粉煤灰矿粉要点
矿粉和粉煤灰的掺量
之羊若含玉创作1)混凝土拌和料和易性得到改良掺加适量的粉煤灰可以改良混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可削减坍落度的经时损失.(2)混凝土的温升下降掺加粉煤灰后可削减水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而削减了水化放热量，因此施工时混凝土的温升下降，可显著削减温度裂痕，这对大体积混凝土工程特别有利.(3)混凝土的经久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面构造得到改良，同时由于二次反响使得易受腐化的氢氧化钙数量下降，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐化性和抗镁盐腐化性等.同时由于粉煤灰比概况积伟大，吸附才能强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱产生反响而消耗其数量.游离碱数量的削减可以抑制或削减碱集料反响.通常3既的粉煤灰掺量即可防止碱集料反响.(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土.粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土根本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩.(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土.但混凝土养护不良会导致耐磨性下降.(6)成本下降掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以削减水泥用量约10%～15%，因而可下降混凝土的成本.两者的允许掺量不合：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超出35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%.一些欧洲国度甚至允许掺到85%.两者在混凝土中的掺加方法不合：粉煤灰一般采取“超量”取代水泥方法以包管混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采取“等量”取代水泥方法配制混凝土，其强度仍然可以知足设计要求.1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并依据以下办法确定矿粉的适合掺量：(a)对于地上构造以及有较高早期强度要求的混凝土构造，掺量一般为20-30%；(b)对于地下构造、强度要求中等的混凝土构造，掺量一般为30-50%；(c)对于大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土构造，掺量一般为50-65%；(d)对于有较高经久性能要求的特殊混凝土构造（如海工防腐化构造、污水处理设施等），掺量可达50-70%.2、采取“双掺”粉煤灰和矿粉时，由于受粉煤灰掺量和质量摇动的影响很大，只能依据上述基起源基础则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量.粉煤灰与矿粉双掺提高混凝土抗氯离子渗透性东莞市预拌混凝土协会中国混凝土与水泥制品网[2008-12-22]摘要：联合工程实例，采取粉煤灰与矿粉双掺，能有效的提高混凝土抗氯离子渗透才能.症结词：混凝土渗透性氯离子矿物掺合料1.引言氯离子入侵是引起混凝土中钢筋锈蚀的重要原因，往往决议了混凝土构造的使用寿命，是经久性的重要问题.因此，国表里许多工程采取低水胶比，粉煤灰与硅灰双掺技巧来解决此类问题.但是由于硅灰的价钱昂高，并且市场小，故而本公司采取粉煤灰与矿粉双掺解决了混凝土中氯离子渗透的问题.解决了C30P8混凝土氯离子渗透的问题.2.原资料砂：江西赣江Ⅱ区中砂，细度2.7；碎石：江苏宜兴产5-25mm持续级配碎石，压碎指标8.0%；外加剂：江苏博特新资料有限公司生产JM-Ⅷ高效减水剂，减水率22%；水泥：江苏南通万豪建材科技有限公司生产P.O42.5级；粉煤灰：南通华锦粉煤灰开辟有限公司Ⅰ级粉煤灰；矿粉：张家港恒昌新型建筑资料有限公司生产S95级.水泥、粉煤灰、矿粉性能指标如下列表格.表1：水泥性能指标从上述成果剖析，D计划比较合理.随着水胶比的下降，矿物掺合料用量增加，可显著下降混凝土的渗透才能.其原因是：一.矿物掺合料效应⑴矿物掺合料（粉煤灰与矿粉）具有形态效应、微集料效应.正是由于矿物掺合料具有这些功效作用，改良了混凝土内部构造；影响了胶凝资料水化过程，协调混凝土的强度成长，并能有效改良混凝土内部界面过渡区构造与性能，因而最终提高混凝土终合性能.⑵复合化超叠加效应混凝土是一种多组分复合伙料，各组分性能的叠加效应表示得十分显著.矿粉、粉煤灰等多组分矿物复合在一起，可以充分施展各自优势，其各自的形态效应、微集料效应、火山灰效应相互作用，可以进一步提高混凝土性能.⑶密实聚积效应如前所述，掺加不合粒径和粒度散布矿物掺合粒，可以提高浆体的密实聚积程度，使得胶凝资料水化加速，混凝土孔隙率下降，微不雅构造变得平均，产生优良的力学性能和经久性能.⑷中心质效应吴中伟在1958年提出水泥基复合伙料的中心质假说.把不合尺度疏散相称为中心质，把持续相称为介质.各级中心质和介质之间存在相互的效应，称为“中心质效应”混凝土骨料为大中心质，未水化的水泥颗粒和矿物掺合料为次中心质效.混凝土掺加一定细度的矿物掺合料使水泥石的中心质增多，次中心质之间的间距进一步削减，有利的中心质效应增多，中心质网络骨架得到增强.掺入的矿物掺合料的二次水化反响（火山灰反响）消耗了大量的氢氧化钙，削减了氢氧化钙的含量，并干扰氢氧化钙的结晶，使其氢氧化钙尺寸削减，富集程度和取向程度下降；火山灰反响增加C-S-H凝胶和Aft数量，硬化后混凝土界面过滤层孔隙率下降.其抗氯离子渗透性能大幅提高工程开端后，双方协作，现场留样，电通量为980C，抗压强度37.6Mpa，抗渗等级8级，相符设计要求.4．结论在一定规模内，高掺粉煤灰和矿粉可有效的削减混凝土氯离子的渗透.。
