的分辨率比干膜高，可达50µm；C、由于采用曝光显影方式，不会产生传统网印油墨的阴影、渗透等不良现象且不用制作图形网版；D、由于是光聚合反应，所以比传统的油墨的结合性、抗蚀性优良；E、感光后表面硬度可达2H，不易擦伤；F、此油墨通过相关测试是一种环保型产品。
二、操作参数1、开油使用前请搅拌3-5min，必要时亦可加入S-3#或783等相匹配的稀释剂调整粘度，比例控制在3%以下，若使用783等其它稀释剂，使用前需做匹配实验。
2、基板前处理机械研磨或化学处理，让基板干净干燥。
3、涂覆3.1网沙：采用版77-100T白网印刷；3.2 刮刀：采用75-90°刮刀。
4、预烘4.1涂覆静置10-20min后再预烘；±5℃；4.3 时间：第一面：8-12min；第二面：15-20min；两面同烘：20-30min；备注：以上参数为立式烤箱，若为隧道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。
5、曝光5.1 选用功率5KW或7KW水冷式曝光机为佳；2，21级光楔尺控制在7-9级残膜；5.3 曝光机抽真空度要求95%以上；5.4 台面温度控制在18℃左右。
6、显影6.1 显影液浓度：Na2CO30.8-1.2%；6.2 显影液温度：28-32℃；6.3 喷淋压力：/cm2以上；6.4 显影时间：40-60S。
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自干型感光抗蚀刻油墨使用方法
清洗--干水--待凉--喷淋自干型感光抗腐蚀油墨（或者丝网印）--静放待干（烘干）--曝光--显影--腐蚀---脱膜---上色--完成
工序详解：
1、清洗板材，要把板材上的油洗干净。
2、烘干水，如果没有烤箱可以用电吹风吹干也可以。
3、待凉，因板材在烘烤时会有温度，所以就等到凉时才可上自干型感光抗腐蚀
油墨。
4、丝网印/ 喷淋式上油，因本油墨原材料是比较浓，所以要用天那水（414稀
释剂/我司专用稀释剂）稀释后才可以喷，喷时动作要快，油墨层不宜过厚或者过薄，过厚就浪费油墨，过薄就抗腐蚀力不够强，看到是蓝色就行，如是浅蓝色就是过薄。
5、静放，于30度的室温1-2小时即可干，
或者用80度恒温烘烤，5分钟即可干。
6、曝光，用碘稼灯2000W曝光时间35秒-60秒距离是700MM-1000MM，
或者用紫外线灯管20w曝光时间3分钟距离是100MM。
7、显影，用专用显影粉显影，20克配1000ML水，泡1分钟，用软海绵擦几下，
把要显示部分洗出来就行。
显影水温在28-35度左右.
8、腐蚀，用快速腐蚀剂静泡到合适的深度即可,用普通的腐蚀剂也可以。
9、脱膜，用专用脱膜粉脱膜，50克配500ML水，泡至蓝色膜完全去除为止（想
脱膜时间更快，可以脱膜水加温至50度就会更快。
）。