生产系统绩效考核指标
车间主管绩效考核指标
设备异常运行次数
主管级绩效考核指标及解释
项目解释 当月实际完成的订单数量/当月计划的订单数量100%， 要求100% 每出现一次停机1小时以上的事故扣5分
现场5S管理执行 2 现场管理
设备保养监督
5S各项内容有异常扣0.5分，此项可以为负分
设备定期保养且有保养记录，复合机要求1次/月，检验机要求2次/月，大型设备1次/3个月 ，无保养记录视为没有保养。 少一次记录扣3分，可以为负分。
手机监督管控 3 制度执行 岗位监督管理
由办公室/总经理或纪律监督人员巡查发现玩手机且没有管控记录的，扣1分 由办公室/总经理或纪律监督人员巡查发现不住岗且不能说明人员去向的，扣1分
客户批退次数≤2次/ 客户每月成批退货数（超过两次为品质严重异常）退货一次扣5分，客诉一次扣5分，可以为
月 4 品质控制 次品
负数 次品布1米扣0.1分，此项可以为负数
样品
样品不合指示单要求，5分/次，可以为负数
5 成本控制 投入产出比
成品数量/来料数量=97%（按照系统数量定）根据生产流程卡核算
评分标 备
准注 10 10
10
30
10
10
10 15
5 10 35 15 10 10 10
KPI绩效考核指标
KPI绩效考核指标一、生产管理部门：（1）产量达标率（2）产品不良率（3）出货达标率（4）日程计划达标率（5）交货延误率（6）交期变更率（7）制程不良率（8）指令错误件数（设备）（9）外包交期延误率（件数）、（设备）（10）机械稼动率（11）提案率（12）（月）报表呈交延迟品数（件数）（13）计划接单目标量（14）生产绩效：产出工时/实际总工时（15）工务、维修部门（16）单位产品耗油量（17）单位产品耗电量（18）设备故障率（次）（19）应保养未保养件数（20）月报表延迟次数（大数）二、生产制造部门：（1）产品达标率（2）产品不良率（3）单位制造成本（费用）（4）制品品质异常件数（5）物料单位耗用率（6）物料废料率（7）维修费用（8）品管圈参与率（9）机械故障率（10）机械稼动率（11）员工出勤率（12）报表延迟日数（件数）（13）教育训练次数（14）制品退货率（15）提案率（件率）（16）公伤、意外事故件数（17）5S活动评核（18）物料损失率（19）停工待料成率（20）交货达标率（21）出货品标示错误批数（率）三、总务、行政、人事部门：（1）员工出勤率（2）员工招募达标率（3）员工离职率（4）薪资发放错误次数（5）文件处理错误次数（6）伙食抱怨件数（7）设施应修未修次数（8）字处理不当次数（9）车辆维修费用（10）人事档案正确率（11）教育训练达标率（12）教育训练出席率（13）工伤件数（14）员工满意度四、教育训练部门：（1）教育训练出席率（2）教育训练实施（3）教育进度达标率（4）教育训练费用／人、月（5）教育训练满意度（6）研讨会次数（7）其他五、计算机部门：（1）程序完成率（开发、设计）（2）当机次数（3）程序延迟率（错误率）（4）报表坏帐张数（5）系统不练达标率（6）打印报表延迟件数（7）硬件维修完成率（成本）（8）其他六、营业部门：（1）接单达标率（金额）（2）收款达标率（3）出货达标率（批数、金额）（4）拜访客户数（达标率）（5）报表延迟品数（延迟率）（6）呆账金额（百分比）（7）商品占有率（8）客户Ｌ／Ｃ延开批数（9）新客户增加数（10）业务失误件数（11）费用预算控制率（12）客户抱怨件数（13）自行报价率（14）打样成功率（15）市场巡回次数（16）报价成功率（17）毛利率（18）下单错误件数（19）订单取消件数（20）其他七、开发、生产部门：（1）作业指针书完成率（2）开发进度达标率（3）设计变更次数（率）（4）异常处理完成率（5）标准未更新件数（6）计算机绘图延误件数（率）（7）绘图错误件数（率）（8）绘图修改变点件数（率）（9）样品确认完成件数（率）（10）产品设计达标率（11）BOM编定达标率（完成工时、计划工时）（12）BOM编定正确率（正确次、总项次）（13）工程数据正确率（14）工程数据变更率（15）量产试作缺点率、出勤率（16）提案件数（率）（17）作业效率：产出线总工时/实际总工时——除外工时（18）作业稼动率：实际总工时——除外工时/实际总工时（19）出图准时率八