无铅波峰焊机技术参数指引
无铅波峰焊技术参数
SYD
DA-350LFC电脑型无铅波峰焊详细配置
一、传输系统
■40*100mm超厚铝材横梁支撑，确保长期高温使用不发生变形;
1、横梁支架结构
■中设弹力支撑结构，防止导轨下垂；
■采用钛合金（T2标号）制作，厚短圆爪设计，链爪线性好，抗2、传输爪
变形，夹持紧固，尤其针对薄板，防止焊接变形；
3、防掉温吊座设计■可防止预热区间不掉温，最符合无铅制程中波峰焊预热段严格
的要求；
■自动联动链爪传动，可自动驳入PCB板，专设防卡爪设计，防4、自动入板机构
止链爪卡爪变形；
5、电动调宽■日本松下马达传动，电动调宽可电动调整PCB板宽窄，换线方
便；
■日本松下马达传动组件，电脑设定传输速度;
6、传输机械模组
■并具有自诊断传输偏差报警功能；
7、自动洗爪■配备进口洗爪泵，可24小时自动清洗链爪，确保链爪清洁；
■能全自动洗爪及运行切换；
售后服务承诺
公司各层上至总经理下至普通职员，都把产品服务作为工作的第一重点来抓，以保证产品的服务质量，保证最终的用户利益。
公司承诺：
※设备提供一年免费维修。
※公司在接用户报修电话后1个小时内，提供问题的处理方案。
※以上保修不包括人为因素所造成的损坏维修，人为因素所造成的维修按设备保修期外维修标准进行维修。
收费标准：
保修期内所有维修费用由我公司承担（不包括人为因素所致维修）
保修期外收费：
更换元器件按成本价计算。
ST-400F无铅波峰焊
●圆弧型外观，环保型设计,人性化结构分布.
●计算机与PLC控制器构成一个完善且稳定的控制系统。
●强大的软件功能，对PCB板在线测温，并随时打印和保存温度曲线；简单易学的控制软件，几分钟内可以学会操作。
●特制铝合金导轨，高硬度高强度，高温高负载时无变形，铝材内带耐磨铜条，保证钛爪在磨擦过程中不损伤；
●步进电机带动喷雾机构在直线导轨上移动，速度精确，噪音小，适用于频繁动作，工作
寿命长。
●喷嘴采用日本进口产品，制造精度高，超级雾化效果。
●二段热风预热，独立PID温控，加温稳定、均匀，适合批量过板；
●锡炉采用外热式加热方式，温度控制采用PID方式，模拟量自动调节电压相角，控温精度达到±2℃。
●锡炉双波均采用无级调速，独立控制波峰高度；两波峰近距离设计；
●锡炉手动进出，手动升降。
●锡炉内胆，喷嘴及所有锡炉内的螺丝均采用钛合金制作，有效预防无铅焊料的腐蚀。
●自动洗爪装置，优质微型水泵；
●
由于产品更新，以上配置如有更改，恕不另行通知品牌控制电器，确保机器稳定
同步入板装置，与插件线直接联机
步进电机与直线导轨控制喷雾
二段热风预热，可选带上热风预热（出口机出货前的固定包装）
意大利高温锡炉马达，运行稳定
整机图
装配中。
劲拓无铅波峰焊标准作业指导书
劲拓无铅波峰焊标准作业指导书一.引言无铅波峰焊技术是一种高可靠性的电子焊接技术，用于电子产品制造过程中，以取代传统的铅锡波峰焊技术。
本作业指导书旨在规范和指导相关人员进行无铅波峰焊的操作，确保焊接质量和产品性能。
二.作业准备1.准备工具：无铅焊锡丝、烙铁、镊子、扫描仪等。
2.准备材料：电子器件、PCB板、焊接剂等。
3.环境要求：焊接环境应保持干燥、无尘、无静电，避免对焊接质量造成影响。
三.作业步骤1.准备工作a.检查焊接工具，确保烙铁头部没有明显的磨损或腐蚀；b.检查焊锡丝，确保无铅焊锡丝质量符合要求；c.准备焊接剂，确保焊接剂保存良好。
2.PCB板处理a.检查PCB板，确保板面没有明显的划伤或损坏；3.焊接准备a.对需要焊接的器件进行检查，确保器件表面无污染、无损伤；b.检查器件焊脚，确保焊脚平整、无虚焊等问题；c.在焊脚上涂抹少量焊接剂，以提高焊接效果。
