抗拔桩声测管埋设技术交底

桩号
桩底标高桩顶标高桩长笼长声测管长度声测管根数
KB19 4.56622.76618.219.2619.263KB22 4.87223.07218.219.2619.263KB23 5.18423.38418.219.2619.263KA497.50123.70116.217.2617.263KB28 5.82424.02418.219.2619.263KB30 5.82424.02418.219.2619.263KB33 5.82424.02418.219.2619.263KB44-4.88524.91529.831.0431.043KB47-4.6525.1529.831.0431.043KA63-2.19425.60627.829.0429.043KB59-3.97225.82829.831.0431.043KB61-3.74126.05929.831.0431.043KB70-3.28726.51329.831.0431.043KA72 5.0226.9221.922.9622.963KB73 3.24827.14823.925.1425.143KB75 3.24827.14823.925.1425.143KB78 3.70327.60323.925.1425.143KB82-0.72127.87928.629.8429.843KB86-0.18128.41928.629.8429.843KA87 3.08929.69826.627.8427.843KA909.77829.37819.620.6620.663KB1018.29129.89121.622.8422.843KA9710.54730.14719.620.6620.663KB1098.80320.40321.622.8422.843KB1149.27630.87621.622.8422.843KA105
11.575
31.175
19.6
20.66
20.66
3
1、应埋设声测管的工程桩:桩径大于800mm且小于或等于1600mm时不得少于3根声测管。

2、声测管的规格:采用外径为50mm、壁厚不小于2.5mm的钢管,底部应下至孔底、上部管口高度同主筋。

3、埋设要求:声测管连接处应光滑过渡,捆扎在钢筋笼内侧,上下口用堵头密封。

4、埋设过程中,须边下管边及时灌注清水。

5、埋设2根声测管的按对称布置,埋设3根 声测管的布置示意图如下:
编制: 工班负责人: 工区经理:
三期抗拔桩
江北工区二期、三期抗拔桩声测管技术交底
二期抗拔桩
备注
1905。

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抗拔桩施工技术交底

抗拔桩施工技术交底
(3)第二次清孔后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。
(4)清孔后,应现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收,验收合格后,方可进入下一道工序。
13、灌注混凝土成桩
混凝土灌注采用导管法,混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成,各项检测数据合格后立即开始,采用开球法灌注混凝土,确认初存量备足后,即可剪断隔水塞铁丝,灌入首批混凝土。同时,
23
24
25
第四步:钢筋笼吊起后,主钩吊车匀速起钩,辅助吊车配合使钢筋笼空中翻转垂直于地面。
第五步:指挥起重工卸除钢筋笼上辅助钩吊点的卸扣,然后远离起吊作业范围。
第六步:指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机走行应平稳,钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入孔。当钢筋笼吊装下放至笼顶距护筒顶1米位置停止下放,用钢扁担搁置。
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
桩位
mm
+30
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
孔深
mm
+300
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
垂直度
mm
1%
测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球
桩径
mm
+300
井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量
沉渣厚度
mm
<100
第七步:同上方法吊装中立柱,将中立柱垂直插入钢筋笼,深入钢筋笼6米,与钢筋笼焊接牢固。将钢筋笼和中立柱同时下放至设计标高,将中立柱用刚扁担搁置护筒上方,防止中立柱下沉。
11、混凝土灌注导管连接
导管采用壁厚δ=3mm,直径250-300mm导管,每节长2~4米,最下端一节导管长应为4.5~6m,不得短于4m,为了配备适合的导管柱长度,上部导管长为1m或0.5m。导管采用游轮螺母连接,橡胶“O”型密封圈密封,严防漏水。导管初次使用时做水密承压力试验,进行水密试验的水压不小于井孔内水深1.5倍的压力。以保证密封性能可靠和在水下作业时导管不渗漏,以后每次灌注前更换密封圈。导管吊放入孔时,将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密,确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中,防止导管跑管,撞坏钢筋笼并损坏导管;导管底部距孔底(或孔底沉渣面)高度,以能放出隔水塞和混凝土为度,一般为300~500mm。导管全部入孔后,计算导管柱总长和导管底部位置,并作好记录。

01桩基钢筋笼(声测管)技术交底

01桩基钢筋笼(声测管)技术交底

01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101
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工程名称:上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号:2014052101。

