{经营管理制度}标准化与模块化

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{经营管理制度}操作标准化的办法

{经营管理制度}操作标准化的办法
改善
项目 人工时间 自动时间 每转换件数 转换时间
车床 6
26
200
50” 磨碎
5
6
18
100
30
60”
50
10”
开槽
链槽
检查 7
-
KPO 制程能力表的方程
改善

机器周期时间(C) = 人工时间(A)&自动时间(B)
工具更换时间(F) =
转换时间(E) 转换产量(D)
总时间(G)
机器周期时间(C)+ = 工具更换时间(F)
Date: Task Time
7
10
3
10
3 9
2
Remarks
Time for 1 Cycle 46 44 46 48 44 – 47 47 45 48 49
44
Lowest repeatable cycle time
时间观察练习 KPO
改善
• 每队两人 • 观察工序 • 计时 多过循环时间(填秒数) • 在空格上填入观察到的累计时间 • 计算每个步骤所花费的时间 • 分出最低的重复周期时间
K改P善O产距时间与周期时
用于:

• 能直观地对照一个生产线的操作 者周期时间与产距时间
• 决定适当人数
• 直观地显示工作的平衡
KPO 产距时间与周期时
改善
间 适当人数 =
周期时间 产距时间
6
时 间
0504 03 02
01
0
产距时间=50秒
周期时间=150 秒
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

16、业余生活要有意义,不要越轨。2020年8月19日星期三8时4分53秒20:04:5319 一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。下午8时4分53秒下午8时4分20:04:5320.8.19

{经营管理制度}标准化基础管理

{经营管理制度}标准化基础管理
为了贯彻国家有关安全生产法 律法规、规程和标准等,企业 依据《安全生产法》的规定, 结合本单位的生产性质、特点 及状况,对企业的各项安全活 动以制度文本的形式加以规范 和明确,确保在生产过程中落 实安全生产责任制,控制人的
(一)考评要点“1”
1、企业应建立有效途径,及时获取适用于本企业生产经营 活动的职业安全健康法律法规与其他要求,并传达到相 关岗位员工中。
基础管理包括15个考评项目---230分
1 安全生产责任制(15分) 2 职业安全健康规章制度(15分) 3 规划和年度计划(15分) 4 机构与人员(15分)
基础管理包括15个考评项目---230分
5 职业安全健康教育(45分) 6 事故管理(20分) 7 “三同时”管理(15分) 8 班组管理(12分)

3.施查进执度行和情分况析,,有3每实.未现完场成核扣查1项分目。的执行情况,一项
种不合格扣1分。
4分
5分
6分
(二)考评表
序号 主要内容
考评说明
应得分 实得分
1
中长期 发展规划
1.查文本,无规划扣全分。 2.查文本,规划滚动执行,执行情况每种不合
4
格扣1分。
3.查记录,三年未完成目标扣全分。
2
安全生产 年度目标
1、安全生产工作在责任制明确的基础上,各职能 部门、分厂(车间)还必须相互配合,分工协作 ,才能充分发挥安全管理体系的作用。
2、为了保证纵横双向协调,应使安全生产各项业 务标准化、规范化,明确横向和纵向的工作流程 。
3、考评多部门协调的项目时,如果其中有一个部 门中断,这个项目就不得分。
“有效性原则”重点突出三个方面的有效性
5、企业的安全生产职责应每年评审、修订,并根据实际变 化情况予以更新。

管理制度的标准化(5篇)

管理制度的标准化(5篇)

管理制度的标准化一、总则1.标准化工作是企业管理的组成部分,是企业实现科学管理的基础开展标准化工作是企业生产活动全面贯彻“上质量、上品种、上水平,提高经济效益”实现产品质量标准化、品种规格系列化的一个有效措施,是从事加工生产的共同技术依据,同时负责本公司贯彻实施国标、企标和有关行业技术标准及编制标准化工作,并负责计划的实施。