混凝土掺加矿粉应注意的事项及建议
混凝土掺加矿粉应注意的事项及建议（一）掺加矿粉注意事项（1）注意矿粉掺量单掺矿粉，一般以30％～50％为宜。
双掺时粉煤灰在20％以内，矿粉在30％以内。
初期使用时，最好粉煤灰控制在10％以内，矿粉控制在20％以内，以后通过试配逐步调整。
矿粉掺量太高粘性就大，不利于混凝土施工，同时也会延长混凝土凝结时间，尤其对那些竖向结构，由于混凝土长期处于塑性状态，容易引起塑性裂缝。
对于大体积混凝土，矿粉降低了水化热，掺量可适当提高，但不能超过70%。
（2）加强检测，严格控制矿粉细度立磨高细矿粉生产线生产的矿粉细度均控制在400～500m2/kg 范围内，而球磨矿粉的细度较难达到400m2/kg以上，如果通过延长磨细时间，勉强达到400m2/kg以上，也难以长期稳定。
一旦矿粉细度下降，就会给混凝土带来塑性下降、离析、泌水、凝结时间延长、强度降低等问题。
因此，使用球磨矿粉时应加强检测，严格控制矿粉细度。
（3）复掺时，针对不同等级粉煤灰选择合适的复合比例1.矿粉与II级粉煤灰复合矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。
一般粉煤灰取代量控制在15％以内，矿粉宜控制在30％以内。
因为II级粉煤灰有增加混凝土粘度的趋势，所以两者复掺时不宜配制高强混凝土。
2.矿粉与I级粉煤灰复合矿粉与I级粉煤灰复合使用应是最佳组合。
粉煤灰掺量控制在20％以内，矿粉可控制在40％以内，在试配时可以根据不同的强度等级和技术要求作出掺量上的调整。
（4）复掺时混凝土的养护矿粉和粉煤灰复掺后的混凝土养护不够（湿度低于80％），水泥水化几乎很难进行，强度发展很慢，早期强度低容易引起混凝土塑性裂缝。
对大部分工地，由于施工进度、结构形式、养护手段和人员素质等方面原因，养护没有得到重视，特别是竖向结构，养护不好易出现裂纹。
（5）注意调整混凝土的凝结时间矿粉对混凝土的凝结时间与不掺矿粉的普通混凝土相比，具有一定的缓凝效果，混凝土的初凝、终凝时间比基准混凝土推迟1~2h。
粉煤灰、矿粉讲义(短版)要点共37页文档
粉煤灰、矿粉讲义(短版)要点
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
水泥粉煤灰矿粉试验方法
水泥粉煤灰矿粉试验方法:水泥试验项目:细度,凝结时间,安定性,强度.细度(<10％)称取25g水泥置于80微米的负压筛上筛3min.计算公式:F=(筛余质量/25)╳100％。
负压在4000-6000Pa稠度用水量比(调整用水量法)/安定性试验净浆拌制:标准配比(水泥500g:水142.5g)调整用水量直到流动度在130-140cm的用水量.安定性:做2个雷氏夹试件先放入标养箱养护24h,取掉玻璃板量两个针脚开口尺寸,再放入沸煮箱中煮3h(其中加沸30min不算入其中),放掉箱中水取出再量针脚开口尺寸.计算公式:[1号试件(煮前尺寸/煮后尺寸)+2号试件(煮前尺寸/煮后尺寸)]/2<5mm即合格.凝结时间:用维卡仪测试针进入净浆中的深度计算.强度:抗折/抗压强度(3天和28天的对比试件和试验试件各做一组)粉煤灰试验项目:细度,烧失量,需水量比,活性指数.细度(<12％):称取10g粉煤灰置于45微米的负压筛上筛3min.公式:F=(筛余质量/10)╳100％需水量比:对比胶砂配比(水泥250砂750水125)试验胶砂(水泥175粉煤灰75砂750水用量:流动度到130-140mm时的用水量)计算公式:X=(流动度在130-140mm用水/125) ╳100％活性指数配比:(对比胶砂水泥450砂1350水225)(试验胶砂水泥315粉煤灰135砂1350水225做28d的对比试件和试验试件各一组,测其28天的抗压强度)公式:试验28d/对比28d 烧失量:称取1g试样放入900±50℃的马弗炉中灼烧15分钟.公式:[(烧前试样重量-烧后的质量)/烧前质量]不大于3.0％.矿粉试验项目:比表面积,烧失量,流动度比,活性指数.活性指数:(测其7d28d抗压强度)试验样/对比样.试验样:水泥225矿粉225砂1350水225对比样:水泥450灰1350水225.试验样品,由对比水泥和矿粉按质量比1:1组成.7天活性指数=试验7d抗压/对比7d抗压;28天活性指数=试样28天抗压/对比样28天抗压流动度比:亦按上面的配比,测出的试验样流动度/测出的对比样流动度即为流动度比. 烧失量:按粉煤灰烧失量方法试验.。
如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺量
1混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性;使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型;并可减少坍落度的经时损失..2混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量;且粉煤灰水化放热量很少;从而减少了水化放热量;因此施工时混凝土的温升降低;可明显减少温度裂缝;这对大体积混凝土工程特别有利.. 3混凝土的耐久性提高由于二次水化作用;混凝土的密实度提高;界面结构得到改善;同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低;因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大;吸附能力强;因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱;并与碱发生反应而消耗其数量..