国外废铜处理技术.pdf
低品位废杂铜火法熔炼技术述评
低品位废杂铜火法熔炼技术述评卢斗江【摘要】本文着重介绍国内低品位废杂铜火法熔炼技术的进展,针对国外的富氧顶吹熔炼、卡尔多炉工艺进行了述评.【期刊名称】《资源再生》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】5页(P58-62)【作者】卢斗江【作者单位】西部矿业投资(天津)有限公司【正文语种】中文我国是铜矿资源较少的国家，矿产铜主要依赖进口铜精矿。
因而充分利用国内外废杂铜资源，成为我国铜冶炼工业发展的重要组成部分。
废杂铜因含杂质的不同分高品位和低品位废杂铜。
含铜较高的废纯铜或废纯铜合金可以直接制取再生杆或铜合金产品。
低品位杂铜因含铜量低，含杂质高，要先经火法熔炼铸成阳极铜，然后电解精炼成电铜，并回收其他有价金属。
我国现有废杂铜的预处理及再生利用技术与装备，主要集中在高品位的废杂铜。
对低品位废杂铜的处理能力较弱，主要原因是处理低品位废杂铜的技术与装备不适用。
传统的鼓风炉-转炉-阳极炉环境污染严重。
而采用固定式阳极炉等处理低品位废杂铜，经济运行不合理，处理不好会污染环境。
低品位废杂铜含铜在20%~90%，且来源广，成分复杂，形状各异，处理难度比较大。
但由于部分低品位废杂铜（品位一般在25%~30%）价格仅相当于相同品位铜精矿价格的 83%左右，再加上可以分拣出其他有价金属、废塑料等，故具有明显的获利优势。
湿法冶金工艺由于除杂质能力差，贵金属回收率低，在废杂铜回收利用领域很少采用。
本文主要针对处理低品位废杂铜的火法熔炼技术发展进行述评。
1. 低品位废杂铜一般含有废橡胶、树脂、塑料等有机物，熔炼过程中容易产生二恶英污染，必须在高温下分解，温度控制在1 100~1 200℃，要有足够的二次燃烧空间。
2. 原料中填料为CaCO3、BaCO3、硅酸铝等，稳定剂为Pb、Sn化合物，这些杂质必须进入炉渣。
原料来源复杂，要求炉渣成分、熔点波动范围大。
3. 耐火材料的选择。
目前多选用高档的耐火材料来适应炉温、渣型的大幅度波动。
格林美电废处理技术
一、背景介绍根据中华商务网对项目产品未来五年的市场预测，稀贵金属等产品市场需求在未来五年内持续增长，产品产量占国际国内市场需求量比例均在1%以内，具体详见下表。
2006-2010年资源预测统计表（单位：吨）根据中国对稀贵金属和铜铁铝锡的市场需求，结合格林美现有市场网络建设、技术水平、资金筹措等因素，格林美建立了完善的电子废弃物处理工艺。
二、格林美电子废弃物处理工艺总体思路公司是一个完全资源综合利用企业，业务模式是收集废弃资源，通过原生化和再制备等循环技术循环再造金属材料及各种低碳产品，再销售给下游用户，实现废旧资源的循环利用，公司废弃资源综合利用再造总图如图所示：产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产废弃资源综合利用再造总图格林美公司已开发出先进的废旧电子电器产品回收拆解系统，拥有具有世界先进水平的塑料分选系统、塑料加工技术及工装设备，积累了大量湿法冶金核心技术。
具备的先进性包括：1、实现废旧电路板、废旧五金电器的循环利用，原料中使用的废弃物占96.45%；2、引入先进的电子电器拆解流水线，通过高效自动破碎系统、磁选、涡流分选、比重分选、红外光谱材质分选、颜色分选等先进技术，采用物理法实现完全绿色无污染的金属与塑料、塑料与塑料之间的分离；3、针对电路板，结合国际先进设备与格林美自主知识产权技术，采用物理法分离塑料与金属，无氰化湿法冶金技术提取锡、铜、金、银、铂、钯等贵金属，摒弃采用简单焚烧或强酸浸泡法提取电路板中稀贵金属的野蛮处理方法。
