液位计高规格
化工压力容器用磁浮子液位计
适用范围：本标准适用于化工压力容器磁悬浮子液位计
标准及规范：GB/T 25153-2010
液位计技术参数
远传信号参数
玻璃管液位计
适用范围：
本标准适用于指示化工，石油等工业设备液位的玻璃板液位计设计标准及规范：JB/T 9243-1999
以下为具体参数，仅作参考。
可在制作PPT时，省略
1.型式和基本参数
1.1型式
A. 透射式
B．透射带蒸汽夹套式
C．反射式
D．反射带蒸汽夹套式
E．反射带颈式
F．反射带颈附衬里式
G．反射嵌入式
H．反射嵌入式附衬里式
I．透射防霜式
J．反射防霜式
K．铸铁式
L．衬胶式
1.2基本参数
1.2.1公称长度
液位计的公称长度用上下连接法兰的安装中心距表示
A.由玻璃板T280，R280组成的公称长度系列为：500,800,1100,1400,1700mm
可视范围为：260,560,860,1160,1460mm
B. 由玻璃板T320，R320组成的公称长度系列为：580,920,1260,1600,1940mm
可视范围为：300,642,984，1326,2668mm
1.2.2最高工作压力：液位计最高工作压力从下列数值中选取：0.6, 1.6, 2.5, 4.0，
6.4,10.0,16.0,25.0MPA
1.2.3最高（低）工作介质温度
A.当液位计最高工作压力高于4.0MPA时，最高工作介质温度为：+200摄氏度
B.当液位计最高工作压力低于或等于4.0MPA时，最高工作介质温度为：+250摄氏度
C. 防霜式液位计工作介质的最低温度为—160摄氏度
1.2.4关联尺寸
A.液位计内框和玻璃板之间的密封面粗糙度应不低于6.3
B.连接法兰的制造应符合GB/T2555的规定。
法兰密封面形状应符合GB/T2556的规定
C.连接法兰的公称直径为：DN20
D.坚固玻璃板用的螺栓，螺钉和螺母应采用GB/T197规定的中等级精度螺栓，螺钉和中等级精度六角螺母
E.玻璃板应符合QB/T776的要求
2.技术要求
2.1除中文中有明确规定外，本标准对12中型式的液位计具有同样要求
2.2液位计通液阀内应装有安全保护钢球
2.3液位计应按照由规定程序批准的图样和技术文件制造
2.4液位计及其零件的表面反腐覆盖层均应光洁完好，不得有剥落，划伤及影响外观的任何缺陷。
紧固件不得有松动，损坏等现象。
可动部分应灵活可靠
2.5液位计应能承受最高工作压力的1.5倍历时3min的试验压力，而不应产生泄露和损坏现象
2.6当液位计的玻璃板突然破裂，通液阀工作介质压力不低于0.3MPA，钢球应自动关闭通液阀，使工作介质不外喷
2.7抗运输能
2.7.1液位计在包装条件下，经受高度为250mm，连续四次自由落体跌落试验后，液位计仍应符合2.4和2.5的要求
磁性液位计
HG/T 21584-1996(2009)
液位计:磁性液位计
本标准规定了磁性液位计的型式，参数，技术要求及相关使用规定
适用范围：本标准适用于PN1.6MPA~16.0MPA，工作温度—40摄氏度~300摄氏度，液体密度大于等于0.45G/CM3，液体粘度小于150CP；化工，石化，医药等行业设备监测用磁性液位计
设计标准及规范：HG/T 21584-1996(2009)
参数
1.1压力等级分别为1.6，
2.5，4.0，6.3，10.0，16.0MPA
1.2液位计的压力等级与所测介质密度的关系按照下表规定
1.3磁性液位计的测量范围（中心距L）为350~6000mm。
其中常用规格为500，800，1100，1400，1700，2000，2500，3000，3500，4000，4500，5000，6000mm。
科隆雷达液位计7200c说明书
科隆雷达液位计7200c说明书1.产品简介科隆雷达液位计7200c是一种高性能的液位测量仪器，采用先进的雷达技术，能够在各种工业环境中提供准确的液位测量。
该产品具有可靠、易用和耐用的特点，适用于广泛的测量应用。
