滑块设计(模具设计材料)
模具结构之滑块篇
模具结构之滑块篇正文开始：一、引言滑块是模具结构中常用的组件之一，主要用于模具的开合操作。
本文将详细介绍滑块的结构、功能、制造工艺等方面的内容，以供参考。
二、滑块的结构滑块通常由以下几个部分组成：⒈滑块本体：主要起到承载和导向的作用，常见的形状有直线型、曲轨型等。
⒉活动块：与滑块连结，通过滑块的运动实现模具的开合操作。
⒊导向柱：安装在滑块上，用于保证滑块的准确导向，可通过滑块上的导向孔与导向柱相配合。
⒋固定螺栓：用于将滑块固定在模具上，防止滑动。
三、滑块的功能滑块作为模具结构中的一部分，主要用于以下几个方面的功能：⒈实现模具的分离：通过滑动滑块，使模具的活动部分可以与固定部分分离，方便产品的取出。
⒉模具的顶出功能：通过滑块上的活动块，可以实现产品的顶出，以便于下一步的操作。
⒊辅助成型功能：滑块的运动可以辅助实现模具中一些特殊形状的成型，如开槽、镂空等。
四、滑块的制造工艺滑块的制造一般包括以下几个步骤：⒈材料准备：选择合适的材料，通常使用高强度合金钢等。
⒉加工滑块本体：根据设计要求，进行加工、车削、铣削等工艺，制作出滑块的形状和孔洞。
⒊制作活动块：根据滑块本体的形状，制作出与之匹配的活动块。
⒋处理导向柱：将导向柱与滑块进行配合加工，以确保滑块的准确导向。
⒌组装和调试：将滑块、活动块、导向柱等组装在一起，进行调试，确保滑块的正常运动。
附件：本文档未涉及附件，如需获取相关图纸或材料，请与相关负责人联系。
法律名词及注释：⒈模具：指用于制造产品形状的工具或工装，包括冲模、压铸模、注塑模等。
⒉结构：指构成物体的各个部分之间的相互关系和有机组合方式。
⒊制造工艺：指制造某种产品或构件所需的工艺方法、工艺流程和工艺参数等。
模具设计滑块设计标准要求
模具设计滑块设计标准要求模具设计滑块是指模具中的一种移动部件，用于在开模和闭模过程中推动模具零件的位置。
滑块设计的标准要求涉及滑块材料选择、尺寸设计、结构设计和表面处理等方面。
首先，滑块材料选择是滑块设计的重要考虑因素之一。
一般来说，滑块应选择具有良好耐磨性和耐蚀性的材料，如高硬度的工具钢、耐磨合金等。
此外，滑块材料应具有足够的强度和刚度，以承受模具在工作过程中所受到的载荷和振动。
同时，材料选择应考虑成本因素，尽量选择性价比较高的材料。
其次，滑块的尺寸设计是滑块设计的另一个重要方面。
尺寸设计应根据模具的实际要求和零件的尺寸设计。
滑块的高度、宽度和长度应根据模具的结构和工作过程进行合理分配，保证滑块在工作过程中的稳定性和可靠性。
此外，滑块的尺寸设计还应考虑其在模具中的安装和调整方便性，以便于模具的维修和更换。
第三，滑块的结构设计也是滑块设计的一个重要方面。
滑块的结构设计需要满足模具的开模和闭模要求，并保证滑块在工作过程中不会产生过大的变形或变形。
滑块的结构设计还应考虑到滑块与其他模具零件的配合性，以确保模具在工作过程中的精度和稳定性。
最后，滑块的表面处理也是滑块设计的一个重要环节。
滑块的表面处理可以通过热处理、表面涂层或表面改性等方法来提高滑块的硬度、耐磨性和耐蚀性。
表面处理还可以改善滑块的摩擦系数，减少滑块与其他模具零件之间的摩擦损失。
滑块的表面处理应根据模具的实际要求和工作环境进行选择和设计。
综上所述，模具设计滑块的标准要求涉及滑块材料选择、尺寸设计、结构设计和表面处理等方面。
这些标准要求对于模具的性能和寿命具有重要意义，可以有效提高模具的工作效率和经济效益。
同时，滑块的标准设计还应根据不同的模具类型和工作要求进行调整和优化，以满足不同模具的实际需要。
滑块设计(模具设计材料)
滑块设计
三,滑块的导滑形式
滑块在导滑中,运动必须顺利,平稳,才能保证滑块在模具生产中不发 生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等.常用的导滑形式如 下所示: 1. 采用整体式压板(如图二) 采用整体式,加工困难,一般适用在模具较小且空间受限制的场合. 2. 采用矩形的压板(如图三) 采用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛.(压板规格超连 接网业中标准零件) 3. 图四中采用"7"字形板 采用"7"字形板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位,较常用. 4. 采用小"T"形块压板(如图五) 当滑块导滑装置受模具空间条件限制时可采用.
