中山市电镀行业清洁生产审核实践与分析

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电镀厂清洁生产审核报告

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2.2.6 生产工艺 ·····································································17 2.2.7 电镀操作说明及产污环节 ···············································17 2.3 管理情况 ··········································································20 2.4 环境保护 ··········································································20 2.4.1 环境保护基本情况 ·························································20 2.4.2 环评批复情况 ·······························································20 2.4.3 废水 ···········································································21 2.4.4 废气 ···········································································23 2.4.5 固废物 ········································································23 2.4.6 噪声 ···········································································24 2.4.7 环保现状与环保文件相符性分析 ·······································26 2.5 企业现状及存在的问题 ························································26 2.5.1 原辅材料、水及能源利用方面 ··········································26 2.5.2 技术工艺方面 ·······························································27 2.5.3 设备方面 ····································································27 2.5.4 过程控制方面 ·······························································27 2.5.5 产品方面 ·····································································27 2.5.6 废弃物方面 ··································································27 2.5.7 管理和员工方面 ····························································27 2.6 企业目前清洁生产水平分析 ·················································28 2.7 确定审核重点 ········································································································30 2.7.2 审核重点的确定 ····························································30 2.8 设置清洁生产目标 ·····························································30 2.9 无/低费清洁生产方案的产生（1）··········································31

电镀行业论文清洁生产论文

电镀行业论文清洁生产论文摘要：由于镀硬铬业务量很小，在本轮清洁生产审核中，企业未对镀硬铬工艺实行技改，主要是加强了生产管理。

该厂已将淘汰氰化镀铜工艺、提高漂洗水回用率、引进镀硬铬替代技术列入清洁生产持续改进计划，计划在第二轮清洁生产审核中选用更加环保的镀硬铬工艺技术。

1电镀行业清洁生产主要途径从电镀生产的行业特点分析，其实现清洁生产的途径主要有：1）在产品设计和原材料选择时，不使用有毒有害的原料，减少对环境的危害；2）采用物理气相沉积、热浸镀代替电镀；3）改善工艺，更新装备，提高原材料和能源利用率；4）生产过程控制，电镀自动线通过机械和电气装置自动完成全部工序过程，精确控制槽液浓度、温度和电流等工艺参数，可以大幅度提高劳动生产率，稳定产品质量；5）废弃物的循环利用及清洗水的重复使用；6）建立有效的生产管理制度，如推行ISO14000环境管理体系认证、5S管理；7）重点强化废水、废气治理，削减污染物排放，清洁生产并不排斥末端治理，况且在现阶段，末端治理仍是污染防控的最后屏障；8）安全处置危险废物（如废水站污泥、化学除油工序产生的油泥），防范环境风险。

2电镀行业清洁生产实用技术2.1有毒原辅材料替代技术氰化物是常用的电镀络合剂，但因其巨大的安全和环境风险，人们从来都没有停止对无氰电镀的追求。

幸运的是，目前镀锌、镀铜的无氰电镀工艺已经成熟，其他一些无氰电镀工艺如无氰镀铜-锡合金和镀银，也成为电镀技术研究的热点。

1）无氰镀锌。

无氰镀锌工艺是无氰电镀中最为成熟的工艺之一，依据不同的需要和所采用的不同技术，无氰镀锌分为碱性、中性（弱酸性）、酸性三大系列。

其中碱性镀锌的性能与氰化物镀锌最为接近。

碱性镀锌是以锌酸盐为主的无氰镀锌工艺，基本成分是氢氧化钠和氧化锌，通过添加有机胺、醛改善分散能力和镀层的韧性。

氯化物弱酸性镀锌是另一重要的无氰镀锌技术，以添加光亮剂为特征，分铵盐型和钾盐型两大类，钾盐镀锌在我国应用广泛，滚镀大多选用氯化钾镀锌工艺。

电镀厂清洁生产审核报告评述

电镀厂清洁生产审核报告评述——化环0905 张美琴 2009113030526清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染过程诊断和评估程序，从另一角度看，清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。

