临时立柱桩、抗拔桩技术交底

合集下载

抗拔桩、临时立柱桩(旋挖钻)

抗拔桩、临时立柱桩施工方案编制：审核：批准：二零一二年九月目录1、编制依据................................................................................................................................ - 1 -2、工程概况................................................................................................................................ - 2 -2.1工程概述...................................................................................................................... - 2 -2.2工程数量一览表.......................................................................................................... - 2 -2.3 工程地质、水文.......................................................................................................... - 3 -2.3.1岩性特征、岩厚.............................................................................................. - 3 -2.3.2地震烈度与场地评价...................................................................................... - 7 -2.3.3水文地质情况.................................................................................................. - 7 -2.3.4不良地质.......................................................................................................... - 8 -3、施工总体筹划........................................................................................................................ - 8 -3.1施工准备...................................................................................................................... - 8 -3.2施工方案选择.............................................................................................................. - 9 -4、旋挖钻孔灌注桩施工工艺.................................................................................................... - 9 -4.1施工流程...................................................................................................................... - 9 -4.2施工工艺.................................................................................................................... - 10 -4.3施工方法.................................................................................................................... - 11 -4.3.1 测量放样........................................................................................................ - 11 -4.3.2钢护筒制作及埋设........................................................................................ - 11 -4.3.3钻机就位........................................................................................................ - 12 -4.3.4 泥浆................................................................................................................ - 12 -4.3.5 钻进................................................................................................................ - 13 -4.3.6终孔................................................................................................................ - 15 -4.3.7 清孔及检测.................................................................................................... - 16 -4.3.8 钢筋笼制作和安装........................................................................................ - 16 -4.3.9 灌注水下混凝土............................................................................................ - 17 -4.3.10 超声波检测.................................................................................................. - 18 -4.4 施工保证措施............................................................................................................ - 18 -4.4.1 工艺保证措施................................................................................................ - 18 -4.4.2 质量保证措施................................................................................................ - 20 -4.5旋挖钻孔灌注桩常见质量故障之预防与处理........................................................ - 22 -4.5.1 孔斜预防措施................................................................................................ - 22 -4.5.2防止塌孔措施................................................................................................ - 22 -4.5.3 处理卡埋钻的方法措施................................................................................ - 23 -4.5.4 灌注砼过程钢筋笼上浮预防措施................................................................ - 23 -4.5.5 钻进过程中常见故障原因及处理方法........................................................ - 24 -5、断桩处理预案...................................................................................................................... - 25 -5.1断桩原因.................................................................................................................... - 25 -5.2 预防措施.................................................................................................................... - 26 - 5.3 断桩处理方法............................................................................................................ - 27 -6、施工组织安排...................................................................................................................... - 28 -6.1 施工人员安排............................................................................................................ - 28 -6.2 施工机械安排............................................................................................................ - 28 -6.3 工期计划.................................................................................................................... - 29 -7、安全保证措施...................................................................................................................... - 29 -7.1 现场施工安全总则.................................................................................................... - 29 -7.2 机械操作安全措施.................................................................................................... - 30 -7.3用电安全措施............................................................................................................ - 30 -8、文明施工主要措施.............................................................................................................. - 31 -8.1 文明施工总体原则.................................................................................................... - 31 -8.2文明施工主要措施.................................................................................................... - 32 -9、附件...................................................................................................................................... - 32 -1、编制依据（1）《深圳市轨道交通7号线BT项目投标文件》与《深圳市轨道交通7号线BT项目合同（A系列合同2012年3月9日版）》。

