天车工作业岗位风险告知卡
工厂岗位安全风险告知卡
工厂岗位安全风险告知卡一、概述本告知卡旨在向工厂员工告知岗位安全风险，提高员工的安全意识和防范能力。
员工在入职时，应仔细阅读并理解本告知卡的内容，并积极配合组织的安全管理措施。
二、岗位安全风险告知1. 工作环境风险- 工作场所可能存在高温、高噪音、有害气体等环境因素，请员工按照相关规定佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 工作区域可能存在高处作业、窄小通道、悬挂物品等风险因素，请员工保持警觉，注意周围环境，防止意外发生。
2. 机械设备安全风险- 在操作机械设备时，请员工遵守相关操作规程，确保设备正常运行，避免人员伤害或设备故障。
- 禁止擅自开启、调整设备，如需要维修或调整，请联系专业的维修人员。
3. 物品存放和使用风险- 存放和使用危险化学品时，请员工严格按照相关安全操作规程进行，避免泄漏或事故发生。
- 禁止将易燃、易爆等危险物品存放在禁止区域或未授权的地方。
4. 火灾和紧急情况风险- 工厂可能发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况，请员工熟悉应急逃生通道和灭火器的位置，按照应急预案迅速有效地应对。
5. 个人防护措施- 员工在工作期间应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
- 手部应始终保持干燥和清洁，避免发生滑倒或感染等意外伤害。
三、员工责任1. 遵守安全规章制度- 员工应切实遵守工厂的安全规章制度，严禁违反安全操作规程和违反安全管理制度。
2. 报告安全隐患- 员工发现工作环境、设备或工作过程中存在的安全隐患，应立即向上级主管或安全管理人员报告，确保及时排除隐患。
3. 参加安全培训- 员工应积极参加工厂组织的安全培训活动，提升安全意识和自我防护能力。
四、告知卡更新与签字确认本告知卡将定期进行更新，员工须重新阅读并签字确认，以保证员工掌握最新的安全知识和要求。
员工签字：日期：年月日。
天车风险告知卡
安全风险告知卡设备设施电动单梁起重机风险等级/标识责任部门/责任人现场照片一般风险（黄色）班组/班组长岗位/岗位工可能导致事故类型后果起重伤害、触电、人身伤害财产损失危险有害因素警示标识1、操作按钮失效、电气元件发生故障，安全保护装置失效；2、设备维护不到位，未定期效验；3、吊具损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；4、工件捆绑不牢等引发事故；5、操作过程中站位不当。
管控措施1、操作天车必须经过专门培训、持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守十不吊、及相关操作规程；4、每日工作前检查吊具、电器等是否正常良好；并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、工作完毕后停到制定位置并断电；6、设备异常时及时上报和处理。
应急措施起重伤害：立即停止工作，查看伤情。
出现休克，让其保持安静、保暖、平卧、少动；呼吸心跳停止时，应进行人工呼吸、胸外按压；造成骨折，应做好初步固定，并及时送至医院做进一步治疗。
触电：发现人员触电，立即使伤者脱离带电体；如发现伤者昏迷，立即进行人工呼吸、心肺复苏等急救，并送医院进一步治疗。
高处坠落：应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板临时固定。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血。
报告方式单位应急电话：火警电话：119 急救电话：120。
天车工作业岗位风险告知卡
天车工作业岗位风险告知卡天车工作业岗位风险告知卡一、操作流程1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握正确的天车操作技能和安全知识。
2.操作前必须检查设备是否正常，如发现故障或异常情况，必须及时报告和处理。
3.操作过程中必须严格遵守操作规程，保持精力集中，避免出现操作失误或操作不当。
二、设备维护1.天车设备必须定期进行维护保养，确保设备的正常运转和安全性能。
2.维护保养工作必须由专业人员进行，设备维护保养记录必须完整、准确。
3.在进行维护保养前，必须切断电源并悬挂警示标识，确保设备处于安全状态。
三、安全保护装置1.天车设备必须配备齐全的安全保护装置，如超载保护、断绳保护、限位保护等。
2.安全保护装置必须保持完好有效，发现问题必须及时修复或更换。
3.操作人员必须了解并掌握安全保护装置的使用方法及作用，确保在紧急情况下能够正确使用。
四、高处作业1.在天车操作过程中，存在高处作业风险，必须佩戴齐全的个人防护用品，如安全带、防护帽等。
2.高处作业时，必须保证工作平台的完好性，避免出现平台倾斜、坍塌等事故。
3.在高处作业时，必须注意周围环境及人员安全，避免出现碰撞、跌落等情况。
五、电器操作1.天车设备涉及到电器设备及电路，必须保持电线、电缆等设备的完好性和安全性。
