设备标准操作规程
设备标准操作规程
一、前言为确保设备安全、高效、稳定地运行，防止事故发生，提高工作效率，特制定本设备标准操作规程。
本规程适用于本单位的各类设备操作人员，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备操作前的准备1. 操作人员应熟悉设备的技术参数、性能、结构、工作原理及操作规程，确保能够熟练操作设备。
2. 操作人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压、气动、润滑系统等，确保设备无故障。
4. 检查设备周围环境，确保无杂物、积水、易燃易爆物品等。
5. 检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换。
6. 检查操作区域内的安全通道是否畅通，确保人员安全。
三、设备启动1. 启动设备前，确保设备处于停止状态，且所有操作人员均已就位。
2. 打开电源开关，观察设备启动情况，确保设备无异常。
3. 检查设备运行是否平稳，如有异常应立即停止设备。
4. 检查设备运行参数是否在正常范围内，如有异常应调整至正常状态。
5. 在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止设备。
四、设备操作1. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 操作设备时，保持双手稳定，避免因操作失误导致设备损坏或事故发生。
3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。
4. 严格按照设备操作规程调整设备参数，确保设备运行稳定。
5. 操作设备时，严禁与他人交谈或做其他无关事项，确保操作安全。
五、设备停止1. 操作人员应按照设备操作规程进行设备停止操作。
2. 在设备停止前，确保设备已处于正常运行状态。
3. 关闭设备电源，观察设备停止情况，确保设备无异常。
4. 停止设备后，对设备进行检查，确保设备无故障。
5. 对设备进行清洁、润滑、保养，确保设备处于良好状态。
六、设备维护与保养1. 操作人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑、保养，确保设备正常运行。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
设备标准操作及维修保养规程大全
设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。
本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全，帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。
一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前，必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。
下面是设备启动与关闭的基本规程： - 检查设备的电源是否正常，并连接到合适的电源插座。
- 启动设备之前，检查设备的开关是否处于关闭状态。
- 按照设备的启动顺序，依次打开设备各部分的电源开关。
- 关闭设备时，按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。
1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中，需要注意以下事项： - 熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本原理和操作要点。
- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。
- 设备操作时要保持专注，并遵守操作步骤和安全规定。
- 定期检查设备的工作状况，确保设备运行正常。
- 在设备操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并上报维修人员。
2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性，必需采取以下安全防护措施： - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备操作区域应明确标识，禁止未经培训的人员进入操作区域。
- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。
- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所，应设置防护栏杆和相应的警告标识。
2.2 紧急情况处理在设备操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取以下措施： - 立即停止设备操作，并按下紧急停机按钮。
- 如有烟雾、火灾等，应及时采取灭火措施，并通知相关人员。
- 紧急情况解决后，必须进行事故调查和原因分析，并采取相应措施防止再次发生。