游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应..通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应..4变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土..粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低;但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩..5耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高;因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土..但混凝土养护不良会导致耐磨性降低..6成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下;可以减少水泥用量约10%～15%;因而可降低混凝土的成本..两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%;但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%..一些欧洲国家甚至允许掺到85%..两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土;其强度仍然可以满足设计要求..1、“单掺”矿粉时;可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：a对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构;掺量一般为20-30%；b对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构;掺量一般为30-50%；c对于大体积混凝土或有严格温升**的混凝土结构;掺量一般为50-65%；d对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构如海工防腐蚀结构、污水处理设施等;掺量可达50-70%..2、采用“双掺”粉煤灰和矿粉时;由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大;只能根据上述基本原则;通过具体试验确定各组份正确的掺加量..。
如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺量
如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺量(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。
(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。
游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。
通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。
(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。
粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。
(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。
(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。
两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。
一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。
1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；(c)对于大体积混凝土或有严格温升**的混凝土结构，掺量一般为50-65%；(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达 50-70%。
粉煤灰矿粉
中铁六局昆玉试验室
3、粉煤灰安定性试验 安定性试验方法按GB/T1346水泥标准
稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 法进行. 净浆试验样品和被检验粉煤灰按7：3质 量比混合而成. 雷氏夹沸煮后增加距离不大于5.0㎜
分类： F类——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰 C类——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其 CaO含量一般大于10%
根据TB10424粉煤灰技术指标
中铁六局昆玉试验室
序号 检验项目
1
细度
技术要求
C50及以上 C50以下
≤12.0%
≤25.0%
2 需水量比
3
烧失量
4
CL-含量
5
含水量
6
SO3含量
7 CaO含量
1.5、试验步骤：
中铁六局昆玉试验室
① 胶砂配比按下表所示：
胶砂种类
对比胶砂 试验胶砂
水 泥 粉煤灰 标 准 砂 （g） （g） （g）
加水量（mL）
250
-
750
l25
l75
75
750
