超支化聚合物改性环氧树脂的研究进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展【摘要】环氧树脂是一种重要的高分子材料，在工业生产和科研领域中具有广泛的应用。
为了改善环氧树脂的性能，研究者们一直在不断探索各种改性方法。
本文通过分类介绍了目前主流的环氧树脂改性方法，并总结了各种方法的研究现状和新进展。
还探讨了环氧树脂改性方法的应用前景和面临的挑战。
结合已有研究成果，对环氧树脂改性方法进行了总结，并提出了未来研究的方向和展望。
通过本文的综述，可以更全面地了解环氧树脂改性方法的研究现状，为相关领域的研究工作提供参考和借鉴。
【关键词】环氧树脂、改性方法、研究现状、新进展、应用前景、挑战、展望、总结、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景环氧树脂是一类重要的高性能塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，因此在航空航天、汽车、电子、建筑等领域具有广泛的应用。
传统的环氧树脂在一些特定领域中难以满足需求，比如耐磨性、耐高温性、抗冲击性等方面存在不足。
为了提高环氧树脂的性能，科研人员们纷纷探索各种环氧树脂改性方法。
环氧树脂改性方法的研究背景主要包括以下几个方面：随着科技的不断发展，人们对材料性能要求越来越高，对环氧树脂的改性需求也逐渐增加。
环氧树脂市场的竞争越来越激烈，产品同质化严重，通过改性可以赋予环氧树脂新的特性，增强其竞争力。
环氧树脂的改性不仅可以提高其性能，还可以扩大其应用范围，满足不同领域的需求。
研究环氧树脂改性方法具有重要意义，可以推动环氧树脂行业的发展，提高材料性能，拓展应用领域，并为解决一些实际问题提供新的思路和方法。
当前，环氧树脂改性方法的研究已经取得一系列成果，但仍有许多挑战与待解决的问题，需要进一步深入研究和探索。
1.2 研究目的环氧树脂是一种常见的高分子材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于涂料、粘接剂、复合材料等领域。
传统的环氧树脂在一些特定的应用场景下存在着一些问题，如耐化学腐蚀性不足、耐冲击性差等。
为了提高环氧树脂的性能和拓展其应用范围，研究人员不断探索各种环氧树脂改性方法。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的工程塑料，广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
由于其独特的结构和性质限制了其在某些特定应用中的性能，因此需要对环氧树脂进行改性。
目前，环氧树脂的改性方法主要包括填料改性、无机颗粒改性、增韧改性和溶液共混改性等。
填料改性是最常用的一种改性方法。
填料可以增加环氧树脂的硬度和耐磨性，改善其力学性能。
常用的填料包括纤维素、玻璃纤维、炭纤维、碳纳米管等。
研究表明，在填料改性中，填料的形状、大小、分散性以及填充效果对改性效果有重要影响。
无机颗粒改性是一种将无机颗粒加入到环氧树脂中的方法。
无机颗粒可以提供增强效果，改善环氧树脂的机械性能和耐高温性能。
常见的无机颗粒包括二氧化硅、氧化铝等。
研究发现，无机颗粒的形状和尺寸对改性效果有重要影响。
增韧改性是一种通过添加改性剂来提高环氧树脂的韧性的方法。
常用的增韧剂有橡胶颗粒、聚酰胺颗粒等。
增韧剂可以提高环氧树脂的冲击强度和断裂韧性，改善其耐冲击性能。
溶液共混改性是一种将其他树脂或高分子物质与环氧树脂溶解在一起的方法。
共混可增加环氧树脂的热稳定性、光学性能和电学性能。
常用的共混物包括聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯等。
除了上述传统的改性方法，近年来，还出现了一些新的环氧树脂改性方法。
