蒸汽冷凝水酸性原因
1个替代加氨来调整酸性蒸汽冷凝水PH值完美范例
1个替代加氨来调整酸性蒸汽冷凝水PH值完美范例黄河水电新能源分公司蒸汽冷凝水弱酸性腐蚀铁超标治理实验方案前言蒸汽冷凝水差不多就是蒸馏水，接近纯水，PH值为中性接近7，没有任何腐蚀性，CO2、O2是造成蒸汽冷凝水呈酸性及具有腐蚀作用的直接原因。
蒸汽冷凝水中CO2的两个来源让蒸汽冷凝水呈酸性的CO2的有两个来源：来源于碳酸氢盐或碳酸盐阻垢剂的CO2。
有的锅炉给水不达标，含有易分解的碳酸氢盐；多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠作为阻垢剂，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，都会释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入换热系统和冷凝水管网中，二氧化碳融入水或水蒸气形成碳酸腐蚀。
НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН- СΟ2来源于空气中的CO2。
当锅炉用气系统和冷凝水回收系统间断运行时，系统设备及管路内压力有时会下降，这时空气中的氧和二氧化碳会倒流进入系统，空气中含有约21％的氧气和约4％的二氧化碳，在高温潮湿环境下，金属氧腐蚀快速产生，冷凝水缓冲性差，而二氧化碳的存在使冷凝水的PH降低，二氧化碳溶于水成为弱碳酸加速了氧化腐蚀。
蒸汽冷凝水中O2的两个来源蒸汽冷凝水中O2的除了上面所讲来源于空气中，另一个来源是给水无除氧或除氧器效率不高。
酸性蒸汽冷凝水回用到锅炉的危害由于蒸汽冷凝水非常纯净缓冲性差，很少量的CO2溶解于水或水蒸气中时，水或水蒸气中的ΡН值便可由7.0降至5.5左右。
水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。
СΟ2不仅使金属发生酸腐蚀，而且又使金属发生电化学腐蚀。
因此，蒸汽或冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下，金属腐蚀尤为迅速。
在蒸汽或冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速蒸汽冷凝水管网和设备的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁离子量迅速增高。
СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-O2+Fe+H2O→Fe（OH）2O2+ Fe（OH）2 +H2O→Fe（OH）3Fe（OH）2+ Fe（OH）3→Fe3O4 +H2O高温的酸性蒸汽或冷凝水不仅能对冷凝水中液相空间的金属造成腐蚀，而且也能对换热器的气相空间金属造成腐蚀，有时我们在检修过程中发现换热器的气相空间出现了黄褐色的鼓包腐蚀点就是这种情况。
蒸汽凝水ph
蒸汽凝水ph全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：蒸汽凝水ph是指蒸汽凝结成水后所具有的酸碱性。
在实际的生活和生产中，我们经常会遇到蒸汽凝水的情况，比如在蒸汽发电厂、蒸汽供暖系统、蒸汽消毒等过程中，都会产生大量的蒸汽凝水。
而了解和控制蒸汽凝水的pH值，对保护设备、确保生产质量、节约能源等方面都具有重要意义。
蒸汽凝水的pH值主要受以下几个因素的影响：首先是蒸汽源的性质，在不同的蒸汽源中可能含有不同的化学物质，比如硫酸和硫酸盐、氯化物、硅酸盐等，直接影响着凝水的pH值。
其次是凝结水接触的材料，在接触过程中可能产生化学反应，改变水的性质。
第三是凝结水处理的方式，比如在过滤、沉淀、离子交换等过程中，会影响水的pH 值。
在实际的生产中，我们需要密切监测蒸汽凝水的pH值，及时调整处理措施。
一般来说，蒸汽凝水的pH值在7左右是中性的，低于7是酸性的，高于7是碱性的。
酸性的凝水会对设备和管道产生腐蚀作用，影响设备的寿命和使用效果；碱性的凝水则会影响设备的传热效果，增加能源消耗。