按流动度达到130mm～140mm调整
② 试验胶砂按GB/T 17671规定进行搅拌。
③ 搅拌后的试验胶砂按GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方 法
水量,单位为毫升（mL）； 125—对比胶砂的加水量, 单位为毫升（mL）。 计算至1%。 1.7、结果评定：根据TB10424粉煤灰技术指标评定。
2、粉煤灰细度试验方法 中铁六局昆玉试验室
2.1、原理：
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋 转的喷嘴喷出的气流作用使筛网的待测粉 状物料呈流态化，并在整个系统负压的作 用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到 筛分的目的.
如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺量
如何设计混凝土配合比中的矿粉和粉煤灰掺量(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1)混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。
(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。
(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。
游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。
通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。
(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。
粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。
(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。
但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。
(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。
两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。
一些欧洲国家甚至允许掺到85%。
两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。
1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：(a)对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20-30%；(b)对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30-50%；(c)对于大体积混凝土或有严格温升**的混凝土结构，掺量一般为50-65%；(d)对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设施等），掺量可达 50-70%。
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技术要求
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
95
105
115
12
25
45
5
8
15
1
3
1 4 5
1、粉煤灰需水量比 1.1、试验目的： 粉煤灰的需水量比对混凝土影响很大
除了强度外，还影响流动性和早期收 缩，因此做好需水量比为混凝土试配 提供依据。
1.2、原理： 按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂
的流动度,以二者流动度达到130 mm 一140 mm时的加水量之比确定粉煤灰 的需水量比。
2.4、结果计算: 45μm方孔筛筛余%等于筛余的质量除以称
取试样的质量单位为克。
F (G1 / G)*100
式中： F—45μm方孔筛筛余，单位为百分数（%）； G1—筛余物的质量，单位为克（g）； G—称取试样的质量，单位为克（g）。 计算至0.1%。
2.5、结果评定：根据GB/T1596粉煤灰技术 指标评定。
粉煤灰、矿粉讲义
2010年3月8日
一、粉煤灰
粉煤灰：是一种火山灰质矿物外加剂，是 火力发电厂燃煤锅炉排除的烟道灰。粉煤 灰是由结晶体、玻璃体以及少量未燃尽的 碳粒所组成。
粉煤用于混凝土中有四种功效 a.火山灰效应：强度效应（活性效应），粉
煤灰中的活性成分与水泥水化生成的Ca （OH)2 反应。 b.形态效应：减水效应，粉煤灰多是圆珠形 颗粒，表面光滑，微珠光滑，且有吸附分 散作用的，对水泥浆起解絮增塑作用，若 保持流动性不变即可起到减水作用。
1.3、材料： ①水泥：GB 14-1510强度检验用水泥
标准样品。 ②标准砂：符合GB/T 17671—1999规
定的0.5mm一1.0 mm的中级砂。 ③水：洁净的饮用水。
1.4、仪器设备： ①天平：量程不小于1000 g ,最小分度
值不大于1g。 ②搅拌机：符合GB/Tl7671一1999规定
2.1、原理：
利用气流作为筛分的动力和介质，通 过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网 的待测粉状物料呈流态化，并在整个 系统负压的作用下，将细颗粒通过筛 网抽走，从而达到筛分的目的.
2.2、仪器设备：
①.负压筛析仪：45μm方孔筛 筛座 真 空源和吸尘器组成.