3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命，必须按照以下规程进行定期保养： - 根据设备的使用说明书，制定设备的定期保养计划。
设备操作规范_共10篇.doc
★设备操作规范_共10篇范文一：设备操作规范设备安全操作规程售后设备陕西赛亚服务有限公司2013-12-10（.）钻床操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.开机前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去停住转动着的钻头。
6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。
同时清理工具，做好机床保养工作。
（.）空压机操作规程一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
仪器设备标准规范操作规程
仪器设备标准规范操作规程一、前言本文旨在规范仪器设备的操作流程，确保操作的准确性和安全性。
本规程适用于各种仪器设备的操作，包括但不限于实验室仪器、工业生产设备等。
二、安全操作1. 操作人员应事先了解仪器设备的安全操作要求，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备。
3. 操作人员应定期参加安全培训并进行相关考核，确保具备安全操作的能力。
4. 严禁在使用过程中饮食、吸烟等行为，以防止引发安全事故。
5. 操作人员应及时报告任何设备故障或异常情况，并采取相应的紧急措施。
三、仪器设备操作流程1. 准备工作(1) 确认仪器设备是否正常工作，如有异常应立即报修。
(2) 仔细阅读操作手册，了解设备的基本原理和操作要点。
(3) 检查所需试剂、标准溶液等物品的存放情况。
(4) 确认操作区域干净整洁，无杂物和易燃物。
2. 开机操作(1) 将仪器设备连接到电源，并确认电源线接触正常。
(2) 按照操作手册或设备标识的要求，打开仪器设备电源开关。
(3) 等待设备自检完成后，根据需要选择相应的功能模式。
3. 样品处理与装载(1) 准备样品并进行必要的预处理工作，包括样品的称量、溶解等。
(2) 根据需要，选择合适的样品装载方式，如液体进样、固体进样等。
(3) 严格按照操作手册或设备标识的要求，正确装载样品，注意装载顺序和量。
4. 测试参数设置(1) 根据需要，设置测试所需的参数，包括但不限于温度、压力、时间等。
(2) 检查参数设置是否正确，并进行必要的调整。
5. 运行操作(1) 按照操作手册或设备标识的要求启动设备的运行程序。
(2) 在运行过程中，及时观察设备状态，注意异常情况的出现。
(3) 严格按照操作要求进行操作，如加样、排除气泡等。
6. 数据记录与分析(1) 操作人员应准确记录测试数据，并进行必要的数据分析。
(2) 根据需要，保存测试数据的原始记录和分析结果。
7. 关机操作(1) 根据操作手册或设备标识的要求，正确关闭设备的运行程序。
设备操作规程3篇各种设备操作规程
设备操作规程3篇各种设备操作规程金属切割机安全操作规程1、操必需熟识本机的构造、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等根本学问、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必需将头发压入工作帽内。
严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应坚固牢靠、切割片是否坚固牢靠，电气爱护接零牢靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无特别声响，机械、电气限位是否牢靠，砂轮片是否有裂纹。
放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必需更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。
严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺；不准超标准使用；不准随便撤除机械和电气限位；不准以绳或铁丝栓手柄进展操纵加工。
6、装夹工件时，必需依据料型选用适宜、安全的夹紧方式，工件必需水平垂直于刀具切割线，必需紧固牢靠，长料必需用专用支架支牢。
7、开头切割时，必需观看切口是否偏斜，发觉偏斜时必需马上停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要去除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。
前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，9、砂轮切割进刀必需缓慢均速进展，用力匀称不得用力过猛。
砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程一、操作人员必需持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且阅历丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人治理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操应仔细阅读设备使用说明书，熟识设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下预备工作：〈一〉操应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必需明确任务，熟识工艺过程，弄清焊件的内外构造，制止不清晰内部构造而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时实行防风措施。
设备操作规程模板
设备操作规程模板一、引言设备操作规程是为了保证设备安全、高效运行，规范设备操作流程而制定的。
本文档旨在提供一个标准的设备操作规程模板，以便于各个部门根据实际情况进行修改和应用。
二、适用范围本操作规程适用于公司内各个部门涉及的设备操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、定义1. 设备操作人员：指被授权负责设备操作的员工。
2. 设备操作记录：指设备操作过程中的记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等信息。
四、操作规程1. 设备操作前准备1.1 确保设备处于正常工作状态，检查设备是否存在异常情况。
1.2 确认设备所需物料、工具是否齐全，并按照要求摆放整齐。
1.3 设备操作人员应佩戴相关的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
1.4 阅读设备操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
2. 设备操作步骤2.1 按照设备操作手册的要求，按顺序打开设备的电源、开关等。
2.2 根据设备操作手册的指引，调整设备的参数和设置，确保设备处于正确的工作状态。
2.3 根据实际需要，将待加工/处理的物料放入设备中，并确保放置正确、安全。
2.4 启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行正常。
2.5 根据设备操作手册的要求，进行必要的操作调整和控制。
2.6 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 设备操作记录3.1 设备操作人员应按照规定的操作记录表格记录设备操作过程中的关键信息，包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等。
3.2 操作记录应及时填写，确保记录的准确性和完整性。
3.3 操作记录应保存一定的时间，以备查阅和追溯。
五、操作规程的培训和评估1. 设备操作人员应接受相关的操作培训，了解操作规程的内容和要求。
2. 定期进行设备操作规程的评估，检查操作人员是否按照规程进行操作，并及时纠正不符合规程的行为。
3. 针对操作规程的改进和优化，设备操作人员应积极提供意见和建议。
六、附录1. 设备操作手册：包括设备的操作步骤、注意事项、故障排除等信息。
设备操作规程标准
设备操作规程标准设备操作规程标准是指针对设备操作过程中的安全、正确使用以及维护保养等方面制定的规范和标准。
以下是设备操作规程标准的一些相关参考内容，以保证设备操作的安全、高效和可靠。
1. 设备操作必须经过相关培训和授权。
所有操作人员都应接受必要的培训，了解设备的结构、工作原理、操作方法以及安全要求。
操作人员必须通过考试合格后才能获得操作资格。
2. 确保操作环境安全。
操作人员在操作设备时，必须确保操作环境符合相关安全要求，包括通风良好、无易燃物品、设备周围无障碍物等。
3. 设备操作前的准备工作。
操作人员在操作设备之前，应当详细检查设备的工作状态和各项参数，确保设备符合操作要求。
同时，需要确保设备附近的安全设施完好，如紧急停机按钮、安全门等。
4. 操作过程中的安全措施。
操作人员在使用设备时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
同时，应使用设备的专用工具，确保操作过程安全可靠。
在必要的情况下，应设立警示标识，警示其他人员保持安全距离。
5. 操作人员对设备的使用要求。
操作人员应按照设备厂家的使用说明书进行操作，不得随意更改设备参数或进行非授权的维修。
在设备运行过程中，应及时观察设备的工作状态，如有异常情况应及时上报，并进行相应的处理。
6. 设备维护保养规定。
设备操作规程标准中应包括设备的定期维护保养要求，包括日常保养、定期检查、润滑等内容。
操作人员应按照规定的维护保养周期进行操作，确保设备的正常运行状态。
7. 应急处理程序。
操作人员在发生设备故障或事故时，必须立即采取相应的应急措施，如切断电源、报警、紧急停机等，以保护人员安全和设备的完整性。
8. 设备操作记录和报告。
操作人员在设备操作过程中，应按照规定的程序记录相关操作内容，包括操作时间、操作人员、设备状态、操作步骤等。
并及时上报设备故障和异常情况，以便及时解决。
9. 设备操作的安全培训。
设备操作规程标准还应包括新员工入职培训和定期的安全培训，以提高员工的安全意识和操作水平。