、品管、品保、检验部门：（1）检验批量达标率（2）检验批量正确率（3）检验标准制定达标率（4）仪器校正标准制定达标率（5）客诉处理结案率（6）可靠度*定达标率（7）异常处理结案率（8）首件样品执行率（9）出厂退货率（10）进厂检验不良批数（率）（11）检验日报（月报）延误件数（率）（12）原物料入厂特殊率（13）特殊出厂件数（率）（14）检验延误率（15）制程能力不合格率（16）品管训练参与率（17）品管圈参与率（18）退货率（金额）九、标准制定部门：（1）标准书制定完成率（2）标准书修订件数（3）未遵守标准书件数（4）工时则定完成率十、供应、物料部门：（1）供货商交货延迟率（2）供货商退货率（件数）（3）供货商新开发家数（率）（4）单据应到未到件数（5）特采件数（6）采购失误件数（7）请采购错误率（件数）（8）备料错误率（件数）（9）帐物准确率（10）发料（货）错误率（11）物料准时交货率（12）呆料准时交货率（13）降低购料成本率（14）交货量不符率（15）进料不合格率十一、会计部门：（1）财务报表延迟天数（2）相关报表延迟天数（3）凭证不符退件数（4）记账处理达标率（5）营运资金控制率（费用/销售额）（6）应收帐款延误率（7）进出口文件延误率（8）进出口费用损失率（9）部门费用预算差异率（10）薪资错误件数（率）。
系统运维绩效考核指标
系统运维绩效考核指标系统运维绩效考核指标是衡量系统运维工作质量和效率的重要标准。
一个好的系统运维绩效考核指标可以帮助企业更好地管理和优化系统运维工作，提高系统的稳定性和可靠性，从而提高企业的生产效率和竞争力。
下面，我将从以下几个方面介绍系统运维绩效考核指标。
一、系统可用性系统可用性是衡量系统运维工作质量的重要指标之一。
它反映了系统的稳定性和可靠性，也是用户对系统运维工作的满意度的重要体现。
因此，系统可用性是系统运维绩效考核指标中最重要的一个指标。
在考核系统可用性时，可以从系统的故障率、恢复时间、故障处理能力等方面进行评估。
二、系统性能系统性能是衡量系统运维工作效率的重要指标之一。
它反映了系统的响应速度、处理能力和资源利用率等方面的表现。
在考核系统性能时，可以从系统的响应时间、吞吐量、并发处理能力等方面进行评估。
三、安全性安全性是衡量系统运维工作质量的重要指标之一。
它反映了系统的安全性能和安全管理能力。
在考核系统安全性时，可以从系统的漏洞管理、安全策略、安全监控等方面进行评估。
四、成本控制成本控制是衡量系统运维工作效率的重要指标之一。
它反映了系统运维工作的成本控制能力和资源利用效率。
在考核成本控制时，可以从系统运维成本、资源利用率、效益等方面进行评估。
五、服务水平服务水平是衡量系统运维工作质量的重要指标之一。
它反映了系统运维工作的服务质量和用户满意度。
在考核服务水平时，可以从服务响应时间、服务质量、用户满意度等方面进行评估。
综上所述，系统运维绩效考核指标是衡量系统运维工作质量和效率的重要标准。
一个好的系统运维绩效考核指标可以帮助企业更好地管理和优化系统运维工作，提高系统的稳定性和可靠性，从而提高企业的生产效率和竞争力。
在制定系统运维绩效考核指标时，应该根据企业的实际情况和需求，综合考虑系统可用性、系统性能、安全性、成本控制和服务水平等方面的因素，制定科学合理的考核指标，以实现系统运维工作的优化和提升。
生产领班岗位绩效考核指标及评分方案
部门： 注塑部 岗位：生产领班 人员编制：2
主要工作职责：1、受生产经理直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责本班机台正常运作及区域内6S工作；3、提前15分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；4、负责严格按照排程单要求开展本班工作；6.做好本班员工的培训及考核工作；5、负责区域内的开机达成率、产能、报废率；6、控制现场按照标准化执行；7、协助生产经理处理一些其他事务。
分；安排合理次数比例大于85%小于或等于98% 一
部门： 注塑部 岗位：生产领班 人员编制：2