②.天平;l量程不小于50g最小分度值不 大于0.01g。
2.3、试验步骤： A..将检测粉煤灰.样品在105-110℃烘箱烘至恒
重，取出放在干燥器中冷却至室温。 B.称取试样10 g准确至0.01 g到入45微米方孔
筛上，将筛子置于筛座上盖上筛盖。 C．接通电源定时3min开始筛析。 D．观察负压表负压稳定在4000-6000 若负压
小于4000因停机。清理收尘器中的积灰后再进 行筛析。 E..在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻 轻敲打筛盖.以防吸附. F. 3min 后筛析自动停止,观察筛余物,如果颗 粒成球粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛 刷轻轻刷开,再筛析1-3min直至筛分彻底为止. 将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01 g.
d.稳定效应：益化作用，通过上述的火山灰 效反应，大量消耗掉自由态的Ca(OH)2，使 之变成结合态，大大降低液相的碱度，从而 提高混凝土的耐久性。另外还可减水放热、 收缩和徐变，提高体积稳定性和抗裂性，有 利于耐久性，但却降低了抗碳化的能力。
用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GB/T1596-2005） 本标准适用于拌制混凝土和砂浆时作 为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为 活性混合材料的粉煤灰. 粉煤灰- 电厂煤粉炉烟道气体中收集的 粉末称为粉煤灰. 根据GB/T1596粉煤灰技术指标
③ 搅拌后的试验胶砂按GB/T 2419水泥胶砂流动 度测定方法
测定流动度,当流动度在130mm～140 mm范围内, 记录此时的加水量；当流动度小于130 mm或大于 140 mm时,重新调整加水量,直至流动度达到 130mm～140 mm为止。
1.6、结果计算： 需水量比按下式计算：
式中：
的行星式水泥胶砂搅拌机。 ③流动度跳桌：符合GB/T 2419规定
1.5、试验步骤：
① 胶砂配比按下表所示：
水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g
对比胶砂 250
750
试验胶砂 l75 75
750Leabharlann 加水量/mLl25 按流动度达到 130mm～140mm调整
② 试验胶砂按GB/T 17671规定进行搅拌。
项目
需水量比不大于% 细 度 （ 45μm 方 孔 筛 筛 余），不大于%
烧失量不大于%
含水量不大于%
三氧化硫，不大于%
游离氧化钙，不大于% 安定性雷氏夹沸煮后增加
距离，不大于mm
F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰
C类粉煤灰
F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰
4.1、试样是按标准取样且具有代表性均匀性。采用四分法或 缩分器将试样缩分至约100 g,经过80μm方孔筛筛析，用磁铁 吸去筛余物中金属铁，将筛余物经过研磨后使其全部孔径为 80μm方孔筛,充分混匀，装入试样瓶中，密封保存供测定用。
3、粉煤灰安定性试验
安定性试验方法按GB/T1346水泥标准 稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法进行.
净浆试验样品和被检验粉煤灰按7：3 质量比混合而成.
雷氏夹沸煮后增加距离不大于5.0㎜
4、粉煤灰烧失量试验 烧失量试验方法按GB/T176-2008水泥化学分析方法进行。 试样制备：
X (L1 /125) 100
X—需水量比,单位为百分数(%)；
L1—试验胶砂流动度达到130 mm～140 mm时的加 水量,单位为毫升（mL）；
125—对比胶砂的加水量, 单位为毫升（mL）。
计算至1%。
1.7、结果评定：根据GB/T1596粉煤灰技术指标评 定。
2、粉煤灰细度试验方法
c.微集料效应：增密作用，研究表明粉煤灰 粒度分布合理，总体粒度为0.5～300μm， 其中玻璃微珠为0.5～100μm,大部分＜5μm， 其含量约占50%～70%，是粉煤灰中的主 体，还有一部分漂珠＞45μm及少量粗粒的 海绵颗粒10～300μm,大部分＞45μm，可见 自身颗粒级配良好，其中比水泥颗粒细的粒 子则可填充水泥空隙，增加密实度，细化孔 径，改善均匀性。