三、生产工艺流程及说明总工艺路线图通过此工艺，选择性预先提取危险废弃物，再进入自动破碎分离系统。
得到的废钢铁、零部件、废玻璃、废铝、元器件等打包外卖；混合塑料转入项目二期；废铜及电路板破碎分离后得到的混合金属压制成阳极板，通过可控电解得到阴极铜，阳极泥采用无氰化技术――氯化-络合法湿法提取金、银、铂、钯等贵金属。
1、废电路板及电路板厂边角余料处理工艺图5-4 废电路板及电路板厂边角余料处理工艺原理：人工将电路板上的铝散热器，小电机等无毒无害的大型元器件先拆下，再将含危废的元器件拆/剪除：主要是含有多氯联苯及多氯联苯醚的电容等，交由环境保护危险废物处置工程技术（沈阳）中心处理。
废铜回收简述废铜的再生技术
废铜回收简述废铜的再生技术
含铜物料的再生利用一般有两种途径：一是冶金熔炼再生，再生铜的生产可以采用火法冶金工艺，也可采用湿法冶金工艺，目前再生铜生产主要采用火法工艺，但湿法冶金工艺生产再生铜的应用日益广泛，二是含铜物料的直接利用。
含铜物料的直接利用，是指含纯净的铜物料不需经过一般杂铜生产的氧化一还原一精炼等过程，直接熔炼为精铜锭和性质相同或相近的铜合金。
如将黄铜废料熔炼成黄铜；青铜废料熔炼成青铜，白铜废料熔炼成白铜等。
此方案具有工艺流程短、设备简单、金属回收率高、能耗少、成本低等优点。
因此工业发达都力求增加废铜直接利用的比例。
如日本直接利用废铜的比例为80%，意大利为90%，英国为50%，美国为60%，之所以发达废铜直接利用率较高，是因为这些废杂铜收集过程中分类清晰。
将已区分牌号的纯净铜合金废料配入适当的纯金属和中间合金(用铜和铜合金元素事先熔制成熔点较低的一种合金)经熔炼即可制得各种牌号的铜合金。
再生原料熔炼铜合金，目前广泛使用工频感应炉。
从合金中除去菲金属夹杂物的简单而有效的方法是过滤法。
可用破碎的人造刚玉、镁砂、熔化过的氟化钙和氟化镁作过滤介质，其粒度为5～10mm，过滤层厚度为60～150mm，过滤时还可促迸金属的部分脱气。
金属冶炼废弃物处理技术
资源化利用和环境保护的结合
发展趋势：从传统的填埋、焚烧等处理方式向资源化利用和环境保护相结合的方向发展 资源化利用：将废弃物转化为可利用的资源，如金属、能源等 环境保护：减少废弃物对环境的污染，降低环境风险 技术研发：加强废弃物处理技术的研发，提高资源化利用效率和环境保护效果
感谢您的观看
汇报人：
提高处理效率
采用先进的处理 技术，如高温熔 融、化学浸出等
优化处理工艺， 提高处理速度
采用自动化、智 能化的设备，减 少人工操作
加强研发，开发新 型处理技术和设备， 提高处理效率
降低处理成本
采用先进的处理技术，如生物处理、化学处理等，提高处理效率，降低处理成本。 加强废弃物回收利用，如废金属、废塑料等，实现资源再利用，降低处理成本。 推广绿色冶炼技术，减少废弃物产生，降低处理成本。 加强废弃物处理设施的维护和管理，提高处理设施的使用寿命，降低处理成本。
金属冶炼废弃物 处理技术介绍
物理处理技术
破碎技术：将废弃 物破碎成小颗粒， 便于后续处理
磁选技术：利用磁 性分离金属和非金 属物质
浮选技术：利用浮 力分离金属和非金 属物质
热处理技术：通过 加热使金属和非金 属物质分离
化学处理技术
