绞车房的管理制度
绞车房管理制度
绞车房管理制度一、制度的目的本制度的目的是为了规范绞车房的管理，确保生产安全和指导员工的行为准则，提升企业的效益。
二、范围本制度适用于所有绞车房的管理人员及其他在绞车房工作的员工。
三、制度制定程序1.确定编写本制度的目的和范围；2.收集、整理相关的法律法规以及公司内部政策规定；3.确定各项制度的名称、目的、内容、责任主体、执行程序及责任追究；4.征求有关部门的意见；5.批准发布，并在全公司范围内宣传和实施；四、《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等相关法律法规规定1.提供安全保护设施，保护工人的人身安全；2.保证提供符合安全标准的设备和工具；3.规范员工的合理劳动时间及劳动强度；4.保障农民工的工资和合法权益；5.公开招聘及平等就业的规定；6.确保劳动者的健康权益不受影响。
五、绞车房管理制度1.绞车房的定义及目的：绞车房是指用于拆解和装卸大型机械设备的工作场所。
本制度的目的是为了规范绞车房的管理，提高绞车房的效率。
2.工作时间及安全规定：a.绞车房的工作时间为每周七天，每天八小时；b.安全规定：保证绞车房工作设施的安全性，要求工人在工作时必须穿戴有关证明安全的防护设备；c.绞车房内不得饮酒、吸烟、开火或吸毒。
3.任务执行：a.工作顺序：按照指定的工作流程顺序进行；b.工作人员：在指定的人员范围内执行指定任务；c.执行记录：每项任务都需要有相应的记录。
4.设备使用：a.设备维护：使用前必须对设备进行检查，并正确使用设备；b.设备保管：设备在使用完毕后需存放在指定位置；c.设备维修：若发现设备出现故障，应及时报告，并进行及时维修。
5.制度责任：a.管理者：必须制定管理制度，保证制度的顺利实施；b.业主：应该检查管理人员的职责，并进行必要的调整；c.制度追究：对所有违反相应制度规定的人员给予相应的惩罚。
副井绞车房管理规章制度
副井绞车房管理规章制度副井绞车房管理规章制度包机制度一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。
二、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。
三、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。
四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。
搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。
六、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。
七、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。
绞车工岗位责任制1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。
2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。
3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。
4、参加绞车的检修和验收。
5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管之。
7、保管好所配工器具。
专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。
副井绞车操作规程一、开车前准备工作1、设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。
2、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。
3、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。
4、各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。
二、启动1、司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。
（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。
2、使用罐笼进行特殊吊运时，绞车速度应符合下列规定：（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不超过2m/s，运送其它火药时，不得超过4m/s，运送火药时，起动、停车要稳，不得使罐笼发生震动。
副斜井绞车房管理制度汇编
副斜井绞车房管理制度汇编一、绞车房管理制度1.1 绞车房安全管理制度(1) 绞车房安全生产管理制度1、绞车房安全生产的法律法规、标准、规范文件及有关要求。
2、责任体系：生产一线安全管理、分厂领导安全管理、企业领导安全管理。
3、安全工作制度和安全操作规程。
防止各类事故和职业病发生。
各岗位操作人员必须按照操作规程进行操作。
4、安全管理的推进方式：定期组织安全生产会议、安全巡视、谈话提醒、安全外宣。
5、强化措施：对于安全生产管理的不合格、不执行的人员，进行追责问责。
6、责任追究：对于因安全管理不到位，造成职工伤亡和财产损失的，将依法追究责任。
(2) 绞车房先进互助管理制度1、以互助为基本原则，组建先进互助小组，互相关心、互相支持、互相帮助、互相学习。
2、小组活动开展：定期开展小组活动和教育活动，对职工进行思想教育和技术培训，增强职工互助意识，提高职工整体素质。
3、表彰奖励：开展“岗位之星”、“十佳青年”等职工先进表彰活动，表彰绞车房的“先进互助”小组、先进岗位工人等在安全生产、生产技术、产品质量等方面做出的优秀贡献。
4、建立慰问机制：对困难职工进行及时慰问和帮助。
1.2 绞车房生产管理制度(1) 生产计划管理制度1、根据市场需求和公司产能，编制绞车房生产计划、排产计划、人员安排计划和设备运行计划。
2、定期评估计划执行效果，及时调整生产计划和生产追踪控制。
(2) 设备维护管理制度1、设备台账：每台设备都要建立相应的台账，记录设备名称、规格型号、购置日期、维护保养记录等资料。
2、设备检修计划：设备检修计划应根据设备使用寿命和检修周期编制，具体工作应遵循计划安排，确保设备正常运行。
3、检修记录：检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等信息，并加盖指定人员的印章。
(3) 员工管理制度1、员工队伍建设：对绞车房员工进行素质培训，增强员工的安全意识、生产技能和服务意识。
2、人事档案管理：建立职工的人事档案，记录职工基本信息、履历和教育培训情况等内容。
煤矿副井绞车房规章制度