石墨烯改性、金属有机骨架（MOF）改性、纳米颗粒改性等。
这些新的改性方法在提高环氧树脂性能方面具有巨大潜力，但目前仍处于研究阶段。
环氧树脂改性方法的研究现状比较丰富，不同的改性方法可以提供不同的性能改善。
在实际应用中，还需要根据具体的需求选择最合适的改性方法，并进行优化和调整，以获得最佳的改性效果。
未来的研究应重点关注新型改性方法的开发和环氧树脂改性的多功能化。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展1. 引言1.1 环氧树脂改性的意义环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
纯环氧树脂在一些特定的工程应用中存在一些缺陷，例如脆性、耐磨性差、耐溶剂性低等。
为了克服这些缺点，对环氧树脂进行改性已成为当前研究的热点之一。
环氧树脂改性的意义主要体现在提高环氧树脂的性能和应用范围。
通过改性，可以有效改善环氧树脂的力学性能、耐磨性、耐热性、耐化学性等方面的性能，使其更加适用于各种工程领域。
环氧树脂改性还可以扩大环氧树脂的应用范围，满足不同工程需求的要求。
环氧树脂改性不仅可以提高环氧树脂的性能和应用范围，还可以推动环氧树脂在更多领域的应用，促进材料科学领域的发展。
在当前材料科学研究中，环氧树脂改性的意义愈发凸显，具有重要的研究和应用价值。
1.2 环氧树脂改性的研究背景环氧树脂是一种重要的高分子材料，在工业生产中有着广泛的应用。
传统的环氧树脂在某些方面仍然存在一些不足，比如耐热性、耐磨性和耐腐蚀性等方面的性能需要进一步改进。
对环氧树脂进行改性已成为当前研究的热点之一。
环氧树脂改性的研究背景主要源自对环氧树脂性能提升的需求。
传统环氧树脂的性能不能满足现代工业的需求，比如在航空航天、汽车制造、电子设备等领域，对材料性能的要求越来越高。
为了提高环氧树脂的性能，需要通过改性手段来改善其特性。
近年来，环氧树脂改性的研究不断取得新的进展，涌现出了各种改性方法。
从物理改性到化学改性再到纳米材料改性，各种方法都在不同程度上改善了环氧树脂的性能。
通过这些改性方法，环氧树脂的力学性能、耐磨性、耐高温性等方面得到了提升，为其在更广泛领域的应用提供了可能性。
通过对环氧树脂改性方法的研究，可以更好地满足不同领域对材料性能的需求，推动环氧树脂改性技术的发展和应用。
1.3 本文目的和意义本文的目的在于系统总结环氧树脂改性方法的研究现状和进展，探讨不同改性方法的优缺点及应用情况，为环氧树脂材料的性能优化提供参考。
超支化聚合物(HBPs)改性环氧树脂的研究进展
陈 珂 龙 ，张 桐 ，崔 溢 ，王 智 勇 （中国航发北京航空材料研究院 隐身材料重点实验室，北京 １０００９５）
ＣＨＥＮ Ｋｅｌｏｎｇ，ＺＨＡＮＧ Ｔｏｎｇ，ＣＵＩＹｉ，ＷＡＮＧＺｈｉｙｏｎｇ （ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｎＳｔｅａｌｔｈ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，
Hale Waihona Puke 环氧树脂因其良 好 的 工 艺 性、固 化 后 较 好 的 力 学 性 能 和 尺 寸 稳 定 性 而 广 泛 用 于 涂 料 、胶 黏 剂 、半 导 体 封 装材料、混凝土改 性 以 及 高 性 能 复 合 材 料 等 领 域。 但 是 ，由 于 环 氧 树 脂 固 化 后 脆 性 大 ，在 实 际 应 用 中 抗 冲 击 强 度 差 。 此 外 ，因 固 化 后 含 有 大 量 极 性 基 团 ，其 耐 候 性 和耐湿热性较差。为了弥补环氧树脂在应用中的上述 缺 陷 ，从 ２０ 世 纪 ８０ 年 代 开 始 ，环 氧 树 脂 改 性 成 为 一 个 研究热点，研究者们 相 继 开 发 出 多 种 增 韧 剂 或 者 改 性
ＡＥＣＣＢｅｉｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＡｅｒｏｎａｕｔｉｃａｌＭａｔｅｒｉａｌｓ， Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９５，Ｃｈｉｎａ）
摘要：超支化聚合物在不影响工艺性的前提下对环氧树 脂 有 明 显 的 增 强、增 韧 作 用。 本 文 主 要 概 述 了 超 支 化 聚 合 物 对 环氧树脂力学性能、耐热性能的影响，主要包括：聚酯超支化聚合物改性环氧树脂、聚酰胺／聚酰亚胺／聚乙 烯 亚 胺 超 支 化 聚合物改性环氧树脂、有机硅超支化聚合物改性环氧树脂以及其他超支化聚合物改性环氧树脂等。此外，还 指 出 了 目 前 超支化聚合物改性环氧树脂的缺点以及未来的发展方向。当前限制 ＨＢＰｓ在环氧树脂改性领域内大规 模 应 用 的 主 要 缺 点在于大多数 ＨＢＰｓ合成步骤繁琐复杂，合成成本较高。鉴于此，在 未 来 随 着 更 简 单、绿 色 的 合 成 方 法 的 出 现，ＨＢＰｓ在 其他新兴领域以及改性树脂中的应用会越来越广泛。 关 键 词 ：超 支 化 聚 合 物 ；环 氧 树 脂 ；改 性 ；增 强 增 韧 犱狅犻：１０．１１８６８／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１４３８１．２０１８．０００３９５ 中 图 分 类 号 ：Ｏ６３１．１ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１００１４３８１（２０１９）０７００１１０８
改性超支化聚合物的研究
改性超支化聚合物的研究摘要超支聚合物的结构以及性能都非常的独特，因此使其在众多领域被广泛的应用。
近些年来，其在功能材料中，尤其是光固化材料中的应用越来越广泛。
但是超支化聚合物具有力学性能不佳的特点，所以为了能够进一步对超支化聚合物的应用空间进行扩大，就必须要对其进行一定的改性。
本文就在超支化感光聚合物的合成基础上，对环氧树脂改性超支化聚合物进行研究。
关键词改性；超支化聚合物；环氧树脂超支聚合物具有大量的端基以及三维的高度支化结构，并且还具有高反应活性、良好的溶解性以及低粘度等性质，尤其是其在进行合成过程中，更不需要进行纯化或者只是需要很少的纯化，均具有成本低和制备简单的优势，因此被广泛的应用于工业领域[1]。
但是超支化聚合物本身力学性能不佳，对其应用范围进行了一定的限制，但是通过改性，可以对其性质进行一定得到改善，从而扩大其应用范围[2]。
下面本文就在由偏苯三酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯以及环氧氯丙烷三者为原材料所合成了超支化感光聚合物的基础上，采用环氧树脂对其进行改性，并对其进行相应的研究。
1 实验研究1.1验原料实验所采用的原料为偏苯三酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂E-52、环氧氯丙烷、N-二甲基价酰胺、甲基丙烯酸--羟乙酯以及-二甲基-羟基苯乙酮。
1.2 合成方法其中超支化感光聚合物的合成是：首先把偏苯三酸酐以及N-二甲基价酰胺各70g加入到反应瓶中，并开动电动搅拌、回流冷凝管，并加热直到偏苯三酸酐溶解；然后再把0.126g的四丁基溴化铵以及27.8g的环氧氯丙烷加入，并在其850C下进行反应，其反应物每隔半个小时取样，对其酸值进行测定，直到其酸值稳定。
最后在其反应物冷却至750C的时候，就可以把50g甲基丙烯酸缩水甘油酯以及0.65g对羟基苯甲醚加入进行反应，直到其酸值稳定。