酸浸法：利用酸液溶解金属，回收金属元素 碱浸法：利用碱液溶解金属，回收金属元素 氧化还原法：利用氧化还原反应，将金属转化为可溶性化合物 离子交换法：利用离子交换树脂，吸附金属离子，回收金属元素
金属冶炼废弃物 处理的重要性
环境保护的需要
减少环境污染： 金属冶炼废弃物 处理可以减少对 环境的污染，保 护生态环境。
资源回收利用： 金属冶炼废弃物 处理可以回收利 用其中的金属资 源，减少资源浪 费。
我国废杂铜冶炼技术进步与展望
转 炉吹 炼多 余 的 热 量 ， 可 提 高 工 厂 的产 量 。也 有 又
工 厂在 阳极 精炼 炉 中加 入 废 杂 铜 的 ， 是 一 般 要 求 但 品位 很 高 。在 专 门 冶 炼废 杂 铜 的工 厂 中 ，Ｏ 以上 ９ 物 料采 用 一段 法 工艺 处 理 直 接 产 出 阳极 铜 ， 有 少 仅
作 为来源 广 和数 量 大 的 有 色金 属 而 名列 第 二 ， 再生 铜 的循环 利用 已成 为 我 国铜 工 业 的重 要组 成 部 分 。 随着 国 民经济各 领 域 用铜 量 的不 断 增加 ， 生铜 产 再
Ｃ ｉ ｑｅ ｈｍｉｕ 和瑞 典 的 Ｒｏ ｎ ｋ ｒ 。还 有用 废 杂 铜直 ｎ ｓａ 等 接生产 火法 精炼 铜 杆 ， 型 的有 西 班牙 的 Ｌ ａｇ 典 ａＦ ｒ ａ Ｌ ｃｍｂ ａ 意 大 利 Ｃ ｎｉｕ ｓＰ ｏ ｅｚ 公 司 等 。有 ａａ ｒ 、 ｏ ｔ ｕ—ｒｐｉ ｎ ｉ 些 冶炼 废杂铜 的工 厂 已经 有 近 百 年 的历 史 ， 然 沿 仍 用 较老 的鼓风 炉 和反 射 炉 冶 炼 ， 些 工 厂 已经 采 用 有 了现代 化工艺 及 装备 ， 如氧气 顶 吹加转 炉工 艺 、 动 倾
第 １卷 第 １ 期 ２ ０ １ １ 年 ６月
有
色
金
属
工
程
Ｖｏ． １ １，Ｎ ０ １ ．
Ｎｏ ｆ ｒ ｏｕ ｅ ａ ｓ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｎ ｅ ｒ ｓＭ ｔ ｌ ｇｎ ｅｉｇ
Ｊ ｎ ２ ０ １ １ ｕ ｅ
我 国废 杂 铜 冶 炼 技 术 进 步 与 展 望
废 杂铜 因其 良好 的再 生利 用特 性 ， 炼厂 有 奥地 利 的 Ｂ ｉｌｇ 、 ｒ ｅ ｇ ｘ
德 国 的 Ｋａ ｓｒ ｙ ｅ 、比 利 时 的 Ｕｍｉ ｒ、Ｍ ｅａｌ－ ｃ ｅ ｏ ｔｌ ｏ
废铜再生利用处理方法
绿丰再生资源
废铜再生利用处理方法
实际上所有的废铜都可以再生。
再生工艺很简单。
首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。
通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
废杂铜的品种繁复，收回使用技能和工艺也有所不一样，但通常都将其分为预处置和再生使用两局部。
所谓预处置就是对稠浊的废杂铜进行分类、挑选出机械搀杂的其它废弃物，除掉废铜表面的油污等，结尾得到品种单一，相对纯洁的废铜，为熔炼供给优秀的质料，然后简化了熔炼进程。
废杂铜再生使用的办法许多，首要可分为两大类，即废杂铜的直接使用和直接使用。
直接使用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，直接使用是颠末锻炼除掉废杂铜中的贱金属，并将其铸成阳极板，再颠末电解得到电解铜。