桩基检测声测管施工技术交底书

桩基检测声测管施工技术交底书

桩基检测声测管施工技术交底书
为规范桥梁桩基检测用声测管施工工艺,现就大寺特大桥左线(ZK32+502.25)超声波检测管施工技术交底如下:
1、超声波检测管材质要求必须符合《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/t705-2007)和《公路工程桩基动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004)至规定。

本桥使用型号为Φ50×1.6mm(壁厚)。

2、声测管单根长度=桩基长度L+500mm-150mm;即声测管顶部必须高出桩基顶面500mm,声测管底部必须高出桩基底面150mm,全桥桩基撞断有素混凝土段落长度150mm。

3、声测管底部应采用焊接盲盖或钢板,以保证密封不漏浆。

声测管可直接固定在桩基钢筋笼内侧,固定点间距不应大于2m。

声测管底端和接头部位应设置固定点;对于无钢筋笼的部位,声测管可绑扎在受力钢筋主筋或加强筋上。

4、声测管接头可以采用液压挤压套拱连接或焊接方式,接头后必须检查接头质量,不得出现漏、渗水现象。

5、桩基直径小于等于150cm的,桩基内布设3根声测管,圆心角为120度;桩基直径大于150cm的,桩基内布设4根声测管,圆心角为90度。

6、声测管安装完成后,应将上口加盖或加塞封闭,防止砂浆、杂物堵塞管道。

7、桩基检测前,必须拆除上口的封堵盖或封堵塞,并灌水等候检测;检测合格后,必须注入与桩基强度一致的纯水泥浆填满声测管。

8、桩基砼浇筑时,必须确保加强旁站监督,严禁因砼浇筑造成声测管封堵破损、破裂等情形发生,若发生必须及时停止砼浇筑,并补装声测管。

9、左线全桥声测管数量情况见下表。

交底人:
接收交底人:交底时间:。

抗拔桩安全技术交底模板

抗拔桩安全技术交底模板

一、交底项目:抗拔桩施工二、交底时间:____年____月____日三、交底人:____(技术负责人或安全员名称)四、施工工点:____(具体施工地点)五、工种:桩工、土建施工人员六、一、工程概况1. 项目名称:____(项目全称)2. 施工地点:____(具体施工地点)3. 施工单位:____(施工单位名称)4. 施工内容:抗拔桩施工七、二、施工前准备1. 技术准备:- 仔细阅读施工图纸,明确抗拔桩的设计要求、施工工艺和注意事项。

- 制定详细的施工方案,明确施工流程、施工顺序和安全措施。

2. 材料准备:- 确保所有施工材料符合设计要求和规范标准。

- 检查施工机械和设备的性能,确保其完好可用。

3. 人员准备:- 对施工人员进行安全教育和培训,确保其了解并掌握抗拔桩施工的安全技术要求。

- 明确施工人员的安全职责和操作规程。

八、三、安全技术要求1. 施工安全措施:- 严格执行施工方案,确保施工过程安全有序。

- 在施工前,对施工区域进行清理,确保无障碍物。

- 在施工过程中,保持施工区域整洁,防止交叉作业。

2. 施工人员安全操作:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 操作机械时,严格按照操作规程进行,不得违规操作。

- 在进行高空作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。

3. 现场安全防护:- 设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 在施工现场设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

- 定期对施工现场进行检查,及时发现并消除安全隐患。

九、四、应急处理1. 安全事故发生时的应急处理:- 立即启动应急预案,组织人员进行救援。

- 对伤员进行紧急救治,并及时联系医疗机构。

- 对事故现场进行保护,防止事故扩大。

2. 事故调查和处理:- 对事故原因进行调查,查明事故责任。

- 对事故责任人和相关人员进行处理。

- 对事故教训进行总结,完善安全管理制度。

十、五、总结抗拔桩施工是一项重要的基础工程,施工过程中必须高度重视安全问题。

声测管技术交底书

声测管技术交底书

技术交底书交底编号:YGYN-4-3-工程名称施工部位施工单位交底日期声测管技术交底交底内容:本技术交底适用于钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测。

一、加工方法:1、超声波检测管采用薄壁钢管,当桩基设计桩长在40米以下时采用φ50mm×1.5mm声测管;当桩基设计桩长在40米以上时采用φ57mm×1.5mm声测管。

