设备操作维护手册

合集下载

设备维护手册及操作规程

设备维护手册及操作规程

设备维护手册及操作规程
1. 介绍
本文档旨在提供设备维护手册及操作规程,以帮助用户正确操作和维护设备,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备介绍
本部分将介绍设备的基本信息、主要部件和功能,以便用户了解设备的结构和工作原理。

3. 操作步骤
本部分将详细描述设备的操作步骤,包括开启设备、调整设备设置、使用设备进行任务等。

用户应按照操作步骤进行操作,以确保安全性和有效性。

4. 安全注意事项
本部分将列出用户在操作设备时需要注意的安全事项,包括但不限于穿戴安全装备、防止设备过热、禁止擅自拆卸设备等。

用户在操作设备前应阅读并遵守这些安全注意事项。

5. 维护保养
本部分将介绍设备的常规维护保养工作,包括清洁设备、更换零部件、定期检查等。

用户应按照维护保养要求进行操作,以确保设备的良好状态和正常运行。

6. 故障排除
本部分将提供设备常见故障的排除方法,帮助用户在设备出现故障时进行简单的排查和处理。

如果问题无法解决,用户应联系售后服务部门或专业人员进行进一步的维修。

7. 售后服务
本部分将提供设备售后服务的联系方式和服务内容,用户在遇到问题或需要协助时可及时联系售后服务部门寻求帮助。

8. 免责声明
本部分将对设备使用过程中可能出现的意外损害、人身伤害等
情况做出免责声明,用户应明确了解并承担使用设备所带来的风险。

以上为设备维护手册及操作规程的简要内容介绍。

详细内容请
参阅实际提供的手册。

设备操作维护手册

设备操作维护手册

引言概述1. 设备基本信息1.1 设备名称1.2 设备型号和规格1.3 设备制造商1.4 设备的主要用途和工作原理1.5 设备的外观及各功能部件的标识和名称2. 设备操作指导2.1 设备准备2.1.1 检查设备的电源连接是否正常2.1.2 检查设备周围是否存在阻碍操作的障碍物2.1.3 检查设备所需的材料和工具是否已准备好2.2 设备开机2.2.1 确保设备安全保护装置已处于正常工作状态2.2.2 按照设备操作顺序逐一启动设备2.2.3 监控设备各部分的工作状态,确保设备正常运行2.3 设备运行操作2.3.1 根据所需的工作流程设置设备参数2.3.2 开始设备的运行2.3.3 监控设备运行情况,注意异常信息的处理2.3.4 正确操作设备的控制面板和按钮,执行所需的操作2.4 设备停机2.4.1 先执行设备的安全停机程序2.4.2 关闭设备电源2.4.3 清理设备内部和外部的杂物,并做好设备的封存工作2.5 故障处理2.5.1 根据设备运行情况判断故障类型2.5.2 参考设备操作维护手册的故障排除方法进行处理2.5.3 如无法解决故障,及时联系设备制造商或售后服务中心3. 设备维护保养3.1 设备日常保养3.1.1 清洁设备外观和工作面板3.1.2 定期检查设备的连接和螺丝是否松动3.1.3 做好设备的润滑工作,注意使用适当的润滑剂3.2 设备定期维护3.2.1 按照制造商的要求做好设备的定期维护工作3.2.2 定期更换设备的易损件,如滤芯、密封件等3.2.3 检查设备传感器和控制器的工作状态,如有损坏及时更换3.3 设备故障维修3.3.1 制定设备故障维修计划3.3.2 参考设备操作维护手册的故障排除方法进行维修3.3.3 如无法解决故障,及时联系设备制造商或售后服务中心4. 安全操作规范4.1 安全意识培养4.1.1 设备操作人员必须参加相关安全培训课程4.1.2 设备操作人员须具备一定的操作经验和技能4.2 安全操作指导4.2.1 着装要求:穿戴工作服、安全鞋等个人防护装备4.2.2 操作要求:按照设备操作维护手册要求进行操作,不得随意更改参数和功能4.2.3 紧急处理:如遇突发情况,立即启动安全停机程序,并报告相关人员5. 设备故障预防与改进5.1 故障原因分析5.1.1 定期对设备故障进行分析和统计5.1.2 根据故障原因分析结果,寻找改进和预防措施5.2 设备性能改进5.2.1 定期研究设备的性能指标,寻找改进的方法5.2.2 及时引进新技术和新材料,提高设备的性能和可靠性总结。

