硬糖生产工艺及简述

硬糖生产工艺及简述 Prepared on 22 November 2020

硬糖生产工艺及简述

(一) 简明工艺路线图

(二) 生产工艺简述

①按照配方量先用少量水将叶黄素5%CWS-B溶解制成贮备液备用；

②化糖：用适量的热水在短时间内将砂糖晶体充分化开，加入麦芽糖浆混合

均匀；

③熬糖：将糖液中多余的水分除掉，使糖液浓缩。一边加热一边搅拌，进行

熬糖，常压熬糖温度控制在160℃左右；

④冷却和调和：新熬煮出锅的糖膏，温度很高，须经冷却。经适度冷却后，

加入配方量的香精、叶黄素和柠檬酸，立即进行调和翻拌；

⑤成型：可分为连续冲压成型和连续浇模成型两种方式。

⑥拣选和包装：把成型后缺角、裂纹、气泡、杂质粒、形态不整等不合格的

糖粒挑选出来，以保持硬糖的质量和避免堵塞包装机。成型出来的硬糖及时包装。

糖水荔枝罐头工艺规程

糖水荔枝罐头工艺规程一，技术要求（一），感官指标 1，色泽：果肉为白色至微红色，果尖允许带有轻微的黄褐色；果核室内壁非木质化组织允许带有红褐色；糖水较透明，允许含有不引起浑浊之少量果肉碎屑。 2，滋味及气味：具有糖水荔枝罐头应有的风味，酸甜适口，无异味。 3，组织及形态：果肉组织软硬适度，保持应有的弹性；整果果型完整，同罐中大小大致均匀，洞口较整齐，不带核屑，允许有轻度的脱膜、裂口和缺口等（二），物理化学指标 1，净固重：按生产和客人要求，允许公差，但每批平均都不能负公差 2，糖水浓度：开罐时按折光计检测符号客人生产要求 3，PH值3.7-4.1，酸度在0.18-0.22%左右 4，重金属指标：每公斤成品中，锡不超过200mg,，铜不超过1mg，铅不超过2mg （三），微生物指标：无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。（四），空罐：按生产客户要求规定的罐型，罐身采用电素铁，底盖采用内二涂二，辅料要求 1，辅料都要求来源于经国家有关部门批准生产的企业有出厂合格证书的产品。 2，白砂糖：用碳化糖，要求洁白，干燥；纯度99%以上；so2不超过20ppm. 3，柠檬酸：干燥洁净，呈颗粒状结晶，纯度99%以上，无异味。三，荔枝原料质量标准和验收办法（一），质量标准 1, 当天采摘，当天进厂； 2,果粒饱满，成熟度八成以上；剥开底部无红肉现象，果表变褐色部分不超过总面积的1/3; 3,果径：乌叶32MM以上占45%以上，其余部分30MM以上兰竹35 MM以上占60%以上，其余部分32MM以上 4，小果、不饱满果、隔夜果、病虫害果、裂果等不予收购 5，枝叶含量不超过3% （二），验收办法 1，随机取样，按卸车前、中、后取5-8箱/车，如果质量太差可以加倍取样 2，样品枝叶摘开，计算枝叶重量和比例

油墨生产工艺流程

油墨生产工艺的流程及原料？ ?印刷油墨是印刷主要原材料之一，它的未来要视印刷的发展而定，今后的印刷仍将是现有印刷方式的延续，所以油墨基本上仍靠连结料将着色料转移到承印物上；连结料作为着色料的传递介质和粘合剂仍依然不变。但是，随着印刷高速化、自动化，联动加工作业的发展，以及环境卫生保护和节约资源能量方面的要求和限制，使油墨制造的内容不得不作相当的改变。［关键词］连结料、有机溶剂、溶解性。油墨的种类很多，物理性质也不一样。有的很稠、很粘，而有的却相当稀。油墨应具有鲜艳的色彩，良好的印刷性能和满意的干燥速度。此外，还应具有耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。连结料是油墨的流体部分，能使着色料——颜料在分散设备上轧细、分散均匀，在承印物上附着牢固，而且使油墨能够具有必要的光泽、干燥性能和印刷转移性能等。对不同品种的油墨，选用合适的连结料的工作是很重要的，因为主要是连结料决定油墨的类型，因此有了良好的连结料，才能制得质量上乘的油墨。植物油大都可用来制造油墨的连结料，一些动物油、矿物油、合成油等也可成为油墨连结料的组成部分。近年来各种合成树脂的出现，扩大并开辟了连结料的境界。连结料大都是按干燥类型来命名的，如氧化结膜干燥型、渗透干燥型、挥发干燥型，热固型、紫外光光固型等。总之，不同类型的油墨要求使用不同类型的连结料。油墨使用主要的着色料颜料可分为无机和有机两大类。颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料而具有一定色彩的固体粉状物质。它不仅是油墨主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分，同时在很大程度上决定了油墨的质量（如在色彩、稀稠粘度、理化性能、印刷适性等方面的影响）。因此，制造油墨要求颜料有鲜艳的色彩，较高的浓度，良好的分散性，以及其他有关性能。一、网印油墨的分类与应用 1.网印油墨的分类目前国内使用的丝网印刷油墨，其品种繁多，分类方法也是多种多样的，但主要分类方法有以下几种。 (1）根据承印材料分类纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、合成塑料纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 ①织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 ②木材用油墨：水性墨、油性墨。 ③金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 ④皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。 ⑤玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺晶、陶瓷器皿用油墨。 ⑥塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、聚苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨。 ⑦印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 (2)根据油墨的特性分类荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 (3)根据油墨所呈状分类胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 (4)根据油墨的功能性分类印刷油墨是通过用印刷方法在承印物上表现图像线条的材料，在此基础上再具备其他物理、化学功能的油墨，则叫做“功能性油墨”。目前，使用的主要功能性油墨有： (1)物理性功能油墨

糖果各生产工序作业指导书..