滑块设计
E.小拉杆限位行程S≤2/3H1,以利合模. (H1为滑块高度) F.其它注意事项超连接网业上技术通报中的"滑块设计注意事项".
滑块设计
图十四
GO TO FIRST
YBE-BYE
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滑块设计
5. 拨块拨动与斜撑销拨动区别 A.作用面不同 斜撑销只有拨动作用没有止动作用,因此要装止动块拨块既有拨动作用又 有止动作用,因此一般可不装止动块 B.使用场合不一样 斜撑销一般使用在滑块较大及行程较大的场合下拨块一般使用在滑块 较小及行程不大的场合下
滑块设计
Байду номын сангаас图十二
滑块设计
八,耐磨板
当滑块较大时,一般要在滑块底部及背部加耐磨板(如图十三),以防止 滑块与模板,滑块与止动块间的磨损.注意事项如下: 1. 2. 耐磨板要高出模板及滑块背部面0.5MM. 耐磨板耐磨性要好,故使用SK3材质,热处理HRC50~53
滑块设计
图八
图九
滑块设计
六,滑块头部入子的连接方式
模具设计-滑块-2
钢
龙模 具 技 术 中 心
地址:江苏省苏州市 网址：
Angle pin(斜导柱)
资料
滑块 2
束块/铲机 （TAPERED INTERLOCKS ） 材料用P3
耐磨板（Wear plate ） 用料同GIB
压块（Wear GIB） 材料要硬度高，耐 磨，多用冷作lider body ）
上固定板 斜导柱 母模板
左图是滑块的反铲机构 如果滑块较大， 成型的面 积也大，那么它所 要承受的注射压力也越大。这个时候， 也许单 单只靠 铲机的一 个面难以把滑 块压住，所以， 可以在铲机的底部 ，做一个反斜度 ，以便合 模的时候，铲 机抵死在公模板上。
母模仁 铲机 滑块主体
公模仁
公模板
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上固定板 斜导柱 母模板 斜导柱 上固定板 母模板
母模仁 铲机 滑块主体
母模仁 铲机 滑块主体
弹簧 公模仁 公模仁
公模板
公模板
第一种： 在滑块的内部放置弹簧， 利用弹簧的 瞬间弹力把滑块推开，然后在滑块的 尾部设置个行程挡块。这种方式很简 便，但不是很安全，因为弹簧容易失效 第二种： 在滑块的尾部，利用在等高螺丝上 弹簧 套弹簧，把滑块往后拉。这种方式 等高螺丝 （定距螺丝） 相对来说比较麻烦，但较安全， 因 为弹簧在外部，容易发现是否失效。 另外，如果滑块出在模具天侧，则 最好是使用这种形式
常用的三种滑块形式 第一种形式， 用于 产品较大，母模板 较厚的情况下。优点是拆装方便， 可以缩短斜导柱长度 第二种形式，适用于所有模具，结构稳固。缺点是拆装不方便， 斜导柱较长 第三种形式，用于抽芯距离较短（<5）的模具， 结构简便，俗称"狗腿式"。缺点是加工困难， 成本 较高 左图是两种常用的滑块制动方式
模具设计时采用隧道滑块的原因
模具设计时采用隧道滑块的原因隧道滑块是模具设计中常见的一种结构形式，其主要作用是在模
具开合过程中起到导向和支撑的作用。
采用隧道滑块的原因主要有以
下几点：
1.提高模具的稳定性：隧道滑块可以增加模具的支撑面积，有效
地提高了模具的稳定性。
在模具使用过程中，隧道滑块能够有效地防
止模具变形或者发生位移，保证模具正常的工作状态。
2.减少模具磨损：隧道滑块可以有效地减少模具在工作中的磨损，延长模具的使用寿命。
通过合理设计隧道滑块的尺寸和形状，可以减
少模具的摩擦力，保护模具的表面，减少磨损。
3.提高模具的精度：隧道滑块能够有效地提高模具的开合精度和
定位精度。
在模具开合的过程中，隧道滑块可以起到导向作用，确保
模具的每次开合都能够保持准确的位置，保证模具加工产品的精度和
质量。
4.提高生产效率：隧道滑块的使用可以提高模具的开合速度，减少模具的维护时间，提高生产效率。
隧道滑块能够降低模具的阻力，减少模具的开合时间，从而提高了生产效率。
5.降低模具成本：采用隧道滑块设计可以有效地降低模具的制造成本和维护成本。
隧道滑块的结构简单，易于制造和安装，能够减少模具的制造周期和维护频率，降低了模具的总成本。
综上所述，隧道滑块在模具设计中起着重要的作用，通过合理设计和应用隧道滑块，可以提高模具的稳定性、精度和效率，降低模具的磨损和成本，是模具设计中不可或缺的重要组成部分。
希望以上内容对您有所帮助。
塑胶模具延时滑块设计
塑胶模具延时滑块设计
塑胶模具中的延时滑块设计是为了在注塑过程中实现特定的动作延迟。
延时滑块通常用于需要在注塑过程中进行分离、射出或其他延迟操作的部件。
下面是一些关于塑胶模具延时滑块设计的要点：
确定需求：首先，需要明确延时滑块的具体功能和操作要求。
这可能涉及到产品的设计要求和注塑工艺的需求。
例如，需要确定何时进行延迟、延迟的时间长度以及所需的滑动距离。
设计结构：根据需求，设计适当的延时滑块结构。
延时滑块通常由滑块本体和控制延时的机构组成。
滑块本体需要具备平稳的滑动性能，可以考虑使用低摩擦材料或涂层来减少摩擦阻力。
控制延时的机构可以采用弹簧、油缸或其他机械装置，确保延时滑块在注塑过程中按照预定的时间和距离移动。
考虑注塑工艺：在设计延时滑块时，需要考虑注塑工艺的要求。
