弯板机操作工安全操作规程正式版
板料折弯机安全操作规程
板料折弯机安全操作规程
1．操作工必须经过培训，并且掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作证方可进行操作。
2．禁止在酒后或疲劳状态下操作机器，上岗前必须穿戴好防护用品，开机前必须认真检查机器的所有安全防护装置，设备启动空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，一切正常后方可作业。
3．检查电机的旋转方向是否与符合转向指示标牌，严禁反转。
定期检查模具的固定螺栓，发觉松动，必须立即拧紧。
4．剪切折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙，剪切间隙值为板厚的5-10%，折弯间隙值约为板厚。
各定位装置要符合被加工件的要求。
5．严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷的板料，不得偏载使用。
6．检修前必须切断电源。
7．机器在使用过程中，不论发生何种不正常的状况，应马上停止使用，切断电源，并通知有关人员进行检查、修理。
8．工作必须统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合。
9．及时清理模具上的氧化皮及其异物，保证模具精度。
10．操作人员必须做到人离机器停。
严禁在机械运转过程中进行不停机的调整、清扫、维修保养作业。
11．工作结束后，必须切断电源。
严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
弯曲机作业安全操作规程
弯曲机安全操作规程
1、操作人员须有相应的技工等级证书，并懂得弯曲机构造、性能和日常维修知识
2、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；并认真遵守操作规程；
3、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
4、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人
7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护
目镜及口罩；
8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
弯曲机安全操作规程
弯曲机安全操作规程一、目的和适合范围本安全操作规程的目的是确保弯曲机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适合于所有使用弯曲机进行工作的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并获得合格证书，了解弯曲机的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、服用药物或者处于疲劳状态下进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
4. 操作人员必须遵守相关安全规定，严禁携带易燃、易爆等危（wei）险品进入工作区域。
三、设备安全检查1. 每次操作前，操作人员必须对弯曲机进行全面的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查弯曲机的电源线、开关、按钮等电气部件是否完好无损。
3. 检查弯曲机的润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏现象。
4. 检查弯曲机的传动系统，确保皮带、齿轮等零部件无松动或者磨损现象。
5. 检查弯曲机的安全保护装置，如防护罩、安全门等，确保其完好可靠。
四、操作程序1. 操作人员必须按照设备操作手册上的步骤进行操作，不得随意更改操作程序。
2. 在操作前，操作人员必须确认工作区域内没有其他人员，并确保设备周围的安全区域得到有效隔离。
3. 在操作过程中，操作人员必须集中注意力，不得分散注意力或者进行其他无关操作。
4. 操作人员必须按照设备操作手册上的要求设置弯曲角度、弯曲速度等参数。
5. 在操作过程中，操作人员必须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，应即将停机并报告维修人员。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须即将按下紧急停机按钮，并迅速采取适当的紧急救援措施。
2. 在发生火灾或者其他危（wei）险情况时，操作人员必须即将向现场负责人报告，并按照应急预案进行应对。
六、设备维护和保养1. 定期对弯曲机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的电气系统，清洁电路板、插头等部件，并进行必要的维修或者更换。
弯板机操作工安全操作规程正式版
弯板机操作工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保护弯板机操作工的人身安全，消除事故隐患，保障生产安全，根据国家相关法律法规以及公司安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有弯板机操作工员工。
第三条弯板机操作工员工负责自己的人身安全，必须严格遵守本规程。
第四条公司应为每一位弯板机操作工员工提供必要的安全培训和保护设备，并建立健全安全管理制度。