2.特点●高速脉冲雷达技术，测量准确可靠●测量范围大，可达100米●最小测量误差为0.1%●频率为26GHz，具有较高的分辨率和抗干扰能力●输出信号为4-20mA/RS485，方便连接和集成●工作温度范围为20-60℃，适应各种工业环境●防护等级为IP67，具有较高的防尘、防水能力3.技术参数●测量范围：0-100米●最小测量误差：0.1%●频率：26GHz●输出信号：4-20mA/RS485●工作温度范围：20-60℃●防护等级：IP674.型号规格科隆雷达液位计7200c有三种型号可供选择：7200C-50-GK、7200C-80-GK和7200C-100-GK。
每种型号对应不同的测量范围和测量误差，用户可以根据实际需求进行选择。
5.结构及部件科隆雷达液位计7200c主要由雷达头、信号处理模块、显示屏幕和操作按钮等组成。
其中，雷达头负责发射和接收雷达信号，信号处理模块对接收到的信号进行处理和计算，显示屏幕和操作按钮则提供人机交互界面，方便用户查看测量结果和进行参数设置。
6.使用步骤●首先，根据实际需求选择合适的型号和规格，确保产品能够满足测量要求。
●然后，按照说明书的要求进行安装和接线，包括雷达头的安装、信号线的连接和电源的接入等。
●接着，进行参数设置，包括测量范围、输出信号类型、温度补偿和通讯协议等。
●最后，启动仪器，进行液位测量。
在测量过程中，可以通过显示屏幕和操作按钮查看测量结果和调整参数。
7.注意事项●在使用过程中，请勿对仪器进行剧烈的震动或撞击，以免影响测量结果。
●请确保电源电压与产品要求的电压相符合，否则可能导致仪器损坏或测量误差。
●在进行参数设置时，请按照说明书的要求进行操作，不要随意修改参数或增减参数。
玻璃液位计的规格型号
玻璃液位计的规格型号一、产品介绍玻璃液位计是一种常用的工业测量仪器，主要用于测量液体在容器内的液位高度。
它由玻璃管、法兰、密封垫圈、导管和指示器等部分组成。
该产品具有结构简单、使用方便、精度高等特点，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
二、规格型号1. 玻璃液位计型号：GL-1/2/3/4/5/6/7/8/92. 玻璃管长度：100-3000mm可定制3. 玻璃管直径：Φ25，Φ30，Φ40，Φ50，Φ60mm可选4. 法兰标准：HG20592-2009或ANSI B16.55. 密封垫圈材质：氟橡胶、丁晴橡胶或硅橡胶可选6. 导管材质：碳钢或不锈钢可选三、主要技术参数1. 测量范围：0-3000mm（可定制）2. 测量精度：±5mm3. 工作温度：-20℃~+200℃（氟橡胶密封垫圈）、-40℃~+250℃（丁晴橡胶密封垫圈）、-60℃~+200℃（硅橡胶密封垫圈）4. 工作压力：常温下≤4.0MPa，高温下≤1.6MPa5. 玻璃管材质：硼硅玻璃或钠钙玻璃可选6. 法兰材质：碳钢或不锈钢可选四、产品特点1. 结构简单，使用方便，易于安装和维护。
2. 精度高，测量范围广，可根据用户要求定制不同长度的玻璃管。
3. 密封性能好，密封垫圈采用氟橡胶、丁晴橡胶或硅橡胶可选。
4. 材料优质，玻璃管采用硼硅玻璃或钠钙玻璃可选，法兰和导管材质可根据用户要求定制碳钢或不锈钢。
5. 适用范围广泛，主要应用于化工、石油、制药等领域。
五、使用注意事项1. 安装前应检查产品是否完好，并确认法兰和导管的连接方式。
2. 玻璃管应避免受到冲击和振动，以免破裂。
3. 使用过程中应定期检查密封垫圈的状态，如发现有损坏或老化应及时更换。
4. 使用过程中应避免液体在玻璃管内产生气泡，以免影响测量精度。
5. 高温下使用时应注意防止玻璃管因温度变化而破裂。
六、包装及运输1. 包装：采用木箱或纸箱包装，内部填充泡沫塑料保护产品不受损坏。
投入式液位计规格型号
投入式液位计规格型号投入式液位计是一种常用的测量液体液位的仪器。
它通过将传感器投入到液体中，利用液位与其上方气体压强之间的关系来测量液位的高度。
本文将介绍投入式液位计的规格型号及其相关参考内容。
1. 规格型号1.1 型号一：LT500- 测量范围：0-10m- 接触材料：不锈钢- 精度：±0.5％FS- 输出信号：4-20mA，RS485，HART协议- 防护等级：IP68- 工作温度：-20℃~70℃- 安装方式：法兰固定/螺纹固定1.2 型号二：LT800- 测量范围：0-20m- 接触材料：PP/PVC- 精度：±0.3％FS- 输出信号：0-5V，0-10V，4-20mA- 防护等级：IP67- 工作温度：-40℃~80℃- 安装方式：法兰固定/螺纹固定/侧装式2. 相关参考内容2.1 原理投入式液位计是基于浸没法测量原理的一种仪器。