2.操作人员必须掌握电器设备的操作技能和安全知识，避免出现触电、电击等事故。
3.在进行电器设备检查和维护时，必须遵循相关的安全规定和操作规程。
六、人员配合1.天车操作需要与其他工作人员配合完成，必须建立有效的沟通机制和协作方式。
2.在配合过程中，必须注意自身和他人的安全，避免出现碰撞、跌落等情况。
3.在配合过程中，必须遵循相关的安全规定和操作规程，确保工作顺利进行。
天车工岗位风险告知卡
岗位风险告知卡范例
岗位名称：天车工
风险
提示
1、高空坠落。
2 、起重作业时的起重伤害。
3、触电。
4、火灾
应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治或拨打120急救电话。
2、人员触电后，立即断开相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，同时拨打120急救电话以防延误救治的时间。
3、设备出现火灾时，应立即关闭电源并用灭火器灭火。
4、上下设备时，要小心行车，以防发生坠落伤害。
程序与步骤
检查和准备1、启动前对设备进行巡回检查。
2、检查电源开关的灵敏性，以及钢丝绳的完好性。
3、检查大小钩、小车、仓门限位的完好情况
4、检查操作间联动台手柄的完好情况。
5、检查灭火器的完好情况。
操作1、启动电源开关，正确选择天车行进速度。
2、按不同工件选择大小钩及合适的吊具。
3、按指挥人员的手势正确平稳吊装工件。
4、起吊、行进或提示操作者时，必须打铃。
5、起吊和移动时，工件下不得有人。
6、操作时，不能用反车刹车。
7、严格执行天车“十不吊”规章制度及操作规程。
8、上、下天车梯子时，应扶好梯子扶手，防止磕碰及坠落。
9、离开天车时，必须关闭电源。
维护保养时，必须切断电源。
备注1、当班设备出现异常时，应立即停止工作。
故障应及时反馈设备管理人员，由有相关资质单位的维修人员进行维修。
2、工作后不要把重物挂在吊钩上，并把大小吊钩升到规定的高度，打扫好场地卫生，填写运转记录。
天车及作业安全风险告知卡
8、吊运过程禁止跨越有人作业的岗位和区域，吊运过程中禁止人员从吊物运行路线行走和停留。
9、天车运行轨道端部设置止挡装置，同一轨道两台天车安装防碰撞装置，吊运过程统一指挥防止作业冲突。
10、吊运各类设备、材料时应使用专用吊具，采用正确的方法捆扎固定材料，起吊前检查固定情况，禁止违章吊运。
11、起吊时按照标识载重进行吊运，起吊时应先小幅度短行程进行试吊。
12、天车操作人员必须经培训合格后方可上岗作业，禁止无关人员操作设备。
起重伤害：
1、检查伤员情况，针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺复苏，如骨折立即使用硬板固定受伤部位；
2、尽快拨打急救电话。
报告方式
公司应急电话： 火警电话：119 急救电话：120
3、天车定期委托有资质单位进行检测，公司内天车管理人员定期进行检查，保证天车各安全装置安全有效。
4、作业人员每班检查，发现存在毛刺、鼓包等异常立即更换。定期检查维护保养设备和配件，严禁设备带病运行。
5、每日进行遥控器试运行，确保遥控器灵敏有效；专人操作设备，无关人员禁止操作。
6、作业人员每班巡检，保持防脱装置完好有效，发现问题及时上报处理。
5、起重机械遥控器失灵或标识不清；
6、吊钩பைடு நூலகம்防脱勾装置或损坏；
7、钢丝绳在卷筒上的固定装置、固定不牢、无防松或自锁装置；
8、吊运行走的路线跨越固定岗位，或人员从吊物运行路线行走、停留；
9、天车端部无止挡，两台天车之间无防碰撞装置或措施；
10、吊运各类设备、器件和材料时，捆扎固定方法不当，固定不牢，违章吊运；
11、天车超载使用；
车工安全生产风险岗位告知牌
岗位：车工
风险等级：一般风险
本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施
存在危
鼠
［当心机械伤人］
1）制定车床操作规程及管理规范，严格遵守操作规程作业；
2）加工区域整齐、清洁，工件物品定置存放；
3）对设备运转部位及容易导致作业人员受到伤害的部位增加防护罩等保护措施；
4）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全规范的要求；
5）操作人员按规定要求佩戴劳动防护用品；
本岗位紧急情况下应急处置
应急救援电话
1.作业区配备止血、包扎等急救药品
2.发生伤害时利用急救药箱内物品，进行消毒、包扎处理，严重时拨打急救电话送医院救治。
3.现场发现事故人员立即根据企业规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告
主要负责人：
安全员：
岗位风险告知卡模版
岗位风险告知卡模版精品文档危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害事故诱因1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。
机加工工位本工位负责人：6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
