输送带选型设计计算书

L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRO=
25.00
kg/m ；
qB=
28.00
kg/m ；
FHu =f2Lg(qRu＋ qBcosδ) =
6662
N；
f2=
0.025
L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRu=
10.00
式中:
qB-- 输送带单位 长度质量；
H′ -- 输送机下 分支倾斜高度 ；
g -- 重力加速 度；
1.7上分支 物料前倾 阻力 FεOL
式中:
Cε--槽形系数 ；
μ0-- 托辊和输 送带间的摩擦系 数,一般为0.3～ 0.4；
R -- 前倾托辊在 托辊总数中所占 比例；
qG--计算每米输 送物料质量 ；
224.8
112388 2.00
kW ； m/s；
Fgl = μ
2IV2ρgl/
（υ2b12） =μ
172
N；
2qG2gl/(ρ
b12)=
μ2=
0.7
IV = Q/ （3.6ρ） =qGυ/ρ=
ρ=
g=
l= υ=
b1=
Fr = Fr1 ＋Fr2 =
0.093
900 9.81 10.50 2.00 0.90
3360
m3/s
kg/m3 m/s2 ； m； m/s； m；
kg/m ；
H′=
-185
m；
g=
9.81
m/s2 ；
FεOL = C εμ
0RLqGgcosδ sinε′ =
Cε=
μ0=
188 0.43 0.4
N；
35°槽 角
R=
0.155
qG=
41.67
kg/m ；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
ε′=
1.383333333 °
换算为弧度 ε′=
N；
m； kg/m； N；
G2=
30
kg；
qRu = G2/au =
10.00
kg/m ；
取qRU=
10.00
kg/m ；
式中:
G2 -- 下托辊每 组托辊旋转部分 质量；
au -- 下托辊间 距；
5.输送带 上每米物 料质量 qG 计算：
式中: Q -- 输送能力；
υ-- 带 速 ；
6.模拟摩 擦系数f：
2.1.3特种 主要阻力
式中: FεoL-- 上分支物 料前倾阻力；
Fεoe-- 上分支空 载前倾阻力；
Fεu-- 下分支前 倾阻力；
Fgl--被输送物料 与导料槽拦板间 的摩擦阻力
2.1.4特种 附加阻力
式中:
Fr--清扫器摩擦 阻力；
n2=
2
A=
0.018
m2
P=
80000
N/m2
μ3=
0.70
ε′-- 上分支前 倾托辊前倾角；
L -- 输送机机长 ；
1.9下分支 前倾阻力 FεU
式中:
μ0-- 托辊和输 送带间的摩擦系 数,一般为0.3～ 0.4；
R -- 前倾托辊布 置在托辊总数中 所占比例；
L -- 输送机机长 ；
qB--输送带单位 长度质量 ；
g -- 重力加速 度；
λ-- 下分支V形 前倾托辊槽角；
m/s2 ；
FU=C*FH＋ FSt＋Fs1＋
Fs2=
C=
FH=FHoL＋ FHoe＋FHu =
112388
1.227 26578
N； N；
FHoL=
8743
N；
FHoe=
FHu= Fst=FstoL =
FstoL=
Fs1=FεoL＋F εoe＋Fεu +Fgl=
FεoL=
11173 6662 75619 75619
N；
Fr1 = n1AP μ3 =
1344
N；
n1=
2
A=
0.012
m2
P=
80000
N/m2
μ3=
0.70
m/s2 ；
Fr2 = n2AP μ3 =
2016
N；
式中:
n2-- 空段清扫器 个数；
A-- 一个清扫器 和输送带的接触 面积；
P-- 清扫器与输 送带间的压力， 一般取为3×104 ～10×104N/m2；
1.11清扫 器摩擦阻 力Fr
1.11.1头 部清扫器 摩擦阻力 Fr1