25.0 生产过程操作规范硬糖一）配料 1、配料比例硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。如原料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。最终以化验数据为配料依据。计算简式： W R X 100 P R%= W p X(l+Pm%) 式中P R%——配料中加入还原糖百分含量; W R――配料内加入还原糖总重量（公斤） W p――配料内干固物总重量（公斤）； Pm%――硬糖内平均水分百分含量。 2、糖液要求糖液的总酸值应控制在pH6 以上。 3、操作要点配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。发现异常应禁止使用，并及时汇报。各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专人管理，避免混淆，因而造成生产事故。

二）化糖 1、化糖时应同时注意以下各种因素：化糖时水的温度； 2）化糖所用的加水量；搅拌与沸腾的状况； 4）化糖的全部时间。 2、操作要点化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。化糖用水温度一般以80C左右为宜。化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。用水量计算简式： W=0.3Wp-Wm 式中W——实际加水总重（公斤）； Wp ――配料中甜味料干固物总重（公斤） Wm ----- 配料中甜味料含水量总重（公斤）。般配料在到达106C时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过 106C以上，即可认为溶化完全。化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。一般化糖时间以9~11 分钟为宜。

果酱实施细则

附件20：水果制品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的水果制品是以水果为原料，经各种加工工艺和方法制成的产品。水果制品的申证单元为2个：水果干制品和果酱。在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即水果制品(水果干制品、果酱)。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1702。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1．水果干制品选料→清洗→整理→护色（或不护色）→干燥（脱水）→后处理（或不经后处理）→包装 2．果酱选料→清洗→整理→软化→打浆→配料→浓缩→灌装→杀菌→冷却→包装（二）关键控制环节。 1．水果干制品（1）原料的验收和处理；（2）食品添加剂的使用；（3）干燥（脱水）；（4）包装。 2．果酱（1）原料的验收和处理；（2）浓缩；（3）杀菌。（三）容易出现的质量安全问题。 1．水果干制品

（1）超范围和超量使用食品添加剂；（2）发霉变质。 2．果酱（1）变色、分层；（2）糖结晶；（3）发霉变质，微生物超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。 1．水果制品生产企业除必须具备的生产环境外，还应设置与企业生产相适应的验收场所、原料处理场所、原辅材料仓库、生产车间、包装车间、成品仓库。 2．分装企业应具备独立的包装车间、原辅材料仓库、成品仓库。（二）必备的生产设备。 1．水果干制品原料处理设备、干燥（脱水）设备、包装设备；分装企业应具备包装设备。根据生产工艺不同还需配置相应的打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等。采用自然晾晒方式进行干燥的产品，审查必备生产资源时，可以不要求干燥（脱水）设备，但需有相应的晾晒场所。晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施，产品不得直接接触地面，地面用水泥或坚硬材料铺砌，便于清洗和排水。 2．果酱原料处理设备、浓缩设备、灌装设备、灭菌设备、包装设备；分装企业应具备灌装、灭菌和包装设备。四、产品相关标准 GB 16325-2005《干果食品卫生标准》；GB 14891.3-1997《辐照干果果脯类卫生标准》；GB 19586-2004《原产地域产品吐鲁番葡萄干》；QB/T 2076-1995《水果、蔬菜脆片》；NY/T 705-2003《无核葡萄干》；NY/T 709-2003《荔枝干》；NY/T 786-2004《食用椰干》；NY/T

植物油提炼设备工艺流程

工艺流程： 1.油料清理（1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。（2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 2．油料剥壳与仁壳分离剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全贮藏，使之有适宜水分，干燥

就十分必要。利用干燥设备加热油料，可使其中部分水分汽化，同时，油料周围空气中的湿度，必须小于油料在该温度下的表面湿度，这样形成湿度差，则油料中的水分才能不断地汽化而逸入大气，并且在单位时间内，通过油料表面的空气量越多，则油料的脱水速度越快，干燥设备强制通入热风进行干燥，就是利用这个原理。 4.油料破碎用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。 5.油料软化软化是调节油料的水分和温度，使其变软。增加塑性的工序。为使轧胚效果达到要求，对于含油量较低的大豆、含水分较少的油菜籽以及棉籽等油料，软化是不可缺少的。对于大豆，由于含油量较低，质地较硬，如果再加上含水分少，温度又不高，未经软化就进行轧胚，

势必会产生很多粉末，难以达到要求。 6.油料轧胚轧胚亦称“压片”、“轧片”。它是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程。轧胚的目的，在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。对轧胚的基本要求是料胚要薄，面均匀，粉末少，不露油，手捏发软，松手散开，粉末度控制在筛孔1毫米的筛下物不超过10％～15％，料胚的厚度：大豆0.3毫米以下。轧完胚后再对料胚进行加热，使其入浸水分控制在7％左右，粉末度控制在10％以下。 7.油料蒸炒油料蒸炒是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处理，使之发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。蒸炒是制油工艺过程中重要的工序之一。因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化不仅有利于油脂从油料中比较容易地分离出来，而且有利于毛