安全控制措施、要求重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗亭平安操作规程，并按照规程请求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间敷陈，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按请求穿着劳保防护用品。
防护服劳保鞋护目镜火警电话119急救电话12.佳构文档危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、和谐不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
行车本工位负责人：1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害5、工件绑扎不牢等引发事故。
安全控制措施、要求1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格步伐控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
非本设备人员禁止操作！6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
必须进行设备点检！重要提醒火警电话119急救电话12.精品文档危险源风险告知及控制措施工位名称：危险因素事故诱因1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。
10行车岗位风险告知卡
5. 发生各类事故都要保护好现场，待事故调查分析。
吊钩、钢丝绳 心点，造成构 行车撞击脱轨 件松动脱落。
构件吊运中要 完，及时切断 身、移位的冲 及时维修处理
闭电源. 拨打120、110电 展。启动特种设
素
2.起重机操作不按操作规程，斜拉斜背，构件吊运不在中心点，造成构 件不平稳。 3.起重机使用手柄破损，误操作；操作中不看周围环境，行车撞击脱轨 、脱落；
4.吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落；起重机上各配件松动脱落。
1.选用好吊钩、吊具，严格按照安全操作规程进行操作，构件吊运中要 平稳，保持安全距离。 2.严格按规范操作，使用前检查安全装置是否完好；使用完，及时切断 电源开关；在操作中，防止设备撞击，防止构件吊运、翻身、移位的冲 管控 击； 措施 3.定期对起重机的电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理 。
岗位风险告知卡
岗位名称
起重机械 （行车、天车）
风险等级
较大风险
颜色标识
橙色
伤害类型
1.触电伤害； 2.物体打击； 3.高处坠落
安全责任人
朱遠福
联系方式
13620992418
警示标志
1.吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳
潜在 断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑守安全操作规程； 2.必须进行设备点检； 3.培训合格后才可上岗。
1. 制定应急方案定期演练；
2. 发生设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，关闭电源.
3. 发生事故后根据现场情况启动应急处置预案，有需要拨打120、110电
应急 措施
话报警，并通知周边人员疏散。 4. 如有人身伤害，应以先救人为宗旨，进行救援预案开展。启动特种设 备应急救援预案，根据预案进行救援
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岗位风险告知卡企业名称：
风险点名称天车工作业
风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作，吊索具选配不当，或变形、破断，吊钩止脱装置损坏或失效，起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落，作业结束未关闭电源，未停放置指定区域，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号FXGK-002 风险等级一般风险/黄色
事故类型起重伤害、其他伤害
风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；作业前对天车吊索具的安全状态进行确认，作业时严禁超天车载荷作业，作业后将天车靠车间一端停靠至安全区域；定期对天车进行检定检测；工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
责任部门
责任人
安全标志
应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。