主要工作职责：1、受生产经理直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责本班机台正常运作及区域内6S工作；3、提前15分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；4、负责严格按照排程单要求开展本班工作；6.做好本班员工的培训及考核工作；5、负责区域内的开机达成率、产能、报废率；6、控制现场按照标准化执行；7、协助生产经理处理一些其他事务。
部门： 注塑部 岗位：生产领班 人员编制：2
主要工作职责：1、受生产经理直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责本班机台正常运作及区域内6S工作；3、提前15分钟到岗与对班机台的生产运作、工单状况、品质状态、物料状况及人员安排、安全状况、6S等工作交接；4、负责严格按照排程单要求开展本班工作；6.做好本班员工的培训及考核工作；5、负责区域内的开机达成率、产能、报废率；6、控制现场按照标准化执行；7、协助生产经理处理一些其他事务。
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生产部的kpi考核指标
生产部的KPI考核指标1. 引言生产部是企业的核心部门之一，负责产品的制造和交付。
为了确保生产部门的高效运作和提高整体绩效，需要制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核体系。
本文将详细介绍生产部的KPI考核指标，包括目标设定、衡量方法、权重分配等内容。
2. 目标设定生产部的KPI考核指标旨在衡量生产部门在实现企业战略目标方面的贡献程度，并激励员工追求卓越。
在制定KPI时，应与企业战略目标相对应，并具有可衡量性、可操作性和可达成性。
2.1 生产效率生产效率是衡量生产部门运营能力和资源利用率的重要指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 单位时间内完成产品数量：衡量生产线的生产速度。
- 产品良品率：反映了产品质量控制水平。
- 设备利用率：评估设备投入与输出之间的匹配程度。
- 员工劳动力利用率：评估员工资源使用情况。
2.2 交付准时率交付准时率是衡量生产部门按时交付产品能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 订单交付时间：衡量订单从接收到交付所需的时间。
- 交付延误次数：记录订单未能按时交付的次数。
- 交付延误时间：记录订单延误的时间长度。
2.3 成本控制成本控制是衡量生产部门资源利用效率和成本管理能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 生产成本：包括原材料、人工、设备等直接和间接成本。
- 废品率：反映了废品处理和资源利用效率情况。
- 能源消耗：评估能源使用情况。
3. 衡量方法为了确保KPI考核指标的客观性和公正性，需要制定一套科学合理的衡量方法。
3.1 数据统计与分析生产部应建立完善的数据统计与分析系统，对关键数据进行收集、整理和分析。
可以借助信息化系统，实现数据自动化采集和报表生成，提高工作效率和准确性。
3.2 指标权重分配不同指标对于生产部绩效的影响程度不同，需要进行权重分配。
可以采用层次分析法、专家评估法等方法，根据实际情况确定各指标的权重。
3.3 目标设定与跟踪每个指标都应设定合理的目标值，并进行跟踪和监控。
安全生产部绩效考核安全生产
安全生产部绩效考核1、安全管理人员的绩效考核指标有哪些?事故，事件的发生；安全培训的的达标情况；安全检查的执行情况；职业知病的发生率；隐患的整改完成情况；预案的演练情况；重道大危险源的管控情况；安全制度的完善和执行专情况；安全生产法律法规的遵守情况；安全项目的三同时执行情况；安全生产五同时原则的遵守情况；安全生产责任制的制定和考核情况；等等，要具属体的，内容还很多2、生产部员工绩效考核项目有哪些？工作业绩1．工作目标达成性（人均产能目标、管理目标）2．生产安全管理效果（人/物/机/环/法的安全状态）3．相关技术/品质的控制或改良4．团队的稳定性，工作运转顺畅，属下人员纪律性5．6S管理、ISO执行情况、制度落实状况工作技能1．业务知识技能、管理决策的能力2．组织与领导的能力3．沟通与协调的能力4．开拓与创新的能力5．执行与贯彻的能力工作素质1．任劳任怨，竭尽所能达成任务2．工作努力，份内工作非常完善3．责任心强，能自动自发地工作，起表率作用4．职业道德与操守，注重个人举止，维护公司形象5．工作的责任感与对公司的奉献精神工作态度1．服从工作安排，勤勉、诚恳，2．团结协作，团队意识3．守时守规，务实、主动、积极4．不浪费时间，不畏劳苦，无怨言5．工作精神面貌：是否乐观、进取3、安全绩效考核是否合规合法安全绩效考核合规合法。