2、钢管下端采用铁皮焊接,焊接牢固,将钢管下端封死。

3、钢管上端采用胶带封堵。

4、声测管连接:由于钢管均是6m一段,需要将一段段钢管联接起来。

对联接的要求是:有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;联接部位应当密实不渗漏,保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。

采用套筒螺丝连接,连接处用胶带缠住。

二、埋设方法1、埋设位置确定:根据桩径大小预埋超声检测管,桩径为 1.25m,检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根,并与钢筋骨架连接,按等边三角形布置见图2。

2、标高确定:声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,伸入承台30cm。

图2同一根桩的声测管外露高度相同。

3、安装好后将管内注满清水,上部要加盖,防止进入泥浆或异物。

3、声测管的安装固定声测管预先固定在钢筋笼内。

用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧,也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。

铁丝绑扎的间距不大于2m。

为了保证声测管的相互平行,可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。

4、声测管布置:声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。

对于钢管,每2m间距设一个固定点,直接点焊于钢筋主筋。

声测管技术交底

声测管技术交底

技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第 1 页共6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日一、检测管上端高出地面20cm,下端至桩底,检测管每节长8m,最底一节长度不大于12m,节间用套管连接。

二、安装时检测管绑扎于加筋钢筋之上,其底端用钢板焊牢封底,要求不漏水,浇筑混凝土之前,往管内注满清水,严禁注入泥浆水,其上用塞子堵塞。

三、要求检测管之间平行埋设。

四、声测管严格按照技术交底(高度超出原地面20公分)要求进行安装,位置正确,接头牢固密实,必须保证灌注混凝土时声测管不发生堵漏现象,灌桩时声测管注入清水,保证检桩时通畅,如若出现检桩时声测管堵塞或施工过程中破坏声测管,所产生的费用由作业班组承担。

技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第 2 页共 6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第3 页共6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日技术交底技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第4页共6页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日本图适用于1-18#墩声测管施工,图中尺寸以mm计。

桩基工程拔桩安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩基工程拔桩施工过程中的安全,避免事故发生,现将拔桩施工过程中的安全技术要求进行交底,要求所有参与施工的人员必须严格遵守。

二、交底对象本交底适用于所有参与桩基工程拔桩施工的施工人员、技术人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)对拔桩设备进行全面检查,确保其性能良好,无安全隐患。

(2)对施工人员进行安全技术培训,使其了解拔桩施工的安全注意事项。

(3)熟悉工程图纸和施工方案,明确拔桩施工的工艺流程和安全要求。

2. 现场安全检查(1)对施工场地进行清理,确保施工环境整洁,无障碍物。

(2)检查桩基周围环境,确认周边建筑物、地下管线等设施的安全距离。

(3)对施工人员进行安全教育,提高其安全意识。

3. 拔桩施工安全操作(1)拔桩前,应确认桩基稳定,无异常情况。

(2)拔桩时,操作人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(3)严格按照操作规程进行拔桩,不得随意改变施工参数。

(4)拔桩过程中,应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度,发现异常情况立即停止施工。

(5)拔桩过程中,如需更换拔桩设备,应确保新设备性能符合要求。

4. 紧急情况处理(1)如发现桩基倾斜、断裂等异常情况,应立即停止拔桩,并采取措施加固桩基。

(2)如发生人员伤亡事故,应立即启动应急预案,组织救援。

5. 施工后验收(1)拔桩施工完成后,应对拔除的桩基进行检查,确认其质量符合要求。

(2)对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改变施工参数。

2. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度,发现异常情况立即停止施工。

4. 施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)七、交底日期(填写交底日期)八、备注本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

4.声测管技术交底

3.逐节安装,检查方式:注满水查看管内水面是否下降,并且保证管内无异物,管口用木楔盖堵死(图五);
4.声测管上端伸入承台150mm;下端距桩50mm(图六);
5.每完成1根桩的声测管工作,现场技术员做好有关施工记录,会签留存。
三.附图:
图一
图二
图三
图四
图五
图六
编制:复核: 签收: 年 月 日
3.桩径2.0m及以下桩基内埋设3根(图三);
4.桩径>2.0m以上桩基内埋设4根桩(图四);
二.控制要求:
1.声测管采用丝口连接,保证连接处胶圈无遗漏、无损坏、防止漏水及泥浆、水泥浆渗入造成堵塞(图一);
2.钢筋笼主筋每隔一个定位架钢筋应焊接一个声测管定位环,稍大于声测管直径,防止清孔及灌注施工中扰动(图二);
技 术 交 底书
单位:中铁十二局集团项目经理部编号:
主送单位
桥桩基声测管安装
日期
2019年8月1日
一.声测管安装:
1.桩径≥2m,或桩长≥40m或复杂地质条件,工点设计图中有要求的,可预埋3~4根声测管;
2.声测管采用无缝钢管:内径φ50mm,壁厚3.0mm,接头为螺旋式(图一);