传感器置于液体中，通过测量液体上方气体压强来计算液位的高度。
液位计使用压力传感器和温度传感器来测量液体的压强和温度，并通过特定算法将压强和温度转换为液位高度。
2.2 应用领域投入式液位计广泛应用于石油、化工、电力、水处理等行业中。
在石油行业中，投入式液位计用于测量油罐的液位，确保油罐的容量和储存情况。
在化工行业中，投入式液位计用于测量化工容器中的液位，确保生产过程的正常运行。
在电力行业中，投入式液位计用于测量水箱、冷却液箱等设备的液位，以确保设备的正常运行。
2.3 优势和劣势投入式液位计具有以下优势：- 不受液体性质的影响，适用于不同类型的液体测量；- 测量范围广，可满足不同场景的测量需求；- 精度高，可达到较高的测量精度；- 可以与其他仪器进行联动，实现自动化控制。
然而，投入式液位计也存在一些劣势：- 安装和维护成本较高，需要专门的安装工具和设备；- 部分型号的工作温度范围较窄，不适用于极端环境；- 部分型号的测量范围有限，不适用于需要较长液位测量的场景。
仪表规格书模板-磁翻板液位计
就地磁翻板液位计规格书
图号 设计 校核 审核 版次
施工图 版 次 2
1
位号
LG2201A/B
2 概3
用途 P&ID 号
盐酸计量釜液位 S/Y.302
4
设备号
V207/V208
要5 6
设备材质 管线内/外径
增强聚丙烯(FRPP) DN25
7
数量
2台
8
上部介质名称
空气
9
下部介质名称
盐酸溶液
31
供电
32
电气接口
33
防护等级
34
防爆等级
附 35 36
件 37
现场指示表 安装支架 冲洗下套
现场显示 侧侧安装
38
其 它
39
40
仪表型号 推荐制造厂商
耐腐型磁性浮子液位计
备 注
共1页第1页
测（量程）
0-1300mm
22
精度
±10mm
23 变 24
输出信号 本体材质
聚丙烯PP
送 25 26
器 27
测量元件材质 其它接液部件材质
插入深度
聚丙烯PP 聚丙烯PP
规 28
格 29 30
法兰标准
正压室接口 负压室接口
HG/T 20592-2009 SO RF DN25 PN16活套法
10 工 11
操作温度 ℃ 操作压力 MPaG
常温 常压
艺 12 操作密度 kg/m3 上/下部
13 最高液位/上接管口 m
数 14
正常液位
m
1.29/1200 1.3
据 15 最低液位/下接管口 m
外测液位计规格书
档案号: 版次：0 第SHEET 2 页 共OF 2 页 LT-18102E V-1811E液位测量 外测液位计 V-1811E φ 15700 PID-1812 LT-18102F V-1811F液位测量 外测液位计 V-1811F φ 15700 PID-1812
丙烯 513.9 2.16/1.6 50/20~40 13345 9400 4710
丙烯 513.9 2.16/1.6 50/20~40 13345 9400 4710
0~14200mm ±0.2%F.S
0~14200mm ±0.2%F.S
酚醛树脂 配套 罐旁 2个
酚醛树脂 配套 罐旁 2个
ELL外测液位计 4~20mA，HART协议 24V DC（外供电）
ELL外测液位计 4~20mA，HART协议 24V DC（外供电）
仪表规格数据表 INSTRUMENT SPECIFICATION ELL外测液位计
