抱箍施工方案
盖梁首件工程施工方案(抱箍)
盖梁首件工程施工方案(抱箍)模板一：正式风格施工方案一：盖梁首件工程施工方案（抱箍）一：工程概述1.1 工程名称：盖梁首件工程（抱箍）1.2 工程地点：XXX市XXX区XXX路XXX号1.3 工程规模：长度XXXm，宽度XXXm，高度XXXm 二：工程准备2.1 设备准备2.1.1 起重设备：XXX吨吊机X台，带手臂长度XXXm 2.1.2 施工机械：抱箍机X台，抱箍头X个2.1.3 其他设备：XXX设备X台2.2 材料准备2.2.1 梁体材料：混凝土X方X支，钢筋X根2.2.2 抱箍材料：钢筋X根，抱箍X个2.2.3 其他材料：XXX材料X个三：施工流程3.1 准备工作3.1.1 搭设施工平台3.1.2 布置起重设备3.1.3 运送材料至现场3.2 抱箍操作3.2.1 确定抱箍的位置和数量3.2.2 使用抱箍机进行抱箍作业3.2.3 进行抱箍的调整和检查3.3 梁体安装3.3.1 配合起重设备进行梁体吊装3.3.2 进行梁体的准确定位3.3.3 进行梁体的固定和连接四：施工安全措施4.1 施工现场的封闭与警示4.2 施工人员的安全防护4.3 施工装备的维护和保养4.4 其他安全措施：XXX附件：1. 工程平面图2. 抱箍操作示意图3. 设备操作手册法律名词及注释：1. 抱箍：用于固定梁体的钢筋构件。
2. 强制性标准：根据法律法规或行业规范的规定，必须严格遵守的标准。
模板二：简洁风格施工方案二：盖梁首件工程施工方案（抱箍）一：工程概述本工程的施工目标是完成盖梁首件工程，采用抱箍进行梁体固定，以保证工程的安全和质量。
二：工程准备2.1 设备准备起重设备：XXX吨吊机X台，带手臂长度XXXm施工机械：抱箍机X台，抱箍头X个其他设备：XXX设备X台2.2 材料准备梁体材料：混凝土X方X支，钢筋X根抱箍材料：钢筋X根，抱箍X个其他材料：XXX材料X个三：施工流程3.1 准备工作搭设施工平台布置起重设备运送材料至现场3.2 抱箍操作确定抱箍的位置和数量使用抱箍机进行抱箍作业进行抱箍的调整和检查3.3 梁体安装配合起重设备进行梁体吊装进行梁体的准确定位进行梁体的固定和连接四：施工安全措施施工现场的封闭与警示施工人员的安全防护施工装备的维护和保养其他安全措施：XXX附件：1. 工程平面图2. 抱箍操作示意图3. 设备操作手册法律名词及注释：1. 抱箍：用于固定梁体的钢筋构件。
盖梁抱箍施工方案
盖梁抱箍施工方案盖梁抱箍施工方案一、施工材料准备1.钢筋：采用规格为φ12mm的钢筋。
2.盖梁用模板：采用厚度为18mm的优质胶合板。
3.抱箍：采用高强度钢管制作。
二、施工工艺及流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工区域清洁整齐。
（2）检查模板及抱箍的质量，确保无损坏和变形。
2.浇筑混凝土基座（1）按设计要求搭建好模板支架，确保水平度和稳定性。
（2）铺设适当厚度的防渗透膜，防止水分渗透。
（3）布置好钢筋，根据设计要求设置钢筋的受力位置和间距。
（4）设置好盖梁浇筑口，用塑料布覆盖好。
3.安装抱箍（1）根据设计要求，确定抱箍的位置和数量。
（2）将抱箍按照设计要求制作成合适长度，并用钢丝绑扎好。
（3）将抱箍安装在盖梁浇筑口的位置上，确保抱箍与钢筋之间的间距均匀。
4.浇筑混凝土盖梁（1）在盖梁浇筑口上方设置挂钩，将混凝土灌入模板。
（2）振捣混凝土，使其紧密填充模板中的空隙。
（3）用专用工具将混凝土表面抹平，并确保表面光滑。
（4）检查施工现场，确保无漏浆和其他质量问题。
5.养护（1）浇筑完混凝土后，及时进行养护工作。
（2）根据混凝土的养护要求，进行湿润保护，防止裂缝和表面变色。
三、注意事项1.施工期间注意工人的安全，佩戴好安全防护用具。
2.严格按照设计图纸要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场保持整洁，确保施工质量。
4.及时处理施工过程中的质量问题，并做好记录。
5.严格执行施工计划，按时完成施工任务。
以上是盖梁抱箍施工方案，希望能对您有所帮助。
抱箍施工方案
施工方案盖梁施工采用无支架工艺（抱箍）施工，具体施工方法如下:1、抱箍制作抱箍采用1.2cm厚钢板制作，由两个半圆形组成，其内径略小于墩柱直径。
耳部支承板采用2cm厚钢板制作，角落处缀板加固。
抱箍通过Φ25螺栓固定在墩柱上，同时可在抱箍和墩柱之间加摩擦片以加大摩擦力。
抱箍制作完成后，固定在墩柱上用千斤顶做抱箍支承力试验，确定螺栓的扭矩与摩擦力之间的关系，推算出盖梁施工时螺栓的最小扭矩。
杜绝施工时抱箍下，滑造成质量和安全事故。
（抱箍布置详见附图）2、模板加工及安装抱箍安装完成后，在支承板上安装I50工字钢纵梁（根据经验选用，强度及挠度计算书附后）。
纵梁与支承板之间安放钢砂箱，以便于调整纵梁的高度和盖梁完成后底模的拆卸；纵梁之间用拉杆连接形成整体；并在纵梁上铺设20×20cm 方木，方木铺设间矩30cm；然后进行盖梁底模的铺设和侧模的安装。