改性超支化聚合物就是在超支化感光聚合物的基础上，更具其改性程度以及羧基数目，对所需要的环氧树脂E-52量进行计算，加入聚合物中，在80℃～85℃的温度下进行反应，直到其酸值稳定。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
一种常见的环氧树脂改性方法是添加纳米填料。
纳米填料具有高比表面积和优异的力
学性能，能够显著改善环氧树脂的力学性能。
研究表明，添加纳米填料可以提高环氧树脂
的强度、硬度和耐磨性等性能。
常用的纳米填料包括纳米氧化物、纳米碳材料和纳米陶瓷等，它们可以通过增加界面作用、限制聚合物链的运动以及增加嵌段间的交联来改善环氧
树脂的性能。
另一种常见的环氧树脂改性方法是添加增韧剂。
环氧树脂通常呈现脆性断裂模式，而
添加增韧剂可以显著提高其的韧性和韧度。
常用的增韧剂包括弹性体微粒、聚合物改性剂、共聚物改性剂等，它们通过在环氧树脂中形成可拉伸的弹性体相，改变了断裂机制，从而
提高了环氧树脂的韧性。
还有其他一些环氧树脂改性方法，如添加助剂、交联剂和引入共聚物等。
助剂可以通
过改变环氧树脂的物理性质来改善其综合性能。
交联剂可以提高环氧树脂的热稳定性和抗
溶剂性能。
共聚物的引入可以改变环氧树脂的分子结构，进而影响其性能。
环氧树脂改性方法的研究现状较为丰富，已经取得了一定的进展。
目前仍存在一些问题，例如改性方法复杂、成本高昂以及加工难度大等。
未来的研究方向应该是探索更简单、经济、高效的改性方法，以进一步提高环氧树脂的性能，并推动其在各个领域的应用。
环氧树脂改性研究进展
环氧树脂改性研究进展环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有良好的绝缘性能、强度高、耐化学腐蚀等优点。
然而，传统环氧树脂在一些方面存在着一些缺陷，比如脆性、热稳定性差等。
为了改善这些问题，人们进行了大量的环氧树脂改性研究，以满足各种应用需求。
一种常见的改性方法是添加填充剂，如纳米材料、无机颗粒等。
纳米填料的添加可以显著改善环氧树脂的力学性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能。
例如，添加纳米硅胶可以提高环氧树脂的强度和断裂韧性，同时显著改善其热稳定性。
添加纳米陶瓷粒子可以增加环氧树脂的硬度和热稳定性。
此外，添加纳米颗粒还可以提高环氧树脂的导热性能，有利于其在电子封装和导热材料中的应用。
另一种常见的改性方法是进行化学改性，如添加醇酸树脂、亚麻酸树脂等。
通过这些化学改性方法，可以显著改善环氧树脂的力学性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能。
例如，添加醇酸树脂可以提高环氧树脂的断裂韧性和热稳定性。
添加亚麻酸树脂可以显著提高环氧树脂的抗脆性和耐化学腐蚀性能。
此外，还可以通过改变环氧树脂的交联结构、引入热稳定剂等方式进行化学改性，以提高其性能。
同时，人们还研究了环氧树脂共混改性的方法。
通过将两种或多种不同的环氧树脂进行共混，可以实现对环氧树脂性能的调节。
例如，通过共混苯环氧树脂和聚醚型环氧树脂，可以同时提高强度和断裂韧性。
通过共混环氧树脂与其它聚合物，如聚酰胺、聚氨酯等，也可以实现对环氧树脂性能的调节。
此外，还可以通过共混环氧树脂与纳米材料、填充剂等进行改性，以进一步提高性能。
在环氧树脂改性研究中，还有一些新材料和新技术被提出。
例如，人们研究了通过固体废弃物改性环氧树脂的方法，如通过将废旧塑料、聚氨酯等与环氧树脂进行共混改性，以实现资源的再利用。
此外，人们还研究了通过高温固化方法改性环氧树脂的方法，如通过在高温条件下进行固化反应，可以实现环氧树脂的高温稳定性能。
综上所述，环氧树脂改性研究已取得了重要的进展，通过添加填充剂、进行化学改性、共混改性等方法，可以显著改善环氧树脂的性能。
环氧树脂改性研究进展