煤矿副井绞车房规章制度第一章总则第一条为了规范煤矿副井绞车房的管理，保障生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿副井绞车房的管理工作，为副井绞车房的工作人员提供具体操作指导和管理要求。
第三条副井绞车房是煤矿的重要设施，必须加强管理，确保其安全运行。
第四条副井绞车房的工作人员必须严格遵守本规章制度，不得违反生产规程和操作规范。
第五条煤矿副井绞车房的相关管理人员要认真执行本规章制度，对工作人员进行安全教育和培训。
第二章副井绞车房的管理第六条副井绞车房的日常管理工作由值班人员负责，确保设备正常运行。
第七条副井绞车房的内部设备要定期进行检查和维护，确保安全生产。
第八条副井绞车房的工作人员要定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急措施。
第九条副井绞车房的值班人员要定期向上级报告工作情况，保持良好的沟通和协作。
第十条副井绞车房的工作人员要保持工作场所的整洁，禁止乱堆杂物。
第三章安全生产第十一条副井绞车房的工作人员要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
第十二条副井绞车房的设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
第十三条副井绞车房的值班人员要保持警觉，及时发现和排除安全隐患。
第十四条副井绞车房的工作人员遇到紧急事件要及时报警并采取紧急措施。
第十五条副井绞车房的工作人员要经常进行安全演练，增强应对突发事件的能力。
第四章环境保护第十六条副井绞车房的工作人员要节约能源，减少碳排放，保护环境。
第十七条副井绞车房的废弃物要分类处理，严禁乱倒垃圾。
第十八条副井绞车房的工作人员要定期清理设备和环境，保持清洁。
第五章处罚规定第十九条副井绞车房的工作人员违反本规章制度的，按照煤矿的管理办法进行处罚。
第二十条对于造成严重后果的违规行为，煤矿将按照法律法规进行处理。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权归煤矿所有。
第二十二条本规章制度自发布之日起施行。
以上为煤矿副井绞车房规章制度的全部内容，希望全体工作人员严格遵守，确保生产安全。
绞车房卫生管理制度
机房卫生管理制度
为做好机房内外和设备清洁工作，保证设备最佳运行环境，特制定本卫生制度。
1、由绞车司机每天对设备房进行清洁。
2、机房必须保持通风良好及照明设施完好，应急灯可正常使用，门窗开启灵活。
3 、绞车房内不得吸烟、随地吐痰、乱丢杂物。
4、各班员工必须按时清洁地面、墙壁、门窗、设备，做到无明显污渍，无杂物、无粉尘。
5、绞车维修工定期必须对机房电气控制柜及电气控制柜里面的设备按时清洁除尘。
6、各班员工按照各自划分的区域对绞车房设备进行清理与除尘。
7、各专业管理人员定期抽查机房卫生清洁情况，发现严重卫生问题，立刻组织整改，并追究设备责任人的责任。
绞车房管理制度完整版
绞车房管理制度完整版一、总则•本制度是为规范绞车房管理，提高工作效率和安全生产而制定的。
二、绞车房管理职责1. 绞车房管理部门职责•负责绞车房设备的管理与维护；•确保绞车房安全操作规程的落实；•组织对操作人员进行安全培训和技术培训；•监督绞车房设备的使用情况和工作效率；•加强与其他相关部门的协作，共同维护绞车房的正常运行。
2. 绞车房操作人员职责•严格按照规定的安全操作规程操作绞车房设备；•及时上报设备故障，并协助维修人员进行维修工作；•接受安全培训和技术培训，提高自身操作技能；•遵守工作纪律，严禁酒后操作绞车房设备；•维持绞车房设备和工作环境的整洁，保持设备的正常状态。
三、绞车房设备管理1. 设备使用规定•绞车房设备的使用必须遵守安全操作规程；•未经培训和授权的人员严禁操作绞车房设备；•绞车房设备的启动、停止和调整等操作必须按照规定进行；•绞车房设备出现故障时，应立即停止使用，并上报维修部门。
2. 设备巡检与维护•绞车房管理部门负责定期巡检绞车房设备，发现问题及时修复；•绞车房设备的保养和维护工作应按照制定的计划进行；•维护人员在进行设备维修时，必须先切断电源，并经过安全检查后方可进行维修工作；•维护人员在维修过程中，必须使用符合安全要求的工具和设备。
四、安全操作规程1. 设备启动与停止规程•操作人员在启动绞车房设备之前，应仔细检查设备和各项操作部件是否正常；•操作人员应按照规定的顺序启动和停止设备，确保操作的正确性；•在停止设备时，应先切断电源，然后进行其他操作。
2. 设备调整与维修规程•设备调整和维修工作必须由经过培训和授权的人员进行；•在设备调整和维修过程中，必须切断电源，确保操作的安全性；•维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照规程进行操作。
五、安全培训与教育1. 培训内容•对绞车房操作人员进行安全培训，包括绞车房设备的操作规程、安全事故的防范措施等；•对绞车房管理人员进行管理培训，提高管理水平和工作效率；•对新员工进行入职培训，使其熟悉绞车房设备和操作规程。
绞车房制度
绞车司机要害场所管理制度1、绞车司机、维修人员经培训合格持证上岗，做到“三好四会”，入口处应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
2、2、安全保护装置齐全，有过卷和过放装置，自动闸、脚踏开关符合《规程》要求，有过电流和欠电压保护，有减速警铃，深度指示器传动可靠，指示准确，润滑良好。
每班开车前空车运行一次，检验以上保护装置性能。
3、3、设备转动部分，裸露的电器有防护网和防护栏，固定要牢固。
4、4、提升钢丝绳必须定期维护试验，并做好记录。
5、5、绞车房内无积水、无杂物，有检修工具，并排放整齐，实施符合《规程》规定。
6、6、有防火设施，即2—4个合格的灭火器、消防水桶、铁锹等和0.3m的防火砂，有防雷电和防洪设施.7、7、绞车房内有防盗设施。
8、8、绞车房内防护用具定期试验。
9、9、绞车房内照明光线充足，并备有事故照明灯，有适当的降温采暖设施。
10、10、声光信号齐全、完整、工作正常，有通信装置。
11、11、外来参观人员要在有关领导的陪同带领下，方可进入绞车房。
绞车司机巡回检查制度1、绞车司机必须在交接班时对绞车房设备、工具、备品备件、防护用具设施进行全面检查。
2、2、维护人员司机必须按照规定的巡回检查路线对绞车电控系统及机械系统进行详细检查。
如：机械系统、钢丝绳、电动机转动部位以及电流表、电压表是否准确。
安全保护回路自动减速装置、过卷保护、急停、过流失压保护等，信号系统灵敏可靠，如发现问题要及时汇报领导。
3、3、维护人员司机必须对防护设施的性能情况、备用照明、灭火器等，进行详细检查，保证经常处于良好状态。
4、4、司机维修人员对所管设备要认真负责，要管好、用好、修好，严格执行操作规程，一旦出现意外情况，确需立即处理的要先处理后汇报。