1 企业安全考核和奖惩管理应包括确定考核和奖惩的对象、制订考核内容及奖罚的标准、定期组织实施考核，落实奖罚等内容。
2 安全考核的对象应包括各管理层的主要负责人、相关职能部门及岗位和工程项目的管理人员。
3 建筑施工企业各管理层、职能部门、岗位的安全生产责任应形成责任书，专并经责任部门或责任人确认。
责任书的内容应包括安全生产职责、目标、考核奖惩标准等。
4 企业各管理层的主要负责人应组织对本管理层各职能部门、下级管理层的安全生产责任进行考核和奖惩。
5 安全考核的内容应包括：1）安全目标实现程度；2）安全职责落实情况；3）安全行为；4）安全业绩。
生产企业KPI绩效考核指标大全)
生产企业KPI绩效考核指标大全)
第一章人力资源与公共事务部
名目
一、部门绩效考核指标
二、部门绩效考核评估标准
三、岗位绩效考核指标
3.01 部门经理
3.02 人力资源主管
3.03 聘请治理员
3.04 培训治理员
3.05 薪酬治理员
3.06 绩效治理员
3.07 企管办主管
3.08 企划宣传员
3.09企业治理员
3.10 电子监控员
3.11 总经理秘书
3.12 信息中心主管
3.一三信息治理员
3.14 总机话务员
3.一五档案治理员
3.16 总务主管
3.17 总务治理员
3.一八办公室楼服务员
3.19 公寓治理员
3.20 招待室服务员
3.21 行政总厨
3.22 库管员
3.23 总务会计
3.24 车辆环卫主管
3.25 驾驶员
3.26 安全办主管
3.27 消防治理员
3.28 治安治理员
四、岗位绩效考核评估标准
4.01 部门经理
4.02 人力资源主管
4.03 聘请治理员
4.05 薪酬治理员
4.07 企管办主管
4.08 企划宣传员
4.11 总经理秘书
4.12 信息中心主管
4.20 招待室服务员
4.21 行政总厨
4.22 库管员。
绩效考核指标必须以能否量化为标准
根据考核方案，确定考核指标。
考核指标设定的原则，就是“能不能量化”，能量化的就纳入，不能量化的就不要纳入。
要定量指标，不要定性指标。
从企业层面来讲，可以按照岗位性质，将考核指标分为四类：一是经济效益指标；二是生产系统指标；三是职能部门指标；四是特殊项目指标。
无论是生产系统指标，还是职能部门指标，均以不超过15项为宜。
经济效益考核指标，包括销售收入和实现利润，这是衡量企业整体运行的关键指标，可以确定公司的整体指标，同时分解下达各单位的指标。
对工业企业而言，在当前形势下，效益指标的确定比较困难，因为经营好坏受制于外部的市场。
生产系统考核指标，包括：产量、质量、安全、环保、收率、能耗、物耗、检测费、维修费等。
如果一个分支机构存在多个业务板块，需要根据工序关联度，划分为不同考核单元，便于考核指标确定，也便于考核实施。
职能部门考核指标，根据各个部门职能不同，来确定具体考核指标，考核指标主要包括两个方面：主要控制指标、基本工作任务。
特殊项目考核指标，可以这样理解，凡是企业特别重视的事项，都可以作为特殊考核指标对待。
譬如化工企业，易燃易爆，高温高压，安全问题尤为重要，就可以把安全管理作为特殊项目对待。
考核指标确定以后，就可以确定考核的标准和权重。
考核标准设定可以把握三个原则：一是参照同行业平均水平；二是参照本企业历史最好水平；三是考虑技术进步可能带来的指标变化。
考核项目的权重由公司进行统一确定。
经济效益方面，销售收入和利润实现的标准，根据上述原则确定，考核的权重，就工业企业来讲，不宜过高，企业整体的指标占比可以大一些，各分支机构的指标可以占比小一些。
生产系统方面，考核的标准根据各业务具体情况确定，就工业企业而言，应加大这个方面的权重。