绿丰再生资源拥有丰富的行业经验，完善的信息渠道,我们坚持诚信、公平、高效、安全的服务原则，致力于为广大客户提供方便和满意的服务。
业务范围包括：回收电子呆滞料，IC 集成，胆电容，线路板，PCBA，手机配件，元件脚，废主板，锡渣，废铜，废镀金，废电线钯等金属，报废内存条，CPU。
一种国外铜渣缓冷技术新方法
图1 15 m3专利渣包 高磊（1979-），男，河北廊坊人，工程师，从事冶金科研、设计工作。
图2 水雾冷却系统
TMS缓冷效果
经过12 h缓冷完成后倾倒渣包，缓冷渣底部会出现一层品味极高的白冰铜，且能和上部渣会轻易分开，如图3所示。
底部的白冰铜铜含量很高，可以直接送到吹炼炉。
中间省略了渣选的工艺流程，省去了熔炼炉熔炼的流程。
这样大大简化了传统的工艺流程，传统缓冷工艺的缓冷渣，要先经过破磨，然后浮选，再进熔炼炉融化。
TMS流程可以大大减少渣选车间的规模，减少投资，同时缩短熔炼炉融化的过程，大大降低了冶炼流程的能耗。
图3 底部分离出来的白冰铜（一）
因为白冰铜的富集效果，在一个冶炼厂使用
缓冷系统后，铜的回收率增加20%，如图4
因为冰铜和渣的冷却速度不一样，两种物质之间没有紧密结合，敲打冰铜底部，两者会自然分开，5所示。
图4 底部分离出来的白冰铜（二）
图5 底部分离出来的白冰铜（三）
3 结论
铜冶炼行业对铜渣进行缓冷、渣选再回收已经成为潮流，被普遍采用。
但是，现在大量采用传统缓冷工艺，其存在设备投资大、占地面积大、耗水量大、蒸汽污染大以及整体投资大等缺点。
TMS渣缓冷工艺完美地解决了以上问题，其主要优点为：利用专门设计的渣包，水雾冷却系统大大减少了缓冷时间和耗水量，从而减少了设备数量，降低了场地面积，缩减了投资；TMS缓冷工艺还不会产生大量的蒸汽及污染物，对环境友好；TMS缓冷后的渣有品位极高的白冰铜，可以直接返回吹炼炉，大大降低了渣选车间的规模，。
卡尔多炉处理废杂铜技术
卡尔多炉处理废杂铜技术波立登公司的卡尔多(Kaldo)技术是氧气冶金在顶吹转炉上的一种应用.这种技术已被成功地用来冶炼铜精矿、废杂铜、阳极泥和废杂金等。
众所周知，通过处理低品位废杂铜来生产粗铜或铜合金是一个非常有利可图的行业。
低品位废杂铜来源广泛，价格低廉。
如果能够满足环保的要求，处理这种原料生产成本很低。
实践亦证明，冶炼各种低品位废杂铜的利润确实比处理铜精矿和高品位废杂铜都高。
同时，在处理废杂铜过程中，还会得到很多贵金属，使得利润率进一步提高。
瑞典波立登公司的卡尔多炉（Kaldo）技术就是为了满足厂家追求最大利润的要求，又能同时满足严格的环保法规要求而研发的。
1、卡尔多技术的发展历史1976年第一台卡尔多设备在瑞典北部的波立登公司ROmmskar 冶炼厂投入使用。
最初利用这台设备处理含铅粉尘，现在用它处理铅精矿和废杂铜。
波立登公司在应用卡度炉处理废杂铜的过程中，发现它是处理低品位废铜最有竞争力的技术，经济效益很好。
后来这种技术很快推广到其它国家的许多具有不同生产能力的冶炼厂处理各种物料，例如还可以有效地处理废铅电池以生产再生铅。
1992年意大利威尼斯附近的Nuova Samim 铜冶炼厂利用波立登的卡尔多技术处理低品位废杂铜，年产25000吨粗铜。
同年，伊朗铅锌总公司在Zanjan又采用卡尔多炉建立了一个铅冶炼厂，处理氧化铅精矿，年产41000吨铅。
1993年波兰KGHM铜业公司在Glogow 建立了一个贵金属厂处理阳极泥，采用2m3的卡尔多炉年产1000吨银。
俄罗斯的Kasimov 利用卡尔多技术处理废杂铜和废旧电子元件。