4.焊接操作a.打开无铅波峰焊设备，调整设备参数到指定数值；b.将PCB板放置在焊接台上，并对焊接台进行调平，保证焊接质量；c.使用烙铁对器件进行预热，以减少焊接温度的冲击；d.将器件插入焊接口，保持垂直状态；e.当焊接温度达到设定值时，让熔化的焊锡覆盖到焊脚上，形成良好的焊接连接；f.完成焊接后，观察焊点是否光亮均匀，没有虚焊或短路现象。
5.焊接质量检查a.使用显微镜对焊接点进行检查，确保焊点没有虚焊、短路等现象；b.使用万用表对焊接点进行电阻测量，确保焊接点无异常；c.对焊接后的器件进行外观检查，确保没有烧伤、变形等问题。
四.安全注意事项1.焊接过程中应注意用手套、口罩等防护措施，避免焊接烟雾对身体的危害；2.严禁使用铅焊锡丝进行焊接，以免对身体健康造成危害；3.设备操作时应注意电源安全，确保不发生电击等意外事故。
五.结束语该作业指导书简要介绍了无铅波峰焊的作业流程和操作注意事项，旨在规范和指导相关人员进行无铅波峰焊作业。
在操作过程中，应严格按照操作步骤执行，确保焊接质量和产品性能。
KK-350II波峰焊技术规格书
部 分 2 正常运行功率 12KW
机 1 外型尺寸 体
2 重量
4430X1620X1710 2300KG
四、关键零部件说明 （部分关键零部件采用技术、配套情况）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
PID 控温方式及液面低位报警, 直联
式马达驱动波峰，变频调速
锡渣自动流向固定区域聚集，无需停 避免了用传统方法清理锡渣
机收锡渣
时，员工吸入有害的重金属蒸
气。
5 波峰高度 6 加热部件
电脑控制 特制长寿命发热器
发热器 5 年包换
洗 1 电动毛刷
爪
自动清洗。
装
置
电 1 三相 380VAC 50Hz
源
启动功率 26KW
国别
德国 日本 日本 日本
日本 德国
日本 德国 日本 中 中国 瑞士 瑞士 瑞士 德国 美国 德国 德国 中国 中国 中国 中国 中国 日本 日本
五、设备安装要求（电力、场地、配套设施等） 1．电源 380V 三相五线 63A 建议线径 25mm2 2．气源要求：干燥后 0.25~0.4Mpa 工业气源 3．排风系统：抽风要求：25m3/min（进口，出口强制抽风，风口量至少 25m3/min）
劲拓波峰焊机技术规格书
一、 产品型号
KK-350II
二、技术特点
1．喷雾系统 ：喷嘴与 PCB 成 90 度角，通孔 100%喷涂. 助焊剂缓冲泵及缓冲缸日本自吸式耐腐蚀 泵，带液位监测的密封式助焊剂缓冲缸可在助焊剂喷涂过程中，在线更换助焊剂容器。
2. 导轨做过硬化处理,坚固稳定, 确保导轨的磨损程度最小寿命长. 3. 锡炉:铸铁加陶瓷 无铅 450KG 三、技术参数（各部分特点及技术参数，可增加项目）
电脑无铅波峰焊机使用说明书
电脑无铅波峰焊机使用说明书电脑无铅波峰焊机使用说明书目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (7)五、喷雾系统 (11)六、预热器 (16)七、锡炉 (18)八、操作及安全守则 (21)九、维护保养 (22)十、焊接过程部分技术问题及对策 (23)十一、附录 (26)一、整机结构简介二、主要技术指标三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
）250℃），再倒入设备的锡槽中。
当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。
启动设备，将锡炉温度预置为265℃，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。