麦芽糖精制流程图

麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆) 麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶法或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主(40％～50％以上)的糖浆，按制法与麦芽糖含量不同可分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆等。饴糖是最早的淀粉糖产品，距今已有2 000余年的历史，传统生产工艺是以大米或其他粮食为原料，煮熟后加麦芽作为糖化剂，淋出糖液经煎熬浓缩即为成品。该糖浆含有40％～60％的麦芽糖，其余主要是糊精、少量麦芽三糖和葡萄糖，具有麦芽的特殊香味和风味，因此又称为麦芽饴糖。20世纪60年代起已被酶法糖化工艺所取代。所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用α一淀粉酶液化，然后用植物(麦芽、大豆、甘薯等) β一淀粉酶糖化作成糖浆，再经脱色和离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆。高麦芽糖浆制造时，若在糖化时将淀粉分子中的支链淀粉分支点的α一1，6键先用脱支酶水解，使之成为直链糊精，再经β一淀粉酶作用，可生成更多的麦芽糖，其中糊精的比例很低，麦芽糖的含量在70％以上，这种糖浆被称为超高麦芽糖浆活液体麦芽糖浆(表6～2)。 1 饴糖饴糖为我国自古以来的一种甜食品，以淀粉质原料——大米、玉米、高梁、薯类经糖化剂作用生产的，糖分组成主要为麦芽糖、糊精及低聚糖，营养价值较高，甜味柔和、爽口，是婴幼儿的良好食品。我国特产“麻糖”、“酥糖”，麦芽糖块、花生糖等都是饴糖的再制品。饴糖生产根据原料形态不同，有固体糖化法与液体酶法，前者用大麦芽为糖化剂，设备简单，劳动强度大，生产效率低，后者先用α一淀粉酶对淀粉浆进行液化，再用麸皮或麦芽进行糖化，用麸皮代替大麦芽，既节约粮食，又简化工序，现已普遍使用。但用麸皮作糖化剂，用前需对麸皮的酶活力进行测定，β一

硬糖及其制作方法

硬糖及其制作方法硬糖是经高温熬煮而成的糖果。干固物含量很高，约在97%以上。糖体坚硬而脆，故称为硬糖。属于无定形非晶体结构。比重在1.4～1.5之间，还原糖含量范围10～18%。入口溶化慢，耐咀嚼，糖体有透明的、半透明的和不透明的，也有拉制成丝光状的。硬糖的类别有水果味型、奶油味型、清凉味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等。对于水果味型硬糖要求是要与该种水果的色、香、味、形相同。硬糖的组成硬糖是由糖类和调味调色材料两种基本成分构成的。1.糖类：它包括双单糖，高糖和糊精等碳水化合物。各类糖在硬糖中的成分构成如下：蔗糖80～50% 还原性糖10～20% 糊精高糖10～30% 2.调味料：硬糖中所用的调味材料包括两部分：一是水果味型的硬糖，它们所用的调味材料有香料、香精和有机酸。最理想的是天然香料，不但香味醇和，而且无毒无害。合成香精是由酯类、醛类、酮类、醇类、酸类、烯萜类等各种芳香化合物调制而成。香气强烈，添加过量有碍食品卫生，添加量不得超过食品卫生标准的限量。柠檬酸是糖果中调味的主要有机酸。此外，也可以用酒石酸，乳酸或苹果酸。调味材料在形成硬糖的风味上起着重要作用。硬糖的另一种调味材料是用天然食品。如奶制品、可可制品、茶叶、麦乳精和果仁等。添加后不但改善了硬糖的风味，而且改变了硬糖的结构和状态，使硬糖别具风格。 3.调色料：硬糖调色所用的材料有天然着色剂和人工合成色素。在糖果中提倡使用天然着色剂，因为它的食用安全性很高。在使用人工合成色素时一定要严格遵守食品卫生标准所规定的限量。在设计和生产硬糖时，不论糖体本身和包装材料都应符合该种糖果所应有的色、香、味、形要求。生产原理一粒砂糖是由很多蔗糖分子整齐排列而成的结晶体。当加水溶化时，蔗糖分子便分散而解溶于水中。在酸性条件下加热熬煮时，部分蔗糖分子水解而成为转化糖，连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯，糖坯是由蔗糖、转化糖、糊精和麦芽糖等混合物而组成的非晶体结构。非晶体结构糖坯的特点是不稳定，它们有逐渐转变为晶体的特性，这便是返砂。为了保持糖坯非晶体的相对稳定性，就需要加入抗结晶物质。抗结晶物质的种类很多，如胶体物质、糊精、还原糖和某些盐类，但在糖果生产中经常采用的抗结晶物质是糊精和还原糖的混合物———即淀粉糖浆，以提高糖溶液的溶解度和粘度，限制蔗糖分子重新排列而起的返砂。另外，也可以在蔗糖溶液中加入转化剂经熬煮而产生的转化糖作为抗结晶物质以制造糖果。非晶体结构糖坯的另一个特性是没有固定的凝固点。当把熬煮好的糖膏倒往冷却台后，随着温度降低，糖膏粘度增大，原来呈流体状的糖膏就成为具有可塑性的糖坯，最后成为固体。也就是说，由液态糖膏成多固体糖坯有一个很广的温度范围，有一个固定的凝固点。这也是