综合实践环氧树脂改性研究进展专业：高分子材料与工程班级：高分子092学号：姓名：欧丽丽日期：2012，6，1环氧树脂改性研究进展摘要：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂是一种综合性能优良的热固性树脂，但其韧性不足，耐热性能也较低，耐冲击损伤差。
文章介绍了改性环氧树脂的几种方法，并且对核壳乳胶粒子改性环氧树脂做了详细介绍。
关键词：改性；环氧树脂1：概述：环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点。
在胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料以及先进复合材料等领域得到广泛应用。
但由于纯环氧树脂固化物具有较高的交联结构,存在易发脆和抗冲击韧性差等缺点,难以满足工程技术的使用要求,限制了环氧树脂工业的发展。
目前，环氧树脂可以通过无机刚性填料、橡胶弹性体、热塑性塑料、核壳聚合物、热致液晶聚合物、纳米材料等进行增韧。
也有最新资料表明，用超支化聚合物对环氧树脂进行增韧已取得良好的效果。
2：环氧树脂的改性方法：2.1：有机硅树脂改性环氧树脂醚酰亚胺改性四官能团EP胶粘剂的粘接剪切强度是改性前的2倍左右, 200℃高温剪切强度仅下降10% ,不均匀剥离强度提高2. 5倍左右，;酰亚胺的引入可以提高改性EP的高温剪切强度保留率, 150℃时为76% ～84% , 175℃时也可达到75% ;双羟基聚酰亚胺固化EP粘接不锈钢时。
层间剪切强度有机硅树脂有良好的介电性、低温柔韧性、耐热性、耐候性及憎水性,而且表面能低,用其改性EP既能提高介电性能,又能提高韧性和耐高温性能、降低内应力,但它与EP相容性差。
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一
体 ， 应用 最广 泛 的热 固性 树 脂 之 一 。环 氧树 脂 具 是 有优 良的物理机 械性 能 、 电绝缘 性能 、 耐药 品性能 和
般 为 １ ～ ％ ， 热 固性 树 脂 中固化 收缩 率 ％ ２ 是
粘结性能， 可以作为涂料 、 浇铸料 、 模压料 、 胶粘剂、 层压 材料 以直 接或 间接使 用 的形 式渗 透到从 日常生 活用 品到 高新技 术领 域 的国 民经 济 的各 个方 面 。例
很大 ， 可设 计 出适 合 各种工 艺性 要求 的配方 。
１ ５ 电性 能 ．
差的缺点 ， 限制 了其在某些技术 领域 的应用 等 。 近年来 ， 多学 者致力 于研究 一些 新 的改性 方法 ， 很 如
用刚性 高分 子原 位聚合 增韧 Ｅ 、 Ｐ 用核壳 结 构 聚合 物
增韧 Ｅ Ｐ等 。这些 方 法可使 Ｅ Ｐ的韧 性提 高 ， 同时 又
是热 固性树 脂 中介 电性 能最 好 的品种 之一 。
１ ６ 稳定 性 ．
不含碱 、 等杂 质 的环 氧树 脂不 易变 质 ， 盐 只要贮
可 以保 持其 耐热 性 、 量 ， 至 还 略有 升 高 ； 而 改 模 甚 然 性Ｅ Ｐ的工 艺性 能却 变差 。在 各类 Ｅ Ｐ改 性材 料 中 ， 超支 化聚合 物 因具有粘 度低 、 能度 高 、 官 无链 缠结 和 溶解 性好等 优点 ， 近年 来备 受研究 人员 重视 。
氧基 ， 以脂 肪族 、 环族或 芳香族 等 有机化 合物 为骨 脂
架 ， 能通 过环 氧基 团进 行 固化 反 应 的 高 分子 低 聚 并
极 高 的粘 接强 度 ， 再加 上 它有 很 高 的 内聚 强 度 等力 学 性能 ， 因此 它 的粘 接性 能特 别强 ， 可用 作结构 胶 。
线膨 胀 系数也很 小 ， 一般 为 ６Ｘ１ ℃ ， 以其 产 品 ０ 所
尺 寸稳定 ， 内应 力小 ， 易开裂 。 不
１４ 工艺 性 ．
环 氧树 脂 固化 时 基 本上 不 产 生低 分 子挥 发 物 ， 所 以可低 压成 型或接 触压 成型 。配方 设计 的灵 活性