二、开展标准化的目的1.加速发展产品品种,提高产品质量。

2.便于组织生产,利用产品开发。

3.合理利用现有资源,节约材料,降低成本。

4.推广应用成熟的先进技术标准,提高劳动生产率,使企业获得更好的经济效益。

5.标准应有一定的稳定性,如因某种原因需对标准修改或重新拟定时,应做到先建后废。

6.本制度由标准化专业管理员负责贯彻执行,其修改和解释权在技术部门。

二、标准化工作的主要任务1.贯彻执行上级和国家标准化工作方针、政策和标准化有关规定。

贯彻国家标准、省标和有关行业标准,并制定和贯彻公司的内部标准。

2.编制公司标准化工作计划,参加上级组织的有关标准化工作活动。

3.宣传和解释有关上级标准、行业标准和生产验证,并督促公司内有关单位贯彻执行。

4.处理有关标准在执行过程中出现的问题,承担标准文件的设计。

5.提出新产品设计的标准化综合要求,对技术文件及产品技术改进进行标准化审查,并提出标准化审查报告。

6.积累有关标准资料与数据,开展标准化经济效果的分析。

三、标准化工作人员的职责、职权。

1.标准化工作人员的职责:〈1〉编制并执行公司标准化管理和年度工作计划。

〈2〉提出贯彻国标、省标及公司标准的措施计划,负责标准的宣传、解释和组织学习等工作。

〈3〉收集和整理有关标准资料。

〈4〉对图样和技术文件进行标准化审查和参加新产品的鉴定工作。

〈5〉负责公司标准的统一编号及解释工作。

〈6〉负责了解和掌握本公司标准化工作情况,并提出建议和处理意见,写出年度总结报告。

2.标准化工作人员职权:〈1〉对违背标准化的技术文件有权不予签署。

企业安全管理制度的模块化与标准化实施

企业安全管理制度的模块化与标准化实施

企业安全管理制度的模块化与标准化实施企业安全管理制度是指为了保障企业内部各个环节和岗位的安全运作而制定的一系列规章制度和管理程序。

随着企业规模的扩大和风险的增加,对于安全管理制度的模块化与标准化实施变得越来越重要。

本文将从模块化和标准化两个方面探讨企业安全管理制度的实施。

首先,模块化实施企业安全管理制度是指将整个制度拆分成多个模块,每个模块都包含特定的内容和要求。

这种模块化的实施方法有以下优势:第一,提高制度的灵活性。

企业安全管理制度需要根据不同的业务特点和风险状况进行调整和优化,而模块化实施能够使每个模块都可以独立进行修改和更新,提高了制度的灵活性和适应性。

第二,便于培训和教育。

通过将制度划分为多个模块,可以使培训和教育工作更加具体和系统化。

员工可以按照每个模块的内容进行学习,提高了学习的效率和成效。

第三,便于监控和评估。

模块化的实施方法使得对企业安全管理制度的监控和评估更加简便。

通过对每个模块的执行情况进行监测和评估,可以及时发现和解决问题,提高整个制度的执行效果。

其次,标准化实施企业安全管理制度是指制定一套通用的标准和规范,并在企业内部进行统一的执行。

采用标准化的实施方法有以下优势:第一,提高管理效率。

通过制定统一的标准和规范,可以减少管理者在制定和执行制度时的工作量,提高管理效率,并确保各个环节和岗位的安全管理一致性。

第二,优化资源分配。

标准化的实施方法可以避免资源的浪费和重复利用,提高资源的利用效率。

通过统一的标准和规范,可以合理分配各个环节和岗位所需的资源,提高企业的综合安全管理水平。

第三,便于对外认证。

标准化的实施方法使得企业的安全管理制度更加规范和可控,符合国家和行业的相关要求。

这将有利于企业获得相关的认证和资质,提升企业形象和竞争力。

在实施企业安全管理制度的过程中,还需要注意以下几个问题:第一,制度的合理性和可操作性。

企业安全管理制度应当是基于企业实际情况和风险状况的,制定时应考虑到制度的合理性和可操作性,避免制度过度武断和空泛。

标准化、模块化、归一化落地方案和计划

标准化、模块化、归一化落地方案和计划

标准化、模块化、归一化落地方案和计划Standardization, modularization, and normalization are crucial aspects of implementing an effective solution or plan. These concepts ensure consistency, efficiency, and scalability in various industries, ranging from software development to supply chain management. In this response,we will explore each of these components individually and discuss how they can be applied in real-world scenarios.标准化是指将一系列操作或流程统一、规范化的过程。

通过制定明确的标准和规则,组织可以确保所有相关的工作都按照相同的方式进行。

这有助于提高生产效率、降低成本,并提升产品或服务的质量。

对于跨国公司和全球供应链来说,标准化是至关重要的,因为它可以解决不同地区之间存在的差异性和不一致性问题。

Secondly, modularization involves dividing a system or project into smaller modules or components that can be developed and tested independently. Each module performs a specific function but can still interact and integrate with other modules. This approach offers several advantages such as increased flexibility, reusability of code or components,easier maintenance and troubleshooting, as well as faster development cycles. Modularization is widely used in software engineering, where developers break down complex applications into manageable pieces for more efficient development and maintenance.最后,归一化指的是将数据进行统一处理和转换,以便比较和分析。