机械设备安全操作与维护手册

机械设备安全操作与维护手册

机械设备安全操作与维护手册在机械设备的操作与维护中,安全至关重要。

本手册旨在指导操作人员进行安全操作与维护,保障人员和设备的安全。

一、设备介绍:
机械设备名称、型号、功能简介。

二、安全操作指南:
1. 操作前的准备工作:包括设备检查、环境检查等;
2. 操作过程中的注意事项:如操作流程、防护措施等;
3. 突发情况处理:应急措施及报警流程。

三、日常维护与保养:
1. 定期检查与保养项目及频率;
2. 润滑、清洁、紧固等常规维护工作;
3. 异常情况的识别与处理。

四、安全意识培训:
1. 操作人员安全意识的培养与提升;
2. 安全事故案例分析与反思。

五、紧急救援流程:
1. 各类事故的应急处理流程;
2. 紧急救援联系方式。

六、附录:
1. 设备技术参数表;
2. 相关标准与规范。

通过本手册,操作人员将能够更加准确地了解机械设备的安全操作与维护要求,从而有效降低操作风险,保障设备和人员的安全。

范文设备维护操作手册样本

范文设备维护操作手册样本

范文设备维护操作手册样本一、前言设备维护操作手册是为了帮助操作人员正确地进行设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本手册详细介绍了设备的维护操作步骤、注意事项以及故障处理方法,操作人员必须仔细阅读和遵守本手册的规定。

二、设备维护操作步骤1. 设备检查(1)定期对设备进行外观检查,检查设备是否有损坏、锈蚀或松动的部件;(2)检查设备的电源线是否完好,是否插紧,以及电源开关是否能正常启动设备;(3)检查设备的传感器和控制面板是否正常工作。

2. 设备清洁(1)使用干净、软质的布进行设备的清洁,避免使用腐蚀性强的化学制剂;(2)注意保持设备的通风良好,避免灰尘及其它杂质进入设备内部;(3)定期清理设备的过滤器和风扇,以确保设备的散热效果。

3. 质量控制(1)设备维护过程中,遵循质量控制程序,确保维护操作的准确性;(2)对设备进行自检时,严格按照设备的校准要求进行操作;(3)定期进行设备校准,确保设备的测量准确性。

4. 维护记录(1)每次维护操作完成后,及时填写维护记录表,记录维护日期、维护人员、维护操作内容等信息;(2)维护记录表要保存至少两年,以备后续查询和追溯。

三、设备维护注意事项1. 安全操作(1)操作人员在进行设备维护前,必须佩戴必要的个人防护装备,如手套、防护眼镜等;(2)严禁对正在运行的设备进行维护操作,必须在设备停机后才可以进行维护工作;(3)操作过程中要注意防滑,确保站稳或采取必要的固定措施,以免发生人身伤害。

2. 防止误操作(1)操作人员必须仔细阅读设备维护操作手册,并按照规定的步骤进行维护操作;(2)禁止未经培训的人员进行设备的维护和保养工作,必须经过相应的培训合格后方可操作设备。

3. 使用正确工具(1)在进行维护操作时,使用适当的工具,避免使用不适合的工具导致设备的损坏;(2)定期检查和维护使用的工具,保证其工作良好,避免使用损坏或有缺陷的工具。

四、设备故障处理方法1. 故障类型及处理(1)设备故障主要分为机械故障、电气故障和软件故障,根据故障类型进行相应的处理;(2)对于机械故障,需要检查设备的部件,修复或更换有问题的零部件;(3)对于电气故障,需要检查设备的电源线和电路,修复或更换有问题的电气连接;(4)对于软件故障,需要重新启动设备或进行软件升级。