例如，需要确保延时滑块的结构不会对注塑过程造成阻力或干扰。
还要注意材料流动和填充的影响，确保延时滑块在注塑过程中能够正常运作。
结构强度和耐用性：延时滑块设计应该具备足够的强度和耐久
性，以承受注塑过程中的压力和重复使用的需求。
要选择适当的材料和加工工艺，确保延时滑块能够具备所需的寿命和可靠性。
模具组装和调试：在模具制造完成后，需要进行组装和调试。
确保延时滑块的运动顺畅、准确，并符合预定的延迟时间和距离。
模具设计滑块结构技巧
模具设计滑块结构技巧1 用途倒勾处理设计是帮助成品于离型方向产生倒勾，造成成品无法离型时，能让成型品顺利离型的一种设计方式。
2 作业内容:内缩滑块结构、外张滑块结构、斜梢(HOOKPIN)结构。
2.1 内缩滑块结构:主要零件及功能:束块(定位件): 控制内缩滑块的行程与位置束块材质使用范围:材质硬度NAK80 HRC38SKD61 HRC48滑块(滑动件):在顶出动作之前，先将成品倒勾离型。
滑块材质使用范围:材质硬度NAK80 HRC38SKD61 HRC48STAVAX HRC52使用规则:固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配。
对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用。
为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的对象其材质与硬 attention to the relationship between plants and soil, as well as the skilledtechnician jobs to be chosen. It is also after completion of the various types of finishing job, it should thoroughly implement quality andproject management to ensure complete. Main points are as follows: (1) fully grasp the design intent and design drawings confirmed on the basis of the construction site. (2) according to various criteria (andplanting project co-ordination) preparation of engineering plans and scheduling plans. (3) the materials and materials used for quality management. (4) construction management combined with tree planting projects. ? Lawn planting seeds: designing Proportioning of grass seed, grass seed mix, sow grass seed should be evenly distributed not lessthan 35g per square metre. Grass seed sow should be applied before the foot base fertilizer and water immersion, be slightly dry sow grass seed. Grass seed Sub ... E, growing hedge plants, spaced evenly, tree-richside from outside, seedling height, trunk size, uniform mix. In the nursery pruned hedges, planting should be based on modeling spell planting, planting depth should be consistent. F, block planting time or group planting time, plant back in the order from the Center outward. -Slope plant should be planted from top to bottom. Large block graft or a different color when color bunch planting should be partitioned block planting. ? subsidiary facilities of the Green Project: a green space of water-supply and irrigation construction shall conform to the following provisions: (1), the water supply pipe should be based on a solid and compact. (2), pipe clamps, interfaces should have a firm, tight, clean pipe end not FLOSS, lip clearance accuracy. (3), the piping shouldcomply with the design requirements and after installation must be hydrostatic test. (4), should be carried out after the pipeline trench and soil compaction in layers.