5、绞车司机设备维修保养制度1、司机及维修人员必须每天对电控设备、抽放泵防回火装置、防雷电装置、防爆炸装置、流量传感器、温度传感器、压力传感器、瓦斯浓度传感进行详细观察、检查，随时注意各轴承的温度及润滑情况，震动和响声是否正常。
绞车房安全管理制度
第一章总则第一条为确保绞车房的安全运行，保障员工的生命财产安全，防止事故的发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合绞车房实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于绞车房内所有工作人员、设备、设施及作业活动。
第三条绞车房安全管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保绞车房安全、有序、高效地运行。
第二章组织机构及职责第四条绞车房安全管理组织机构：1. 绞车房安全领导小组：负责绞车房安全管理的全面工作，制定安全管理制度，监督、检查安全措施的落实。
2. 安全管理员：负责日常安全管理工作的具体实施，包括安全检查、隐患排查、事故处理等。
3. 作业人员：严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第五条各级职责：1. 安全领导小组：- 制定和修订绞车房安全管理制度；- 组织安全教育培训；- 定期开展安全检查，确保安全措施落实到位；- 处理重大安全事故。
2. 安全管理员：- 负责安全检查、隐患排查、事故处理；- 对违章操作人员进行制止，并上报领导；- 定期向安全领导小组汇报安全管理工作。
3. 作业人员：- 严格遵守安全操作规程；- 配合安全管理人员进行安全检查；- 发现安全隐患及时上报。
第三章安全操作规程第六条作业人员进入绞车房必须佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
第七条操作绞车前，必须检查绞车设备是否完好，制动系统是否灵敏可靠。
第八条操作绞车时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷运行。
第九条绞车房内严禁吸烟、使用明火，严禁堆放易燃易爆物品。
第十条严禁非操作人员进入绞车房内，严禁在绞车房内进行与工作无关的活动。
第四章安全检查与隐患排查第十一条安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
第十二条日常检查由作业人员每日进行，检查内容包括设备状态、操作规程执行情况等。
第十三条定期检查由安全管理人员每月进行，检查内容包括设备维护保养、安全设施完好情况等。
第十四条专项检查由安全领导小组根据实际情况不定期进行，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全教育培训情况等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
绞车房的管理制度提升机司机操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、玩手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、副斜井主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（8）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（9）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）检修滚筒时，必须将用制动支座固定住滚筒，遵照相关操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①变频调速控制手把置于中间“0”位；②依此按润滑泵电机和油泵电机“红色”停止按钮，使润滑泵电机和油泵电机停止工作。
③将制动闸手把移至“0”位：④切断控制回路电源；○5关掉操作台电源并取下钥匙挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
（4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
二、操作准备1、司机接班后应作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。
液压站(或蓄能器)油量油质正常。
（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
（7）离合器位置正常，闭锁到位。
（8）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
（9）绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。
（10）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
（11）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
2、提升机起动前应做以下工作：（1）起动总电源高爆开关；将变频柜单刀双掷刀闸打到变频单元负荷侧；启动绞车操作台稳压电源开关；启动绞车操作台电源开关；起动液压站或制动油泵；起动润滑油泵；（2）观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
（3）司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
三、操作顺序在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备---收到开车信号---确定提升方向---松开制动手把---操作变频控制手把---开始启动---均匀加速---达到正常速度---进入正常运行。
2、停机：到达减速位置---操作变频调速控制手把到“0”位---将制动手把拉到“0”位---停止润滑泵---停止液压泵---停车。
变频绞车全自动运行按其说明书规定执行。
四、正常操作1、提升机的启动与运行：（1）启动顺序：✓接到开车信号后，将制动手把搬至松开位置(指制动手把施闸时)；✓根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，按相应的方向操作变频调速控制手把，开始启动；✓根据绞车启动电流变化情况，操作变频调速控制手把，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