若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。
注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化，以防大量热量不能及时传递给固态焊料，而产生高温烧坏锡槽及加热板；B、在熔锡前，需将锡槽及不锈钢容器清理干净，以防杂质污染焊料。
检查助焊剂情况：助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况，可在0.79~0.82范围内进行适当调整。
熔锡结束后，可洗爪器是确保链爪清洁，达到焊锡质量的因素之一。
其装置采用循环回流式设计，链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净，流量通过调节阀来控制。
酒精箱的容量应保持在2/3以上，过滤网每小时取出清洁锡渣，每天将洗爪毛刷取出并清洗。
KK-350II波峰焊技术规格书
统
输速度采用变频器控制，无级调速。 的可靠性
1 喷头
采用日本喷头，喷雾范围 20~65mm 扇 确保喷雾均匀度和可靠性
面可调，喷头高度 50~120mm 可调
2 助焊剂液位检测
助焊剂用尽前会提前报警，方便补充 助焊剂感应器为外置式,不会
喷
被 FLUX 腐蚀,同时采用恒液面
雾
设计,保证喷雾流量稳定
系 3 助焊剂过滤装置
喷
整流罩
焊剂液滴，将顺倾斜方向流动
雾 7 标配冷风刀
用于阻止因偶然因素泄漏的助焊剂
系
雾气向预热区扩散，同时有利于 PCB
统
上助焊剂更加均匀（使 PCB 上出现的
助焊剂聚集液滴扁平化）
1 控制主机
专用工业控制电脑+PLC 控制,中英视 工业控制电脑内置避震
窗操作界面,数据存储等功能
2 设备及人员安全性 3 异常报警 控 制 部 4 报警列表 分
5 生产数据库
设漏电保护及多重超温独立保护 温度过高或过低报警 助焊剂液位过低 锡位过低，操作异常
电热器温度异常，传送带速度 异常，传送马达异常， 波峰运行异常等
系统会对所有报警保存成文件,用户 可查看到报警项目及报警时间.
系统可生成独 立 控 制 1800mm(600×3)，温度独立控制，可 足以对应最高的无铅专用助焊
项目名称
性能
特点说明
接 1 小接驳
联动式入板接驳方式，不锈钢链条传 起到反冲作用防止卡板
驳
动。
装
置
1 链爪
传动结构采用钛合金弹簧压片双排 加强各种 PCB 的适应性强
传
列 Z 型爪
动
强力型材导轨防变形结构设计；输送 高强度耐磨导轨, 主导轨与
波峰焊操作指引
文件编号:PEP/ZM-P-PIE-004版本：A/0
编写：杨江龙审核：
批准：生效日期：2013-11-1
修订日期
修订内容
修订者
版本
2013-11-1
初版发行
杨江龙
A/0
修改履历：
文件会签：
文件会签
制
造
部
品
质
部
工
模
部
道
诺
财
务
部
企划
管理部
总务部
技术
营业一部
Ni
< 0.05
0.1
weight %
In
< 0.05
0.1
weight %
如果检测结果超出（接近）最高或最低值，我们将对锡池合金处理。
2.7将设备各动作依次打开：
开机→自动→预热（I~III）→锡炉开→波峰I开→波峰II开→传输开→洗爪开→喷雾开
2.8待绿灯亮后，先过一个空的波峰架，确定无误后进行过板；第一块板进行首件检验并确认
OK后，才能进行批量生产；
2.9若设备报警，在‘报警代码’框中显示报警内容，根据报警提示关闭相应的动作，操作员进
助焊剂比重: 0.80±0.01
5、助焊剂不可加太满(不超过箱体外标识),如停炉超过一天,清出箱内助焊剂并密封存放.