模块化管理制度

模块化管理制度

模块化管理制度一、模块化管理制度的概念模块化管理制度是指将管理工作按照功能、流程、任务等不同的模块或单元进行划分,通过对每个模块进行制度化、标准化、流程化的管理方式。

模块化管理制度可以帮助组织建立清晰的管理体系和流程,明确责任和权利,提高工作效率,降低管理风险,确保组织的可持续发展。

同时,模块化管理制度也可以帮助组织更好地适应市场环境的变化,提高组织的竞争力。

二、模块化管理制度的作用1.提高工作效率。

模块化管理制度可以将管理工作按照不同的模块或单元进行划分,使每个模块的职责和任务更清晰明确,提高了工作的效率和质量。

2.降低管理风险。

模块化管理制度可以对每个模块进行规范、标准化、流程化管理,提高了管理的透明度和监督力度,降低了管理风险。

3.确保业务可持续发展。

模块化管理制度可以帮助组织建立健全的管理流程和制度体系,确保组织的业务运行稳定,可持续发展。

4.提高组织的竞争力。

模块化管理制度可以帮助组织更好地适应市场环境的变化,提高组织的竞争力。

三、模块化管理制度的实施步骤实施模块化管理制度需要经过一系列的步骤,包括确定管理模块、制定管理制度、建立管理流程、实施管理工具、监督和评估管理效果等。

1.确定管理模块。

首先需要对组织进行分析,确定需要进行模块化管理的领域和模块,然后对每个模块进行进一步的细化和定义。

2.制定管理制度。

根据确定的管理模块,制定相应的管理制度,包括明确责任和权利、规范流程、建立标准化和流程化管理方式等。

3.建立管理流程。

根据制定的管理制度,建立管理流程,确保每个模块的管理工作按照规定的流程和步骤进行。

4.实施管理工具。

为了提高管理工作的效率和质量,可以借助一些管理工具,如信息系统、数据分析工具、绩效管理工具等。

5.监督和评估管理效果。

实施模块化管理制度后,需要对管理效果进行监督和评估,及时纠正问题和改进管理制度,确保管理工作的顺利进行。

四、模块化管理制度的管理工具实施模块化管理制度需要借助一些管理工具,帮助组织管理各个模块的工作,提高管理的效率和质量。

建立机制,有力保障了标准模块化管理运行

建立机制,有力保障了标准模块化管理运行

建立机制,有力保障了标准模块化管理运行一、前言标准化模块化管理是现代企业管理的重要组成部分,通过建立一套完善的标准化模块化管理机制,可以提高企业的运行效率、降低成本,并且更好地适应市场变化。

本文将就建立机制如何有力保障标准模块化管理运行做一个深入的探讨。

二、标准化模块化管理的意义和挑战1. 标准化模块化管理的意义标准化模块化管理可以使企业在生产制造、人力资源、财务管理等方面形成一套科学合理的管理标准,提高企业运转效率,降低管理成本,保证产品质量和提升企业形象。

2. 标准化模块化管理的挑战尽管标准模块化管理有诸多好处,但其中也存在着不少挑战,比如要求对企业的各个环节进行全面把控和管理,而且要求企业管理层有着较高的管理水平和丰富的行业经验。

三、建立标准化模块化管理机制的必要性1. 提高管理效率建立一套标准化模块化管理机制可以帮助企业实现流程标准化、规范化,减少重复劳动,提高管理效率。

2. 降低管理成本标准化模块化管理机制可以降低企业的人力成本、时间成本和物力成本,提高企业的经济效益。

3. 提高产品质量建立标准化模块化管理机制可以有效控制产品质量,保证产品达到国家标准或企业自身标准,提升企业产品在市场上的竞争力。

四、建立标准化模块化管理机制的关键措施1. 制定标准化模块针对企业各项管理活动,制定相应的标准化模块,包括生产制造、人力资源管理、财务管理等方面,并根据实际情况不断优化完善。