盖梁的底模和侧模均采用大块定型钢模板与异型钢模板现场组合拼装而成。
底模的调整通过在纵梁与方木之间加塞木楔进行，确保底模大面积平整度及底模与方木的密贴；底模完成后，进行盖梁钢筋笼的吊装，然后安装侧模；侧模用拉杆加固，通过内支承调整模板的线形及大面积平整度，缆风绳定位。
3、钢筋加工及安装钢筋在加工厂进行下料制作，现场绑扎焊接成型，盖梁底模铺设完成后用大吨位吊机吊装到位。
钢筋的保护层用高强度塑料垫块形成，垫块要绑扎牢固，确保保护层厚度。
预埋支座钢筋及其他预埋件的定位要准确。
4、混凝土浇筑待模板及钢筋检测完毕后浇筑砼。
混凝土在拌和场拌混凝土，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车泵送入模。
用插入式振捣器振捣。
浇筑时分层连续浇筑，每层厚度不得大于30cm，浇筑一次性完成。
振捣时应尽可能避免振捣棒与模板、钢筋及预埋件相接触，振捣充分，一般以振动到混凝土不再下沉，不出现大量气泡，表面摊平且开始泛浆为度，防止漏振、欠振和过振，务必使混凝土表面无蜂窝、麻面，混凝土达到内实外美的标准。
盖梁抱箍法专项施工方案(DOC)
盖梁抱箍法专项施工方案一、前言盖梁抱箍法是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工质量直接关系到工程的安全稳定性。
本文将介绍盖梁抱箍法的具体操作流程和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工技术。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋，确保数量充足。
•混凝土：准备好符合设计标准的混凝土原料，并进行质量检查。
•抱箍工具：准备好合适的抱箍工具，确保施工效率和质量。
2. 施工人员分工•设计人员：负责提供设计图纸和说明，指导施工流程。
•施工人员：负责具体操作，包括切割钢筋、搭设模板、浇筑混凝土等。
三、施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和折弯处理，保证钢筋形状符合设计要求。
2. 搭设模板按照设计要求，在梁体的支座位置搭设合适的模板，确保模板结构稳定、尺寸准确。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求放置在模板内部，并用绑扎工具将钢筋连接固定在一起。
4. 抱箍操作根据梁体的设计要求，在钢筋上安装抱箍，确保抱箍位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋安装和抱箍操作后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满模板并振实。
6. 后续处理等待混凝土达到初始硬化后，及时拆除模板并进行相关后续工序，保证梁体的结构完整。
四、注意事项1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 质量把控对材料和施工工艺进行严格把控，确保梁体的施工质量符合设计要求。
3. 正确使用工具使用合适的工具进行施工操作，避免因工具不当导致施工质量问题。
五、总结盖梁抱箍法是一种常见的施工方法，在建筑工程中应用广泛。
正确掌握盖梁抱箍法的施工技术，对保证工程质量具有重要意义。
希望本文能够帮助施工人员更好地理解和掌握盖梁抱箍法的专项施工方案。
方柱加固抱箍施工方案及措施
方柱加固抱箍施工方案及措施一、方柱加固抱箍施工方案。
方柱在建筑结构中起着承重的作用，因此其加固工作显得尤为重要。
抱箍是一种常用的加固方式，通过在方柱外部设置抱箍，可以有效提高其受力性能，增强抗震和抗弯能力。
以下是方柱加固抱箍施工方案及措施的详细介绍。
1. 施工前准备工作。
在进行方柱加固抱箍施工前，首先需要进行施工前准备工作。
包括对方柱进行详细的检测和评估，确定加固的具体位置和方式。
同时，还需要准备好所需的材料和设备，如钢筋、抱箍、混凝土搅拌机、振捣器等。
2. 方柱加固抱箍施工方案。
（1）清理方柱表面，施工前需要清理方柱表面的灰尘、油污等杂物，保证抱箍的粘结牢固。
（2）设置抱箍位置，根据设计要求，确定抱箍的设置位置和间距，并进行标线。
（3）加固抱箍安装，将预制好的抱箍放置在标线位置上，通过焊接或绑扎的方式固定在方柱上。
（4）混凝土浇筑，在抱箍安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，填充到抱箍之间，确保抱箍与方柱之间没有空隙。
（5）养护，在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护，保持一定的湿润度，以确保混凝土的强度和粘结性能。
3. 施工注意事项。
在进行方柱加固抱箍施工时，需要特别注意以下几点：（1）严格按照设计要求进行施工，确保抱箍的设置位置和间距符合标准。