印度SWIL铜业公司2000年引进波立登技术11m3的卡尔多炉处理废杂铜，年产铜60000吨。
2、卡尔多炉处理废杂铜的工艺过程卡尔多炉可以处理含铜在30%以上的废铜原料，原料主要可分成下列4类：金属类，低挥发分：如1号或2号杂铜，铁铜合金等金属类，高挥发分：如黄铜屑和青铜屑、汽车散热器、小块铜等非金属类，低挥发分：铜渣、阳极炉精炼渣非金属类，低挥发分：黄铜和青铜的氧化皮、碎屑或青铜渣各种废料，如铜电线、电缆等含有机物的废杂铜原料可直接加料进炉冶炼，不用预处理。
铜矿废弃物处理与回收利用
比较：国内外标准体系在制定机构、标准内容、实施方式等方面存在差异
启示：借鉴国外先进标准体系，完善国内标准体系，提高铜矿废弃物处理与回收利用水平
国内标准体系：主要包括国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等
国外标准体系：主要包括国际标准、区域标准、国家标准和企业标准等
标准制定与实施现状
铜矿废弃物处理与回收利用
汇报人：
目录
01
添加目录项标题
02
铜矿废弃物处理技术
03
铜矿废弃物回收利用方式
04
铜矿废弃物处理与回收利用现状及问题
05
铜矿废弃物处理与回收利用的环境影响与评价
06
铜矿废弃物处理与回收利用的政策法规与标准体系
添加章节标题
PART 01
铜矿废弃物处理技术
PART 02
物理处理法
未来政策法规与标准体系的发展方向
加强政策引导，推动铜矿废弃物处理与回收利用行业的发展
完善法规体系，明确铜矿废弃物处理与回收利用的相关责任和义务
建立统一的标准体系，促进铜矿废弃物处理与回收利用的技术进步和规范化管理
加强国际合作，借鉴国外先进经验和技术，提升我国铜矿废弃物处理与回收利用的水平
铜矿废弃物处理与回收利用的实践案例分析
破碎法：将废弃物进行破碎，便于后续处理
磁选法：利用磁性原理，分离出铁磁性金属和非金属
浮选法：利用浮选原理，分离出非金属和金属
筛分法：将废弃物进行筛分，分离出有价值的金属和非金属
化学处理法
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
氧化还原法：利用氧化剂或还原剂将铜矿废弃物中的铜转化为可溶性化合物
酸浸法：利用硫酸、盐酸等酸性物质溶解铜矿废弃物中的铜
国外电子废弃物的回收利用技术
德 国，电子废弃物 回收处理 企业一般 规模都不 大 ，大
多为市 政 系统 专 业 回收 处理 公 司 、制 造商 专 业 回收 处理 公司、社会专 业回收处理 公司、专业 危险废物 回 收公司等。在 美国 ，电子废弃 物 的资源 化产业 已经形
成 ，共有 ４ ０多家公司 ，主要 分为专 业化公司 、有 色 ０ 金属冶炼 厂、城 市 固体废 物处理企 业、 电子产 品原产
在拆 卸的过程 中 ，对诸如存储 器 片、集成 电路板
机 等 高科 技产 品 的 电子 元器 件 里还 含 有许 多贵 重 金 等 可进 行修 理 或升 级 的则 延 长其 寿命 再 使 用 ；对含 属 及稀 有金属 ，芯 片 电路板 上还含 有一 定量 的黄金 ， 有害物质 的部 分如 ：水银开 关 ，镍一 镉 电池和含 有多
维普资讯
不 同。 如废 旧显像 管是 易爆 型废 物 ；阴极 射线 管玻
璃、 印刷 电路板上 的焊锡 及塑 料等也 属于有害 物质 ； 计算 机含有 ７ ０多种化 学原 料 ，其 中 ５ ％对人体 有 ０ ０ 害 ；电脑 中有含 溴阻燃 剂和 以硅酸 盐形 式存 在 的铅 、 镉 、汞、铬等 有毒贵 重金属等 。如果对这 些废 旧电子
一
些 零部件 都 可 以被 重 新利 用。 氯联苯 的 电容 器 等 可预 先拆 下 来 ，通过 可靠性 检 测 电子废弃物与 一般 的城市生 活固体 垃圾 有很大 的 后再对 其进 行 单独 处理 。
ＮＯ Ｎ． ＥＲＲＯ ＵＳ Ｆ ＭＥＴ ＳＲＥＣＹＣ Ｉ ＡＮＤ ＬＺＡ ＯＮ，０ ６－ ＡＬ ＬＮＧ ＵＴＩＩ ＴＩ ２ ０ － ８
取样 的过程是 先将样料进行熔 化、粉碎 ，ａ Ｔ成 液 ，阳极 板和 由不锈铜 组成 的阴极板 置于 电解液 中 ， ｎ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各 碎的 铜 冰 线圈， 流 条， 轴 种切 废 料， 箱 整 器铜 废 承等 不 多 含 料、 胶 应过 地 塑 橡 等
４ 绝缘线
５ 精炼黄铜 Ｃ＞ ，＜ ，＜ ，＜ ，＜ ，＜ ｕ６Ｚ ３Ｐ １Ｓ １Ａ １Ｆ ５ ０ ｎ ５ｂ ０ｎ ０ Ｉ０ｅ
名 意大利玻特 。 玛格赫拉厂
７０ ０ ００
美国柯麦柯厂
美国南线加斯顿厂
１０ ０ ２００
美国阿萨柯阿马Ｉ ｊ Ｒ 略厂
阴极铜产量 和 ／ 屯 年） 原料种类 低品位废杂铜处理方法 高品位杂铜处理方法
１ ００阳极板） ０ ０（ ０
杂 铜
杂 铜
杂铜 ２３ ／ ．粗铜 １３ ／ 鼓风炉一转炉
姗料种类 重油低发热ｔ 熔池镜面积
ｋＪ／ｓ 心 ・ 助 １７６
（ ｍ／ 标） ＇ ｈ
（ ｍ／ 标） ＇ｈ
４１２５ ？ ０８４
（ 熔化期）
最大熔池深度
重油燃料用量
： 一 ： ： ： ： ： 一 ： ：
重油喷嘴型号
重油喷嘴个数 助姗空气ｔ 出炉烟气ｉ ｔ 重油雾化剂种类 雾化剂压力 雾化剂用ｔ
高压喷嘴
２ ４０ １５ ２３８ ２０
国外废杂铜冶炼技术述评－ 邢卫国 － 一
湿式 除尘
， 介
一
圆盘浇铸
１ 宙 ｒ ，
１
｝ 布除 ｛ 袋尘
哥 科 桂 晰 － 电
、 份ｖ （ 返回卡尔多炉） 解
－
图 Ｉ 意大利玻特玛格赫拉冶炼厂火法系统工艺流程图
３ 废杂铜物料的分拣和管理
国外皮杂铜冶炼技术述评－ 邢卫国 － 一
径向 转动，当加料，出 铜，出 渣时做轴向转动；当熔化和氧化作业时作径向 转动， 转速可调。卡尔多炉烟 气经位于炉口 的烟罩进入湿式收尘系统， 环境烟气则进入布袋收尘系统。 卡尔多炉熔炼的自 动化程度很高，
实现了全过程计算机控制。
玻特 ・ 玛格赫拉冶炼厂的有关生产数据：
２ 国外废杂铜冶炼的典型工艺流程
废杂铜物料作为一种社会性资源，因铜应用领域的广泛性，其种类和组成较为复杂，这给废杂铜的回 收利用带来了 一定的困难。 传统的废杂铜冶炼技术将低品 位废杂铜分三段处理， 得到阳极铜，即鼓风炉熔 炼一转炉吹炼一固定式阳极炉精炼， 高品位杂铜则直接入固定式阳极炉。 传统技术具有成熟可靠， 投资低， 易于掌握等优点，故在某些国家仍有应用。 但传统技术存在着效率低，周期长、污染源多，产品质量不易 控制等问题 鉴于此，自 上世纪六十年代以来，瑞典玻立顿金属公司和瑞士麦尔兹炉窑公司先后开发了顶 吹转炉（ 长 即 尔多炉） 技术， 和倾动式阳极炉技术， 并成功地应用于意大利、 美国等地多家再生铜冶炼厂（ 见 表１ ＞图 Ｉ ） 表 １ 国外几家再生铜冶炼厂概况
３０ ０
炉膛最高温度
床 能力