2. 建立标准化模块化管理团队组建专业的管理团队,负责标准化模块化管理机制的制定、执行和监督,并不断优化升级管理机制。

3. 建立信息化系统建立信息化系统,实现全面数据管理和监控,保障标准化模块化管理的全面运行和落实。

4. 定期培训管理人员定期对企业管理人员进行标准化模块化管理培训,提高其管理水平和素质,保证标准化模块化管理机制持续有效运行。

五、标准化模块化管理机制的实施效果1. 运营效率提高通过标准化模块化管理机制的实施,企业生产运营效率得到了显著提升,大大降低了企业的生产制造成本。

酒店标准化经营管理制度

酒店标准化经营管理制度

酒店标准化经营管理制度一、引言为了提供高质量的服务,保障客户体验和营业顺利进行,酒店需要建立标准化经营管理制度。

本文档将详细介绍酒店标准化经营管理制度的内容和重要性。

二、组织架构1.总经理办公室•职责:负责全面领导酒店经营管理工作,确定经营战略和目标。

•配备:1名总经理和助手。

2.经营管理部•职责:负责酒店的日常经营管理工作,协调各部门运作。

•配备:1名经理及必要的行政人员。

3.客房部•职责:负责客房的清洁、维护和服务工作。

•配备:1名部长、客房服务员若干。

4.餐饮部•职责:负责酒店餐饮服务的规划、运营及质量控制。

•配备:1名领班、餐饮人员若干。

5.综合部•职责:负责酒店后勤支持及设施管理工作。

•配备:1名主管及维修工程人员若干。

三、工作流程1.客房清洁流程–客人离开后,客房服务员清扫床铺、更换床品。

–清洁地板、擦拭家具。

–补充洗漱用品及毛巾等。

2.客户服务流程–客人入住时,提供礼貌问候。

–询问客户需求,协助解决问题。

–送餐服务需及时。

四、质量控制1.设立质量标准–标准化制定每个操作环节的操作规程和标准流程。

–制定客房清洁质量评估表,定期检查。

2.员工培训–每位员工入职前提供培训。

–定期组织员工进行服务质量培训。

五、安全管理1.安全设备–酒店应配备灭火器、自动报警系统等安全设备。

–定期检查安全设备并组织演练。

2.应急预案–制定火灾、地震等不同情况的应急预案。

–定期组织应急演练。

六、成本控制1.定期成本分析–对酒店各项支出进行定期分析,找出节约成本的方法。

2.资源优化–合理安排员工工作时间,避免资源浪费。

–控制物料采购,避免库存积压。

七、绩效评估1.定期考核–对员工的工作绩效进行定期考核,激励表现优秀者。

2.客户满意度调查–定期进行客户满意度调查,了解客户需求和意见。

八、总结酒店标准化经营管理制度对于酒店的稳健经营、提升服务质量至关重要。

通过建立完善的管理制度,酒店可以提升运营效率,保障安全和客户满意度,进而实现长期可持续发展。

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标准化在产品设计中的作用
1. 3. 标准化可以有效地利用已有的技术积累 2. 产品设计本身是利用已有的技术积累, 3. 并加以继承和发展的过程。具体地说,就是 4. 对已有的技术积累进行选优、组合、变换,研 5. 制出新产品。而产品设计标准化就是有效应 6. 用现行标准和为适应新的需要不断制定新标 7. 准,修订旧标准,循环往复,以至无穷。
• 然后按照接口组合要求研究分类,包括内部接口 模块、外部接口模块。
• 以产品级模块化为例,就是在需求调查的基础上,对装 备产品的构成进行分析,考察其中的功能互换性与几何 互换性的关系,并划分基本模块、通用模块或专用模块, 以模块为基础进行内部接口、外部接口设计,通过加、 减、换、改相应模块以构成新的产品,并满足装备产品 的功能指标的要求。
标准化在产品设计中的作用
4. 标准化是采用计算机设计的基础 采用计算机进行设计和设计管理,是提 高设计效率的重要手段,而要付诸实施,必 须建立在标准化的基础之上
标准化在产品设计中的作用
5. 标准化是集体进行设计的基础 在现代科学技术条件下,产品的设计和 制造技术已超出个人的知识范围,这就要求 从个人自由思考进行设计转变为集体思考进 行设计。而实现这种转变,要求对技术和经 验加以集中,标准正是积累技术和经验并可 加以利用的最好形式。