通过各类清洁生产方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。

一般的清洁生产审核报告包括以下几个步骤：三个层次（问题从哪产生、为什么产生这些问题、如何解决这系问题）；八大途径（原料能源、工艺、设备、过程控制、人员素质、管理、产品、废弃物）；七个阶段（①筹划与组织②预评估③评估④方案的产生于筛选⑤可行性分析⑥安放的实施⑦持续清洁生产），包含35个步骤，外加前言和最后的总结。

前言一般包括①企业的基本信息②本轮清洁生产的审核背景③开展清洁生产审核的意义与必要性④清洁生产审核报告编制的依据（相关法律、通知、技术）。

此电镀厂的清洁生产审核报告中的第一章和第二章可总结为第一章即前言里，总体介绍该电镀厂的基本信息，电镀过程中产生的废水、废渣、废气是进行清洁生产审核的背景与必要。

第一章一般写筹划与组织，此报告的第一章第二节的“本次清洁生产审核评述”放在筹划与组织里。

建立清洁生产领导小组一般有该公司各个部门的主管参与，而且一定要包含该公司的财务部主管，方便对该公司的经济状况有深入地了解，便于与后面的实施方案带来的经济效益对比，以便判断该方案的经济可行性分析。

然后制定审核计划，开展宣传教育，克服障碍，此报告在这方面写的比较全面。

第三章预评估里没有提出和实施无/低废方案，分析产业的产污排污现状，确定该企业的审核重点和设置预防污染目标，应提出和实施明显的和易行的废物削减措施。

如电镀过程中产生的废水中含有 Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+，废气中的盐酸雾和镀液体铬酸雾，及废渣中的重金属对土壤的污染都应当提出如何解决，而不是只找出问题。

评估是对审核重点的原辅助材料、生产过程以及废物的产生进行评估。

建立物测平衡最好以图的形式给出，该厂为电镀厂主要是用电量的消耗去赚取经济盈利却没有对用电量进行调查，缺少电平衡图，致使最后评估方案带来的经济效益会有很大的偏差，这是这个清洁生产审核报告的严重的缺陷。

电镀企业清洁生产审核及分析

电镀企业清洁生产审核及分析黄超敏【摘要】In this paper,audit point of cleaner production in electroplating industry was proposed through analyzing the problems existing in the cleaner production.Taking one cleaner production retrofit scheme which had been successfully implemented in an electroplating enterprise as an example,application and achievements of the cleaner production technologies were analyzed from the aspects of productionprocess,production equipment,resource utilization,pollutant production,etc.Results showed that implementation of cleaner production could effectively reduce pollution from the source and achieve a tripartite win-win of economic benefits,environmental benefits and social benefits.%通过分析电镀行业的清洁生产问题,提出了电镀行业清洁生产审核要点,并以某电镀厂实施的清洁生产改造方案为例,从生产工艺与装备、资源利用及污染物产生量等方面入手,分析其清洁生产技术应用情况及取得的成果.结果表明,实施清洁生产可以有效的从源头减少污染,实现经济效益、环境效益和社会效益的共赢.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2017(039)003【总页数】4页(P19-22)【关键词】电镀企业;清洁生产;应用分析【作者】黄超敏【作者单位】中山市环境保护技术中心,广东中山528402【正文语种】中文【中图分类】X383引言电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。