倾炉工特是在反个 ｒ 质 Ａ Ｕ Ｅ 的 作 点 可 正 两 方证１ 一 石 ２ 动 动 Ｒ ３ 不瘫 １花落＇ Ｉ ４ ｝ ｉ 蔺
倾动炉较之固定式反射和回转炉有许多优点。 （） １对物料的物理性状有较好的适应性。 倾动炉既适合于处理固 体料也可处理熔融料。 加液态料时， 当 可用移动式溜槽从炉门 加入，也可在前墙开专用加料口。 （） ２ 加料速度快， 炉料可均布炉膛。 如上所述， 倾动炉前墙有两个大型料加炉门， 大块的打包料用加 料机加入炉内， 于炉子方位可以 由 做适当 倾动， 与加料机有机配合， 可保证物料较为均匀地分布于炉膛内。 （） 传热条件好， ３ 炉内 熔化速度快。 倾动炉炉顶和上部炉墙均为拱型， 两个拱型组合成一个圆滑的“ 弓 形” 从而消除了固定式反射炉炉顶拱角处的气流涡流现象， ， 有利于传热。 此外， 倾动炉具有较大的熔池面 积，与同容量的回转炉相比要大得多，这对传热也是十分有利的。 （） ４ 炉子密封良 炉压调节方便。 好， 倾动炉炉门与门 框之间 采用自 重分力压合密实， 炉门下部与炉门 坎之间 采用插板砂封， 保证了 炉门区域的密封性能。 炉压可用位于炉尾烟道内的闸板或与炉压测量装置组 成反馈回 路的风机进行手动或自 动调节，灵敏性高，可实现炉压的精确控制。 （）机械化作业程度高， ５ 可灵活控制铜液流量；消除了 人工插管氧化、 还原，减９了劳动ｑｆ ｉ ｝ ｖ
１ 前言
废杂铜作为一种铜资源在世界各地受到广泛重视。目 前，以废杂铜为原料生产的阴极铜已占到全球阴 极铜总量的２％ ０。 ０－３％ 我国 每年进口 大量的废杂铜，以弥补铜原料的 不足， 近两年的年进口 （ 量 毛量） 在 ２０万吨左右。长期以 ３ 来，作为回收废杂铜的一种方法，原生铜冶炼厂一直有选择地将废杂铜作为冷料加 入铜流吹炼转炉予以回收。然而， 此法在处理量和废杂铜品种方面均有较大限制。因此， 在北美和欧洲等 地许多 铜生产商先后兴建了专门 处理废杂铜的 铜冶炼厂或生产系统，积极研究开发废杂铜冶炼工艺，不断 ‘ 改进冶炼设备， 取得了 长足的进步。 近二十年来， 美国、意大利等地的再生铜冶炼厂的技术经济指标， 产 品质量和环保效果已 达到原生铜冶炼厂的水准， 成为当地铜冶炼行业的重要力量。 木文将结合国外厂家的生产实践，简要介绍废杂铜冶炼的最新进展。
动炉技术性能。
图２ 倾动式阳极炉
国外度杂铜冶炼技术述评－ 邢卫国 － 一
表３ ０２０ 倾动式阳极炉技术性能 ２ ／５ｔ ０
序 号
Hale Waihona Puke 单 炉子用途炉子容量 冷料率
社
数
值
梢炼
ｔ炉 ／
１０ 、 论 、 ２ 。 勤
作业周期
其中：加料熔化
氧化
还原
浇铸
前已 废杂铜物料来源较为复杂，因 述及， 此加强物料的管理显得尤为重要。 美国南方线材加斯顿金属 回收公司的物料分拣、管理方面经验较为典型。 该厂从物料的组织、 采购开始把关， 对进厂各类废杂铜物 料的性状、 成分要求、 进厂时间都有明 确的规定（ ｚ。 表 ） 卖方根据厂方规定， 按合同组织原料， 装运到厂。 物料进厂后，先称重， 然后送到指定的堆场分类存放。 检验部门 及时采样分析，分析结果与卖方提供的数 据进行核对，不符合规定的可拒收或降级处理。 样品 通常需保存一段时间，备日 后复验之用。 该厂的堆场 面积较大， 这给物料的 合理分类、 预处理和冶炼备料提供了 有利条件。 该厂根据物料性状， 铜和杂质含量， 用不同的 方法进行预处理。 如废铜线缆， 先熔析分铅， 得到的 铜块、 铜渣作为副产品出售， 铜则送冶炼系 统。再如废通信线缆， 先剥皮、 切碎和研磨，再进行分选、分离出各种品位的含铜物料， 其中１ ０ 杂铜可直 接出售，其余的送冶炼系统处理。 加斯顿厂的实践表明，废杂铜物料的分拣和预处理，可综合回收的有价金属，合理安排回收路线，提 高经济效益。 表ｚ 南线加斯顿金属回收公司的几种物料的品质要求