中式婚礼流程细节

中式婚礼流程细节中式婚礼，是现在很多新人都会选择的婚礼形式，想要打造一场完美的中式婚礼，婚礼策划师就必须掌握中式婚礼流程及细节。一、中式婚礼流程——订亲媒人提亲后，若男女双方八字相夹，没有相冲，便互相交换两家的庚谱，作订亲的凭据。二、中式婚礼流程——过大礼中式婚礼在婚前十五至二十天，男方择定良辰吉日，携带礼金和多种礼品送到女家。三、中式婚礼流程——安床中式在婚礼前数天由好命佬将新床搬至适当位置。然后，在婚礼之前，再由好命婆负责铺床，将床褥、床单及龙凤被等铺在床上，并撤上各式喜果，如红枣、桂圆、荔枝干、红绿豆及利是。安床后任何人皆不得进入新房及触碰新床，直至新人于结婚当晚进房为止。四、中式婚礼流程——嫁妆在女方收到大礼后，女方的妆套要在婚礼的前一天之前送到男方家。嫁妆是女方家身份与财富的象征。五、中式婚礼流程——祭祖男方在出门迎娶新娘之前，先祭拜祖先。六、中式婚礼流程——迎亲迎亲车队以双数为佳。新娘可以由姐姐或伴娘带出来交给父亲，再由父亲交给新郎。七、中式婚礼流程——燃炮迎亲礼车在行列途中，应一路燃放鞭炮表示庆贺。

八、中式婚礼流程——讨喜新郎应持捧花给房中待嫁之新娘，此时，新娘之闺中密友要拦住新郎，不准其见到新娘，女方可提出条件要新郎答应，通过后才得进入。九、中式婚礼流程——等待新郎在女方家门口，应有一男童手持茶盘等候新郎礼车的到来，新郎下车后，应赏男童红包答礼，再进入女方家。十、中式婚礼流程——拜别新人上香祭祖，新娘应叩拜父母道别，并由父亲盖上头纱，而新郎仅鞠躬行礼即可。十一、中式婚礼流程——出门新娘应由福高德劭女性长辈持竹筛或黑伞护其走至礼车，因为新娘子在结婚当天的地位比谁都大，因此不得与天争大。十二、中式婚礼流程——礼车在新娘上礼车后，车开动不久，女方家长应将一碗清水、白米撒在车后，清水代表女儿已是泼出去的水，以后的一切再也不干涉，白米是祝愿女儿有吃有穿，事事有成。十三、中式婚礼流程——燃炮由女方家至男方家的途中，同样要一路燃放礼炮。十四、中式婚礼流程——掷扇礼车起动后，新娘应到窗外，表示不将坏脾气带到婆家去，扇子由新娘的兄弟拾回。十五、中式婚礼流程——摸橘新娘子迎新车队到达新郎家时，由一位拿着橘子的小孩来迎接新人，新娘要轻摸一下橘子，并赠红包答礼。这两个橘子要放到晚上，让新娘亲自剥皮，意谓招来"长寿"。十六、中式婚礼流程——牵新娘

植物油生产工艺流程图(1)

植物油生产工艺流程图原料验收清选去杂烘干冷却破碎脱皮热风烘炒降温、轧糁蒸炒榨油降温过滤毛油成品油

生产工艺操作规程 1.原料验收：（1）原料100%来自经评审合格的供应商或备案基地。（2）原料进厂前，对所收购的原料按《原辅料验收制度》进行验收，不合格的原料一律拒收。（3）原料进厂时，检查供应商的三证和检验证明。（4）合理安排生产所需的原料量，按先进先出的原则进行生产。 2.清选去杂清除原料中的石子等杂质，用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。 3. 烘干冷却将花生在烘干房用热风气流干燥机烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。 4. 破碎脱皮用齿辊式破碎机将红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。 5. 热风烘炒将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。 6. 降温与轧糁为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。 7.蒸炒用蒸炒锅对生坯进行蒸炒。出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。 8. 榨油本工艺使用的是200型螺旋榨油机，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分 1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。 9.降温用冷冻盐水于低速搅拌下将植物油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。 10.过滤毛油将沉淀48h后的毛油泵入板框压滤机进行过滤。在滤饼形成前得到的过滤油较浑浊，应在滤饼形成后重新过滤。

六年级语文荔枝

荔枝教学目标： 1.学会10个生字，认识“荔、棠、疤”3个字。能正确读写下列词语：筋脉、剥开、妥帖、慰藉、报偿、遗憾、弥补、馋嘴、一辈子。 2.正确、流利、有感情地朗读课文。背诵自己喜欢的部分。 3.理解课文内容，感受母亲对儿孙的深厚的爱，唤起自己关爱父母的心。教学重点及难点：理解课文内容，感受母亲对儿孙的深厚的爱，体会课文的思想感情，唤起自己关爱父母的心。第一课时教学内容： 1.学习生字，读准字音，认清字形，了解字义。 2.初读课文，理清文章脉络。 3.正确、流利地朗读课文。教学目标：初步了解课文的内容，并能够正确流利地朗读课文。教学过程：一、激趣导入，引入新课。 1.今天，老师给同学们带来了一则谜语，请你们猜一猜这是一种什么水果？圆圆身子紫色壳，甜中带酸汁多多。疙疙瘩瘩虽难看，果中皇后不虚传。 2.对，这就是我们同学们最喜欢吃的荔枝。今天，我们一起学习一篇课文《荔枝》。请大家齐读课题。 3.请你谈一谈，课文可能会写什么内容？你对课文的作者有哪些了解呢？ 4.学生介绍作者的有关资料。（肖复兴，北京人，1947年生，1966年毕业于北京汇文中学，1968年到北大荒插队，1982年毕业于中央戏剧学院。他当过大中小学教师，曾任《小说选刊》副主编，现任《人民文学》杂志社副主编。出版了50余种书，曾多次获全国及北京、上海地区优秀文学奖。）二、初读课文，学习课文的生字。 1.自读课文，划出生字及生词。 2.读准生字词，同桌互查。 3.再读课文，读准字音。