和金 属抗蚀 电泳 涂装 等都 大量使 用环 氧树脂 。但 其 也存 在一定 的缺 陷 ， 高 度 交联 的结 构带 来 了韧性 如
３０ ５ ） ０ ４ ７ （ 津 科技 大 学 材 料 科 学 与 化 学 工程 学 院 ， 津 天 天
摘
要 ：超支化聚合物因其独特 的结构和性能特点， 已在众多领域得到了广泛的应用 ， 尤其是在热固性树脂的改性 中
的应用 ， 可作为热固性树脂 的增韧剂 。该文介绍了环氧树脂 的性能特点及应用 ， 支化聚合物 的结构及 特点 ， 超 着重论述 了 近年来超支化聚合物在改性环氧树脂力学性能 、 固化行为及热性能方面的研究进展 ， 并指 出了超支化聚合物在环氧树脂 和 其它热固性树脂改性方 面的发展方 向。 关键词 ： 超支化 聚合物 ； 环氧树脂 ； 改性
第２ ５卷 第 ３期
２１ ０ ０年 ９月
合
成
技
术
及
应
用
Ｖ０ ２ Ｎ ３ 】 ５ ．
Ｓ ｐ． ２ ０ ｅ ０１
பைடு நூலகம்
Ｓ ＹＮＴＨＥＴＩ ＴＥＣＨ ＮＯＬＯＧＹ Ｃ ＡＮＤ ＡＰＰＬＩ ＣＡＴＩ ＯＮ
超 支 化 聚 合 物 改 性 环 氧 树 脂 的研 究 进 展
董 杰， 唐旭 东， 李艳青
收稿 日期 ：２ １ ０ ００— ７—０ ８
以它 的力学性 能 高于酚 醛树 脂和 不饱 和聚酯 等通用
型热 固性树 脂 。
１ ２ 粘 接性 能 ．
作者 简 介 ：董 杰 （ ９ ５一） 山 东 济 宁 人 ， 士 研 究 生 ， 究 方 向 １８ ， 硕 研 为 高 分子 新 材 料 ， 表 论 文 ｌ 。 发 篇
需要 特别 保护 。超 支 化 聚 合 物 、 树枝 聚合 物 和 传统 的线 型 高分子 的分 子结 构模 型如 图 １所示 。由于
如： 飞机 、 天器 中 的复合 材 料 、 规 模 集成 电路 的 航 大 封装 材料 、 电机 的绝 缘 材 料 、 铁 和木 材 的涂料 、 发 钢 机械 土木建 筑用 的胶粘 剂 、 至食 品 罐 头 内壁 涂 层 乃
最 小 的 品种 之 一 （ 酚醛 树 脂 为 ８ 一１ ％ ；不 饱 和 ％ ０ 聚 酯树 脂 为 ４ ～ ％ ； 机 硅 树 脂 为 ４ 一８ ） ％ ６ 有 ％ ％ 。
１ 环 氧树 脂 及 其 固化 物 的 性 能特 点
１ １ 力学性 能 ． 环氧树 脂具 有很强 的内聚力 ， 分子 结构致 密 ， 所
环氧 固化物 的耐 热性一 般 为 ８ ０～１０ ｏ ０ Ｃ。环 氧 树脂 的耐热 温度 可达 ２ ０ｏ ０ Ｃ或更 高 。 １ ８ 综合性 能 ．
存得当（ 封 、 受潮 、 遇高 温 ）其贮 存期 为 １ 密 不 不 ，
年 ， 期后 若检 验 合格 仍 可 使 用 。环 氧 固化 物 具 有 超
优 良的化学 稳定 性 ， 耐 碱 、 、 等 多 种介 质 腐 蚀 其 酸 盐
的性能优于不饱 和 聚酯 树脂 、 酚醛 树脂 等热 固性
树脂 。 １ ７ 耐热性 ．
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３５ Ｑ ２． 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０ －３ Ｘ（０ ０ ０ － ３ －６ ０ ６３４ ２ １ ） ３０ ６０ ０
环 氧树脂 （ Ｐ 是一 个 分 子 中含 有 两个 以上 环 Ｅ）
以及醚 键 、 键 、 键 等极性基 团赋予环 氧 固化物 以 胺 酯
环 氧 树脂 固化体 系 中活性 极 大 的环 氧 基 、 羟基
第 ３期
董杰等 ．超支化聚合物改性环氧树脂的研究进展
３ ７
在 热 固性树 脂 中 ， 氧树 脂 及 其 固化 物 的综合 环
性 能最好 。
性能上有很大差异 ， 其最大特性是与普通溶剂有较 好 的相溶 性 、 系粘 度较 低 而且其 合成 方法 简单 ， 体 不