因生产系统实行计件工资制，考核的原则可以按“产量计件、其他加扣”来进行，确定计件工资的标准和辅助指标的加奖和扣奖的标准。
职能部门方面，这是很多企业都深感头疼的问题，可以按照百分制进行考核，考核的原则为“只扣不加”，也就是说，完成下达指标和任务是必须的，完不成就要接受处罚。
生产制造业各部门绩效考核办法
生产制造业各部门绩效考核办法(生产制造行业)质管部绩效考核办法为提高质管部门积极性，加强公司产品质量管理，不断提升质量管理水平，为公司品牌建设提供质量支持，特制定本办法。
一、财务指标。
1、全年销售量指标。
公司完成万销售额不计奖罚，超出万元部分，按1‰计奖，从六月份开始产品因质量原因退货的产品占比高出销售量 2%，低于万元销售额部分按1‰处罚。
计罚不高于部门工资总额20%，计奖上不封顶。
数据来源：财务部、物流部。
二、责任指标。
1、进货检验管理（20分）。
在收到采购部《送检单》后24小时内(理化分析48小时)完成进货原料检验，并做好检验结果登记（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），提出是否入库意见，每超出1小时扣 0.2 分，登记不全每项扣 0.5 分，如因检验原因造成不合格原辅材料入库被查出按查出金额每3万元扣 2 分。
对未经检验就要先入库的原辅材料进行记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），并报公司领导审批，无登记每次扣1分，登记不全每项扣0.5分，按公司审批期限内，根据上述要求完成检验；考核按上述要求执行。
扣不保底。
数据来源：绩效考核组，采购部。
2、巡回检验管理(一五分)。
每周至少两次对入库产品检验结果进行抽查及对未经检验入库的产品与存在的问题提出处理意见（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施）并上报总裁办公室，每项少1次扣 2 分，登记不全每项扣 0.5 分。
每周很多要2次对车间每道工序间产品质量互检情况进行抽查并做好记录（问题描述、原因分析、处理意见、解决措施），少1次扣1分，登记不全每项扣 0.5 分，扣不保底。
数据来源：绩效考核组。
3、成品入库出厂检验管理（20分）。
入库成品检验准确率为 98%，每低一个百分点扣 2 分；出厂货物包装、商标合格证抽样检验准确率为 100 %（按照公司规定的抽样方法），每低一个百分点扣 2 分，扣不保底。
数据来源：绩效考核组、退货检查记录。
生产工艺人员绩效考核及考核指标
行业绩效考核指标库大全之生产工艺人员绩效考核目录第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.2 绩效考核方法1.３绩效考核实用文案第2章生产工艺人员绩效考核2.1 生产管理部关键绩效考核指标2.2 工艺管理部关键绩效考核指标2.3 生产车间主任绩效考核指标量表2.4 生产车间班组长绩效考核指标量表2.5 生产车间班组长绩效考核方案第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.1.1 绩效考核概述1. 绩效考核绩效考核，也称绩效考评，是针对企业中每位员工所承担的工作，通过应用各种科学的方法，对员工的工作行为、工作效果及其对企业的贡献或价值进行考核和评价，并将评价结果反馈给员工的过程。
2.绩效管理绩效管理是对绩效实现过程中各要素的管理，是基于企业战略的一种管理活动。
绩效管理是通过对企业战略的建立、目标的分解、业绩的评价，并将绩效成绩用于企业日常管理活动中，以激励员工持续改进业绩从而最终实现企业战略及目标的一种管理方法。
绩效管理的目的在于提高员工的能力和素质，从而改进并提高企业的绩效水平。
1.1.2 绩效指标设计1. 绩效指标绩效指标是一种行为的信号，通常是以量化的形式来表述某种活动特征的一种测量工具，这种测量既可以是绝对性的，也可以是相对性的。
2. 绩效指标设计的原则（1）具体的（Specific）绩效指标要切中特定的工作目标，不是笼统的而是应该适度细化，并且随情境变化而发生变化。
（2）可度量的（Measurable）绩效指标或者是数量化的或者是行为化的，同时需验证这些绩效指标的数据或信息是可以获得的。