4.记忆字形，了解字义。（1）分析字形结构，查字典或联系上下文理解词义。时令：季节。不消：不需要；不用；用不了。容：允许；让。“还没容我从书包里……”就是“还没让我从书包里……”。纹络：本课指果皮上的花纹。昂贵：价格很高。玲珑剔透：本指器物精巧细致，孔穴明晰，结构奇巧。本课指荔枝小而好看。不经意：不注意，不留神。本课指母亲的动作非常自然，似乎是无意识地做的。阔别重逢：久别重逢。慰藉：安慰。遗憾：本课指给自己留下的惋惜之情。痛楚：悲痛。（2）请学生联系课文的内容谈谈自己对这些词语的理解。三、再读课文，理清文章的结构。 1.自由读课文，边读边想：每个自然段写了什么内容？ 2.用简洁的语言说说每个自然段的意思。（1）“我”在母亲快70岁的时候，第一次给母亲买回了她从未尝过的荔枝。（2）“我”一回到家，母亲便端出一盘剜去了疤，洗得干干净净的沙果。（3）看到“我”买回的荔枝，喜欢荔枝的母亲竟然高兴得像一个孩子。（4）当客人来家，面对两盘形成鲜明对比的水果，“我”不知所措时，母亲是那样自然妥帖地消除了尴尬，维护了“我”的自尊心。（5）喜爱荔枝的母亲，每次都把大个的荔枝给“我”吃。（6）母亲临终前，一直舍不得吃一颗荔枝，都给她心爱的小孙子吃了。（7）至今，荔枝依旧年年红。 3.默读课文，试着给课文分段。思考：本课表现的是什么？（母亲对儿孙的爱）。（1）为此，课文着重讲了几件事？第一件，我“一回到家，母亲便端出一盘剜去了疤，洗得干干净净的沙果。” 第二件，当客人来家，面对两盘形成鲜明对比的水果，儿子不知所措时，母亲是那样自然妥帖地消除了儿子的尴尬，维护了儿子的自尊心。第三件，喜爱荔枝的母亲，每次都把大个的荔枝给儿子吃。第四件，在母亲临终前，一直舍不得吃一颗荔枝，都给她心爱的小孙子吃了。

铸造工艺流程介绍

铸造生产的工艺流程铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序： 1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图； 2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备； 3）造型与制芯； 4）熔化与浇注； 5）落砂清理与铸件检验等主要工序。成形原理铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。图1 铸造成形过程

铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。型砂的性能及组成 1、型砂的性能型砂（含芯砂）的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。2、型砂的组成型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构，如图2所示。图2 型砂结构示意图工艺特点铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。 2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。 4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。铸件的手工造型手工造型的主要方法砂型铸造分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法：手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种： 1．整模造型对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等（图2）。

糖果各生产工序作业指导书

25.0 生产过程操作规范一、硬糖（一）配料 1、配料比例硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。如原料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。最终以化验数据为配料依据。计算简式： P R W R %=——————————×100 W P×（1+Pm%）式中P R%——配料中加入还原糖百分含量； W R——配料内加入还原糖总重量（公斤）； W P ——配料内干固物总重量（公斤）； Pm%——硬糖内平均水分百分含量。 2、糖液要求糖液的总酸值应控制在pH6以上。 3、操作要点配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。发现异常应禁止使用，并及时汇报。各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专人管理，避免混淆，因而造成生产事故。（二）化糖

1、化糖时应同时注意以下各种因素：（1）化糖时水的温度；（2）化糖所用的加水量；（3）搅拌与沸腾的状况；（4）化糖的全部时间。 2、操作要点化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。化糖用水温度一般以80℃左右为宜。化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。用水量计算简式： W=0.3Wp-Wm 式中W——实际加水总重（公斤）； Wp——配料中甜味料干固物总重（公斤）； Wm——配料中甜味料含水量总重（公斤）。一般配料在到达106℃时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过106℃以上，即可认为溶化完全。化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。一般化糖时间以9~11 分钟为宜。糖液在沸腾后，即应及时过滤。过滤用的筛孔应大于120 目。

年产2000吨荔枝干深加工工厂设计

年产2000吨荔枝干深加工工厂设计摘要：荔枝是我国南方著名的特产水果，深受国内外消费者的喜爱。将荔枝加工是解决荔枝鲜果出路，延长荔枝商品供应期的重要措施。鲜荔枝加工干制，历史悠久，成品肉厚，味香甜，历来为自尝及送礼佳品，远销国内外。本文为荔枝干深加工工厂设计，围绕厂址选择，物料衡算，工艺流程以及设备的选型展开论证。关键词：荔枝干深加工选址物料衡算工艺流程设备选型一、食品简介荔枝素有岭南佳果之称，果肉白嫩，汁多味美，深受人们的喜爱但荔枝采收期集中在盛夏高温季节，采后难以贮藏保鲜，造成鲜果销售压力很大。因此，生产优质的荔枝干，是避免烂果以及果农售果难等问题的一个重要途径[1]。二、工厂选址的论证荔枝具有强烈的季节性，在每年5月到8月为荔枝的采收旺季。而且荔枝是一种非常娇贵的水果，它的保质期很短。与其它水果相比，荔枝鲜果保鲜难度很大，特别是远距离运输时鲜果的储运和货架期寿命短等问题都有非常大的风险系数[2]。为了避免运输过程中的波动而给生产带来不利影响，工厂地址应该选在接近原料产地。荔枝主要产于中国西南部、南部和东南部广东、广西、福建、四川、台湾、云南等地，尤其是广东和福建南部栽培最盛，纬度分布范围从北纬18°至北纬28°[3]。以下为广东和福建的一些优势略施比较：表1：广东省和福建省优略势比较地区广东省福建省面积（万平方千米）17.98 12.4 人口（2010）10430万3689万气候类型亚热带季风气候为主亚热带湿润性季风气候夏季平均气温25~34℃20~39℃ 荔枝产量（2010）100.83万吨14.73万吨年平均降水量1300~2500毫米1200~2000毫米主要地形以山地、丘陵为主以山地、丘陵为主地理位置东邻福建，北接江西、湖南，西连广西，位于中国东南部，东隔台湾海峡，与台湾