度不可相同。
模具滑块设计标准
模具滑块设计标准《模具滑块设计标准》前言嘿，朋友们！咱们今天来聊聊模具滑块设计标准这个事儿。
你知道吗，在模具制造这个大领域里，滑块就像是一个小明星，虽然它看起来不大起眼，但作用可大着呢。
就好比搭积木的时候，有个小零件，缺了它整个造型就做不出来，滑块在模具里有时候就起着这么关键的作用。
随着制造业越来越发达，对模具的要求也越来越高，所以呀，咱们得有个标准来规范模具滑块的设计，这样才能做出质量好、效率高的模具呀。
适用范围这个模具滑块设计标准适用的场景可不少呢。
比如说咱们常见的注塑模具，像那些塑料小盒子、小玩具的模具，很多都需要滑块来帮助成型。
你想啊，如果要做一个有侧面凹陷或者凸起的小塑料件，要是没有滑块，这个形状怎么能做出来呢？再比如压铸模具，那些金属小零件，有时候形状很复杂，滑块就可以在金属液注入的时候，帮忙塑造出那些复杂的侧面结构。
还有吹塑模具，在制作一些有特殊形状的瓶子之类的产品时，滑块也能派上大用场。
简单来说，只要是模具中有需要在侧向进行脱模或者成型辅助的情况，这个滑块设计标准就适用啦。
术语定义1. 滑块- 说白了，滑块就是模具中能够进行侧向移动的部件。
你可以想象它就像一个小抽屉，在模具开合的过程中，它会按照一定的方向（通常是侧向）移动，来帮助成型或者脱模。
比如说在注塑模具里，当塑料成型后，滑块向侧面移动，这样产品就能顺利从模具里取出来了。
2. 斜导柱- 这是用来驱动滑块运动的一个关键部件。
它是一根倾斜的柱子，就像一个小斜坡一样。
当模具开合的时候，通过斜导柱的倾斜角度，把开模的力转化为滑块侧向移动的力，让滑块按照我们想要的方向动起来。
就好比你推一个带轮子的小箱子，如果你斜着推，箱子就会朝着斜的方向走，斜导柱对滑块的作用就有点像这个。
3. 滑块座- 滑块座呢，就是滑块的“家”，滑块安装在滑块座上，并且在滑块座上进行移动。
它为滑块提供了一个稳定的支撑平台，就像房子的地基一样。
如果滑块座不稳定，滑块在移动过程中就可能会晃动，这样就会影响模具的精度和产品的质量。
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滑块设计
图八
图九
滑块设计
六,滑块头部入子的连接方式
如滑块头部易断或不易加工时,一般要做成入子形式,滑块头部入子 的连接方式由成品决定,不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同,具 体入子的连接方式大致如下: 1. 滑块采用整体式结构(如图十) 滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合. 2. 采用螺钉的固定形式(如图十一) 采用螺钉的固定形式,一般使用在滑块入子易断的场合下.
滑块设计
三,滑块的导滑形式
滑块在导滑中,运动必须顺利,平稳,才能保证滑块在模具生产中不发 生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等.常用的导滑形式如 下所示: 1. 采用整体式压板(如图二) 采用整体式,加工困难,一般适用在模具较小且空间受限制的场合. 2. 采用矩形的压板(如图三) 采用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛.(压板规格超连 接网业中标准零件) 3. 图四中采用"7"字形板 采用"7"字形板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位,较常用. 4. 采用小"T"形块压板(如图五) 当滑块导滑装置受模具空间条件限制时可采用.
滑块设计
图三
图四
图五
滑块设计
四,滑块的限位
为了能够保证滑块在开模后能够安全定位,因此滑块一般都要装定位装 置. 当然,当滑块为左右方向时,滑块内可装也可不装定位装置,当滑块为 地测方向时,滑块内可不装定位装置,当滑块为天侧时,一定要装限位装置, 否则滑块在自重情况下下落,无法定位.因此,滑块尽量设计在地侧,因此, 为了保险起见,一般都要装定位装置. 1. 1.利用弹簧螺钉定位(如图六) 利用弹簧螺钉定位,要求弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,用于向上和侧 向抽芯. 2. 利用弹簧钢球定位(如图七) 利用弹簧钢球定位力量不大,因此,一般使用滑块较小,侧向抽芯的场 合下.