我们需要根据不同的情况，选择适当的处理方法，控制凝水的pH值在合适的范围内。
在蒸汽发电厂中，蒸汽凝水的pH值的控制尤为重要。
正常情况下，蒸汽凝水的pH值应该在8.8-9.3之间，这样可以最大限度地减少设备的腐蚀和凝结，提高设备的使用寿命。
而要实现这一目标，需要采取一系列的控制措施，比如添加适量的碱性物质，定期清洗设备，监测水质等。
蒸汽凝水的pH值对于设备的保护、节约能源、提高生产质量等方面具有重要意义。
我们应该重视蒸汽凝水的pH值控制，加强监测和管理，确保设备运行的安全稳定性，为生产和生活提供更好的保障。
第二篇示例：蒸汽凝水PH的重要性及其影响因素蒸汽凝水PH是指蒸汽凝水中的酸碱度，它是衡量蒸汽凝水质量的一个重要指标。
蒸汽凝水PH的正常范围是7.0-9.0，它直接影响着蒸汽凝水在工业生产过程中的应用效果和运行稳定性。
蒸汽凝水PH过高或过低都会对生产造成不良影响，甚至不安全。
冷凝水回收过程中产生的酸性腐蚀问题
CONSTRUCTION混凝土工程一、前言现在的社会是讲究环保节能的时代，为了减少水资源的浪费，冷凝水的回收成为了企业节约水资源的技术。
冷凝水回收中的一些问题同样需要重点关注。
二、冷凝水回收系统的分类冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1、开式冷凝水回收系统开式冷凝水回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行加压输送。
这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差，对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。
这种系统适用于冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。
使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2、闭式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。
系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。
其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。
在开式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。
3、冷凝水回收的用途（一）企业用于取暖热源利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水（或生水）作采暖循环用水，根据余热量确定供暖面积，可节省集中供热费用。
（二）用于直接热水用户对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业，需要大量自用高温软化热水，可利用冷凝水作为高温热水用。
（三）间接换热热源当冷凝水受到污染无法直接利用时，可考虑间接换热方式。
如加热工艺用水，采暖循环水等非饮用水场合。
蒸汽凝液系统腐蚀分析及预防建议
蒸汽凝液系统腐蚀分析及预防建议摘要：目前我公司正常生产后对蒸汽凝液进行回收再利用，这是公司降低炼油水耗、充分利用水资源的一个重要措施。
但在炼油生产过程中，蒸汽经过换热凝结后或多或少都含有各类杂质，同时在凝液的输送过程中也会溶入一定的气体，对输送管道或换热设备产生腐蚀，如果腐蚀严重会造成大量凝液无法回收处理，导致炼油水耗的大幅上升。
因此弄清楚蒸汽凝液产生腐蚀的原因、实际凝液回收系统运行的状况，然后采取相应措施、防与治相结合，将有效防止蒸汽凝液的腐蚀，避免水资源的浪费。
关键词：蒸汽凝液；腐蚀；预防一、蒸汽凝液腐蚀的原因蒸汽凝液腐蚀主要有氧腐蚀和酸腐蚀。
1、氧腐蚀1.1腐蚀特征。
蒸汽凝液的氧腐蚀属于溃疡腐蚀，腐蚀发生后会在金属的表面形成溃疡锈包，直径从1mm～30mm不等，锈包表面是一层黄褐色或砖红色硬壳、下面是一层黑色粉末状物质，去除这些腐蚀产物后，金属的表面将会呈现腐蚀凹坑，这是氧腐蚀的宏观特征。