第五条弯板机操作工员工应加强自我学习和自我保护意识，提高安全操作技能。
第二章安全设备和个人防护第六条弯板机操作工员工应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。
第七条在作业现场，应设立明显的安全警示标志，提示危险区域，操作工员工应切勿触碰及进入危险区域。
第八条弯板机设备应保持完好无损，安全防护装置齐全，操作工员工在操作前需要检查设备是否完好，如发现异常应立即报告维修。
第九条操作人员在操作前应检查弯板机操作手柄、电源开关、急停按钮等装置是否齐全灵活，并处于正常工作状态。
第三章操作规程第十条操作人员应按照相关工艺流程进行操作，不得擅自改动操作程序。
第十一条操作人员应掌握弯板机的使用方法、机械结构及工作原理，确保操作的正确性。
第十二条操作人员应遵守设备的使用规定和安全操作要求，不得违规操作。
第十三条操作人员应注意弯板机的工作环境，确保无爆炸、火灾等危险因素存在，防止发生意外事故。
第十四条操作人员禁止戴手套、长袖衣物等松散物品进行操作，以免被卷入机器造成伤害。
第十五条操作人员应定期对弯板机设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
第十六条操作人员需注意加工过程中材料的变形和形变，如发现异常应立即停止操作并报告相关技术人员。
第四章应急处理第十七条操作人员在发生设备故障、操作失误等紧急情况时，应立即按下急停按钮，保持冷静，并报告相关技术人员进行处理。
第十八条在发生火灾、爆炸等危险情况时，操作人员应立即停机、疏散人员，并报告相关部门、消防部门。
折弯机操作工安全操作规定模版
折弯机操作工安全操作规定模版一、前期准备安全操作规定：1. 确保工作区域整洁有序，清理工作区域内的杂物和机器附近的障碍物；2. 安全检查设备的电源是否接地良好，并检查设备的线路是否安全；3. 检查折弯机的相关零部件是否完好，如传动系统、液压系统等；4. 穿戴好个人防护装备，包括耐磨手套、防护眼镜、耳塞等；5. 确保操作工具的良好状态，如折弯模具、润滑油等。
二、操作安全操作规定：1. 操作前需确保折弯机停止运转，关掉电源，并确保设备的电源已断开；2. 操作前熟悉折弯机的各个部位和控制面板的功能；3. 操作前将金属板材正确放置在折弯机上，并钳紧以防止移动；4. 操作时双手要握紧折弯机的手柄，保持手柄和手指的离合迅速准确；5. 操作时必须稳定站立，保持平衡，并确保操作时没有其他人员作业；6. 操作时不得将手指、手臂或其他身体部位伸入机器的运动部件内；7. 操作时需保持警觉，不得在操作过程中分心或与他人交谈；8. 操作时需将注意力集中在折弯机的运动部件上，随时观察运动部件的状态；9. 操作时需按照设定的加工要求进行操作，不得随意调整参数或加工方式；10. 操作结束后，要及时关掉折弯机的电源，并清理工作区域内的杂物和金属碎片。
三、维护保养安全操作规定：1. 定期检查折弯机的各个零部件是否有异常，如发现异常应及时维修；2. 定期对折弯机进行润滑，保持润滑油的充足和正常的工作状态；3. 定期清洁折弯机的外观和内部，避免积尘或杂物堆积，影响设备的正常运行；4. 定期校准折弯机的参数，确保设备的加工精度始终处于最佳状态；5. 维护保养时，需关掉折弯机的电源，并确保设备的电源已断开；6. 维护保养期间，要使用合适的工具和设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
四、应急措施安全操作规定：1. 在折弯机操作时如发生异常情况，应立即停止操作，并关掉折弯机的电源；2. 在折弯机操作过程中如发生危险事故，应立即通知上级并寻求救援；3. 在折弯机操作过程中如发生人员受伤的情况，应立即停止操作，并进行紧急救治；4. 在折弯机操作过程中如发生设备故障，应立即通知设备维修人员进行维修。
弯板设备操作规程
弯板设备操作规程1. 目的本操作规程旨在确保弯板设备的安全运行，防止事故发生，并指导操作人员正确使用弯板设备。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用弯板设备的员工和操作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须接受相关培训，并具备操作弯板设备的资质。
3.2 在操作弯板设备之前，必须仔细检查设备，确保其工作状态良好。
3.3 操作人员在操作弯板设备时应穿戴安全帽、工作手套等防护用具。
3.4 操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，杜绝与他人交谈或分散注意力的行为。
3.5 操作人员必须遵守操作规程和相关安全操作标准，不得进行违规操作。
3.6 弯板设备操作结束后，操作人员应及时清理工作现场，并将设备关闭、锁定。
4. 操作步骤4.1 检查设备：确保弯板设备没有损坏或故障，工作区域无障碍物，电源和操作控制器正常工作。
4.2 准备材料：准备需要弯曲的板材，并按照要求进行必要的测量和标记。
4.3 调整设备：根据板材的尺寸和要求，调整弯板设备的参数，包括卷曲角度、弯曲半径等。
4.4 进行弯板操作：将板材放入弯板设备的卷曲部位，并启动设备进行弯曲。
4.5 观察效果：在进行弯板操作的过程中，操作人员应随时观察板材的弯曲情况，确保达到预期效果。
4.6 检查成品：弯板操作完成后，检查弯曲的板材是否符合要求，是否存在缺陷。
4.7 清理工作现场：及时清理工作现场，归位未使用的材料和工具，保持工作区域整洁。
5. 紧急情况处理5.1 如发生设备故障、意外事故或紧急情况，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
