棉胎设备

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纺织设备分类

纺织设备分类

纺织设备分类纺织设备是用于纺织行业中各个环节的机械设备,包括纺纱、织造、印染等工序。

根据其功能和用途的不同,纺织设备可以分为多个分类。

本文将从纺纱设备、织造设备和印染设备三个方面进行介绍。

一、纺纱设备纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程,纺纱设备主要用于纺纱工序。

根据纺纱的原理和工艺不同,纺纱设备可以分为以下几类:1.1 精梳纺纱机精梳纺纱机是用于生产高级纺纱品质的设备,可处理较长的棉纤维。

其工作原理是通过精梳过程将纤维进行梳理,去除短纤维和杂质,使纱线更加细密、均匀。

1.2 气流纺纱机气流纺纱机利用高速气流将纤维与纺纱助剂混合,并通过喷嘴形成纱线。

该设备具有生产效率高、纱线质量好的特点,适用于生产各种纤维材料的纱线。

1.3 转杯纺纱机转杯纺纱机是一种传统的纺纱设备,通过纺杯的旋转运动将纤维转化为纱线。

转杯纺纱机结构简单、操作方便,适用于纺制中细纱线和高强度纱线。

二、织造设备织造是将纱线经过编织工艺制成织物的过程,织造设备主要用于织造工序。

根据织造的方法和织机的结构不同,织造设备可以分为以下几类:2.1 经编织机经编织机是一种采用经纱和纬纱交织编织的织造设备。

它可以根据编织花样的设计和调节,制造出各种不同纹理和图案的织物,广泛应用于服装、家居等领域。

2.2 织带织机织带织机是专门用于生产各种织带的设备,如丝带、腰带等。

它通过纬纱的交叉编织,制造出具有特定图案和颜色的织带产品。

2.3 喷水织机喷水织机是一种利用喷水力将纬纱与经纱交织编织的设备。

它可以生产出细密、柔软的织物,适用于生产高档面料和丝绸等产品。

三、印染设备印染是将织物经过加工和处理,使其具有特定的花纹和颜色的过程,印染设备主要用于印染工序。

根据印染的方法和设备的特点不同,印染设备可以分为以下几类:3.1 平网印花机平网印花机是一种常用的印染设备,通过在织物上进行印花,使其具有丰富的花纹和图案。

平网印花机操作简单、效率高,广泛应用于纺织品的印染加工。

成卷棉杂机设备操作规程

成卷棉杂机设备操作规程

成卷棉杂机设备操作规程一、设备概述成卷棉杂机是棉纺织行业常用的设备之一,主要用于对棉花、化纤、混纺纱等纺织原料进行混合、清理、分离及成卷等工作。

该设备由主机、电控系统、成卷、棉杂分离等部分组成,具有结构合理、操作简便、效率高等特点。

二、操作前的准备工作1.安全检查在操作之前,需要对设备及其周围环境进行全面的安全检查,确保设备处于正常状态,不存在任何安全隐患。

特别要检查设备的电路连接、管道连接是否牢固,各电器设备是否正常。

2.现场准备操作人员应确保场地清洁、干燥,符合操作要求。

落地杆、钩桶等必备的操作工具均应准备齐全。

3.材料准备在操作之前,需要准备好各种棉花、化纤、混纺纱等纺织原料,并根据生产要求控制和调整原料比例。

三、操作流程1.开机前的检查操作人员需要仔细检查设备是否符合操作要求,确认各连接是否正确,并检查是否有异常声响,如需要调整,应先停机后再进行。

2.启动机器操作人员按照电控部分操作按钮的提示,逐步启动各个电器设备,并调整速度、进料量等参数接近或符合生产要求。

在启动后,应注意检查设备的振动是否正常,如有异常,请立即停机检查原因。

3.进料操作人员将预先准备好的原料按要求放到设备进料口,注意原料应按要求均匀分布,并不得过多,否则会影响设备正常运行。

4.分离成卷操作人员按照要求调整设备的棉杂分离、成卷等参数实现预先设定的目标,定期检查棉卷、棉杂的质量情况,确保其符合生产要求。

5.停机后的清洁操作人员在设备停机后,应清理设备内部残留的棉杂、棉绒等杂质,避免影响下次生产品质,并对设备进行必要的保养。

四、注意事项1.操作人员在操作设备过程中应注意安全,严禁使用手接触设备部件。

2.在清洁设备时,操作人员需断开设备电源,并穿戴好相应的防护用品。

3.操作人员应严格按照生产规定、操作规程进行操作,严禁私自更改设备参数,以免影响产品质量。

4.设备在运营过程中应定期维修保养,确保设备始终处于良好状态,并根据实际情况进行相应的调整和更换备件。

成卷棉杂机设备操作规程

成卷棉杂机设备操作规程

成卷棉杂机设备操作规程一、设备准备1. 操作人员应当戴好劳保用品,如手套、口罩、耳塞等。

2. 检查设备表面及机器内部,清理设备上的灰尘、杂物等。