1.2腐蚀机理。
蒸汽凝液中氧腐蚀的形式是氧去极化腐蚀，我公司蒸汽凝液回收系统管线采用的是20#钢材质，因此若发生氧腐蚀其腐蚀产物是铁的氧化物，其反应方程式如下：阳极反应：Fe → Fe2+ + 2e 阴极反应：O2 + 2H2O + 4e → 4OH-以上反应的产物Fe2+在水中会与相关物质进一步发生反应，其反应方程式如下：4Fe2+ + 2H2O + O2→ 4Fe3+ + 4OH-腐蚀发生后的反应产物三价铁的化合物组成较为复杂，会形成各种含水铁氧化物的混合体Fe2O3·nH2O，而Fe2/O3又有α- Fe2O3和γ- Fe2O3之分，α-Fe2O3的颜色是砖红色至黑色，γ- Fe2O3的颜色是褐色，受污染的蒸汽凝液颜色会是红褐色到深棕红色，并且浑浊，而腐蚀越严重，蒸汽凝液颜色越深。
1.3蒸汽凝液中O2的来源。
其来源主要有二个：一是蒸汽中含有一定量的O2，在凝结过程中溶入蒸汽凝液中；二是蒸汽凝液在输送过程中溶入空气中的O2。
蒸汽冷凝水酸性原因
蒸汽冷凝水酸性原因 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1蒸汽冷凝水受污染的原因冷凝水受铁离子污染的主要原因是，蒸汽冷凝水系统和冷凝水回收金属管道发生了腐蚀，而腐蚀的主要原因是蒸汽中所含有的Ο2和СΟ2（1）? ?氧腐蚀由于锅炉给水不除氧或出氧不合格(除氧未达到104℃)，给水中的溶解氧进入锅炉，在高温锅水中部分随着蒸汽一起蒸发出来（部分与锅炉金属发生了反映）进入蒸汽中，又伴随着蒸汽冷凝，溶解到蒸汽冷凝水中，如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭（开式回收或被加热介质进入），空气中的溶解氧也会溶解到冷凝水中，因此，蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会对管道和回收系统的金属表面进行腐蚀。
Ο2+Fе+Н2Ο→Fе（ΟН）2Ο2+ Fе（ΟН）2+Н2Ο→Fе（ΟН）3Fе（ΟН）2 +Fе（ΟН）3→Fе3Ο4+Н2Ο（2）? ?游离二氧化碳造成的腐蚀冷凝水中的二氧化碳主要来源于锅炉的补给水或碳酸盐阻垢剂。
这是由于天然水中含有大量碳酸氢盐，多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入冷凝水中。
НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН-СΟ2气体被蒸汽携带，会使蒸汽冷凝水或湿蒸汽显弱酸性，水中СΟ2虽然只显弱酸性，但由于蒸汽一般都比较纯净，冷凝成水后缓冲性很小，少量溶有1mgСΟ2时，水的ΡН值便可由降至左右。
水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。
СΟ2使金属发生酸腐蚀，又使其发生电化学腐蚀。
因此，冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下。
СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-在冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速管道和泵的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁量迅速增高，直接将受污染的蒸汽冷凝水作为锅炉补水，（冷凝水中若不含有Ο2和СΟ2冷凝水不会污染），会造成锅炉给水系统及锅炉本体腐蚀，冷凝水中携带的Fе3+及腐蚀产物同样会引起锅炉腐蚀和在锅炉内积聚堆积，因此不经过处理的受污染的蒸汽冷凝水是不能直接作为锅炉补给水的。
蒸汽冷凝水酸性原因