设备操作维护手册

设备操作维护手册

设备操作维护手册1. 简介设备操作维护手册是为了帮助用户了解设备的操作方法和维护注意事项而编写的文档。

本手册旨在提供清晰、简明的指导,帮助用户更好地使用设备并进行常规维护。

2. 设备操作指南2.1 基本操作本设备操作维护手册中,将详细介绍设备的基本操作步骤,包括: - 开机与关机 - 控制面板及按钮功能 - 菜单导航请在使用设备之前,仔细阅读本指南,并按照指示进行操作。

2.2 设置参数在操作设备时,用户可以根据实际需求进行参数设置。

本章节将介绍如何进入设备设置界面,并详细说明各项参数的功能和调节方法。

2.3 功能操作设备上可能会有一些特殊功能,本章节将对这些特殊功能进行详细介绍,并给出相应的操作步骤和注意事项。

3. 设备维护与保养3.1 日常清洁为了确保设备的正常运作和延长其使用寿命,用户需要定期对设备进行清洁。

本章节将介绍设备的日常清洁步骤和注意事项。

3.2 维护保养除了日常清洁外,设备还需要进行定期的维护保养。

本章节将介绍设备的维护保养内容和周期,并提供详细的操作指南。

4. 故障排除与常见问题解答在设备操作和维护的过程中,用户可能会遇到一些故障和问题。

本章节将列出常见问题,并提供相应的解答和排除方法,以帮助用户解决问题。

4.1 故障排除本节将列出一些常见的故障现象,以及对应的排除方法。

用户在遇到故障时,可以根据本节的指导进行故障排除。

4.2 常见问题解答本节将列出一些常见的问题,并给出相应的解答。

用户在使用设备过程中遇到问题可以先参考本节以避免不必要的困扰。

5. 售后支持如果用户在使用设备过程中遇到问题无法解决,可以联系售后支持团队寻求帮助。

本节将提供售后支持团队的联系方式,并说明用户在拨打电话或发送邮件时应提供的信息。

6. 免责声明本设备操作维护手册所提供的信息仅供参考,使用者应自行承担风险,作者和制造商不对因使用本手册或设备而引起的任何特殊、意外或间接的损失负责。

7. 版本历史版本日期描述1.0 2022-01-01 初始版本发布1.1 2022-02-01 更新内容以上是设备操作维护手册的大致内容,它将帮助用户了解设备的操作和维护方法,并指导用户正确地使用设备以及解决常见问题。

医疗设备操作与维护保养手册

医疗设备操作与维护保养手册

医疗设备操作与维护保养手册第一章医疗设备概述 (4)1.1 设备分类 (4)1.1.1 诊断设备:包括影像诊断设备(如X光机、CT、MRI等)、生化诊断设备(如生化分析仪、血液分析仪等)和电生理诊断设备(如心电图机、脑电图机等)。

(4)1.1.2 治疗设备:包括手术设备(如手术床、手术灯等)、放疗设备(如直线加速器、γ刀等)和康复设备(如理疗仪、康复训练设备等)。

(4)1.1.3 辅助设备:包括监护设备(如心电监护仪、血压计等)、消毒设备(如紫外线消毒器、臭氧发生器等)和物流设备(如药品柜、医用冰箱等)。

(4)1.2 设备功能 (4)1.2.1 预防:通过定期检查和监测,预防疾病的发生和发展。

(4)1.2.2 诊断:利用医疗设备对患者的生理、生化指标进行检测,为临床诊断提供依据。

(4)1.2.3 治疗:利用医疗设备对疾病进行治疗,包括手术、放疗、化疗等。

(5)1.2.4 康复:利用医疗设备对患者的功能进行康复训练,提高生活质量。

(5)1.3 设备操作原则 (5)1.3.1 严格遵循操作规程:操作人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法,严格按照操作规程进行操作。