3. 确认电源电压、电流符合操作要求,设备接地良好。

4. 检查机器接线是正常可靠的,未发现年久失修或损坏的情况。

5. 检查机器油渍状态、是否干枯,添加适量的润滑油进行保养。

二、机器操作1. 操作前,应先选用适当的棉麻丝毛料,经过分类后放入进料筒内。

2. 启动电机,让机器正常运转,并确保所有的磨损部位可以顺畅运行,不卡顿。

3. 根据需要调整机器的进、出料速度和张力,保证设备运行平稳、稳定性强并遵循安全原则。

4. 在操作过程中,应结合通风器等设备,控制粉尘、废棉等残次物产生的量,避免将棉绒颗粒飞散至动力机器内部引起故障。

应及时清洁工作现场。

5. 若遇到机械故障,首先仔细查明原因,使用相应工具进行处理。

在进行台账登记并通知主管人员,记录故障情况和处理方法,以便今后查看。

6. 操作完成后,关闭电源,进行常规清洁,并保持设备的整洁。

三、安全防护1. 装卸棉绒必须由专人进行,严禁一人操作或自作聪明。

2. 操作过程中应保持集中思维、保持清醒头脑,并禁止进行其他无关操作或行为,以免发生意外。

3. 确保设备电器绝缘良好、短路保护装置完好、接地可靠。

4. 对于机器故障应停机检查、排除故障,未经检查、排除故障前不能随意重新开机。

5. 操作人员应及时保养设备,发现设备及时报修。

若发现设备带电,应立即报告清零。

6. 不得在设备周围堆放杂物或占用通道,以免妨碍设备操作或引起意外。

四、工艺控制1. 制造过程中,根据不同材料、不同工序和不同用途、不同用户的要求,制定相应的工艺流程和技术规范,以确保成品的质量。

2. 在制造过程中,严格控制让产品达到可靠的属性、良好的性能,确保能够满足用户的实际使用需求。

3. 应及时了解新技术、新工艺和新设备,结合实际情况实施生产组织和技术改革,提高生产效益和工作质量,提高企业的综合竞争力。

采棉机简介介绍

采棉机简介介绍

采棉机简介介绍
汇报人:
2023-11-26
•采棉机概述
•采棉机的工作原理
•采棉机的应用场景与优势
•采棉机的发展趋势与挑战
•采棉机相关技术介绍
•采棉机使用注意事项与维护保养
01
采棉机概述
主要用于棉花的采摘,提高采摘效率和降低人工成本。

定义与用途
用途
定义
采棉机的发展历程
初始阶段
现代化阶段发展阶段
种类特点
采棉机的种类与特点
02
采棉机的工作原理
采棉机的工作原理
03
采棉机的应用场景与优势
采棉机的应用场景与优势
•采棉机是一种用于采摘棉花的农业机械。

它通常
由采棉头、输送带、储存箱和控制系统等组成,
能够高效地采摘棉花,提高农业生产效率。

04
采棉机的发展趋势与挑战
采棉机的发展趋势与挑战
05
采棉机相关技术介绍
采棉机相关技术介绍
06
采棉机使用注意事项与维护保养
采棉机使用注意事项与维护保养
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棉花加工主要设备的发展

棉花加工主要设备的发展

棉花加工主要设备的发展于峻极【期刊名称】《中国棉花加工》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P33-37)【作者】于峻极【作者单位】【正文语种】中文一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。

世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。

经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产品。

目前籽棉清理原理有气流式和机械式两种,机械式又有刺钉辊筒与锯片辊筒结构之分,排杂网的形式更是有编织网、钢板网、格条栅等多种形式;已发展成可以清除混入籽棉中所有的天然和外附杂质,如沙石、尘土、棉叶、僵瓣、铃壳、棉秆、绳索、不孕籽等;产量也由台时2000 kg发展为现在的10000 kg,尤其是机采棉清理机单台产量已达15000 kg/h;自动化程度大幅提高,由手动操作发展成现在的自动喂料,按钮、触摸屏控制,塞车、故障自动停车等;清杂效率和可靠性明显提高,已成为棉花加工工艺中必不可少的设备。

几种有代表性的籽棉清理机示意图如下所示。

(一)6MQZ-7组合式籽棉清理机该机(如图1所示)主要是综合利用了开松辊的松懈打击作用,齿条辊筒与毛刷辊筒的提净回收作用,格条栅的冲击抖动作用,刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松懈、碰撞作用,清除籽棉中的软特杂质、僵瓣及其它各类杂质。