立柱桩技术交底大全

（6）格构柱的制作
根据现场实际情况及施工要求，格构柱采用现场制作，制作场地选用砼硬化地坪，格构柱参考设计长度及地面标高下料，在设计标高上做好标记，以便基坑开挖时截至格构柱设计标高。拼装前角钢需校正，下料长度内允许偏差为±5mm，局部变形允许偏差为±2mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证格构柱垂直度，在专用靠模中拼接。钢板及角钢接缝处均应满焊，焊缝厚度为10mm，焊接方式宜采用二氧化碳气体保护焊。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。
（4）成孔要求
立柱桩施工基本同常规钻孔灌注桩成孔施工，但因根据设计要求立柱桩垂直度须不大于1%，格构柱垂直度<h/300，格构柱插入桩顶以下3米，故立柱桩成孔时，应采用垂直度好、钻杆刚度好的钻机，成孔前用全站仪校正垂直度，成孔过程中用全站仪再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔径、垂直度、泥浆指标等必须达到设计和规范的规定值，确保成孔垂直度和格构柱安装垂直度须控制在不大1%。立柱桩沉渣厚度不大于50mm。
1
柴油
9
25t汽车吊
2
柴油
三、施工工艺及方法
1、立柱桩工艺流程
2、施工程序及保证措施
（1）桩位放样
依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩或钢筋，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核后，方可施工。
（2）埋设护筒
2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
4、钻孔灌注桩混凝土浇筑时，现场测温人员随时测量混凝土入模温度，保证入模温度不低于5℃，同时增加现场施工人员，尽量缩短浇注时间。

立柱桩施工技术交底

承包单位：合同号：
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位：中铁一局集团有限公司合同号：JSI-TJ-2011-007 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
附件1：施工流程
-。

抗拔桩安全技术交底模板

一、交底项目：抗拔桩施工二、交底时间：____年____月____日三、交底人：____（技术负责人或安全员名称）四、施工工点：____（具体施工地点）五、工种：桩工、土建施工人员六、一、工程概况1. 项目名称：____（项目全称）2. 施工地点：____（具体施工地点）3. 施工单位：____（施工单位名称）4. 施工内容：抗拔桩施工七、二、施工前准备1. 技术准备：- 仔细阅读施工图纸，明确抗拔桩的设计要求、施工工艺和注意事项。

- 制定详细的施工方案，明确施工流程、施工顺序和安全措施。

2. 材料准备：- 确保所有施工材料符合设计要求和规范标准。

- 检查施工机械和设备的性能，确保其完好可用。

3. 人员准备：- 对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握抗拔桩施工的安全技术要求。

- 明确施工人员的安全职责和操作规程。

八、三、安全技术要求1. 施工安全措施：- 严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。

- 在施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。

- 在施工过程中，保持施工区域整洁，防止交叉作业。

2. 施工人员安全操作：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 操作机械时，严格按照操作规程进行，不得违规操作。

- 在进行高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

3. 现场安全防护：- 设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 在施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

- 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。

九、四、应急处理1. 安全事故发生时的应急处理：- 立即启动应急预案，组织人员进行救援。

- 对伤员进行紧急救治，并及时联系医疗机构。

- 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

2. 事故调查和处理：- 对事故原因进行调查，查明事故责任。

- 对事故责任人和相关人员进行处理。

- 对事故教训进行总结，完善安全管理制度。

十、五、总结抗拔桩施工是一项重要的基础工程，施工过程中必须高度重视安全问题。

安全技术交底(立柱施工)