（3）可实现的（Attainable）绩效指标在付出努力的情况下是可实现的，主要是为了避免设立过高或过低的目标，从而失去了设立该考核指标的意义。
（4）现实的（Realistic）绩效指标是实实在在的，是可以证明和观察得到的，是现实的而并不是假设的。
（5）有时限的（Time -bound ）绩效指标中要使用一定的时间单位，即设定完成这些绩效指标的期限，这也是关注效率的一种表现。
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序号 1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1
工作目标 产品交期 质 漏针 针洞 露白 跑边 跳针 抽纱 尺寸 变型 5S管理
整理、整顿
评
按公司业务部与厂办的排单计划，确定交期： 1、每单延误一天，扣2分，可扣负分； 按品管部质量抽检记录为评分依据估标ຫໍສະໝຸດ 准权重分数
考核 考核小组 备 评分 得分
注
25% 30% 4% 3% 4% 4% 4% 3% 4% 4% 20% 10% 3% 2% 3% 2% 10% 2% 2% 2% 4% 5% 10%
25 30 4 3 4 4 4 3 4 4 20 10 3 2 3 2 10 2 2 2 4 5 10
量
漏针抽检合格率100%得4分，95%~99%得3分，90%~94%得2分，90%以下该项不得分 针洞抽检合格率100%得3分，95%~99%得2分，90%~94%得1分，90%以下该项不得分 露白抽检合格率100%得4分，95%~99%得3分，90%~94%得2分，90%以下该项不得分 跑边抽检合格率100%得4分，95%~99%得3分，90%~94%得2分，90%以下该项不得分 跳针抽检合格率100%得4分，95%~99%得3分，90%~94%得2分，90%以下该项不得分 每米出现一处扣0.5分。 每批次/每单出现尺寸偏差扣1分。 每批次/每单出现变型扣1分。
8.2 员工投诉率 8.3 员工岗前培训 8.4 员工违纪
5S管理标准
是否推行5S标准化管理，是否对工作场所进行整理、整顿，物料摆放是否整齐，每发现一处不达标的扣 0.5分/次 是否对工作场所进行清扫、清洁工作，每发现一处扣0.5分 是否对机台设备进行必要的保养，不达标的每次扣0.2分 不达标的每次扣0.1分 巡查发现有安全隐患一次扣0.2分 整改一次不达标扣0.2分 《生产设备操作规程》与《设备管理制度》每发现现场操作不规范一次扣0.5分 因安全事故损失价值在500元以上的一次扣1分；500-1000元的一次扣2分；1000-5000元的一次扣3分； 5000-10000元的一次扣4分；10000元以上的不得分 设备完好率98%以上得3分；设备完好率95%-98%得2分；设备完好率90%-95%得1分；设备完好率90%以下 的不得分。
7.3 理等事务性工作 8 8.1 属员管理 员工流失率
公司相关管理制度执行情况 员工入职后上班时间达7天以上者即为正式员工 当月员工流失率达3%以上，扣1分；员工流失率达3%-5%,扣1.5分；员工流失率达5%-7%，扣2分；员工流 失率达7%-9%，扣3分；员工流失率达9%-11%，扣4分；员工流失率达11%以上，该项不得分。 员工投诉一次扣0.5分。 员工岗前培训100%，每差一个百分点扣0.2分。 员工违纪一人次扣0.5分。如配戴厂牌等日常违纪现象。
3.11 工作场所 3.2
清扫、清洁
3.21 设备卫生 3.22 工器具卫生 3.3 安全 3.31 安全巡查 3.32 整改 3.33 现场操作 3.34 安全事故 6 7
设备管理 文件管理
质量体系文件，公司内部管理文件，验厂资料
7.1 各种规范性记录 7.2 件
质量记录、各工序的控制记录等，每天都应有相关记录，每发现少一次规范性记录扣0.5分，可扣负分。
4% 3% 3% 10% 5% 2% 2% 1%
4 3 3 10 5 2 2 1
程序文件及技术文 《生产管理制度》、《车间现场管理制度》、《卫生环境管理制度》、关键岗位职责、各类规范性表格 等，每少一份程序文件、表格扣0.5分； 验厂资料、文件管 按公司验厂要求及时报送验厂资料，每少报一项扣0.5分；