公司清洁生产审核试点工作总结5篇

公司清洁生产审核试点工作总结5篇第1篇示例：公司清洁生产审核试点工作总结近年来，环境保护和可持续发展成为全球关注的焦点。

我公司积极响应国家政策，开展清洁生产审核试点工作，推动企业绿色发展。

经过一段时间的努力和实践，我们取得了一些初步成果，现进行总结如下。

一、工作基本情况我公司于去年初启动了清洁生产审核试点工作，主要内容包括开展清洁生产评价、制定清洁生产改进方案、实施清洁生产措施等。

经过多个部门的通力合作，目前已经完成了首轮清洁生产审核试点工作。

二、取得的成绩1. 提高了企业生产效率通过清洁生产审核试点工作，我们深入排查了生产过程中的隐患和问题，找到了很多造成资源浪费和污染的根源。

制定了一系列改进方案，优化了生产工艺流程，提高了物料利用率，减少了废弃物产生，降低了成本。

2. 减少了环境污染在清洁生产审核试点工作中，我们注意到了生产中存在的一些环境污染问题，如废水排放超标、废气治理不到位等。

通过加强治理设备的维护和管理，提升了废水和废气处理效率，避免了对周边环境的污染。

3. 增强了企业社会责任意识公司员工在清洁生产试点工作中，对环境保护的重要性有了更深刻的认识，更加注重节约资源、减少污染。

大家都积极参与到清洁生产工作中，通过共同努力，不断提升企业的社会责任感，树立了良好的企业形象。

三、存在的问题在清洁生产试点工作中，我们也发现了一些问题和不足之处。

主要包括：1. 治理设备更新换代不及时，影响了清洁生产效果；2. 部分员工对清洁生产理念还存在认识不足，需要进一步培训和宣传；3. 清洁生产评价标准和方法有待完善，需要加强研究和探索。

四、下一步工作展望为进一步推动企业清洁生产工作，提高企业可持续发展能力，我们将继续加大工作力度。

下一步，我们计划：1. 完善清洁生产评价标准和方法，确保审核工作的科学性和客观性；2. 加强对员工的培训和教育，提高他们的清洁生产意识和能力；3. 继续深入开展清洁生产试点工作，推动企业持续改进，不断完善清洁生产工作机制；4. 不断拓展清洁生产领域，促进产业结构调整和提升企业核心竞争力。

电镀行业清洁生产审核方法与技术分析_丁园

依据《促进法》和《审核办法》制定了《清洁生产审核评估与验收指南》（以下简称《指南》）。《指南》规定清洁生产评审工作分评估和验收 2 部分完成，规范了评估和验收的工作流程、文件要求、内容的深度与广度及评分标准和细则。有效地解决了过去评审时存在的诸多问题[10]，如：1）评审时项
电镀行业清洁生产水平判据
关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知（环发〔2005〕151 号）
《关于推进深入重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54 号）
电镀行业清洁生产审核的行政管理程序
政策
清洁生产审核暂行办法（2004 年）（2016 年废止）清洁生产审核办法（2016 年）
规范清洁生产审核范围、实施、组织管理以及奖罚制度等审核与管理工作
electroplating industry; cleaner production; audit method; technical points
1 中国电镀行业清洁生产的背景
1989 年 5 月，联合国环境规划署（UNEP）理事会首次提出清洁生产的概念[1]，帮助中国、印度等 8 个发展中国家建立国家级清洁生产中心，促进全
和依据
的通知》，清洁生产审核（计）成为推动企业层面
自 20 世纪 90 年代引入清洁生产理念后，中国电
清洁生产工作的主要工具和手段[2]。
镀行业先后经历了以企业层面清洁生产审核为主的宣
实际上，自 1993—2001 年期间，在环保部门、传、示范和推广阶段；以《中华人民共和国清洁生产经济综合部门以及工业行业管理部门的共同推进下，促进法》（以下简称《促进法》）颁布为标志的强制
除油剂硫酸、水杨酸、草酸
砂光上挂除油氧化封孔下挂包装

电镀行业清洁生产对策(2021整理)