式中:
n1-- 头部清扫器 个数；
A-- 一个清扫器 和输送带的接触 面积；
P-- 清扫器与输 送带间的压力， 一般取为3×104 ～10×104N/m2；
μ3 --清扫器与 输送带间的摩擦 阻力，一般取0.5 ～0.7；
1.11.2空 段清扫器 摩擦阻力 Fr2
°
换算为弧度 ε″=
0.026179939
弧度 ；
1.10被输 送物料与 导料槽拦 板间的摩 擦阻力Fgl
式中:
μ2--物料与导料 板间的摩擦系数, 一般为0.5～ 0.7；
IV-- 输送能力；
ρ-- 堆积密度；
g -- 重力加速 度； l-- 导料槽拦板 长度，
υ-- 带 速 ；
b1-- 导料槽两拦 板间宽度，
kg/m ；
qB=
28.00
kg/m ；
FstoL = qGHg =
qG=
H=
75619 41.67
185
N；
kg/m ； m；
g -- 重力加速 度；
1.5上分支 输送带提 升阻力 FstoB
式中:
qB-- 输送带单位 长度质量；
H -- 输送机倾斜 高度 ； g -- 重力加速 度；
1.6下分支 输送带下 降阻力Fstu
弧度 ；
L=
720.000
m；
FεU = μ
0RLqBgcosλ cosδsinε
313
N；
″=
μ0=
0.4
R=
0.155
L=
720.000
m；
qB=
28.00
kg/m ；
g=
9.81
m/s2 ；
λ=
10
°；
换算为弧度 λ=
δ=
0.174532925 0.13962634
弧度 ；
弧度 ；
ε″=
1.5
0.8 1.2
2
83.333
28
1003.6
1.2 1.16 1.1
m； m/s； kg/s； kg/m；
N；
选G506托辊 (φ133× 465):轴承 6305/C4,辊 子承载能力 3.42kN,上托 辊组综合旋 转质量
(c)上托辊 组每米长 度旋转部 分质量 qRO 计算:
式中:
G1 -- 上托辊每 组托辊旋转部分 质量；
FHu= Fs1=Fεoe＋F
εu =
Fεoe=
Fεu=
Fs2=Fr=
Fr=
25682 1.227 17835 11173 6662
439
126 313 3360 3360
N；
N； N； N； N； N； N； N； N；
10 1404.85 ST/S1600
PA=Fuυ× 10-3 =
FU= υ=
一、已知条件：
输送物料:
输送能力 Q= 二、主要 参数确 定：
1.带速:υ
原煤 300
； t/h ；
选υ=
2.带宽:B
选 B=
ρ-- 堆积密度；
3.输送带:
4.托辊:
1）托辊直 径的确 定：
初选托辊 直径：
托辊转速：
式中: υ--带速；
d--托辊直径；
2）上托辊 选型：
(a)静载计 算:
式中:
e--辊子载荷系数 (槽形托辊组)；
(c)下托辊 组每米长 度旋转部 分质量 qRu 计算:
G1=
30
kg；
qRO = G1/aO =
25.00
kg/m ；
取qRO= G1= aO=
25.00 30 1.2
kg/m ； kg ；
m；
Pu=e×au× qB×9.8=
e=
au=
qB= P′u=Pu×fs
×fa= fs=
fa=
823.2
1 3 28 1086.6 1.2 1.1
g -- 重力加速 度；
δ-- 输送机倾斜 角度综合值；
ε′-- 上分支前 倾托辊前倾角；
L -- 输送机机长 ；
g=
9.81
m/s2 ；
FstoB = qBHg =
50816
N；
qB=
28.00
kg/m ；
H=
185
m；
g=
9.81
m/s2 ；
Fstu = qBH′ g=
-50816
N；
qB=
28.00
g -- 重力加速 度；
H -- 输送机段提 升高度 ；
G2=
30
kg ；
au=
3
m；
qG= Q/3.6 υ=
取qG= Q=
υ=
f=
41.67
41.67 300 2.00
0.028
kg/m ；