1 位号 TAG NUMBER 总体说明 2 用途 SERVICE V-1811A液位测量 3 仪表名称 INST. NAME ELL外测液位计 GENERAL 4 设备号 VESSEL No. V-1811A 5 设备规格 mm equipment size φ 15700 6 P&ID No. PID-1811 7 上部介质 UPPER FLUID 8 密度 DENSITY 工艺条件 9 下部介质 LOWER FLUID 丙烯 10 密度 kg/m3 DENSITY 513.9 PROCESS 11 设计|操作压力MPaG DESI/OPER. PRESS. 2.16/1.6 CONDITIONS 12 设计|操作温度℃ DESI/OPER. TEMP. 50/20~40 13 高高HH 14 液位 高H 13345 15 LEVEL 正常NOR. 9400 16 mm 低L 4710 17 低低L 18 名称 NAME 19 结构形式 EXECUTION TYPE 本体 20 测量范围 MEAS. RAGNE 0~14200mm BODY 21 精度 ACCURACY ±0.2%F.S 22 连接型式 CONN. TYPE 23 连接尺寸 CONN. SIZE 24 接头 CONN. 25 探头材质 PROBE MAT,L 酚醛树脂 26 专用电缆长度 SPECIAL CABLE LENGTH 配套 27 安装 MOUNTING 罐旁 28 探头数量 PROBE QTY'S 2个 29 30 31 32 33 34 35 36 型式 TYPE ELL外测液位计 37 输出信号 OUTPUT SIGNAL 4~20mA，HART协议 变送器单元 38 电源 POWER SUPPLY 24V DC（外供电） 39 最大负载 MAX. LOAD TRANSMITTER40 气源 AIR SUPPLY UNIT 41 电气接头 ELEC. CONN. G3/4"x4 42 气动接头 PNEU. CONN. 43 防护等级 ENCLOSURE PROTECTION IP65 44 防爆等级 EXPLOSION PROOF Ex dIIBT4 45 46 型式 TYPE 47 输出信号 OUTPUT SIGNAL 控制单元 48 控制方式 CONTROL MODE CONTROL 49 作用 ACTING UNIT 50 气源 AIR SUPPLY 51 气动接头 PNEU. CONN. 附件 52 过滤器减压阀 FILTER REGUL. W/GAUGE ACCESSORIES 53 输出信号指示表 OUTPUT SIGNAL INDIC. LED 54 制造商 MANUFACTURER 型号及数量 55 供货商 SUPPLIER 西安定华电子 MODEL&QTY'S 56 型号 MODEL 57 数量 QTY'S 1 备注: 1、成套提供电缆密封接头，G3/4"-G3/4"，防爆等级为Ex dIIBT4。 NOTES:
玻璃液位计规格参数
玻璃液位计规格参数1. 简介玻璃液位计是一种常用于工业领域的仪器，用于测量液体在容器中的高度。
通过透明的玻璃材料，可以直观地观察液体的位置，提供准确的液位数据。
2. 工作原理玻璃液位计的工作原理基于压力平衡原理。
当液体的液位变化时，液面上的压力也会随之变化。
玻璃液位计通过测量压力差来确定液位的高度。
3. 主要组成部分玻璃液位计的主要组成部分包括： - 玻璃管：透明的玻璃管用于观察液体的高度，并提供保护。
- 导管：连接液体容器和玻璃管的导管，用于输送液体。
- 闸阀：控制液体进入和排出的阀门。
- 压力表：用于测量压力变化，并转化为液位的高度。
- 支架：提供支撑和固定玻璃液位计的支架。
4. 规格参数玻璃液位计的规格参数通常包括以下几个方面：4.1. 额定工作条件•额定压力：指玻璃液位计所能承受的最大压力。
•额定温度：指玻璃液位计所能承受的最高温度。
•环境温度：指玻璃液位计正常工作时所处的环境温度范围。
4.2. 测量范围玻璃液位计的测量范围是指它能够测量的液位高度范围。
根据具体的应用需求，选择适合的测量范围非常重要。
4.3. 精度等级玻璃液位计的精度等级表示其测量结果与实际值之间的偏差范围。
通常用百分比表示，例如精度等级为±1%。
4.4. 材质玻璃液位计使用的材料应具备较高的透明度、耐腐蚀性和耐高温性能。
常见的材料包括玻璃、不锈钢等。
4.5. 接口规格玻璃液位计的接口规格用于与液体容器连接，通常包括进口和出口的口径尺寸。
确保接口规格与容器相匹配，以确保正常的液体流动。
5. 选型指南在选择玻璃液位计时，需要考虑以下几个因素： 1. 应用环境：根据应用环境的压力和温度要求选择合适的额定工作条件。