（2）抱箍的安装要牢固可靠，焊接或绑扎的方式要符合相关规范要求。
（3）混凝土的浇筑要均匀、充实，确保抱箍与方柱之间没有空隙。
（4）施工过程中要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
二、方柱加固抱箍施工措施。
1. 严格按照设计要求进行施工。
在进行方柱加固抱箍施工时，施工人员需严格按照设计要求进行施工，包括抱箍的设置位置、间距、数量等。
同时，还需要根据具体的方柱情况进行施工方案的调整，确保加固效果符合设计要求。
2. 抱箍材料的选择。
在进行方柱加固抱箍施工时，需要选择质量可靠的抱箍材料，包括钢筋、混凝土等。
抱箍材料的选择直接影响加固效果，因此施工人员需严格把关，确保材料的质量符合要求。
盖梁抱箍法专项施工方案
盖梁抱箍法专项施工方案一、前言在建筑施工过程中，盖梁抱箍法是一种常用的施工方法，用于加固梁柱之间的连接，提高建筑结构的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍盖梁抱箍法的施工流程和注意事项，以帮助施工人员正确进行施工，确保施工质量。
二、施工准备1. 施工人员•确保施工人员经过相关培训，具备相关作业证书；•指定专人负责监督整个施工过程，确保施工安全可靠。
2. 施工设备•准备好所需的施工设备，如钢筋切割机、打磨机等；•检查设备的运行状况，确保设备正常使用。
三、施工流程1. 准备工作•检查梁柱连接处的钢筋排布情况，确保连接处干净整洁；•确保梁柱连接处没有渗漏，必要时进行修补。
2. 安装抱箍•根据设计要求，选择合适规格的抱箍；•将抱箍正确安装在梁柱连接处，注意保持抱箍与梁柱平行。
3. 固定抱箍•使用适当的工具将抱箍固定在梁柱连接处，确保抱箍牢固可靠。
4. 整理工作•清理施工现场，将多余的材料和设备及时清除；•对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行盖梁抱箍法施工时，施工人员要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工安全；2. 注意细节在安装抱箍时，要注意细节，确保抱箍安装位置准确，固定牢固，避免造成施工质量问题；3. 严格按规范施工在进行盖梁抱箍法施工时，要严格按照设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。
五、总结通过本文的介绍，相信读者对盖梁抱箍法的专项施工方案有了更深入的了解。
在施工过程中，一定要严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
希望本文能为大家提供一些帮助，谢谢！以上就是盖梁抱箍法专项施工方案的相关内容。
盖梁抱箍法施工方案设计
盖梁抱箍法施工方案设计一、工程概况：盖梁抱箍法施工是一种用于建设各种桥梁的施工方法。
它主要通过将拱形梁与预制的箍筋连接起来，以增强桥梁的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍盖梁抱箍法施工方案的设计和步骤。
二、施工方案设计：1.选址：根据桥梁的设计要求和建设规划，选择合适的地理位置进行施工，确保施工的顺利进行。
2.梁体制作：根据桥梁的设计图纸，制作适合的拱形梁体。
这包括梁体的尺寸、形状、材质等方面的选择。
3.箍筋制作：根据梁体的尺寸和设计要求，制作预制的箍筋。
这包括箍筋的长度、直径、强度等方面的确定。
4.基础施工：根据桥梁的设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
这包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
5.梁体安装：使用起重设备将拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.箍筋连接：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
这包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
三、施工步骤：1.准备施工材料和设备：准备好所需的梁体、箍筋、混凝土、起重设备等施工材料和设备。
2.制作拱形梁体：根据设计要求，制作好拱形梁体。
3.制作预制箍筋：根据设计要求，制作好预制箍筋。
4.进行基础施工：根据设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
5.安装梁体：使用起重设备将制作好的拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.连接箍筋：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