桩基声测管安装技术交底该

施工技术交底书基桩声测管安装技术交底一.安装说明:1、根据图纸要求桩基声测管安装要求如下:桩基根据施工图纸,需等距安装3根声测管。

2、声测管安装由钢筋笼施工班组负责安装。

3、本项目使用外径为57mm的声测管,接头处用70mm的钢管焊接,下端用钢板焊接封牢,声测管顶部高出灌注桩顶20CM,底部为设计桩底高程。

二.操作交底:1、声测管自进入工地现场后起,在装卸、搬运、安装过程中,要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。

声测管要存放在有遮雨设施的场地,避免管体生锈。

进场安装的声测管,首先要对管体进行检验,扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。

2、安装规程a、底管安装:底管封口用D76*10 A3钢板焊接,要求满焊,特别注意电焊时避免焊渣落在声测管上,防止声测管漏水。

将底管用铁丝绑到钢筋笼上,绑扎点间距不超过2m,其中声测管底端应为桩底设计标高。

b、后续管安装:两根声测管接头处用70*80mm钢管焊接牢固,防止漏水。

c、充分固定:为了确保安装牢固,用10#—16#铁丝30-50厘米/根,按8字形接头把管体固定在钢筋笼上,绑扎间距不超过2m。

3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装。

三.注意事项:1、声测管安装完成后,管内需灌满清水,严禁灌浑浊水,以免沉淀物聚集在管底。

在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内的水不满,则应补充灌满。

2、若声测管需割断,应采用切割机切断,并对管口进行打磨除刺,不得用电焊机烧断。

3、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。

4、声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭,以免浇注混凝土时落入异物,堵塞孔道。

5、安装声测管时应尽量避免安装在钢筋笼十字内撑附近,以免在割断十字内撑时将声测管烧穿,如无法避开十字内撑,则应小心割断十字内撑,以防烧穿声测管。

6、声测管顶部至护筒顶面的距离不得太近,以防浇筑混凝土时料斗对声测管顶部造成破坏。

7、声测管安装要求顺直,以免影响桩基超声波检测。

抗拔桩检测安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底针对所有参与抗拔桩检测的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底内容1. 工程概况- 介绍工程名称、地点、规模、抗拔桩检测的目的和意义。

- 说明抗拔桩检测的具体要求、检测方法和检测设备。

2. 安全技术要求- 人员配备与培训:所有参与检测的人员必须经过专业培训,了解抗拔桩检测的安全操作规程,并持有相关操作资格证书。

- 检测设备安全:检测设备必须符合国家标准,定期进行维护保养,确保设备运行安全可靠。

- 现场环境安全:检测现场应进行安全评估,消除安全隐患,确保作业环境安全。

3. 操作规程- 桩基安全检查:检测前,对桩基进行安全检查,确保桩基稳定,无异常情况。

- 检测人员安全:检测人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 设备操作安全:操作人员必须熟悉设备操作规程,严格按照设备操作程序进行操作。

- 检测现场安全:检测现场应设置明显的安全警示标志,非检测人员不得进入检测区域。

- 应急处理:制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。

4. 具体操作步骤- 检测前准备:检查设备、场地、安全防护措施等,确保一切准备就绪。

- 检测过程:按照检测规程进行操作,确保检测数据的准确性。

- 检测结束后:清理现场,恢复原状,做好记录。

5. 注意事项- 检测过程中,如发现桩基异常,应立即停止检测,并向相关人员报告。

- 检测人员应密切注意设备运行情况,发现异常应立即采取措施。

- 检测过程中,如遇到恶劣天气,应立即停止检测,确保人员安全。

三、交底责任- 施工单位负责安全技术交底的组织实施,确保所有人员了解并遵守安全操作规程。

- 技术人员负责监督检测过程,确保安全操作规程得到执行。

- 施工人员负责遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,直至抗拔桩检测工作结束。

五、附则本安全技术交底由施工单位负责解释。

---本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

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