六、注意事项
1、机器主电脑必须24小时开启（机器停用的节假日除外）；
2、正常上下班系统的主电脑必须设置自动，否则锡炉将不会自动开启；
3、机器操作员必须是经过培训，并且是合格的；
4、波峰焊操作员根据本指引规定的范围修改波峰焊的工艺参数；
2:每个星期至少测量一次锡炉的温度曲线,其曲线必需符合如下条件:
无铅波峰焊资料
无铅波峰焊业务资料一、波峰焊接基础1. 软钎接机理：软钎接、软钎料及基本金属软钎接是用加热熔化成液态的金属（钎料）把固体金属连接在一起的技术总称。
起连接作用的金属材料称为软钎料，被连接的金属叫基体金属或母体。
波峰焊接是软钎接的一种特殊形式。
金属的表面现象2.波峰焊的定义和优点定义：波峰焊接（Wave Soldering）----即将熔融的钎料借泵的作用，在钎料液面形成一特定形状的钎料峰，装载了元器件的PCB以某一特定角度，并以一定的浸入深度穿过钎料波峰而实现焊点的钎接过程称为波峰焊接。
于1956年由英国人最先发明。
优点：(1).省工省料，提高生产效率，降低成本。
(2).提高焊点质量和可靠性，消出了人为因素对产品质量的干拢和影响。
(3).改善了操作环境和操作者的身心健康。
(4).产品质量标准化。
(5).可以完成手工操作无法完成的工作3.波峰焊接设备系统的组成及其作用1.钎料波峰发生器其作用是产生波峰焊接工艺所要求的特定的钎料波峰。
它是决定波峰焊接质量的核心。
其分类有：1.机械泵式，目前主流结构为离心泵式钎料波峰发生器。
是由一电动机带动一泵叶，利用旋转泵叶的离心力而驱使液态钎料流体流向泵腔，在压力作用的驱动下，流入泵腔内的液态钎料经整流结构整流后，呈层流态流向喷嘴而形成钎料波峰。
钎料槽中钎料绝大多数是采取从泵叶旋转轴中心的下底面吸入泵腔内的。
因其制做简单，成本低廉而被广泛使用。
如下图2.液态金属电磁泵式，利用开口铁芯产生作用的磁场，绕组和铁芯构成泵的传导电流变压器，由于绕组是不能移动的，而泵腔中的液态钎料是可以移坳的，因此，泵沟中的液态钎料在电磁力的驱动下，迫使其向喷口方向流动，并而形成钎料波峰。
喷嘴2、助焊剂涂覆系统当钎料波峰与PCB表面金属直接接触时，在这一接触过程中，假如表面无污染，则在波峰钎料与基体金属间将发生原子交换，然而行焊接的PCB金属表面一般都要受到氧化物的污染。
使用助焊剂可将氧化层从金属表面去除，至使钎料与金属直接接触。
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无铅波峰焊锡机技术参数作业指引
编号:
MI-ENG-NS-TW-350LF-004
版次:
A/0
页次:
1 / 1
编写:
批准:
日期：
1.目的
规范作业，正确设定机器使用参数，确保机器使作寿命及产品品质.
2.适用范围
无铅波峰焊锡机：NS-TW-350LF
3.机器故障及排除
预热系统
预热器发热丝
220V,1000W
预热温度
室温-250℃
预热控温方式
PID模式
预热升温时间
15MIN左右（设定温度：150℃
焊接系统
锡炉发热管功率
220V，1250W*9
锡炉容量
400KG
锡炉温度
MAX:300℃
焊接控温方式
PID模式
波峰马达
1/4P*2,4P 380V
调速方式
无级变频调速
锡炉升温时间
150MIN左右（设定温度：250℃
PCB传输系统
PCB宽度
MAX:350MM
PCB传输速度
0-2.1M/MIN
传输马达功率
220V,90W配1：100牙箱
调速方式
无级电子调速
整机
外形尺寸
4675（L)*1350(W)*1700(H)
启动功率
36KW
正常工作功率
≤12KW
电源
3P,380V,50A
气源
0.5MPA
重量
约1700KG
其它
助焊剂容量
18L
喷雾气压
0.25MPA-0.4MPA
排风扇
220V,60V
冷却风扇
220V,40W
抽风管直径
200MM
★善用资源防止污染自我完善人人有责★