设备操作规程4篇
设备操作规程4篇第1篇电梯设备安全操作规程的说明1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导电梯设备的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1电梯工必须是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。
3.1.2在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层。
3.1.3开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。
3.1.4当电梯发生故障时，应立即揿按急停、警铃按钮（对用手柄开并控制的电梯，即将手柄回至零位）通知专职维修人员。
3.1.5运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。
3.1.6平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。
3.1.7载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。
3.1.8禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。
3.1.9当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时）应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。
3.2安全操作规程3.2.1进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。
3.2.2开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，注意观察运行声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。
3.2.3班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。
3.2.4严禁运载易燃易爆物品。
3.2.5严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。
3.2.6应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。
3.2.7运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。
3.2.8下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。
3.2.9严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。
设备标准操作规程 SOP(电子)
设备标准操作规程 SOP（电子）1. 概述设备标准操作规程（Standard Operating Procedure，SOP）是为了确保设备的安全操作和正确使用而制定的一套标准化操作步骤。
本文档旨在提供关于使用电子设备的SOP，以帮助用户正确使用设备并降低操作风险。
2. 适用范围本SOP适用于所有公司内部电子设备的使用，包括电脑、笔记本、平板电脑、手机等。
3. SOP步骤3.1 设备检查在开始使用电子设备之前，必须进行设备检查以确保设备的正常运行。
步骤如下：1. 检查电源线以确保连接是否牢固；2. 检查电池电量是否足够，如需要，充电电池；3. 检查设备屏幕是否完好无损；4. 检查设备内部结构是否正常；5. 如发现任何设备损坏或异常情况，请立即汇报至IT支持团队。
3.2 设备开机在完成设备检查后，进行设备开机操作。
步骤如下：1. 按下电源按钮，等待设备启动；2. 如需要，输入设备密码或进行生物识别验证；3. 进入设备主界面后，等待设备加载必要的软件和应用。
3.3 设备使用一旦设备开机完成，可以开始使用设备。
但请注意以下事项：1. 严禁将设备接触水或其他液体；2. 请勿强行拆卸设备或更改设备配置；3. 使用设备时，请操作系统和软件保持最新版本；5. 如需连接外部设备，请确认其兼容性和可靠性；6. 使用设备完成任务后，及时保存工作并正确关闭设备。
3.4 设备保管在使用设备完成工作后，需妥善保管设备。
以下是相应的步骤：1. 将设备关机，并断开电源线；2. 存放设备在指定安全地点，防止摔落和损坏；3. 如设备外出使用，请随身携带，并防止丢失或被盗窃；4. 任何设备遗失、损坏或异常情况，请立即汇报至IT支持团队。
4. 总结本SOP为电子设备标准操作规程，旨在提供正确而安全地使用设备的指导。
希望每位用户能遵守SOP的步骤，并切实保护好设备，确保设备的长期使用和维护。
如有任何问题或建议，请联系IT支持团队。
设备标准操作规程范本
设备标准操作规程范本
《设备标准操作规程范本》
第一章概述
1.1 目的
本规程旨在规范设备操作流程，确保设备安全稳定运行，提高工作效率，降低事故风险。
1.2 适用范围