• 实行标准化能简化产品品种,加快产品设计和生 产准备过程,保证和提高产品和工程质量;扩大 产品零件、部件的互换性,降低产品和工程成本; 促进科研成果和新技术、新工艺的推广;合理利 用能源和资源;便于国际技术交流等。。
• 世界上任何产品都有它的行业标准,标准化产品 关联到相关产品配套,对品质有着很大作用。
标准化如何应用在产品 设计中
产品设计经过初步设计、技术设计和工作图设计三个阶段。
所谓设计是拟定产品必须实现的 质量指
标,为实现该目标而决定产品原 理、结构、
材料、特性及其它各项要素。之 后决定零部
在产品设计中标准化的应用
产品质量标准化
产品质量标准化,是指为保证产 品的适
用性,对产品的型式、尺寸,主 要性能参
• 标准化零部件实际上是跨品种、跨厂家甚至跨行业的更 大范围零部件通用化。由于这种高度的通用化,使得这 种零部件可以由工厂的单独部门或专门的工厂去单独进 行专业化制造。
产品模块化设计 分类
• 产品模块化设计按照自顶向下研究分类,包括系 统级模块、产品级模块、部件级模块、零件级模 块;
• 再按照功能及加工和组合要求研究分类,包括基 本模块、通用模块、专用模块;
标准化在产品设计中的作用
5. 产品的设计过程是贯彻标准的过程
一产品在设计过程中要提高产品“三化” (标准化、通用化、系列化)水平,大量采 用标准件,通用件,一方面可以大量节省设 计土作量、提高设计效率;另一方面可以保 证产品的互换性和协作配合,缩短新产品试 制和生产准备周期。相反,如在设计中不贯 彻有关标准,就会使设计出现反复,甚至给 工艺、工装、供应、计划和生产带来困难。
术条件。
产品设计之模块化设计
• 模块化设计是对一定范围内 的不同功能或相同功能不同性 能、不同规格的产品进行功能 分析的基础上,划分并设计出 一系列功能模块,通过模块的 选择和组合构成不同的顾客定 制的产品,以满足市场的不同 需求。
模块化的概念与绿色设计
• 将绿色设计思想与模块化设计方法结合起来,可 以同时满足产品的功能属性和环境属性,一方面 可以缩短产品研发与制造周期,增加产品系列, 提高产品质量,快速应对市场变化;另一方面, 可以减少或消除对环境的不利影响,方便重用、 升级、维修和产品废弃后的拆卸、回收和处理。
3. 品种规格系列化的内容,用十六个字可以基 本概括,即“确定范围,合理分档、同类归并、 统一设计”。
4. 系列化是搞好产品设计的一个重要原则,主要 内容有:制定产品参数系列标准;编制产品系列 型谱,进行产品系列设计。
1. 零部件的通用化
通用化就是不断地增加通用件的品种和 扩大通用件的使用范围。实现通用化的方法 有统一设计法和逐步积累法两种。将那些变 翩素较少,而且重复使用频率较高的零部 件,有计划地进行统一设计,独立编号。零 部件通用化要求在互换性的基础上尽可能扩 大同一产品零件、部件、构件等的使用范 围,其内容包括:按零部件统一化,互换性等 标准化原则,编制零部件图册,设计中优 先采用标准件、通用件。以合理压缩和简化 零部件的品种和规格。。
1.相对独立性,可以对模块单独进行设计、制造、调试、修改和存 储,这便于由不同的专业化企业分别进行生产;
2.互换性,模块接口部位的结构、尺寸和参数标准化,容易实现模 块间的互换,从而使模块满足更大数量的不同产品的需要;
3.通用性,有利于实现横系列、纵系列产品间的模块的通用,实现 跨系列产品间的模块的通用。
模块化设计原理
• 模块化方法的原理是,在对一定范围内的不同功 能或相同功能、不同性能、不同规格的产品进行 功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能模 块,通过模块的选择和组合构成不同的顾客定制 的产品,以满足市场的不同需求。这是相似性原 理在产品功能和结构上的应用,是一种实现标准 化与多样化的有机结合及多品种、小批量与效率 的有效统一的标准化方法
模块化与系列化、组合化、通用化和标准化的关系
• 模块化设计技术是由产品系列化、组合化、通用化和标 准化的需求而孕育的。
• 系列化的目的在于用有限品种和规格的产品来最大限度、 且较经济合理地满足需求方对产品的要求。
• 组合化是采用一些通用系列部件与较少数量的专用部件、 零件组合而成的专用产品。