（2）提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：✓电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；✓深度指示器指针位置和移动速度应正确；✓信号盘上的各信号变化情况；✓各运转部位的声响应正常，无异常震动；✓各保护装置的声光显示应正常；✓钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
2、提升机正常减速与停车：（1）根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
✓将变频调速控制手把拉（或推）至“0”位；✓用制动手把点动施闸，按要求及时准确减速；✓对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正常减速；（2）根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3、提升机司机应进行班中巡回检查：（1）巡回检查一般为每小时1次。
（2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
（3）在巡回检查中发现的问题及时处理。
✓司机能处理的应立即处理；✓司机不能处理的应及时上报，并通知维修工及时处理；✓对不会立即产生危害的问题要进行边疆跟踪观察，监视其发展情况；✓所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
五、特殊操作1、进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：（1）吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1米／秒。
（2）人工验绳的速度，一般不大于0．3米／秒。
2、提升机运行过程中的事故停车：（1）运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用制动闸制动进行中途停车：①电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。
（2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用制动闸进行紧急停车：①变频调速手把操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥出现其他必须紧急停车的故障。
（3）缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
（4）事故停车后的注意事项：①出现上述（1）、（2）、（3）项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；②运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行．将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理：③钢丝绳如遭受卡堵或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。
否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；④因电源停电停车时，应立即断开总开关，将变频调速手把控制器手把放至“0”位。
制动手把手柄置于制动位置；⑤过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。
⑥在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
3、条在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。
（1）吊运特殊大型设备及器材等。
（2）在进行井筒内检修任务时。
4、监护司机的职责：（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作（2）必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。
（3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可认真检查操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。
六、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。
3、按有关规定，认真填好各种记录。
提升机司机岗位责任制1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。
有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》等有关规定并严格执行，孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
2、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程。
3、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产安全进行。
4、集中精力，谨慎操作，行为规范。
严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开，没看清上下钩不开、启动状态不正常不开)，“五注意”(注意电压、电流表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常)。
5、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。
6、认真填写各种相关记录(交接班记录、巡回检查记录、钢丝绳检查记录，外来人员登记记录、绞车运行记录等)。
7、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。
8、随时注意设备运转情况，定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查，随时注意温度、声音、仪表指数等变化，发现异常，立即报告并处理。
9、在交接班，人员上下井和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作台旁进行监护。
10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。
11、监护司机在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。