2. 测量需求：根据液位的测量范围和精度要求选择合适的规格参数。
3. 材质选择：根据液体的性质和容器环境的要求选择适合的材料。
4. 安装要求：根据容器的结构和空间要求选择合适的接口规格和尺寸。
投入式液位计规格型号
投入式液位计规格型号投入式液位计是一种常见的液位测量仪器，可以用于工业过程控制和管理。
以下是一些常见的投入式液位计的规格型号和相关参考内容。
1. 型号：LT-M5A规格：- 测量范围：0-10米- 精确度：±0.5%FS- 供电方式：24VDC- 输出信号：4-20mA- 过程温度：-20℃～60℃- 适用介质：液体、腐蚀性液体参考内容：- 适用于化工、石油、冶金等行业的液位监测和控制。
- 具有高精度、高稳定性和高耐腐蚀性能。
- 输出信号可与PLC、DCS等控制系统连接，实现自动化控制。
2. 型号：TX-LS200规格：- 测量范围：0-20米- 精确度：±0.3%FS- 供电方式：220VAC- 输出信号：RS485、4-20mA- 过程温度：-40℃～80℃- 适用介质：液体、可燃气体参考内容：- 适用于油田、水泵站、化工厂等场合的液位监测和报警控制。
- 能够实现现场显示液位值，并通过RS485接口与上位机进行通信。
- 具有防爆性能，适用于易燃易爆场所的使用。
3. 型号：AR100规格：- 测量范围：0-5米- 精确度：±0.1%FS- 供电方式：12-36VDC- 输出信号：4-20mA、HART协议- 过程温度：-30℃～70℃- 适用介质：液体、腐蚀性介质参考内容：- 适用于化工、环保等行业的液位控制和报警。
- 具有良好的抗干扰能力和高精度测量。
- 支持HART协议通信，方便实现远程监控和参数配置。
4. 型号：PTL-T2规格：- 测量范围：0-15米- 精确度：±0.2%FS- 供电方式：24VDC- 输出信号：4-20mA、RS485- 过程温度：-40℃～85℃- 适用介质：液体、污水参考内容：- 适用于污水处理厂、水库、水产养殖等场合的液位测量和控制。
- 具有超强的耐久性和防护性能，可适应恶劣环境。
- 支持RS485通信，可与计算机进行联网监控。
日用油箱翻柱液位计选型及技术规格
翻柱液位计技术规格说明一、翻柱液位计选型液位计品牌/产地： 浙江；液位计型号： UHM-F/UHM-FY；数量： 4套UHM-F，4套UHM-FY；安装方式: 侧装式。
说明：8个日用油箱，分成两组，每组4个，每组中加装2个UHM-F 型、2个UHM-FY型，即共有4个4~20mA摸拟信号到PLC，经模数转换通过通信送SCADA系统，同时提供四组干接点信号供油泵系统补油启动停止控制用。
二、翻柱液位计技术规格说明1、UHM-F（侧装式）翻柱液位计侧装式翻柱液位计的工作原理采用磁性原理及阿基米德浮力定律，巧妙地结合机械传动特性在一个能容纳浮球的腔体（即主体管）外装上一个由红白两色，圆柱型翻柱显示器的液位装置，主体管通过法兰或其他方式与用户的装液容器连接组成一个连通器。
主体管内的浮球随着装液容器内液体的升降利用磁性和机械原理，推动翻柱旋转180。
使其改变颜色（液面以下为红色，液面以上为白色，两色交界处即为液面高度）从而达到显示液体位置的目的。
2、UHM-FY（侧装式）翻柱远传液位计翻柱远传液位计的工作原理是在侧装翻柱液位计的基础上加装捆绑式变送传感器，在对其液位现场显示的同时，通过仪表或微机对容器内的液位进行全程数码监控，实现自动化控制的目的。
特点：结构简单合理，测量精确，有效量程全面。
型号UHM-FY 测量范围（L）法兰中心距 用户提供 连接法兰规格 用户提供 接液材质1Gr18Ni9Ti、304316L 不锈钢PP\PVC 塑料 不锈钢衬四氟 1Gr18Ni9Ti 用户提供 介质密度（g/cm 3） ≥0.53 工作温度（。
C） ≤350。
C 工作压力（MPa) ≤4.0MPa 输出信号 4-20mADC (分辨率：约10-20mm) 适用电压/电流 24VDC 馈电 接线盒电气接口 M20*1.5mm。
斯克维思磁致伸缩液位计说明书
斯克维思磁致伸缩液位计说明书1.产品概述斯克维思磁致伸缩液位计是一种高精度的液位测量仪器，广泛应用于各种液体储罐和反应釜等设备中。