本规程适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
1.3 定义
本章节列出设备操作规程中的相关定义，以便员工理解和遵守。
第二章设备操作规范
2.1 操作流程
根据设备类型和具体操作，本章节详细列出设备操作的流程，包括开机、调试、运行、停机等各个环节。
2.2 安全注意事项
本章节列出设备操作中需要特别注意的安全事项，包括但不限于穿戴个人防护装备、操作过程中禁止离开岗位等。
2.3 故障处理
本章节详细描述设备操作中可能遇到的故障类型和处理方法，以保证故障能够及时有效地排除。
第三章操作人员培训
3.1 岗前培训
本章节详细描述新员工入职后的设备操作培训内容和流程。
3.2 岗位培训
本章节描述员工在新设备投入使用时的相关培训内容和要求。
第四章管理和监督
4.1 处罚和奖励
本章节描述设备操作规程的违反行为和相应的处罚制度，同时也包括对设备操作规程遵守的奖励政策。
4.2 监督和检查
本章节详细描述设备操作规程的监督和检查机制，包括定期巡检、抽查等方式。
第五章引用文件
在本章节列出了设备操作规程中所引用的相关文件和标准，以便员工参考和遵守。
通过本《设备标准操作规程范本》，我们的员工能够更好地了
解和遵守设备操作规程，确保设备的安全稳定运行，为公司的生产和经营提供更加稳定和可靠的保障。
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设备标准操作规程目录SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程SC-SOP-A-025-01 T—SM酒精回收塔标准操作规程SC-SOP-A-026-01 WFJ-20型微粉碎机标准操作规程SC-SOP-A-027-01 XY-750(B)型连续式循环水洗药机标准操作规程SC-SOP-A-028-01 YSJ双效节能外循环式蒸发器的标准操作规程SC-SOP-A-029-01 多功能中成药灭菌柜标准操作规程SC-SOP-A-030-01 ZGT型自动不干胶贴机标准操作规程SC-SOP-A-031-01 蒸煮锅标准操作规程SC-SOP-A-032-01 纯化水系统标准操作规程SC-SOP-A-033-01 硅胶干燥机标准操作规程SC-SOP-A-034-01 锅炉运行操作标准规程SC-SOP-A-035-01 过滤器的标准操作规程SC-SOP-A-036-01 洁净区内局部排风系统标准操作规程SC-SOP-A-037-01 型检漏灭菌柜标准操作规程SC-SOP-A-038-01 配剂罐标准操作规程SC-SOP-A-039-01 旋转式压片机标准操作规程SC-SOP-A-040-01 药液贮罐标准操作规程宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：为了保证厂区净化空调系统的安全运行。
2.范围：适用于厂区内净化空调系统的操作。
3.责任者：空调操作工及维修工对本程序的实施负责。
4.程序：工艺指标采暖热媒由厂区蒸汽管网引入分汽缸，由分汽缸送至空调机组加热段，换热器的工作压力不超过。
冷水在换热器内的流速宜调节在～s。
冷媒由空调冷水机引入,温度7–12℃。
空气加湿采用干蒸气加湿器,供汽压力1kg/cm2。
空调机组参数:运转前检查地角螺栓的拧紧、管道及配管的连接、电源的接线完成后,检查机组和送风机内部及管道内部是否有异物及遗忘的工具.特别在试车时,注意连接部分是否拧紧,各部件是否连接好。
检查皮带是否过松或过紧,用手指轻轻按在皮带中间来检查皮带的松紧程度，松驰度与其皮带厚度一样时为合适。
检查冷凝水排水管系统里是否有异物堵塞。
检查电源(电压、电磁开关器)是否有异常。
用手慢慢转动风机检查是否有异常。
长期不使用的电机,会吸湿而降低绝缘电阻.起动前应测定绝缘电阻。
(需1MΩ以上)开机：首先确认转动方向,在风机涡壳上有其方向显示。
开机前风门应完全关闭,运转正常后,将风门徐徐打开调至规定点。
打开开关时,若发现下列情况,请立即停机。
有异常振动时。
有异常声音时。
至全速转动需10秒以上时。
正常运转情况下,检查电机电气特性,风机转速与设定条件规格是否一致。
起动后几小时,轴承温度将稍高一点,以后将稳定而保持一定温度,以70℃为限。
Y- △起动时检查其转换是否良好。
电机功率以指定的风量与静压为基准。
其压损值小于规定值时,风量将增大，多叶片风机风量增大后,轴功率也将增大,有造成电机烧损的可能。
务必检查电流要小于电机额定电流值。
风机开启10分钟后,打开蒸汽或冷冻水阀门，并调节至适当压力及流量。
停机：关闭蒸汽(或冷冻水)阀门,20分钟后关停风机。
切断电源。
宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：明确水冷螺杆型冷水机组使用的标准操作规程，以保证设备正常使用。
2.范围：水冷螺杆型冷水机组。
3.责任者：操作工。
4.内容：显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；显示器设有七个轻触键（如下图）：“手动”键为本公司调试操作用，谢绝用户操作。
△：温度设定值递增或翻阅上一条信息；▽：温度设定值递减或翻阅下一条信息。