滑块设计
图六 图七
滑块设计
五,滑块的止动
由于制品在成型机注射时产生很大的侧向压力,为防止滑块与活动芯在受 到注射压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块 应装有锁紧装置,通常称此机构为止动块或后跟块. 常见的锁紧方式如下图:(后跟块规格超连接网业中标准零件) 1. 滑块采用镶拼式锁紧方式(如图八) 滑块采用镶拼式锁紧方式,结构强度好,适用于锁紧力较大的场合,使用 范围广泛. 2. 滑块采用整体式锁紧方式(如图九) 滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好,但加工困难,一般用在滑块伸进 模板较深的情况. 3. 注意事项: A.后跟块角度的确定 B.后跟块材质为要求耐磨性要好,故取PDS-3( 表面氮化)
b.母模侧滑块 c.内滑块 d.爆炸式滑块
3.动力来源:a.公母模开关模时的动力
b.外挂式动力来源(油/气压缸)
滑块设计
此三处为倒勾
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滑块设计
上图红色面为咬花面，因其拔模角度不够而采用滑块成型
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滑块设计
成品侧壁有R角，采用公母模成型产生尖角，故只能滑块成型
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滑块设计
斜撑梢 后跟块 耐磨板 压板
滑块设计
5. 拨块拨动与斜撑销拨动区别 A.作用面不同 斜撑销只有拨动作用没有止动作用,因此要装止动块拨块既有拨动作用又 有止动作用,因此一般可不装止动块 B.使用场合不一样 斜撑销一般使用在滑块较大及行程较大的场合下拨块一般使用在滑块 较小及行程不大的场合下
滑块设计
图十二
滑块设计
八,耐磨板
当滑块较大时,一般要在滑块底部及背部加耐磨板(如图十三),以防止 滑块与模板,滑块与止动块间的磨损.注意事项如下: 1. 2. 耐磨板要高出模板及滑块背部面0.5MM. 耐磨板耐磨性要好,故使用SK3材质,热处理HRC50~53
滑块设计
E.小拉杆限位行程S≤2/3H1,以利合模. (H1为滑块高度) F.其它注意事项超连接网业上技术通报中的"滑块设计注意事项".
滑块设计
图十四
GO TO FIRST
YBE-BYE
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滑块设计
斜撑销 止动块 耐磨板 滑块 耐磨板
图十三
滑块设计
九,母模滑块的设计及注意事项
1. 母模滑块使用场合 A.制品倒勾成型在母模侧 B.制品外观有允许有痕迹 C.滑块成型面积不大 2. 3. 母模滑块实例讲解( 2183简图如下) 母模滑块设计注意事项 A.上固定板的厚度H2≥1.5D (D为大拉杆直径 ,H2上固定板的厚度) B.拨块镶入上固定板深度H≥2/3H2 C.拨块在母模板内要逃料. D.耐磨板要高出母模板0.5mm,保护母模板,以及支撑拨块防止拨块受力 变形.
滑块设计
图十
图十一
滑块设计
七,拨块抽芯的滑块参数及设计要点:(如图十二)
1. 2. 3. 4. 拨块拨动面与滑块斜孔要有0.5间隙的配合,以便开模顺畅.(δ拨块拨动 面为与滑块间的间隙,B为拨块拨动面) 拨块角度α=β≤25°(α为拔块倾斜角度,β为拔块止动角度) 拨块在模板配合长度H1≥1.5W (以保证 拨块强度) 滑块的行程计算 S=T+2～3mm (S为滑块需要水平运动距 离;T为成品倒勾) S=H*tgα-δ/cosα(H为拔块在滑块内的垂直距离)
滑块设计
一,块设计原理 滑块是倒勾处理的一种方式,一般是借 助注射机开模力与合模力计进行侧向分型, 抽芯及复位动作的机构,这种机构经济性好, 动作可靠,实用性强.常用有斜撑梢及拨杆 抽芯.
BYE-BYE
WELCOME
滑块设计
1.使用时机:a.成品有倒勾
b.成品有咬花但脱模角度不够 c.特殊情况
2.种类:a.公模侧滑块
压板 滑块座 耐磨板
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滑块设计
拔块
引导块
滑块座
压板 压板
B-ack
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滑块设计
B-ack
滑块设计
B-ack
滑块设计
二,斜撑梢抽芯的滑块参数及设计要点:(如图一)
1. 2. 3. 4. 5. 斜撑梢与滑块斜孔要有0.5间隙的配合， 以便开模顺畅.(δ为斜撑 梢与滑块间的间隙) 斜撑梢角度α≤25°,防止弯矩过大变形.(α为斜撑销倾斜角度) 斜撑梢角度要小于止动块角度2°~3°,以减小滑块与止动块间的磨 擦,同时也有利于合模.(即β=α+2°～3°) 斜撑梢在模板配合长度L要大于或等于1.5D.(D为斜撑梢直计径) 滑块行程计算 S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾) S=L1*tgα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;L1为斜 撑梢在滑块内的垂直距离)