5.2 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行适当处理。
6. 监督和检查工作主管应定期对弯板设备的操作情况进行监督和检查，确保操作人员按照规程操作，并及时发现并纠正操作中存在的问题。
7. 附则本操作规程将根据需要进行修订，并及时通知相关人员。
任何未尽事宜，由工作主管根据实际情况处理。
>注意：本操作规程中的内容仅供参考，具体操作应根据实际情况和设备制造商的要求进行。
板料折弯机安全操作规程
板料折弯机安全操作规程板料折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板料进行弯曲加工。
然而，由于其操作涉及较高的风险因素，不正确的操作可能会引发事故，因此必须制定一套科学的安全操作规程。
以下是板料折弯机的安全操作规程，以确保工人的安全和设备的正常运行：1. 操作前的准备- 操作前，必须熟悉板料折弯机的结构、原理和操作规程，具备相关专业知识和技能。
- 检查折弯机的电气系统、润滑系统和传动系统是否正常工作，如有异常应立即停机，并通知维修人员进行检修。
- 确保工作区域整洁有序，防止杂物、油污等影响操作安全。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作时的注意事项- 操作前，必须对板料进行检查，排除有裂纹、变形等缺陷的板料，避免影响折弯效果和安全。
- 操作时，严禁使用手指、手掌等身体部位接触移动件和活动件，以免被夹伤。
- 确保板料和压料块紧密贴合，避免板料在折弯过程中滑脱导致事故。
- 操作时，站在离机器较远的位置，避免被突然弹出的板料击伤。
- 操作时，严禁戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入机器导致事故。
- 操作时，需注意板料折曲角度和角度控制，避免过度弯曲导致板料开裂或机器异常运行。
- 操作过程中，严禁同时进行其他工作，如有特殊情况需要离开操作岗位，应及时停机并切断电源。
- 操作过程中，如发现异响、冒烟等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。
- 操作结束后，应及时清理工作区域，关闭电源和气源，并将板料折弯机归位。
3. 紧急情况的应急处理- 在遇到紧急情况时，应立即停止操作，按照折弯机的停机程序进行处理。
- 如发生严重事故，应立即报警并联系急救人员进行救治。
4. 维护和保养- 定期对板料折弯机进行维护保养，确保润滑系统、气动系统等正常运行。
- 定期对板料折弯机进行技术检测和维修，确保设备的性能和安全性。
- 提倡工人之间开展安全交底，分享安全经验和事故教训，提高安全意识和操作水平。
弯曲机安全操作规程
弯曲机安全操作规程一、引言弯曲机是一种常用的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需的形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，详细介绍了弯曲机的安全操作要求和注意事项。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，了解弯曲机的工作原理、结构和操作流程。
2. 在操作弯曲机之前，必须子细检查设备的工作状态，确保所有安全装置正常运行。
3. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持专注并集中注意力，不得进行与操作无关的活动。
5. 操作人员不得穿戴松散的衣物或者佩戴长项链、手镯等容易被机器卷入的物品。
6. 在操作弯曲机之前，必须确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和滑倒的危（wei）险。
7. 操作人员必须按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用设备。
8. 在操作过程中，操作人员必须使用适当的工具和夹具，确保金属材料的稳定性，避免材料滑动或者脱离工作台。
9. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行工作，不得随意更改设备设置或者维修设备。
10. 在操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
三、安全操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须保持双手远离弯曲机的弯曲区域，以防止手部受伤。
2. 操作人员不得将手指或者其他物体放入弯曲机的滑块、模具或者其他运动部件中。
3. 在弯曲机运行过程中，不得进行任何调整、维修或者清洁工作，必须等待设备彻底住手后才干进行。
4. 操作人员必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况（如异常噪音、异味等），应即将住手操作并报告相关人员。
5. 操作人员必须定期检查设备的电气路线和液压系统，确保其正常运行。
6. 在操作弯曲机时，不得使用损坏的模具或者工具，必须及时更换。
7. 操作人员不得将金属材料弯曲至超出设备能力范围的角度，以免损坏设备或者引起安全事故。
8. 在操作弯曲机时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用影响判断力的药物。
弯板机操作规程
弯板机操作规程1. 弯板机概述弯板机是一种用于弯曲金属板材的机械设备。
本操作规程旨在确保安全和正确使用弯板机，防止事故发生。
2. 操作流程1. 准备工作：检查弯板机的电源、液压系统和操作面板，确保其正常工作。