电镀行业实施清洁生产对策电镀行业实施清洁生产是我国建设资源节约型、环境友好型社会的外部要求，也是本行业实现可持续发展的内在需要。

通过系统实施污染预防的环境策略，可有效改善电镀企业中尚普遍存在的粗放型加工方式，实现“节能、降耗、减污、增效”的预期目标。

电镀行业实现废水减量有助于减少水费及排污费，也能降低废水处理成本。

电镀废水减量是一项系统工作，涉及设备、工艺、管理等方方面面，需要全面评估。

笔者根据近几年电镀行业的清洁生产审核工作实践，结合我国电镀行业技术管理水平现状，试图对电镀废水减量的清洁生产措施进行系统分析。

1 电镀废水减量的潜力分析不同电镀企业其工艺、镀种、产品种类、生产规模不同，电镀废水产生量也有差别，在清洁生产审核过程中可根据《清洁生产技术要求·电镀行业(报批稿)》或《电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)》评价企业新鲜水用量的整体水平(见表1)，从而为进一步分析节水潜力提供定量依据。

1．1 废水减量应遵循的原则(1)保证加工质量原则产品加工质量是电镀企业的命脉，减少清洗水用量必须以保证产品质量为前提，否则工件需要退镀、重镀，反而使废水排放量增大，同时也导致企业生产成本上升。

(2)源头削减优先原则废水减量措施遵循循环经济的“3R”原则(即减量化、再利用、资源化)，在方案实施过程中要优先实施“减量化”方案，其次是“再利用”技术，最后才考虑“资源化”措施，例如清洗废水膜法回收重金属方案必须基于多级逆流清洗、减少带出液等源削减方案，废水处理后回用的基础也是源削减措施。

1．2 清洗废水的潜力分析清洗废水占电镀废水总量的绝大部分，清洁生产审核过程需要重点关注清洗废水的潜力分析。

(1)工艺依然采用高浓度的钝化工艺；未考虑镀液的回收，镀液带出量大；前处理效果不好，需要大量清洗水冲洗工件才能保证质量。

(2)过程控制我国除了少部分正规专业电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施外，大多数中小型企业(尤其是乡镇电镀)仍然使用陈旧简陋的设备，以手工操作为主，冲洗的清洗方式仍较普遍，跑冒滴漏严重。

电镀行业清洁生产实例分析报告书

电镀行业清洁生产实例分析报告书一、前言1.1 背景电镀行业是一个在制造业中常见的应用领域，其生产过程中通常会产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。

为了提高生产过程的清洁生产水平，提高资源利用率，降低环境污染排放量，本报告进行了电镀行业清洁生产实例分析。

1.2 目的本报告旨在通过对电镀行业的清洁生产实例进行分析，总结其成功经验，为其他同行业企业提供参考，推动整个行业向清洁生产方向转型升级。

二、案例分析2.1 公司简介公司名称： XXX电镀有限公司成立时间： 2005年主要产品：镀金、镀银、镀铜等电镀产品2.2 清洁生产措施1.资源优化利用：公司引入先进的回收设备，将生产过程中的废水、废气进行分离、净化，部分废水经过处理后可再利用，极大程度降低了对水资源的消耗。