8.运输处理：将完成的桥梁进行运输处理，确保其安全性和完整性。
9.施工验收：对整个施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
四、注意事项：1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保桥梁的稳定性和安全性。
盖梁抱箍施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，跨径组合为XX米。
盖梁采用预应力混凝土结构，截面形式为矩形，尺寸为XX米×XX米。
本次施工的盖梁数量为XX根，单根盖梁重约XX吨。
为了保证盖梁的安装质量和桥梁的整体稳定性，特制定本盖梁抱箍施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解盖梁的设计要求、尺寸、重量等参数。
（2）学习相关规范和标准，掌握盖梁抱箍施工的技术要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）抱箍：根据盖梁尺寸和设计要求，选用合适的抱箍，并进行检查。
（2）锚具：选用符合规范的锚具，并进行检查。
（3）钢筋：检查钢筋的质量，确保符合设计要求。
（4）混凝土：检查混凝土的原材料，确保符合设计强度等级。
3. 机械设备准备（1）吊车：根据盖梁重量，选择合适的吊车，并进行检查。
（2）卷扬机：用于起吊和调整抱箍位置。
（3）测量仪器：全站仪、水准仪等，用于测量和控制盖梁位置。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、钢丝绳等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
（2）进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
（3）进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，确定盖梁的位置，并做好标记。
（2）安装抱箍：将抱箍安装在盖梁上，确保抱箍与盖梁的接触面平整。
（3）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎盖梁钢筋。
（4）浇筑混凝土：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：按照规范要求，进行混凝土养护。
（6）拆除抱箍：混凝土达到设计强度后，拆除抱箍。
2. 施工要点（1）测量定位：使用全站仪和水准仪进行测量，确保盖梁位置准确。
（2）安装抱箍：抱箍安装时，要确保其与盖梁的接触面平整，无间隙。
（3）绑扎钢筋：绑扎钢筋时，要严格按照设计要求，确保钢筋间距和位置准确。
（4）浇筑混凝土：浇筑混凝土时，要确保混凝土密实、均匀，无蜂窝、麻面等缺陷。
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侧模面板也采用15mm木胶板，10*5木方横向间距30cm布置，做为次楞，Φ48钢管间距0.8m布置，作为主楞，钢管采用山型卡、螺杆对来的固定方式固定，螺杆直径为16mm，考虑盖梁的清水混凝土施工，螺杆置于盖梁上下面，间距为1m（详见图四）。
图四
在施工前，应对新进的螺杆、螺帽丝扣进行检查，螺帽拧进螺杆后，应紧密无松动。
盖梁抱箍法专项施工方案
1、工程概况
山淞路新建道路位于昆山西部高新区南星渎路网中，该道路位于G312以北，沪宁高速以南，古城路以东，锦淞路以西，呈南北走向，起终点分别连接玉带路和G312。道路沿线多为农田及鱼塘。道路两侧远期规划为居住区，本工程道路规划红线宽56m，道路全长1.377Km，为城市主干道。
（3）抱箍安装
本工程采用抱箍由壁厚18mm、高28cmA3钢带对称加工而成，抱箍分左右两个半圆，在圆弧两端对称焊接螺栓连接板，连接板与钢带焊接加劲肋加强，每边9根M20高强螺栓连接，连接板螺栓孔位置呈对称布置，采用15mm厚钢板于圆弧中间位置焊接成工字形牛腿（详见图二），依靠高强螺栓把两片抱箍紧紧抱死立柱，产生摩擦力来支撑整个盖梁荷载，从而完成盖梁的施工。
（7）混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应请监理对模板、预埋件等进行验收，并洒水湿润。浇筑时，应分层对称浇筑，振捣棒插入间距不宜过大，遵循“快插慢拔，不过振漏振”的原则，以不出现气泡为密实标准。
5、质量保证措施
健全工程质量岗位责任制，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴业”的质量管理防止，提高全员素质，增强质量意识，用全员的工作质量确保工程质量，对工程施工质量进行事前、事中、事后控制。
2、施工工艺简述
（1）测量放羊
在盖梁施工前，使用全站仪对墩柱中心、墩柱顶面高程进行测量，并请监理符合，确保其定位准确