确认工作区域没有杂物和障碍物。
2. 选择板材：根据需要选择适当的金属板材，并进行必要的测量和标记。
3. 调整弯板机：根据板材的尺寸和弯曲角度，调整弯板机的辊轴位置、传动刀具和液压系统。
正确调整各项参数可以确保弯板机的正常运转和高质量的弯曲结果。
4. 安全措施：佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
确保处于安全的工作位置，远离弯板机的移动部件。
5. 开始弯板：将待弯曲的板材放入弯板机的工作台上，并通过按下操作面板上的按钮或脚踏开关来控制弯板机的运行。
在板材通过弯板机时，保持手离开移动部件，以防夹伤。
6. 结束操作：在完成弯板后，停止弯板机的运行，将板材从工作台上取下，并清理工作区域。
关闭弯板机的电源。
3. 注意事项- 在操作弯板机时，务必遵守操作规程和操作说明书中的安全指引。
- 严禁将手指或其他物体靠近弯板机的辊轴或传动刀具。
- 不得在弯板机工作时穿戴松散的衣物或配饰。
- 弯板机操作前，应确保人员熟悉弯板机的使用方法，并接受必要的培训。
- 如发现弯板机存在故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员。
4. 事故应急处理在发生弯板机操作事故时，应立即停止机器运行，并按照公司的应急处理程序进行处理。
确保伤者得到及时的医疗救治，同时保护现场以防进一步的事故发生。
以上就是弯板机操作规程的内容，希望大家能够严格按照规程进行操作，保障安全生产。
液压板料折弯机安全技术操作规程（3篇）
液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。
为了保障操作人员的安全，正确操作液压板料折弯机是至关重要的。
本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前，应对设备进行检查并保养，确保设备良好状态。
(2) 检查液压油箱油位，确保油位在合适范围内。
(3) 检查设备电气接线是否正常，无破损或接触不良的情况。
(4) 清理设备周围区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽，以防发生意外。
(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品，以防被卷入设备中。
(4) 操作人员应保持警惕，注意周围环境，并避免站在设备的后方。
3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书，并按照要求操作。
(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度，调整机床上的刀具及工作台的位置。
(3) 检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。
(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围，以免设备受损。
4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备，并按照要求进行操作。
(2) 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。
(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常工作。
(4) 不得擅自拆卸设备零部件，若需要维修或更换零部件，应由专业人士进行。
5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况，应立即停止设备运行，按下急停按钮。
(2) 在处理紧急情况过程中，应服从现场指挥人员的指示，并采取适当的应急措施。
(3) 紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备无异常。
三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。
在使用设备之前，操作人员应进行设备检查与保养，并采取个人防护措施。
在操作过程中，注意安全细节，切勿靠近刀具或折弯区域。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.弯板机操作工安全操作规
程正式版
弯板机操作工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、穿戴好劳动防护用品。
2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。
3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑，旋转部分要安装防护罩，不得随便拆除安全装置，导轨要清洁、牢固，具备一切安全条件方可试车。
4、设备要有专人保管，平时要注意保养，有故障及时排除，非操作人员不得私自开动设备。
5、严格执行工艺规程，严禁设备超负荷弯曲。
6、操作前，待电动机运转正常后，先试2—3次空车，无异常后方可正常工作。
7、弯曲坯料时，工件应紧靠定位，手应远离模具，以防将手压伤。
8、两人以上同时操作时，掌握控制器的人员必须确认其他人员身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。
9、工作完毕后，清理工作场地，保养设备，将工具和坯料堆放整齐。
避免造成混料，余料要集中存放。
10、严格执行交接班制度。
——此位置可填写公司或团队名字——。