图1 6MQZ-7组合式籽棉清理机1.主要技术参数清杂效率为40%~60%;清僵效率不小于70%;清杂电机7.5kW;清僵电机5.5kW;喂料电机2.2kW;外形尺寸2880 mm×3680 mm×3720 mm。

2.主要特点功能全,可清理各类杂质;综合清杂效率高;纤维损伤小,尤其适合手摘棉清理。

硬质棉生产线设备参数

硬质棉生产线设备参数

硬质棉生产线设备的参数包括:
1.工作幅宽:1200~1600mm
2.混料机辊筒:多组混料辊将多种纤维进行搅拌均匀混料,辊筒均经过定性调质处理,坚固耐用。

3.进料输送帘:具有独立称重功能,可以实现不同原料的比例控制。

4.铺网机:主机架为折板结构,具有足够的强度和稳定性。

铺网设有分段独立变频控制,各铺网帘之间可调速补偿,使棉网能按照所需要的单位克
重均匀铺叠到底帘上,保证纤网质量均用平整。

5.烘房:专用于生产聚酯纤维吸音板烘房,利用纤维中含有4080低熔点纤维的特性,通过高温热风对流穿透,使低熔点纤维熔融定型。

加热方式
有天然气烘房、电加热烘房。

6.自动化的电控系统:用于控制称重误差,节省人工和材料成本。

如需了解更多参数信息,建议咨询相关设备供应商或制造商。

医院病区的床单位设备

医院病区的床单位设备
每个床单位应有固定的设备,包括床、床垫、床褥、棉胎或毛毯、枕芯、大单、被套(需要时加橡胶单和中单),床旁桌、椅,墙上有供氧管、吸引管、对讲装置、照明灯等设施。

病床及被服规格如下:
(1)病床:一般为钢丝床,长200cm、宽90cm、高60cm,床脚有轮,便于移动。

特殊功能的床,如可抬高床头、床尾的手摇式摇床;床两侧有半自动床档,可按需升降的安全病床;电动控制的多功能床等。

(2)床垫:长宽与床的规格相同,厚10cm,以棕丝、棉花或海绵等为垫芯,垫面选择牢固的布料制成。

(3)床褥:放于床垫上面,长宽与床垫规格相同,一般以棉花做褥芯,棉布做枕面。

(4)枕芯:长60cm,宽40cm,内装荞麦皮、木棉或人造棉,蒲绒或鸭绒等,棉布做枕面。

(5)棉胎:长210cm,宽160cm,多用棉花胎,也可用人造棉或羽绒。

(6)大单:长250cm,宽180cm,用棉布制作。

(7)被套:长230cm,宽170cm,用棉布制作,在尾端开口处逢有布带或尼龙褡扣。

(8)枕套:长75cm,宽45cm,用棉布制作。

(9)橡胶单:长85cm,宽65cm,两端各加白布40cm。

(10)中单:长170cm,宽85cm,用棉布制作或使用一次性成品。

被胎生产工艺

被胎生产工艺生活中最常见的被子,填充物多是聚酯纤维。

聚酯纤维因为保暖性好,蓬松度好,比棉被还要轻,价格低,市场需求量最大。

梳理棉胎主要流程把纤维梳理成棉胎絮片,通常要经过4个流程,开松,梳理成网,层叠铺网,加热定型。

1.做棉胎时,首先要把化纤棉包开松,均匀铺棉,按照比例喂入纤维,通过开松机的钉耙式打手开松,锡林针布进行粗略梳理,把纤维开松梳理成棉卷或者棉片;2.然后经过梳理机,把开松好的棉花经过多道精细梳理,将棉胎梳理成薄薄透明的棉网3.通过交叉铺网,把棉网一层层叠加,按规定的每平方米克重,最后铺成厚厚的棉胎4.把铺好的棉胎,通过干燥定型机,干燥机内有加热器,可以把空气加热成130~180度的热风,通过热风把棉胎中的低熔点纤维熔化(或者乳胶中的水分干燥掉),从而使棉网粘结,把棉胎粘成一个整体,然后在出口用切刀按规格切割。

棉胎加热定型两种方式一种是热粘合法,这种生产工艺一般选中两种或者两种以上的纤维组成,其中一种纤维必须是低熔点纤维,低熔点纤维的熔点温度一般不超过120度,在经过干燥定型机的时候,热风温度高于低熔点纤维的熔点温度,从而把低熔点纤维熔化,然后把棉网粘合在一起。

热粘合法梳理出来的棉胎通常被称为整张棉,整张棉工艺最大的优点,被胎平整,匀整度好,手感松软,使用寿命长,使用过程中不会松散团结,做薄被子的时候,下水洗涤也不容易散。