植物硬糖生产工艺设计规程

. 植物硬糖生产工艺规程

鹰君保健食品有限公司 2008-8

目的：制订植物硬糖生产工艺规程，以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。适用围：植物硬糖的生产。责任：生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产部，质管部负责监督该规程的实施。容：目录 1.品名 2.剂型 3.产品概述 4.处方 5.生产工艺流程 6.生产工艺操作要求及工艺技术参数 7.物料、中间产品、成品的质量标准 8.成品容器、包装材料要求 9.使用设备一览表

10.技术安全、劳动保护与工艺卫生 11.物料消耗定额 12.技术经济指标及计算方法 13.操作工时与生产周期 14.劳动组织与岗位定员 1 品名：复合氨基酸口服液 2 剂型：硬糖 3 产品概述：本品为药食两用药材与白砂糖制成的硬糖，味甜，具有薄荷等天然植物成分的特有气味。 4 产品配方：略 5 工艺流程简图

注：方框生产工序均在洁净区进行。 ★为关键质量控控制点。 6 操作过程及工艺条件 6.1 领料及中间站管理： 6.1.1投料前的原料必须进行严格的检查，核对品名、规格、数量，对于霉变、生虫、混有异物或其他感官性状、不符合质量标准要求的，不得投产使用。 6.1.2定额领用原料白砂糖、淀粉糖浆、药材、薄荷脑等。依据原料管理规定进行物料验收、贮存和发放。 6.2 中药提取：根据品种领取所需的药食两用中药，如金银花、胖大海、甘草等，每次加入8-10倍量的饮用水，煎煮二次，第一次煎煮2h，第二次煎煮1.5h,合并煎液,120目筛过滤,滤液浓缩至每料(50kg白砂糖)10kg左右。 6.3 化糖：加入固形物30％的水（包括药液），倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。注意点：温度的控制化糖的目的是用适量的水将砂糖晶体充分化开。否则，随着熬糖时糖液浓度不断增加，未化开的砂糖晶体在过饱和的糖溶液中将成为晶体使糖液大面积返砂，而在机械或管道摩擦时尤为严重，这种情况特别容易发生在真空熬糖锅或铁板上。为了使砂糖晶体充分化开，就需要加入一定量的水，但加入水量过多，势必延长熬糖时间，增加还原糖含量，加深颜色和消耗能源。因此，对化糖的要：加适量的水，在短时间把砂糖能完全化开。为达到此目的，要求用热水和提高化糖温度，以减少加水量和缩短熬糖时间。从蔗糖的溶解度来看在90℃的温度下，只需20% 的水就可以完成化糖任务。但在实际生产中，仅靠这个理论数据是不够的。根据经验一般需添加干固物总量30% 的水。其中包括湿物料中的水分。 6.4 过滤 6.4.1 滤网为120目。

幼儿园六一活动流程

幼儿园六一活动流程【篇一：幼儿园六一活动流程】小编精心推荐 | 六月一日是，下面是为大家搜集整理的幼儿园六一，欢迎阅读与借鉴。幼儿园六一活动策划方案(一) 六月一日是全世界儿童的节日。为了让每一个幼儿过一个自主、开心、有意义的节日，充分让他们发挥他们的主动性、创造性，让每个幼儿在活动中体验成就感，树立自信心，使幼儿充分感受到节日的快乐和成人对他们的关爱，体验爱与被爱的幸福与快乐，小朋友的节日就该小朋友轻松自在的过。结合本园实际情况，特制订庆六一：【活动目标】 1、开展庆祝六一系列活动，使幼儿在积极的参与中体验合作与交往的快乐，使幼儿在活动中尽情体验与同伴、家长、老师一起过节的乐趣。 2、家长在参观与参与幼儿的庆祝活动中，进一步感悟的理念从中使自己对如何孩子有所启发，学习科学的育儿方法，了解家园共育的重要性。 3、向家长、社会展示幼儿园的六一活动进一步塑造本园的良好形象。【和】 1、活动主题：挑战自我展风采，快乐童年过六一 2、宣传口号：展风采，庆六一、我运动、我健康、我快乐【活动准备】 1、布置富有欢庆气氛的环境(班级环境及全园周围环境)，张贴相关宣传标语 2、以班为单位家长和作好参加亲子活动的准备 3、由幼儿园准备活动奖品和礼品。 4、各班老师准备好幼儿绘画作品，提前粘贴到指定位置。 5、提前布置好活动场地，检查场地的安全，并专人负责，制定详细的安全活动预案。【活动倡议】