1蒸汽冷凝水受污染的原因冷凝水受铁离子污染的主要原因是，蒸汽冷凝水系统和冷凝水回收金属管道发生了腐蚀，而腐蚀的主要原因是蒸汽中所含有的Ο2和СΟ2（1）氧腐蚀由于锅炉给水不除氧或出氧不合格(除氧未达到104℃)，给水中的溶解氧进入锅炉，在高温锅水中部分随着蒸汽一起蒸发出来（部分与锅炉金属发生了反映）进入蒸汽中，又伴随着蒸汽冷凝，溶解到蒸汽冷凝水中，如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭（开式回收或被加热介质进入），空气中的溶解氧也会溶解到冷凝水中，因此，蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会对管道和回收系统的金属表面进行腐蚀。
Ο2+Fе+Н2Ο→Fе（ΟН）2Ο2+ Fе（ΟН）2+Н2Ο→Fе（ΟН）3Fе（ΟН）2 +Fе（ΟН）3→Fе3Ο4+Н2Ο（2）游离二氧化碳造成的腐蚀冷凝水中的二氧化碳主要来源于锅炉的补给水或碳酸盐阻垢剂。
这是由于天然水中含有大量碳酸氢盐，多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入冷凝水中。
НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН-СΟ2气体被蒸汽携带，会使蒸汽冷凝水或湿蒸汽显弱酸性，水中СΟ2虽然只显弱酸性，但由于蒸汽一般都比较纯净，冷凝成水后缓冲性很小，少量溶有1mgСΟ2时，水的ΡН值便可由7.0降至5.5左右。
水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。
СΟ2使金属发生酸腐蚀，又使其发生电化学腐蚀。
因此，冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下。
СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-在冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速管道和泵的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁量迅速增高，直接将受污染的蒸汽冷凝水作为锅炉补水，（冷凝水中若不含有Ο2和СΟ2冷凝水不会污染），会造成锅炉给水系统及锅炉本体腐蚀，冷凝水中携带的Fе3+及腐蚀产物同样会引起锅炉腐蚀和在锅炉内积聚堆积，因此不经过处理的受污染的蒸汽冷凝水是不能直接作为锅炉补给水的。
三效蒸发凝结水ph值偏高的原因
三效蒸发凝结水ph值偏高的原因说到三效蒸发凝结水，大家可能一开始会觉得很专业、很复杂，但其实没啥大不了的，咱们就像平常聊家常一样，把它拆开了说。
三效蒸发系统，顾名思义，就是通过三次蒸发来提高水的蒸发效率，凝结水嘛，就是蒸发出来的水蒸气冷却后重新变成的水。
看，没啥难度吧？问题来了，怎么凝结水的pH值偏高了呢？咋一听有点像化学课上讲的酸碱平衡，突然感觉像要做个实验啥的，但其实这也不算什么大惊小怪的事。
三效蒸发过程中，水是要不断蒸发、冷凝的，过程中会出现一些溶解物。
这些溶解物有的是来自水源本身，有的是通过蒸发过程中带进去的。
你想啊，水蒸气一蒸发，空气中那些不溶的物质就会跟着走，搞得水里啥都有。
比如，蒸发设备里的水，如果里面含有一些硬度较高的矿物质，水蒸发了，矿物质没走，反而在凝结水里变得更浓缩了。
这时候，pH值不就容易受到影响了吗？没错，凝结水的pH值偏高，很多时候就是因为这些溶解在水中的矿物质。
再说说水中的碱性物质，咱们知道水里通常会有一些碳酸盐、氢氧化物啥的，这些东西在加热和蒸发的过程中，会变得比较活跃。
一开始水可能是中性的，但加热之后，水里的这些碱性物质就开始发挥作用了，可能就会“酸”不见，“碱”上来了。
你别小看这些碱性物质，它们可是让水pH值偏高的罪魁祸首之一！就像你做饭的时候，油多了不小心把盐撒多了，咸味上来了，就是这么个道理。
如果你对三效蒸发系统的设备管理不够细心，水质处理没做好，水中的溶解物积累也会更快。
咱们说设备不好，可能很多人第一反应就是设备坏了，但其实设备再好，如果管理不到位，水质问题也会让设备“吃不消”。
当设备内部的结垢现象严重时，水里的一些化学物质就不容易被彻底清除，久而久之，这些物质积累到一定程度，就会影响到凝结水的pH值。