整张棉的缺点,就是因为梳理工艺的影响,纤维间隙小,同样克重的被子和梳理棉相比,厚度视觉上显得不太厚。

另外一种定型方法是喷雾法,这种定型方法,一般是在加热定型阶段,在定型机的入口通过喷嘴,用4~6kg/平方厘米的压力将乳胶喷成雾状,喷到棉胎的表面,然后在定型机的出口,在用同样的方法将反面喷胶,经过干燥后就成了喷胶棉。

优点:喷胶棉因为是借助乳胶粘合而成,并且只是表面粘合,这种工艺生产的被胎纤维间隙大,实际效果会显得丰厚,松软;缺点:乳胶渗透性不好,在做厚被子的时候,中间层的纤维容易粘连不上,使用一段时间后,棉胎容易松散,团结,因为表面喷胶,手感会偏硬梳理棉热定型机投资小,占地小,价格便宜,几乎做被子的厂家大多数都能做。

弹棉花机器的工作原理

弹棉花机器是一种用于处理棉花的专用设备,它的主要作用是将原始的棉花进行加工,使其成为柔软、蓬松且有弹性的棉絮,从而适用于各种纺织和填充需求。

了解其工作原理,可以更加深入地理解这一设备背后的科技与工艺。

弹棉花机器的核心部件是一系列的罗拉(即转动的圆柱形滚筒),这些罗拉上覆盖有锯齿状的针齿。

当机器启动时,罗拉开始高速旋转,棉花被送入机器,首先经过一对较为疏松的罗拉,这对罗拉的主要任务是将大块的棉花初步打散。

经过初步打散的棉花接着进入下一组罗拉,这里的罗拉针齿更加密集,旋转速度也有所增加。

在这样的高速和高压下,棉花被进一步打散,并且针齿的作用力使得棉花的纤维开始蓬松起来,这样的过程有点类似于手工弹棉花。

随后,棉花进入到一系列的清理和精炼工序,这些工序包括去除杂质、调整棉花的厚度和弹性等。

通过一系列的罗拉和辅助装置,棉花被逐步加工成我们熟悉的棉絮状态。

在整个过程中,机器的多个部分都需要精确的协同工作,以确保棉花的质量和加工效率。

这包括罗拉的速度控制、棉花的进给速度、针齿的形状和排列等。

每一个细节都经过了精心的设计和优化,以确保最终的棉絮质量达到标准。

弹棉花机器的工作原理是机械、物理和化学作用的完美结合,它将原始的棉花转化为柔软蓬松的棉絮,为我们的日常生活提供了舒适的纺织品和填充物。

医学院实验室建设项目申请书 急救实训室+急救实训室常用设备

学院年度实验室建设项目申请书单位名称:医学院实验室名称:急救实训室项目类别(教学、科研):教学一、基本情况(一)项目申请单位基本情况单位名称:学院医学院地址:联系电话:传真:(二)项目负责人基本情况女,汉族,年月出生,河南省人,中国共产党员。

年郑州大学本科毕业,在读硕士,内科主治医师。

现任学院医学院临床护理学教研室负责人。

毕业后一直致力于教学工作,主要承担《内科护理学》、《健康评估》、《急救护理学》等教学工作和学生管理工作。

(三)项目主要内容急救实训室项目建设建设三个实训室和一个实验准备间。

三个实训室分别是初级急救室、网络急救实训室和仿真ICU。

1.初级急救实训室:配备操作台和护理床。

要求学生进行院外心肺复苏、环甲膜穿刺训练、气管插管、吸痰、洗胃等急救护理及创伤护理。

2.网络化急救实训室。

情景仿真训练系统:由1台教师机和8台学生机组成。

可进行心肺复苏、气管插管、静脉注射、止血、除颤等多种综合训练,并可进行网络考核。

3. 模拟仿真ICU。

要求把房间隔断分为换鞋、更衣区,医生办公区,护士办公区,主病区和中心监控区域。

仿真ICU的建立可以实现理论教学与实践相结合,教学与就业接轨。

为学生提供尽早接触临床的机会,提高毕业生质量。

(四)项目预期目标及效益预期建成配套设施完善、实用性强的急救护理实验室,各实验室配备相应设备,着重培养学生各项技能操作,增加毕业生就业优势。

使学生更全面的提高技能操作与实践能力,更好的服务于本地及周边地区医疗卫生事业,创造巨大的、长期的经济效益与社会效益。

(五)项目购置设备资金预算表表1 项目购置设备资金预算表1.初级急救实训室2.网络急救实训室3.模拟ICU实训室二、必要性与可行性1.初级急救实训室的建立主要用于护理专业学生日常教学、实训和实践竞赛之用,让他们能更清晰的了解今后工作环境与工作内容,增加实践机会,提升其实践能力和操作水平。

2.网络急救实训室是根据目前医疗护理发展的需要而建立的。

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