2.技术升级：公司升级了生产设备，引入高效节能的生产线，减少了用电量，降低了生产成本。

3.企业管理：公司加强对员工的清洁生产培训，倡导员工节约用水、用电，减少废弃物生成。

2.3 效果分析通过以上措施的实施，公司取得了明显的成效：1.环境污染减少：废水排放量减少了50%，废气排放减少了40%，废渣处理更加高效。

2.生产效率提升：资源回收再利用率提高，生产线平均效率提升了20%。

3.质量提升：产品质量得到了进一步提升，市场竞争力增强。

三、经验总结3.1 成功经验1.注重技术创新，不断引入先进设备，提高生产效率，降低清洁生产成本。

2.企业文化建设，倡导员工环保意识，推动全员参与清洁生产实践。

3.加强与相关部门合作，共同推动产业链各环节清洁生产。

3.2 存在问题1.清洁生产成本仍过高，需进一步优化措施降低成本。

2.废水处理技术有待进一步提升，实现零排放目标。

3.部分员工对清洁生产理念认识不足，培训需加强。

四、未来展望4.1 持续改进公司将继续加大对清洁生产的投入，持续改进生产工艺，推动公司整体向绿色、低碳方向迈进。

4.2 行业引领公司将积极参与行业协会的活动，与同行业企业共同推动清洁生产的理念和实践，引领整个电镀行业向清洁生产的转型。

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ｌ３３如化学镀镍、化学镀铜等，会冈温度高而分解、失效。因此，溶液温度应严格控制在工艺范围内，采用温度自动控制装置可有效解决述问题。３．２．３适当延长工件出槽停留时间工件槽越快，越易在工件表面形成厚的水膜，使带出液增加。因此，工件出槽速度快慢，会影响带出液的多少。在自动控制线上，应设置合适的出槽速度和停留时间。手工操作时，更需控制掌握合适的出槽速度，避免带出液多。巾山市立辉金属制品有限公司在清洁生产审核过程中，经统计分析发现，镀件出槽后，在槽上方停留时间从以往的６Ｓ延长到现在的１０Ｓ左右，可使带出液减少３０％以上。
１电镀工艺流程及其污染源
１．１典型工艺流程
不同电镀企业由于镀种、设备、前后处理要求同在工艺流程方面略有不同，但电镀主体：Ｉ＿＝艺原理大致相同。电镀０是指为改进金属或非金属表面性能，通过电沉积或非电沉积方法，得到所需金属（或氧化物）覆盖层的一系列工艺过程，如电镀、化学镀、阳极氧化和磷化等这种镀覆过程，改变了基体
２００９年第１２期
１３２
第３６卷总第２００期
中山市电镀行业清洁生产审核实践与分析
王奎，罗旌生，梁天池
（中山市环境保护技术中心，广东中山５２８４００）
［摘要】清洁生产是中国工业可持续发展的一项蓖要战略，也是实现中国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施。清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要内容和有效工具。文章介绍了中山市电镀行业的清洁生产审核情况，通过审核总结了多项切实可行的无低费方案和中高费方案，同时对审核结果进行了讨论与分析，为今后同行业开展清洁生产Ｊ：作提供了借鉴。
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ；ｃｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ｃｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｔｔｄｉｔ
从２０世纪８０年代以来，清洁生产作为兼顾环境效益和经济效益的环境管理创新思想，得到ｒ闫际社会的普遍认呵和重视＿ｌＪ。清洁生产作为一种全新的生产模式，通过对企业生产全过程控制，从源头上减少甚至消除污染物的产生和排放，是对污染物末端治理和传统发展模式的根本变革，是推
生产审核参考借鉴。
图１电镀厂典型生产工艺流程图
Ｆｉｇ．１Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｆａｃｔｏｒｙｔｙｐｉｃａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｏｗｆｃｈａｒｔ
１＿２电镀废弃物清洁生产审核思路ｆ｛ｌＩ第一步便是找出废弃物产生的来源，而电镀行业主要废弃物有电镀废水；燃料燃烧废气、电镀及退镀过程中酸雾、碱雾；抛光、打磨、电镀生产过程中噪声；废