液晶显示器显示以下几个参数：冷冻出水温度；冷冻回水温度；冷却出水温度；回水温度设定值；压缩机运行台数；各种故障信息；如上图所示为：冷冻出水温度为7℃，冷冻回水温度为12℃，冷却出水温度为35℃，投入运行的压缩机台数为2台。
回水温度控制值的设定：按一次“设定”键，此时屏幕显示“回水温度设定值=××℃”，该数值即为当前回水温度设定值。
如果想改变设定值，可通过按△、▽键来改变其值。
设定完成后，请按“确定”键，退回到温度显示屏。
建议用户设为15℃。
开机运行：用户在设定好回水温度控制值后，只需按一下“开机”键，机组即自动根据预定程序投入运行。
当按下“关机”键后，停机。
如果机组是首次上电，液晶显示器将呈现“机组正在预热还需预热时间：28800秒”，此时机组正在预热，为保证油加热器正常工作，请勿断电。
在此8小时内，“开机”键无效，预热完成后，液晶显示器将显示“欢迎使用盾安中央空调”，此时用户可按前面所述步骤开机。
※若机组运行中出现异常情况，可能危及设备安全，请迅速按下控制面板上的急停按钮（红色蘑茹状）。
故障查明并排除后若要机组恢复运行，只需将急停按钮右旋复位，即可按正常程序重新开机。
故障显示：当机组在运行中出现故障时，液晶显示屏将呈现出故障信息。
如果故障危及整台机组，则整台机组停机，故障被锁定，如断水保护。
排除故障后，只需按下“关机”键即可解除锁定。
按“开机”键10分钟后，机组将投入正常运行。
如果故障只危及某一个制冷系统，则只停止该系统的压缩机运行，如1号系统压力保护，此台压缩机被锁定。
排除故障后，按“确定”键解除故障锁定，10分钟后此台压缩机即可自动投入运行。
同上，按“关机”键也可解除锁定。
宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：建立BYF型十头灌封机标准操作程序，确保符合生产工艺要求。
2.范围：适用于BYF型十头灌封机标准操作。
3.责任者：操作工4.程序：首先右旋动拉出件号1红色按钮，接通总电源。
调节件号9变频调速面板的主机速度。
（调节方法另见变频调速说明书）按动件号4送盖按钮，理盖器开始工作送盖。
送盖速度调节件号2，顺时针方向调大，逆时针方向调小。
按动件号7主机启动，再按件号9上右端按钮使主机转动工作。
当每组计量泵调正确后，开始批量灌装时，可以按动件号6测瓶按钮，此时接监控灌装头下是否有瓶，无瓶停灌机构开始工作。
关机按件号8停止按钮即可。
待下次开机时不必再按件号9上右端按钮。
再次把节旋钮时针方向调到最小，最后关掉总电源，机器停止全部工作。
宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：加强生产工艺管理，强化工艺规程，防止生产不合格产品，提高产品的合格率。
2.范围：操作工。
3.责任者：操作工。
4.内容：本机控制采用三菱PLC，整个系统采用三菱触摸屏进行监视、操作和报警。
操作前检查机械、电气设备没有异常，才可以送电。
启动打开电源按钮。
触摸屏显示“永和”商标（图一），按商标则跳到主画面（图二）。
机器运行在系统上电后，控制机器运行有自动和手动两种运行方式。
自动运行手动运行在主画面上点“手”，则设备可以根据需要，每个系统可以单独进行启停或开闭，相互之间没有联锁。
●主传动系统在主画面（图二）上点主电机按钮，可以启动或停止主电机。
在主画面上点“设置”，则跳出速度调整操作画面（图四）。
在速度调整画面上可以设定主电机速度，也可以点“加”或“减”来加快或减慢主电机速度，电机速度在画面上显示。
●进瓶系统在主画面（图二）上点进瓶按钮，可以启动或停止进瓶电机。
在主画面上点“设置”，则跳出速度调整操作画面（图四）。
在速度调整画面上可以设定进瓶电机速度，也可以点“加”或“减”来加快或减慢进瓶电机速度，电机速度在画面上显示。
●离子水在主画面上点离子水加水电磁阀，可以对离子水箱加水或停止加水。
●水气阀在主画面上分别点循环水、药用水、压缩空气电磁阀，可以打开或关闭相应的水气阀门。
机器关闭在不需要机器运行时，关闭所有电机、水泵和电磁阀。
故障报警及排除按主画面“记录”，可以查看机器运作时的情况。
◇循环水压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，水泵是否运转，管路是否渗漏◇药用水压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，管路是否渗漏◇压缩空气压力低，系统停车检查过滤器是否堵塞，管路是否渗漏◇水箱水位低，系统停车系统自动加水◇循环水水温高，系统停车系统自动停止加热◇变频器故障，系统停车更换或维修变频器◇出瓶多，系统停车检查出瓶是否良好，烘箱是否运转正常设备有异常，可以按紧急停车按钮，系统停车。
宝鸡市瑞海药业有限责任公司保健食品GMP文件颁发部门：质量部分发部门：1.目的：加强生产工艺管理，强化工艺规程，防止生产不合格产品，提高产品的合格率。
2.范围：CTCG—SM醇沉罐。
3.责任者：操作工。
4.内容：启动前应仔细检查电器、仪表是否处于良好状态。
关闭进液阀、出料阀和底盖，同时开启顶部排汽阀和夹套冷水进口阀。
按产品工艺要求和次序分别向罐内加入配方量洒精。
然后开启搅拌，再将中药浓缩液加入罐内，待罐内温度达到工艺要求的沉淀温度时，停止搅拌，并将出液口转动到朝上的位置。
静置冷沉淀，调节冷却介质进口阀以控制沉淀温度，保冷至工艺所要求的时间后，关闭冷却介质进口阀。