(5)1.3.2 定期检查和保养:操作人员应定期对设备进行检查和保养,保证设备处于良好的工作状态。

(5)1.3.3 安全第一:操作人员应严格遵守安全规定,保证患者和自身的安全。

(5)1.3.4 妥善处理故障:设备出现故障时,操作人员应及时报告,并采取相应措施,保证设备正常运行。

(5)1.3.5 培训与考核:操作人员应参加培训,提高操作技能,并通过考核合格后上岗。

51.3.6 信息化管理:对设备进行信息化管理,建立设备档案,实现设备全生命周期管理。

(5)第二章设备操作流程 (5)2.1 开机与预热 (5)2.1.1 确认设备电源插头已连接至稳定的电源插座。

(5)2.1.2 打开设备电源开关,观察显示屏是否正常点亮。

(5)2.1.3 根据设备说明书要求,对设备进行预热。

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册

设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置:用于限制设备运行过程中的运动范围,防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。

设备操作维护手册

设备操作维护手册

设 备 操 作 维 护 手 册第一章 电气设备维修方法与实践一、电气设备维修的十项原则1、先动口再动手对于故障设备应先询问设备操作人员产生故障的前后经过及故障现象。

对于生疏的设备,还应熟悉电路原理的结构特点,拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2、先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修、使用年限等。

然后再对机内进行检查。

拆前应先排除周边的故障因素,确认为机内故障后才能拆卸,否则,肓目拆卸,可能将设备越修越坏。

3、先机械后电气只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。

检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4、先静态后动态在设备未通电时,判断电气设备的按钮、接触器、热保护继电器以及保险丝的好坏,从而判断故障的所在。

通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。

如在电机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

5、先清洁后维修对污染较重的电气设备,先对其按钮、接触点、接线点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电粉尘引起的,一经清洁故障往往会排除。

6、先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊因装配备件质量或其它设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。

电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

8、先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时再考虑更换损坏的电气部件。

9、先直流后交流检修时必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

10、先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设 备 操 作 维 护 手 册第一章 电气设备维修方法与实践一、电气设备维修的十项原则1、先动口再动手对于故障设备应先询问设备操作人员产生故障的前后经过及故障现象。

对于生疏的设备,还应熟悉电路原理的结构特点,拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2、先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修、使用年限等。

然后再对机内进行检查。

拆前应先排除周边的故障因素,确认为机内故障后才能拆卸,否则,肓目拆卸,可能将设备越修越坏。

3、先机械后电气只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。

检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4、先静态后动态在设备未通电时,判断电气设备的按钮、接触器、热保护继电器以及保险丝的好坏,从而判断故障的所在。

通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。

如在电机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

5、先清洁后维修对污染较重的电气设备,先对其按钮、接触点、接线点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电粉尘引起的,一经清洁故障往往会排除。

6、先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊因装配备件质量或其它设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。

电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

8、先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时再考虑更换损坏的电气部件。

9、先直流后交流检修时必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

10、先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。

二、检查方法与操作实践1、直观法直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。

(1) 检查步骤① 调查情况:向岗位操作人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时的环境情况。

如有无异常气体、明火、热源靠近电器;有无腐蚀性气体侵入;有无漏水;是否有人近期修理过,修理的内容等。

初步检查:根据调查的情况,看有关电器的外部有无损坏;接线有无松动;绝缘有无烧焦;螺旋熔断器的熔断指示是否跳出;熔断器的熔断指示灯是否亮;晶体管时间继电器的输入输出指示灯上否正常;电器有无进水、油垢;开关的位置是否正确等。

② 试车:通过初步检查,确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意各接线点和触点有无严重跳火、异常气味、异常声响等现象,一经发现应立即停车,切断电源。

注意检查电器的温升及电器的动作程序是符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。

(2) 检查方法① 观察火花:电器的触点在闭合、分断电器或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。

例如,正常紧固的导线与螺钉间发生火花时,说明线头松动或接触不良。

电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。

控制电机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,另一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电机过载或机械部份卡住。

在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路,还是接触器机械部份卡住造成的。

可按一下启动按钮,根据按钮常开触点闭合或断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部份;如触点间无火花,说明电路是断路。