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｓａｖｉｔａｌｓｔｔ ’ ａｔａｇｅｍｔｏｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ａｎｄｉｔａｃｔｓａｌｌｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｄｕｒｉｎｇｔｈｅｃｈａｎｇｅｆｒｏｍｅｎｄｃｏｎｔｒｏｌｔｏｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇａｂｏｕｔｐｏｌｌｕｔａｎｔｃｏｎｔｒｏｌＣｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｔｔｄｉｔｉｓａｌｓｏａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｎｔｅｎｔａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｔｏｏｌｗｈｉｃｈｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｍｐｌｅｍｅｎｔｔｏｃａｒｒｙｏｕｔｃｌｅａｎｅｒ
水席料蜡
之都”等产业闻名于国内，而Ｉ乜镀则是这些产业链Ｌ不可或缺的基础工业。近年来，电镀行业所导致的境问题日显突出，环境污染状况令人担忧。据统计，全市目前拥有电镀（含线路板）近百家，其中，三角镇３０家，火炬开发Ｖ２１家、东升镇ｌ１家、小榄镇７家，其余镇区２８家。本行业每年排放大甚的污染物，包括九百多万吨含重金属废水、四万余吨电镀污泥等同体废物和大量有毒有害气体。在过去十年ＩｌＩ，对电镀Ｊ－业技术改造和技术引进的投资十分缺乏，限制ｒ电镀工业技术的更新和发展。电镀工厂作业环境差，导致技术工人流失严重。除部分合资企业和出口型企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，企业缺乏镀液分析、镀层检测仪器和技术力鼍。多数电镀企业的物耗、水耗都大大超过困外半均水、｝￡。冈此，节约和降低资源消耗，减少废气排放，提高镀层金属的利用率对我市环境、资源可持续发展具有重大意义。文章按照清洁生产的原理，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对叶Ｉ山市已开展清洁生产审核的电镀企业进行总结分析，并为电镀行业开展清洁
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｃｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｕｄｉｔｃａｓｅｓｆｏｒｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｉｎｚｈｏｎｇｓｈａｎｃｉｔｙｈａｄｂｅｅｎａｕｄｉｔｅｄａｎｄｔｈｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｍａｄｅｍａｎｙｆｅａｓｉｂｌｅｐｌａｎｓｗｈｉｃｈ
第３６卷总第２００期
司、中山市阜沙镇五金塑料电镀厂等１２家电镀企业依法开展清洁生产审核，并已通过相关部门的审核验收。－ＩＩ山市相关部门近年来大力推进清洁生产审核，除上述企业外，ｌｆＩ山三美五金电镀有限公司等不少电镀企业正有序自愿开展清洁生产审核。经统计，上述１７家已实施清洁生产审核的电镀企业，通过实施３８２项无低费方案，８８项中高费方案，累计投资３５９０余万元，直接创造经济效益２５２０余万元／年。
［收稿日期］２００９ — ０９ — ０３［作者简介］王奎（１９７６一），男，湖北人，硕ｆ：研究生，工程师，：ｔｆ：，要从事环境科学、环境影响评价及清洁生产审核工作
２００９年第１２期
２清洁生产审核
２．１中山市电镀企业开展清洁生产审核情况简介
自２００３年巾华人民共和国清洁生产促进法＞）颁布实施以来，中山市先后已有固力保安制品有限公司、皆利士多层线路板（中山）有限公司、ｆ『山市海荣金属制品有限公司、中山市高晖五金电镀有限公司、巾山立辉金属制品有限公司等５家电镀企业自愿开展清洁生产审核；中山市东升镇东锐电镀有限公
［关键词］电镀；清洁生产；清洁生产审核ｆ中图分类号１ｘｆ文献标识码１Ａ
【文章编号１１００７一ｌ８６５（２００９）ｌ２一ＯＩ３２ — ０２
ＰｒａｃｔｉｃｅａｎｄＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＣｌｅａｎｅｒＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｕｄｉｔｆｏｒＥｌｅｃｔｒ０ｐｌａｔｉｎｇｉｎＺｈｏｎｇｓｈａｎＣｉｔｙ
动循环经济发展的基础和切入点。而企业开展清洁生产的重要工具之一即是实行预防污染分析和评估的清洁生产审核。中山市以 “ 五金制品产业地 ” 、“ 家电产业基地 ” 、“ 灯饰
原有的属性，扩大了其用途，已成为现代工业产品必不可少的加工过程。１是中山市大多电镀企业的基本工艺流程。
ＷａｎｇＫｕｉ，ＬｕｏＪｉｎｇｓｈｅｎｇ，ＬｉａｎｇＴｉａｎｃｈｉ