• 通用化是借用原有产品的成熟零部件,不但能缩短设计 周期,降低成本,而且还增加了产品的质量可靠性。
{经营管理制度}标准化与模块化
产品标准化
• 对产品(或零件)的类型、性能、规格、质量、 所用原材料、工艺装备和检验方法等规定统一标 准,并使之贯彻实施的过程。
标准件
• 标准化的零件,叫做标准件。如对各种机电产品 上使用的螺栓、螺帽、螺钉、垫圈等零件,分别 给予一定的符号或代号,加以统一规定,制订成 各种标准。标准化后,就可以根据不同的需要、 用途,按照规定的标准组织生产和使用。
(2)面向制造的模块划分
如果产品的市场需求相对稳定,而 制造过程比较复杂,模块划分通 常侧重于面向制造,在模块划分 中应重点考虑加工方面的问题。 通常模块内部越简单,其制造就 越容易
(3)面向使用、装配和维修的模块划分
如果用户需要经常对产品的某些部分进行更换或维 护时,产品模块划分通常侧重于面向装配和维修, 在这一类模块划分中,应重点考虑的是装卸和接 口方面的问题。
应用绿色准则(重用性、升级性、 维护性、回收性和处理性)、功
(5)面向整个生命周期的模块划分
前面几种模块划分针对的只是产品生命周期的某个 阶段,没有从整个生命周期的角度考虑。产品的 生命周期从产品的市场需求开始到回收利用结束, 涉及到多个过程、多方面因素,均对模块的划分 产生或多或少的影响。
数,质量指标等加以规定并贯彻 于产品设计
产品系列化
1. 产品系列化是指将产品的主要参数、型式、 尺寸、 基本结构等作出合理的安排,以协调 同类产品和配套产品之间的关系,达到以最少 的品种,满足最广泛的需要。
2. 根据一定的技术经济要求,按照一定的规律, 对同类产品的品种、规格合理分档、分级,形 成系列,叫品种规格系列化。
模块划分的角度
• 模块的划分根据其划分角度的 不同,有不同的划分方式,最终得 到不同的基本单元。从产品生 命周期的观点看,这些不同的划 分角度分别是面向产品生命周 期中的不同阶段因此,可以根据 模块划分所面向的生命周期中 的具体阶段,把模块划分为5个阶
(1)面向设计的模块划分
当某类产品的市场需求种类较多 或者需求的变化较快时,模块划 分通常侧重于面向设计,主要根 据产品各个组成部分之间功能 上的相关程度进行模块划分,即 对产品的总功能进行分解得到
产品设计需经如下三个 阶段
①初步设计(方案设计或模拟品试 制)
阶段根据国家有关技术经济政策、 标准规定
以及产品系列化要求,参与技术 任务书和方
②技术计阶段
a.按着“标准化综合要求”对新产品提出应贯彻的 型式、参数、性能、精度、试验方法、检验规则 以及基础、材料、寿命、
能耗、安全、环保等各类标准的名称。
• 模块化设计涉及到两个基本过 程:模块划分和模块组合。
• 模块是模块化产品的基本组成 单元,合理有效的模块划分是模 块化设计的前提与基础。
• 模块划分的基本思路为:依据模 块划分的原则,从不同的角度将 产品划分为若干基本单元→进 行相关度计算,建立相关矩阵→ 聚类成模块。
模块划分的原则
• 模块划分最基本的原则是以少 数块组成尽可能多的产品。一 般来说,并没有完全统一的模块 划分的原则,因为研究对象不同, 其侧重点也不同。
标准化的发展
• 1798年,美国E.惠特尼(1765~1825)提出零部件互换 性建议,应用生产,开始了最初的标准化。
• 1850~1900年蒸汽动力的采用和轮船、铁路运输的发展, 促使西方国家商业竞争加剧,要求产品规格、质量和性 能统一化,标准化工作也有了相应发展。
• 1901年,英国成立了世界第一个国家标准团体──“英国 标准学会”。
• 1906年,成立了世界最早的国际性标准团体──“国际电 工委员会”。
• 1947年,成立了目前世界最大的国际标准化机构──“国 际标准化组织”,中国于1978年9月加入。
标准的分类及意义
• 标准按其适用范围可分为国际标准、国家标准、 专业标准和企业标准。
• 标准化是现代技术经济科学体系的一个重要组成 部分。
标准化在产品设计中的作用
1. 标准化是保证产品质量的前提
以标准形式加以规定的技术和零部件是 经过使用和验证过的,减少了过失的概率和 质量检验的次数。
标准化在产品设计中的作用
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