② 动作程序:电器的动作顺序应符合电气说明书和图纸的要求。

如某一电路上电器动作过早或过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。

另外,还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。

运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可以把复杂的故障缩小到较小的范围。

2、测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。

① 分阶测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各串入电器接线点的电压判断电路是否正常。

② 分段测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各电器或重点电器两接线点的电压判断电路是否正常。

控制回路中各电器元件触点闭合时,电器连接导线在通电时其电压降接近于零;而用电器、各类电阻、线圈,其电压降等于或接近于外加电压。

③ 点测法:测量电路中各元件的接线点与零线的电压是否正常来判定电路故障。

电气控制回路电压为220V且零线接地的电路中可采用点测法来检查电路的故障。

3、测量电阻法① 分阶测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各串入电器接线点的电阻是否正常来查找故障点。

② 分段测量法:依次测量常开按钮动作时电路中各电器或重点电器两接线点的电阻判断电路是否正常。

这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4、对比、置换元件、逐步路(或接入)法。

① 对比法:把检测的数据与图纸资料信平时记录的正常参数相比较来判断故障。

对平时无资料又无记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。

电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时,可以利用其它相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

例如,异步电动机正反转控制电路,若正转接触器KM1不吸合,可操作电动机反转控制回路,看接触器KM2是否吸合,如吸合则证明KM1电路本身有故障。

② 置换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,但是为了保证电气设备的利用率,可置换同一相性能良好的元器件实验.以证实故障是否由此电器引起。

运用置换元件法检查时应注意,当把原电器拆下后,要认真检查是否已经损坏,只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时,才能换上新电器,以免新换元件再次损坏。

③ 逐步开路(或接入)法:多支路并联且控制复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。

电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其它外部现象。

这种情况下可采用逐步开路或(接入法)检查。

a、逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路并联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器不再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。

然后再把这条支路分成几段,逐段地接入电路。

当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。

这种方法简单,但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

b、逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。

当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

5、强迫闭合法在排除电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用一根绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部份从不动到正常运行等。

例如:在异步电动机控制电路中,若电机不能启动可用绝缘良好的螺丝刀迅速按一下接触器的触点支架传动杆随即松开,可能有如下几种情况出现:a、电动机启动,接触器不再释放,说明启动按钮接触不良。

b、强迫闭合时,电动机不转但有嗡嗡的声音,松开时看到三个触点都有火花,且亮度均匀。

其原因是电机过载可检查电机的轴能否盘动。

c、强迫闭合时,电动机转动,松开后电动机停转,同时接触器也随之跳开,一般是辅助电路中的熔断器FU熔断、停止按钮接触不良或接触器辅助触头。

d、强迫闭合时电动机不转,有嗡嗡的声,松开时接触器的主触点只有两触点有火花。

说明电动机主电路一相断路,或接触器主触点接触不良。

此检查法只适用于小功率、电机和控制柜在同一地点、对电机的起停对工艺系统无影响的设备检修工作。

检修中可根据实际情况将电路的负载拆除,对电路的控制回路进行检查和调试,在确认控制回路、负载、动力回路均正常后再进行系统调试。

6、短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁或机械部分故障等六类。

诸类故障中出现较多的为断路故障。

它包括导线的断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。

对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。

方法是用一根绝缘良好的导线,将所有怀疑的断路部位短接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。

以上几种检查方法,都是建立在对电路较为熟悉的基础上,实际工作中要活学活用,确保设备和人身安全,遵守安全操作规程。

三、低压电器设备维修注意事项1、对于连续烧坏的元器件应查明原因后再行更换;2、对大功率电器控制回路检修后的调试,应先对控制回路进行调试,确认控制回路正常后再对整机调试;3、不违反设备电器控制的原则,试车时手不得离开电源开关,并且保险应使用等量或略小于额定电流;4、测量时,注意测量仪表的挡位选择;5、电压测量时应考虑到导线的压降。