该液位计采用磁致伸缩原理，能够实现高精度的液位测量，同时具有结构简单、安装方便、维护容易等特点。
2.技术规格型号:scw-100测量范围:0.2~10米测量精度:±1毫米重复精度:±0.5毫米响应时间: <0.5秒工作压力: s200MPa工作温度:-20~+80℃电源:DC24V输出信号:4~20mA模拟信号、RS485数字信号（需定制)材质:不锈钢、聚四氟乙烯等防爆等级:Ex dICT6(隔爆型)防护等级:IP653.安装和使用说明(1)安装前准备检查液位计的型号、规格是否与实际需求相符。
检查液位计的外观是否完好无损，无变形、无锈蚀等现象。
检查液位计的附件是否齐全，包括安装支架、连接管路、固定螺栓等。
(2)安装步骤将液位计放入需要测量的液体储罐或反应釜中，确保液位计的测量部分完全浸入液体中。
根据实际需要，选择合适的安装位置，并固定好液位计的支架和连接管路。
将液位计的电缆线与电源和控制系统连接好，确保连接牢固可靠。
(3)使用说明在使用过程中，应定期检查液位计的测量精度和响应时间是否符合要求。
在使用过程中，应避免液位计受到剧烈的震动和冲击。
在使用过程中，应定期清洗液位计的测量部分，防止污垢和杂质的积累。
在使用过程中，应根据实际需要调整液位计的测量范围和报警点设置。
4.安全注意事项(1）在安装和使用过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程。
(2)在安装和使用过程中，应避免液位计受到强烈的电磁干扰。
(3）在安装和使用过程中，应避免液位计受到过大的压力和温度变化。
(4)在安装和使用过程中，应注意保护电缆线和连接管路，避免损坏。
(5)在使用过程中，应定期检查液位计的安全防护装置是否完好无损。
5.故障排除和维修保养(1）故障排除如发现液位计的测量精度异常或响应时间变慢等问题，应先检查液位计的测量部分是否被污垢或杂质堵塞。
TUL型超声波液位计说明书_ok1
1.2 TUL 型超声波液位计技术规格
TUL超声波液位计技术规格如表1-1所示：
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TUL 超声波液位计说明书
系统
表 1-1 TUL 超声波液位计技术规格表 菜单驱动式软件，可以对测量范围、继电器进行设定；
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第2章 安 装
图2-5 接线盒外部端口
接线端子说明如下:
说明
探头引线
4～20mA 电流输出
RS485 其他
端子 IN OUT T GND 24V + —
A B +5V
图2-6 接线盒内部接线端子
表2-1 接线端子功能表 功能
传感器回传的信号线 传感器输入的信号线 温度传感器的输入信号线 公用地线，白色线和屏蔽线接在一个端子上
1路4～20mA电流信号隔离输出，最大负载500欧姆；
输出特性 误差： 0.5％ FS 2个报警信号继电器，容量220 VAC/ 2 A，输出可由用户设置；
输出内容：液位或距离。
测量量程：5 米、10 米、15 米。
测量性能
测量单位：m； 分 辨 率： 0.001m；
精 确 度：满量程的±0.5%，即±0.5%FS。
第 3 章 操 作 .................................................... 10 3.1 操作界面 ...................................................10 3.1.1 仪表界面 ................................................10 3.1.2 按键功能 ................................................11 3.2 参数设置 ...................................................12 3.3 液位校准 ...................................................13