你可能会想，既然知道是这些东西导致的，咱们能不能做点儿什么呢？当然能！首先得从水源入手，咱们要尽量保证水质清洁、纯净，避免使用硬度过高的水源。
如果水源中含有大量的矿物质或者是其他化学物质，那就得通过一些软化处理来减少它们的影响。
蒸汽冷凝水呈酸性的机理分析
Ｈ Ｒ 交换器→酸性水 →
（含 Ｃ Ｏ ２） →水箱→软水（保持一定的残留碱度）
（２） 串联型 其流程如图：
水→ Ｈ Ｒ 交换器→酸性水→除碳器
↓Ｎ ａ Ｒ 交换器
↓
↓ 水箱
↓
软水（保持弱碱性，防止酸性出现）
３．２ 给水的氨处理 加入氨水或铵盐，如加入氯化铵后，发生如下反 应： Ｎ Ｈ ４ Ｃ ｌ ＋ Ｎ ａ Ｈ Ｃ Ｏ ３ ＝ Ｎ Ｈ ４ Ｈ Ｃ Ｏ ３ ＋ Ｎ ａ Ｃ ｌ ， 当给水进入锅炉时，碳酸氢铵发生分解反应： Ｎ Ｈ ４ Ｈ Ｃ Ｏ ３ ＝ Ｎ Ｈ ３ ↑＋ Ｃ Ｏ ２ ↑＋ Ｈ ２ Ｏ ， 饱和蒸汽冷凝后，又发生如下反应： ２ Ｎ Ｈ ３ ＋ Ｃ Ｏ ２ ＋ Ｈ ２ Ｏ ＝（Ｎ Ｈ ４ ）２ Ｃ Ｏ ３，生成的盐不会 使冷凝水呈酸性。■
硬水通过固定床钠离子交换器后变成软水，其反应
Ｎａ＋ ＝ ３．５ｍｇ／Ｌ；Ｆｅ２＋＝２３．６７ μ ｇ／Ｌ；
原理如下：
Ｃｕ２＋＝１１．４２ μ ｇ／Ｌ；ｐＨ＝９．８９。
（钠离子交换树脂用 Ｎ ａ Ｒ 符号表示，其中 Ｒ 表示阴
③冷凝水回收罐的水质分析：
离子部分，Ｎ ａ ＋ 表示阳离子）
２．１ 关于进水的水质介绍 天然水中溶解有各种盐，这些盐类是 以各种离子形式存在于水中的。其中，阳 离子主要有 Ｃ ａ ２＋ 、Ｍ ｇ ２＋、Ｎ ａ ＋、Ｃ ｕ ２＋ 、Ｆ ｅ ２＋
１．２ 各部分水汽的水质分析结果
等，阴离子主要有 ＣＯ３２－、ＨＣＯ３－、Ｃｌ－、ＳＯ４２－ 等，水的硬度是由水中的 Ｃ ａ ２＋、Ｍ ｇ ２＋ 的存在引起的，存
２ 冷凝水呈酸性的原因分析
蓄热器
分汽缸
中央空调
制冷设备
冷凝水呈酸性，并不是在供汽用汽系
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1蒸汽冷凝水受污染的原因
冷凝水受铁离子污染的主要原因是，蒸汽冷凝水系统和冷凝水回收金属管道发生了腐蚀，而腐蚀的主要原因是蒸汽中所含有的Ο2和СΟ2
（1）氧腐蚀
由于锅炉给水不除氧或出氧不合格(除氧未达到104℃)，给水中的溶解氧进入锅炉，在高温锅水中部分随着蒸汽一起蒸发出来（部分与锅炉金属发生了反映）进入蒸汽中，又伴随着蒸汽冷凝，溶解到蒸汽冷凝水中，如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭（开式回收或被加热介质进入），空气中的溶解氧也会溶解到冷凝水中，因此，蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会对管道和回收系统的金属表面进行腐蚀。
Ο2+Fе+Н2Ο→Fе（ΟН）2
Ο2+ Fе（ΟН）2+Н2Ο→Fе（ΟН）3
Fе（ΟН）2 +Fе（ΟН）3→Fе3Ο4+Н2Ο
（2）游离二氧化碳造成的腐蚀
冷凝水中的二氧化碳主要来源于锅炉的补给水或碳酸盐阻垢剂。
这是由于天然水中含有大量碳酸氢盐，多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入冷凝水中。
НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-
СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН-
СΟ2气体被蒸汽携带，会使蒸汽冷凝水或湿蒸汽显弱酸性，水中СΟ2虽然只显弱酸性，但由于蒸汽一般都比较纯净，冷凝成水后缓冲性很小，少量溶有1mgСΟ2时，水的ΡН值便可由7.0降至5.5左右。
水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。
СΟ2使金属发生酸腐蚀，又使其发生电化学腐蚀。
因此，冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下。
СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-
在冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速管道和泵的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁量迅速增高，直接将受污染的蒸汽冷凝水作为锅炉补水，（冷凝水中若不含有Ο2和СΟ2冷凝水不会污染），会造成锅炉给水系统及锅炉本体腐蚀，冷凝水中携带的Fе3+及腐蚀产物同样会引起锅炉腐蚀和在锅炉内积聚堆积，因此不经过处理的受污染的蒸汽冷凝水是不能直接作为锅炉补给水的。
2蒸汽冷凝水作为锅炉补给水的水质防范措施
为了防止冷凝水中铁含量增高而引起锅炉结垢和腐蚀，可以采用下列几种处理措施。
（1）从提高锅炉补水品质入手，减少蒸汽中Ο2和СΟ2的含量，从而防止冷凝水对回收管道和回收系统的腐蚀来保证冷凝水中的铁含量，达到锅炉给水标准。
要减少锅炉给水中的溶解氧含量必须搞好锅炉给水的除氧处理。
目前对≥6t/h的锅炉，一般有除氧器，应该尽可能投入运行，同时补充投加化学除氧剂处理。
对小型直流式，贯流式燃油燃汽锅炉，可以直接投加化学除氧剂处理；对≤4t/h的锅炉可以不进行除氧处理。
要减少蒸汽中的二氧化碳，必须降低锅炉给水中碳酸盐碱度。
对于原水碱度较高的应采取降低碱度处理，对于原水碱度较低的，在采取软化处理时，不宜加碳酸钠而应加适量的磷酸三钠来消除给水残余硬度和提高锅水碱度，必要时还可以设脱碳器除二氧化碳。
（要增加补水分析项目）
（2）、冷凝水采用闭式回收，彻底消除外界空气中的氧和二氧化碳进入回收系统。
（3）、杜绝用热设备泄漏，防止被加热介质进入回收系统。
3蒸汽冷凝水作为锅炉补给水的水质补救措施
（1）铁离子的处理办法
含高铁离子类型蒸汽冷凝回水的水质处理，要考虑铁离子腐蚀和在锅内沉积问题。
给水必须预先进行除铁处理。
目前除铁处理常用的方法有曝气法，氯氧化法，接触催化法，铁细菌除铁法和离子交换法等。
对冷凝回水处理应该考虑设备简单，便于操作和处理效果和成本。
采用曝气法和接触催化法相结合的处理方法比较合适：
曝气除铁的原理：冷凝水中的铁主要以Fе2+形式存在，Fе2+不稳定，与氧作用极易形成胶体的氢氧化铁Fе（ΟН）3，其反映如下：
4Fе（ΟН）2+Ο2 +2Н2Ο→4Fе（ΟН）3↓
在ΡН值=6.8―7.2时，Fе（ΟН）3呈胶体凝聚物，很容易过滤除去。
推荐采用锰砂除铁过滤器既起催化除铁作用，又起机械过滤作用，防止回水系统腐蚀产物和物料进入锅炉给水里。
锰砂除铁过率器可采用一床六室设备，连续运行周期长，自耗水量小，运行费用低，年补充锰砂
≯3%。
出水总铁≤0.01mg/L。
（2）、ΡН值处理办法
采用冷凝回水作为补给水的锅炉，维持锅水的碱度、pH值在水质标准上限附近范围内运行是防止锅炉腐蚀的关键之一。
锅炉在高碱度、高pH值下运行，一方面可以防止腐蚀和结垢，另一方面可以缓冲冷凝水pH值的波动影响。
锅水碱度、pH值的调节可以通过加NaOH来处理。
（3）、硬度的处理办法
对于冷凝回水若含有一定的硬度的处理，一般应根据硬度的大小，处理费用多少来确定处理方式。
由于冷凝温度很高一般不采用离子交换处理，如果总硬度≥1.0mmol/L，可以通过投加复合阻垢剂进行锅内处理。
采用锅内加药处理，也可采用磷酸三钠与聚羧酸类，有机磷酸盐类阻垢分散复合阻垢处理，磷酸三钠与聚羧酸类，有机磷酸盐阻垢剂的配方为：1：3——3：1（摩尔比）.
4结束语
回收蒸汽冷凝水作为锅炉给水,不仅节水,节能,经济效益也非常显著;还可以减少补给水软化处理时的排废和凝结水排废对环境的污染,降低水质处理费用;只要做好冷凝水回收水质处理准备。
做到防范和补救相结合,才能充分发挥回收利用蒸汽冷凝水的效益。
这对于我们这样严重缺水,能源缺乏,生态环境脆弱的国家,从长远利益来考虑,其节水,节约能源和保护环境的社会效益，甚至可能要超过直接得到的经济效益.
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