第二章 空气开关的维护和检修一、 空气开关的维护空气开关主要用于保护交直流电路内电气设备,使之免受过电流、逆电流、短路和欠电压等不正常情况的危害。

同时也可用于不频繁启动电动机以及操作或转换电路。

空气开关是一种比较复杂的电器,除正确选用外,尚需妥善的维护,才能保证空气开关完成预定的工作任务。

在正常情况下尽量做到:1、空气开关在使用前应将电磁铁工作面的防锈油脂抹净,以免影响磁系统的动作值。

2、操作机构在使用一定次数后(约1/4机械寿命),在转动机构部分(小容量塑料外壳式不需要)应加润滑油。

3、每经过一段时间(例如定期检修时),应清除落于空气开关上的灰尘,以保证空气开关的良好绝缘。

4、灭弧室在因短路分断后或较长时间使用后,应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。

长期未使用的灭弧室(配件),在使用前应先烘一次,以保证良好的绝缘。

5、空气开关的触头在使用一定次数后,如触头表面发现毛刺、颗粒等应当清理,以保证良好的接触。

只有当触头被磨损至原来厚度的1/3时才考虑更换触头。

6、定期检查各脱扣器的电流整定值和延时,特别是半导体脱扣器,应定期用试验按钮检查其动作情况。

二、 空气开关的故障检修空气开关的故障及处理办法序号 故障现象 可能原因 处理办法1 手动操作空气开关,触头不能闭合1.失压脱扣器无电压或线圈烧坏2.贮能弹簧变形,导致闭合力减小3.反作用弹簧力过大4.机构不能复位再扣1.检查线路,施加电压或更换线圈2.更换贮能弹簧3.重新调整4.调整再扣接触面至规定值2 电动操作空气开关,触头不能闭合1.操作电源电压不符2.电源容量不够3.电磁铁拉杆行程不够4.电动机操作定位开关失灵5.控制器中整流管或电容器损坏1.更换电源2.增大操作电源容量3.重新调整更换拉杆4.重新调整5.更换3 有一相触头不能闭合 1.一般空气开关的一相连杆断裂2.限流开关斥开机构的可拆连杆之间的角度变大1.更换连杆2.调整至原技术条件规定要求4 分励脱扣器不能使空气开关分断1.线圈短路2.电源电压太低3.再扣接触面太大4.螺丝松动1.更换线圈2.更换电源电压或升高3.重新调整4.拧紧5 失压脱口器不能使空气开关分断1.反力弹簧变小2.如为贮能释放,则贮能弹簧变小3.机构卡住1.调整弹簧2.调整贮能弹簧3.消除卡住原因6 起动电动机时空气开关立即分断过电流脱扣器瞬动整定电流太小调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧,如为空气式脱扣器,则可能阀门失灵或橡皮膜破裂,查明后更换7 空气开关闭合后,一定时间自动分断1.过电流脱扣器延时整定值不对2.热元件或半导体延时电路元件变质1.重新调整2.更换8 失压脱扣器噪音 1.反力弹簧力太大2.铁心工作面有油污3.短路环断裂1.重新调整2.清除油污3.更换衔铁或铁心9 空气开关温升过高 1.触头压力过分降低2.触头表面过分磨损或接触不良3.两个导电零件连接螺丝松动1.调整触头压力或更换弹簧2.更换触头或清理接触面,不能更换者,更换整台开关3.拧紧10 辅助开关发生故障 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落2.辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落1.拨正或重新装好触桥2.更换传动杆和滚轮或更换整只辅助开关11 半导体过电流脱扣器误动作使空气开关断开在仔细寻找故障确认半导体脱扣器本身无损坏后,在大多数情况下可能是外界电磁干扰仔细寻找出引起误动作的原因,例如邻近大型电磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或更换线路第三章 交流接触器的维护和检修一、交流接触器的维护交流接触器是一种电磁式自动开关,离控制功率较大,启动频繁的电动机及其它负载,是电力系统中最常用的控制电器,其主要控制对象是电动机,也可用于控制其他电力负载如电热器、电照明、电焊机、电容器组等。

相关文档
最新文档