1、目的:为了使幼儿能度过一个愉快、难忘而有意义的六一儿童节，倡议本园全体家长和全体教师积极为幼儿创设欢度六一的节日环境与氛围，鼓励全园家长和教师共同积极参与六一节的各项活动。 2、:5月25日至5月30日活动准备。5月31日上午8:00 11:30进行活动。 3、对象:本园全体家长、教师和幼儿。 4、办法:通过致家长一封信的形式向每个幼儿的家长发送引起家长的重视，争取全体家长和教师对此次庆祝活动的配合与支持。 5、地点：幼儿园各班教室、大操场。【活动内容】活动一：开场：园长、家长代表、幼儿代表讲话。 1、入场8：00以前完成：各班按指定位置坐好，主持人开场白(穿插幸福拍手歌) 。 2、园长讲话和各代表发言8：00 8:30(园长、幼儿代表、家长代表发言)。 3、评选优秀家长，发放荣誉证书。活动二：幼儿早操活动展示。 (1)目的：通过户外体育器械的展示、体现家园共育的良好合作关系，培养幼儿环保意识、创新意识，从而达到我运动、我健康的乐观心态。 (2)要求：每班在规定时间内将本班幼儿的早操向家长展示，展现幼儿的自我风采。 1)小班徒手操、模仿操表演。 2)大班、中班绳操、徒手操表演。 3)时间：5月31日上午8:30分 9:10。活动三：快乐童年过六一，亲子趣味运动会 (1)活动目的：通过设计一些新奇有趣的小，培养幼儿与人合作的快乐，从而度过一个快乐、难忘的。实现我运动、我张扬、我快乐、我健康的宣传口号。 (2)活动要求：要求幼儿和家长能积极、大胆地参与此项活动，进一步感受到六一儿童节的快乐，并使他们体验亲子活动的乐趣。 (3)游戏内容：各班根据本班幼儿的运动发展水平和现有能力进行专项体育项目表演赛，此项活动邀请家长一起参与，家长和幼儿同台竞赛。要求安排好场地及器械，注意安全。 (4)活动形式：面向全体幼儿，在幼儿园大操场进行。

花生油加工成套设备工艺流程

花生油加工成套设备工艺流程花生是高含油料，一般采用预榨浸出制油工艺，小型油厂也采用一次压榨制油工艺，浓香花生油生产则采用特殊的油脂生产工艺。郑州宏日机械为大家介绍花生油加工成套设备工艺流程！一般的花生油加工成套设备预处理预榨浸出制油工艺：花生→清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→预榨→浸出。一般工艺生产的预榨花生油风味纯正、清香，是人们喜爱的食用油脂。浓香花生油是以优质的、精心挑选的、新鲜的花生仁为原料，采用部分整籽特殊高温炒制、混合机械压榨、低温冷滤的纯物理方法生产的纯正精制植物油。浓香花生油独特的生产工艺能够使榨取的花生油产生浓郁的花生油香味，并在精炼过程中不损失，此外，还最大限

度地保留了花生中的营养成分和生理活性成分。浓香花生油加工成套设备生产工艺流程：生产浓香花生油的原料，应选择新鲜、籽粒饱满、无破损、无霉变、无虫蚀、品质优良的当年花生仁，并符合GB1533-79中三等以上的标准要求。花生仁要有好的储藏条件，最好是低温储藏，品质差的花生仁无法加工出好的浓香花生油产品。花生油加工成套设备中生产的两个关键工序是炒籽和冷滤。炒籽工序一般采用滚筒炒籽机，直接火作热源，炒籽时间为30～40分钟，炒籽温度达180℃以上，要求炒籽均匀，不焦不糊，不夹生，掌握合适的炒籽。炒籽后要迅速冷却，并去除脱落的花生红衣。冷却过滤工序一般采用冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却至20℃左右，然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。冷却粗滤工序的冷却水温要求在20℃以下，在冬季可采用循环水池的冷水，但一定要保证冷却水的清洁，以免冷却油罐中换热盘管

的结垢和堵塞。当夏季水温较高时，需要用冷冻机组提供的低温冷却水作为冷却介质对油脂进行冷却。冷却精滤工序：将粗滤后的油脂打入冷冻油罐，进一步冷却至15℃左右，毛油中胶体杂质在临界凝聚温度下逐渐凝聚。将其油脂打入板框滤油机，油脂经过滤布和滤纸组成的过滤介质，胶体杂质被过滤介质截流从而与油脂分离。冷却精滤工序的冷却水温要求在10℃以下，需要采用由冷冻机组提供的低温冷却水作为冷却介质对油脂进行冷却。冷却油输送泵要采用即能满足较大过滤压力、又避免凝聚胶质破碎的泵类。宏日机械有着多年优秀的食用油生产加工设备的制造安装经验，可承接各类花生油精炼设备，花生油预处理设备，花生油浸出大型成套设备的生产，安装，欢迎广大客户前来参观洽谈。

液体葡萄糖的生产工艺流程

液体葡萄糖的生产工艺流程 ! j i I ! i i 主要淀粉糖品的生产工艺流程：液体葡萄糖一、性质及应用液体葡萄糖是我国目前淀粉糖工业中最主要的产品，广泛应用于糖果、糕点、饮料、冷饮、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制品等各种食品中，还可作为医药、化工、发酵等行业的重要原料。该产品甜度低于蔗糖，黏度、吸湿性适中。用于糖果中能阻止蔗糖结晶，防止糖果返砂，使糖果口感温和、细腻。葡萄糖浆杂质含量低，耐储存性和热稳定性好，适合生产高级透明硬糖；该糖浆黏稠性好、渗透压高，适用于各种水果罐头及果酱、果冻中，可延长产品的保存期。液体葡萄糖浆具有良好的可发酵性，适合面包、糕点生产中的使用。二、主要生产工艺工艺有酸法、酸酶法和双酶法。 1、酸法工艺

酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂，淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的碳水化合物，酸水解时，随着淀粉分子中糖苷键断裂，逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。该工艺操作简单，糖化速度快，生产周期短，设备投资少。 1) 工艺流程酸法工艺流程如图所示：淀粉——调浆——糖化——中和——第一次脱色过滤——离子交换—— 第一次浓缩——第二次脱色——过滤——第二次浓缩——成品图酸法工艺流程 2) 操作要点 (1) 淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉，次之为马铃薯淀粉和甘薯淀粉。 (2) 调浆在调浆罐中，先加部分水，在搅拌情况下，加入粉碎的干淀粉或湿淀粉，投料完毕，继续加入80C左右的水，使淀粉乳浓度达到22?24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12?14波美度)，然后加入盐酸或硫酸调值为 1 ．8。调浆需用软水，以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。 (3) 糖化调好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。边

植物油提炼设备工艺流程

植物油提炼设备工艺流程郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍植物油提炼设备工艺流程！植物油加工成套设备的预处理工艺植物油油料的预处理包括油料的清理、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。 1.油料清理（1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。

①无机杂质泥土、沙石、灰尘及金属等。②有机杂质茎叶、绳索、皮壳及其他种子等。③含油杂质不成熟粒、异种油料，规定筛目以下的破损油料和病虫害粒等。（2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 ①筛选：筛选是利用油料与杂质之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，借助筛孔分离杂质的方法。 ②磁选：磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。 ③水选：水选是利用水与油料直接接触，以洗去附着在油料表面的泥灰，并根据比重不同的原料在水中沉降速度不等的原理，同时将

油料中的石子、沙粒、金属等重杂质除去，而并肩泥则可在水的浸润作用下松散成细粒被水冲洗掉，采用水洗还可以有效地防止灰尘飞扬。 ④并肩泥的清选：形状、大小与油料种子相等或相近，且比重与油料也相差不很显著的泥土团粒，称为“并肩泥“，特别是在菜籽和大豆中，并肩泥的含量较大，用筛选和风选设备均不能将其有效地清除，必须采用一种特殊的方法和设备方可。 2．油料剥壳与仁壳分离剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有

糖水荔枝罐头的危害分析

名称或类似标识：荔枝（糖水罐头）产地广西重要的特性（化学、生物物理）1、感官要求：果肉呈乳白色，略带微红或微黄色，有光泽。果尖允许有轻微黄褐色。果核室内壁允许带有红褐色。糖水近似浅乳白色，允许有极少量果肉碎屑。酸甜适口，具有糖水荔枝罐头浓郁的芳香味，无异味。果肉软硬适度，有弹性，果型完整，洞口较整齐，允许有轻微裂口及缺口果，大小大致均匀。缺陷果不得超过总果数的15%。 2、理化指标：锡（以Sn计）≤ 200 （mg/kg ）铜（以Cu计）≤ 5.0 （mg/kg ）铅（以Pb计）≤ 1.0 （mg/kg ）砷（以As计）≤ 0.5 （mg/kg ）组成荔枝、糖水、柠檬酸生产方式选用新鲜的荔枝原料，经加工处理、漂洗分选分级装罐后加入糖水制成。交付方式直接从生产基地采购包装类型金属罐、玻璃罐贮存方式贮存在干燥、通风良好、温度较低的场所。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。使用前的处理去壳、去核、挑选、分级、清洗接受准则或用途说明果实要新鲜，要求采收后24小时内运到工厂，最迟不得超过36小时。运输时统一采用泡沫箱加冰的荔枝贮运保鲜技术，避免日晒、雨淋。不得与对原料质量有影响的物品一起运输。

名称或类似标识：白砂糖产地从有生产许可证的生产企业重要的特性（化学、生物、物理）1、感官：糖的晶粒均匀,粒度在下列范围内应不少于80%。粗粒砂糖:0.8～2.5mm。大粒砂糖:0.63～1.6mm 中粒砂糖:0.45～1.25mm。幼粒砂糖:0.28～0.8mm。晶粒或其水溶液味甜、无异味。干燥松散、洁白、有光泽。 2、理化指标 ┌────────────┬──────────────┐│项目名称│指标││├────┬────┬────┤││优级│一级│二级│├────────────┼────┼────┼────┤│蔗糖分,% ≥│ 99.7 │ 99.6 │ 99.5 ││还原糖分，％≤│ 0.07 │ 0.10 │ 0.17 ││电导灰分，％≤│ 0.07 │ 0.10 │ 0.15 ││干燥失重，％≤│ 0.06 │ 0.07 │ 0.12 ││色值，1U ≤│ 80 │ 180 │ 300 ││混浊度，度≤│ 7 │ 9 │ 11 ││不容于水杂质,mg/kg≤│ 40 │ 60 │ 90 │└────────────┴────┴────┴────┘ 组成白砂糖生产方式根据白砂糖的生产工艺进行加工交付方式直接从国家糖业公司或特许经销商处购买包装类型麻袋、布袋或塑料边织内衬以食品级塑料袋,或其它符合食品包装要求的包装袋。贮存方式应保存在干燥、阴凉处，包装袋或包装盒打开后最好装入密封的玻璃或塑料瓶中或用毕后立即把塑料袋口封紧避免受潮和阳光直射，其他能影响白砂糖质量的物品不能与白砂糖同仓存放。使用前的处理直接使用或过滤后使用接受准则或用途说明具有检验合格证明