3、模板施工安全防护措施
（1）模板施工防护措施
施工过程中现场工作人员应根据作业种类和特点佩戴相应的劳保用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、雨衣、工作服、手套、手灯等;
(2)夜间施工照明安全防护:
因工程需要，需在夜间施工，为确保工程施工安全，各种作业区的最低照明度不得小于以下规定：
①一般施工区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活区道路30m；
(3)不能自己私自拉电线(缆)，而要拉线（缆）时通知电工并由电工安装。
（4)拉在模板上的电线必须经常检查，不允许有裸露、脱皮的电线（缆）存在。
（5）遇上大风或大雨时，不能在模板下避风雨。
（6）天气炎热时，要注意避暑，多喝水、糖水等降温饮料，防止中暑。
（7）模板安装应遵守下列规定：
①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格；
安全技术交底记录表
合同号：承包人：共页第页
工程名称
工种
交底人
交底时间和地点
被
交
底
人
交底内容：
桥梁立柱施工安全技术交底
为加强桥梁立柱施工的安全管理工作，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员伤亡，保证每位员工的生命与身心健康，所以必须真正贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，特开展此分项安全技术交底。
③模板安装完毕投入使用前,必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查，履行交接验收手续.模板施工安装前要由技术部门编制安全施工方案,并报监理工程师审批后，方可施工。
2、模板拆除
（1）拆除准备：
正确穿戴好个后上岗，疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥,违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人,不被他人伤害。拆除模板前,班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。人员必须佩戴安全带。拆除模板前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内;

桩基工程拔桩安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩基工程拔桩施工过程中的安全，避免事故发生，现将拔桩施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。

二、交底对象本交底适用于所有参与桩基工程拔桩施工的施工人员、技术人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）对拔桩设备进行全面检查，确保其性能良好，无安全隐患。

（2）对施工人员进行安全技术培训，使其了解拔桩施工的安全注意事项。

（3）熟悉工程图纸和施工方案，明确拔桩施工的工艺流程和安全要求。

2. 现场安全检查（1）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。

（2）检查桩基周围环境，确认周边建筑物、地下管线等设施的安全距离。

（3）对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。

3. 拔桩施工安全操作（1）拔桩前，应确认桩基稳定，无异常情况。

（2）拔桩时，操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

（3）严格按照操作规程进行拔桩，不得随意改变施工参数。

（4）拔桩过程中，应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度，发现异常情况立即停止施工。

（5）拔桩过程中，如需更换拔桩设备，应确保新设备性能符合要求。

4. 紧急情况处理（1）如发现桩基倾斜、断裂等异常情况，应立即停止拔桩，并采取措施加固桩基。

（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，组织救援。

5. 施工后验收（1）拔桩施工完成后，应对拔除的桩基进行检查，确认其质量符合要求。

（2）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工参数。

2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度，发现异常情况立即停止施工。

4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

临时立柱桩及抗拔桩施工方案

临时立柱桩及抗拔桩施工方案目录第1章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (2)第2章工程概况 (2)2.1 工程简介 (2)2.2 工程地质及水文地质 (3)2.3 工程数量 (5)第3章重难点分析 (5)第4章临时立柱及抗拔桩施工进度计划 (6)第5章临时立柱及抗拔桩施工工艺及流程 (6)5.1 施工流程 (7)5.2 施工工艺 (7)5.3 施工准备 (9)5.4 施工方法 (10)第6章资源配置计划 (23)（1）机械配置计划 (23)（2）劳动力配置计划 (24)第7章安全、质量控制措施 (25)7.1 安全注意事项及保证措施 (25)7.2 质量注意事项及保证措施 (26)第8章文明施工及环境保护措施 (30)8.1 文明施工措施 (30)8.2 环境影响的控制保证措施 (31)第9章应急预案 (33)9.1 临时立柱桩及抗拔桩施工中可能出现的问题及处理措施 (33)9.2 应急处理组织结构及保障准备 (34)9.3 处置火灾事故预案 (36)9.4 管线保护应急预案 (36)9.5 针对性应急预案 (37)第1章编制说明1.1编制依据（1）XX市轨道交通21号线土建施工部分BT项目第一标段工程《XX站围护结构施工图》；（2）《实施性施工组织设计》；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2012）；（4）《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ 08-236-2006）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（7）《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）；（8）《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ 08-202-2007）；（9）湖北地方标准《基坑工程技术规程》（DB42\T159-2012）；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2012）；（11）国家、行业、地方规范、标准及文件；（12）XX站施工现场的实地踏勘资料；（13）XX站地质勘查报告；（14）XX站总体工期施工安排。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