（2）墩顶处理
为使墩柱与盖梁结合紧密，需对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部水泥浆及松散石子，以露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。墩柱顶高程控制应比设计高程高1cm为宜，以便使墩柱有一定的嵌入，确保连接效果。
（1）事前控制
加强全员质量意识教育。项目总工程师组织工程、质检部门协同各专业工程，对施工人员，进行全面质量管理教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸，施工工艺，使每一个施工人员做到心中有数。
实行技术交底制，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。加强职工技术培训工作和技术考核工作，实行特种作业持证上岗制度，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师任班组长。
项目经理
总体协调
2
王洪伟
技术负责人
技术交底验收
3
李益
安全员
安全督导
4
周健
质检员
质量检查
5
顾煜淞
施工员
现场施工放样
6
张安粉
预算员
预算、钢筋翻样
7
吕珍
材料员
材料供应
2、材料准备
进场水泥、砂、碎石、钢筋、钢管、扣件、螺栓，在使用前按规定由业主或监理见证下，现场随机抽样，送至建设工程质量检测中心检测，合格后方可投入使用。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；
《混凝土施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）；
《钢结构设计规范》GB50017-2003；
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-2008）；
图一
该桥修建于老河道中，在桥梁施工范围的河道上下游筑围堰，抽水后进行清淤，考虑到支模高度较高、成本及现有装备等因素，盖梁模板支撑体系采用抱箍法施工。采用抱箍法施工，可以省去满堂支撑的基础处理，并且抱箍法施工简便、便于操作重复利用等特点。
2、编制依据
《昆山高新区山凇路新建工程桥梁工程施工图》；
《昆山高新区山凇路新建工程地质报告》；
施工前将各工序进行细化，明确分工责任到人，做好技术准备工作和机械检测、调试工作。针对施工重点、关键工序进行分析，制定重点、关键工程施工措施。
于本工程桩号BK0+907处，设计3×8m装配式桥梁一座，于道路呈90°正交。桥面宽度为38.6m，建有6m宽中分带和2m宽机非分隔带。桥梁基础采用混凝土承台形式，桥台采用重力式桥台，桥墩采用柱式桥墩，桥墩柱按左右幅分开对称设置，每一桥墩半幅有4根立柱，高度为2.884~3.141m，柱径为均1m。盖梁长度为16m，宽度为1.55m，高度为0.9m，中间跨径为4.3m，两端悬挑长度为1.8m（具体桥型见图一）。
3、设备、工具准备
落实盖梁施工所需要的设备、工具进场，施工单位会同监理单位对已进场的设备、工具进行检查验收，合格后方可用于工程施工（进场设备详见附表二）
表二
序号
名称
单位
数量
1
圆盘踞
台
1
手工锯
把
2
3
手动葫芦
台
1
4
挖掘机
台
1
5
轮胎式起重机
台
1
6
电焊机
台
1
7
切割机
台
1
4、施工方案及工艺要点
1、抱箍法施工工艺流程
图二
抱箍安装时首先安装承重抱箍，通过计算确定抱箍安装位置，在抱箍与墩柱之间加垫一层10mm厚的橡胶皮，起到增加摩擦系数及保护墩柱的作用。
（4）底板铺设
底板主要承受盖梁自重及垂直方向的施工荷载，本工程采用18mm厚的木胶板作为面板，10*5木方顺桥方向20cm间距布置作为次楞，两根20b号工字钢垂直桥方向紧贴立柱布置作为主楞，主楞直接搁置在抱箍的牛腿上，两工字钢每隔5m用铁丝对拉一道，以提高工字钢的稳定性（详见图三）。
图三
在铺设面板时，面板与面板之间的拼缝，采用15mm厚海绵双面胶拼接，以减少混凝土的漏浆现象。
（5）钢筋绑扎
在绑扎钢筋前，应对盖梁进行测量放样，弹出盖梁边线，根据设计图纸，定出主筋位置，并搭设钢筋支架，主筋置于支架上绑扎。骨架片筋宜在平地上拼装焊接完成后，现场吊装安装。当盖梁钢筋绑扎完成后，垫上保护层垫块，拆掉支架，并请监理验收，合格后方可进行侧模安装。
《路桥施工计算手册》人民交通出版社（2001版）；
3、施工准备
1、技术准备
建立健全现场施工管理制度，做好技术及安全交底，组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法，高空作业人员施工前做好上岗培训。同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程，人员配置（详见附表一）。
表一
序号
姓名
职务
主要工作内容
备注
1
秦立定