中国重有色 金属工业发展战略研讨会暨重冶学委会第四届学术年会论文集
国外废杂铜冶炼技术述评
上海有色金属 （ 集团）有限公司 邢卫国
摘 要：近三十年来以富氧顶吹转炉熔炼低品位杂栩，倾动式阳极炉精炼高品位杂铜和粗铜，以及完善的收尘和 余热利用系统为代表的废杂相冶炼技术已在世界各地许多厂家得到应用和发展，使得皮杂铜资源的回收 处理朝着高效、低耗、无污染和高质量的方向发展。 关键词：废杂铜 冶炼 倾动炉 收尘
品 名
含
盘
（ ％） 裸线，烧后无灰分和铅
１ ＂ 杂铜 ２铜 ＇
轻铜
Ｃ ＞４ ０ ｂ ０１ ｂ １ ， ｕ９． ， ＜． ＜．可撤Ｏ＜ 。灰分＜ ０Ｓ Ｘ ５ １３ ａ
Ｃ ＞ ８ ｂ ５Ｓ ＜ ｕ ８ ， ＜ ．ｂ １ Ｐ
Ｃ－ ４ ０
不含包铅细碎铜屑、 黄铜、青铜、过盘的油、铁及非金属
翁种 舒 黔熟Ｗ 氰＊ 锅换 ｖ 含 合、 款 黔 虑 ｉ 炉 ｗ 不 克 ｝ ａ ： 热・雷金 幸
，－ 卜 ｅ － 一￣ ｒ一 －
／ ） 料位 互 ａ加
， 氏 化成 还 原 位 ！ 旬
二 二口
／） 洽位 ｔ ｅ 出
国外度杂铜冶炼技术述评－ 邢卫国 － 一
（） ６ 氧化还原速度较快， 还原剂消耗少。 倾动炉熔池较之同容量的固定式反射炉为深， 同时可借助炉 子的 倾动调节氧化还原口的浸入深度， 这样有利于加快反应速度，提高还原剂的利用率。 （） ７ 出铜作业安全可靠。 铜时， 出 铜液量可通过调节炉子的倾转角度与浇铸速度有机匹配。 这不仅对 阳极板的 浇铸质量是有利的，而且当浇铸设备有故障时，可迅速回到安全位置。 （） Ｓ 炉子寿命长， 可实现快速修炉， 提高了 炉子的作业率。 倾动炉炉顶和上部炉墙的 拼装部件可预先 制成备件，按需要随时调换，缩短了修炉时间，倾动炉一般每年集中检修两次，
炉 ｕ５＾８％ Ｚ＜０ ， ＜％ Ｓ＜％ Ｆ＜０ ， ＜％ 料：Ｃ ３％ － ， １％ Ｐ ７ ， ４ ， ２％ Ａ １ ０ ｎ ｂ ｎ ｅ １
炉子容量： ０ ５ｔ 加 料 量：１－２０／ ２ ０ｔ周期 每炉周期： ４ ２ｈ 产 品：粗铜 Ｃ９％ ７ ｕ６－９％
（ 熔化期）
（ 熔化期 ）
蒸
汽
子
腼
０
砂
ｔ
众
． ，
助姗空气压力
炉膛最高温度
ｋＰａ
导
巧
１４
７０
℃ ℃
ｔ 田且 ／ ．ｄ
１４ １３
６ 铜轴承等
Ｃ４－ ０ｎ－ ０ Ｐ － ， －０ Ｆ ｕ ６Ｚ０ １ ｂ ５． １ ｅ ０ ， ， Ｓ ０ ０ ， ０ ４ － Ｏ
４ 卡尔多炉熔炼技术
如前所述，卡尔多炉熔炼工艺实质上是一种富氧顶吹技术， 它可处理各种品 位的 废铜料，对物料性状 也无特殊要求。目 前，该技术在意大利玻特 ・ 玛格赫拉冶炼厂和美国 柯麦冶炼厂得到应用。 卡尔多炉的炉体横截面为圆形， 炉底呈半球形，炉外壳用钢板焊接而成，内 衬耐火砖。 卡尔多炉只有 一个炉口， 用于加料、出 渣、出铜， 熔化和氧化造渣作业。 炉料用斗式提升机散装入炉。 熔化和氧化作业 所需天然气和富氧空气通过从炉口 插入的 两根可移动水冷喷枪送入炉内 至熔池表面。 卡尔多炉可做轴向 和