筋笼和格构柱后下放导管，测量底沉渣和泥浆性能，如底沉渣和泥浆性能超出规或设
计要求，须进行二次清。二次清时，导管下端距底（沉渣面）200～300mm，循环开
始由人工缓慢以扫描状摆动导管，以便彻底清除沉淀物。待检测合格后，即可拆除异
径接头进行灌注。清后泥浆性能指标见表 3.2，钻桩检查项目及允偏差见表 3.3 所示。
.
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁隧道集团有限公司监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司
合同号：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 编号：
技术交底记录
A3.12
工程名称
地铁 3 号线大树营站土建工程
交底部位
围护结构
工序名称
临时立柱桩
交底
容
一、编制依据
1、市轨道交通 3 号线工程大树营站围护结构施工图；
筋笼和格构柱吊装施工。旋挖钻机成施工工艺如下：
1、钻机就位
通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂
直调整。
2、埋设护筒
钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一定深度
取出土后下放护筒。护筒直径较桩径大 20cm，采用壁厚 10mm 长约 3m 的钢护筒,根
Word 资料
.
三、施工流程及施工法 3.1 施工工艺流程
图 2-1 临时立柱平面布置图
泥浆制备
钢筋笼制作加工格构柱
Word 资料
进场准备测量放样护筒埋设钻机就位钻进成孔
一清钻头移位吊放钢筋笼定位架就位吊放格构柱
泥浆护壁验孔合格
格构柱定位固定
.
导管气密性检测
留取砼试块
吊放砼导管
据现场情况护筒高出地面 30cm 左右。
Word 资料
.
3、复测、校正桩位与护筒中心偏差
护筒埋设好后,由测量人员和现场技术人员进行桩位复核校正。
4、钻进成
在钻进过程中,采用连续性筒式取土钻进成。
5、清
钻完成之后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认，即可进行第一次清，
采用反循环法压入新鲜泥浆置换泥浆，一次清结束后，迅速拆除钻杆、钻头，安放钢
Word 资料
.
3.2.2 泥浆配制
泥浆采用原土造浆，泥浆循环钻进成，为防止或减少砂层垮塌，钻进时及时补充
泥浆，保持泥浆面高于地下水位 1.0m，以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。
泥浆性能指标见表 5.1 所示。用开挖式土坑作泥浆池与沉淀池或利用泥浆箱。钻进时，
细粒钻渣沉淀池，沉淀后用 3PNL 泥浆泵抽吸排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入
二清砼浇灌
验孔合格
临时立柱施工工艺流程图 3-1
Word 资料
.
3.2 施工法 3.2.1 工程测量定位
1、测量放线施工场地的基准轴线、水准点均须会同业主测量队、监理等共同引进，并经复核可使用；用全站仪、坐标法进行桩位的测定；对于标定的基准点及桩位要做好明显的标志和编号，并做好保护工作；做好测量放线记录,以便复核。 2、桩位定位及护筒埋设 ①根据该工程规划红线及测量水准点，依照工程设计图纸，引进基准点和基准线，布设好测量控制点，并经业主测量队和现场监理工程师复核批准后，可进行桩位放样。 ②硬地坪打设四块相应桩膨胀螺栓，以便与副底盘架焊接固定。然后根据桩基轴线控制点，放出桩位纵横轴线的平面布置，要求偏差为零。接下来进行护筒埋设，在埋设时应保持筒身垂直，上口水平，护筒中心以“十字”架中心为准，对准桩位中心。 ③若在埋设护筒时遇到障碍物，必须将其彻底清除干净，并填报“现场技术签证”。 ④为了提高施工精度，保证桩位正确，在常规施工的基础上特意加工制作了钻机定位辅助底盘，并在副底盘四边中心刻有“十字”线记号，用于对准护筒中心，然后与硬地坪预埋件焊接固定，对于已铺筑硬地坪采用埋设膨胀螺栓与副底盘架铆接固定，副底盘角铁面上留有一定数量的螺，待钻架安放上去后，用螺栓与钻架底部连接固定。 ⑤钻架定位：钻机底座同样留有与副底盘面相对应的螺栓，安放在副底盘上后进行调整，使上下螺栓相吻合，中心在同一垂线上，同时要求钻机水平并将钻机底座和副底盘之间用螺栓连接固定，这样就确保了桩的垂直度和位移，为格构柱安装创造了有利的条件。
2、设计交底相关容；
3、相关规、标准及文件；
4、我公司类似工程经验；
二、工程概况
大树营站为地下二层岛式车站，车站起点里程为 DK18+193.0 ，终点里程
YDK18+349.0，总长 156.0m，标准段宽 31.0m，端头井宽 33.0m，站台宽 13.0m。
泥浆箱后流回钻。
检测项目粘度比重含砂率 PH 值失水值
3.2.3 成施工
表 3.1 钻桩泥浆指标表
单位
围
S
10-25
g/cm3
1.1~1.15
%
<6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ9
ml/30min
<30
调整措施加水和碳酸钠
加水加水加水加 CMC
大树营站临时立柱桩基础采用旋挖钻机进行钻施工。25t 汽车吊配合钻机就位、钢
大树营站临时立柱设计为格构柱，采用角钢加钢板制作而成，共 36 根,设计尺寸
为 600×600mm 格构柱长为 19.5～19.6m。底部支承桩采用φ1000mm 钻灌注桩,其中
1 型设计桩长插入基地 15m，2 型设计桩长插入基地 20m，，格构柱底锚入钻桩 3.0m。
临时立柱桩桩位布置见图 2-1 所示。
序号 1 2 3 4 5
项目比重
含砂率粘度
检查项目桩位
深径钻倾斜度沉淀物厚度
表 3.2 清后底泥浆性能指标性能指标 1.15～1.25 ≤10% ≤28s
表 3.3 钻灌注桩检查项目及允偏差
规定值或允偏差
检查法
100mm
经纬仪检查纵、横向
符合设计图纸规定
测绳检验测定
不大于设计图纸规定
验器测定
1%
专用仪器测定
不大于设计图纸规定
测锤测定
3.2.4 钻桩事故的预防及处理
3.2.3.1 坍
Word 资料
.
各种钻法都可能发生塌事故，塌的表面特征是水位突然下降，口冒细密的水泡，出渣量显著增大而不见进尺，钻机负荷显著增加等。 3.2.3.2 塌原因
①泥浆比重不够及其他泥浆性能指标不符合要求，使壁未形成坚实泥皮 ②由于掏渣后未及时补充水和泥浆，或出现承压水。 ③护筒埋置过浅，下端口漏水、坍塌或口附近地面受水浸湿泡软或钻机装置在护筒上，由于振动使口坍塌，扩展成较大坍。 ④在松软砂层中钻进，进尺太快。 ⑤提起钻锥钻进，回转速度太快，空钻时间太长。 ⑥泥浆稠度小或泥浆水头高度不够，起不到护壁的作用。 ⑦吊入钢筋骨架时碰撞壁。 3.2.3.3 坍的预防和处理 ①在松散粉砂土或流沙中钻进，应控制进尺速度，选用较大比重、粘度的泥浆。 ②发生口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻，重新埋设护筒再钻。 ③提升钻头，下放钢筋骨架保持垂直，尽量不碰撞壁。 ④清时应指定专人补水，保证钻必要的水头高度，供应管最好不直接插入钻中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷壁。应扶正吸泥机，防止触动壁。不宜使用过大的风压，不宜超过 1.5-1.6 倍钻中水柱压力 3.2.5 钢筋笼制作与安装 1、材料验收、保管进场钢筋必须有出厂质保书，并经过原材料抽检及焊接检验合格后能使用，进料时应有专人负责验收。钢筋堆放下垫枕木，以免被地面油污污染。