环氧自流平技术交底
环氧树脂自流平地面BIM技术交底
优秀 • 习惯 • 成长
5) 打磨处理：对裂缝做小的”V”字型切开,用环氧砂浆填充密实；对于原有的坑洞,先打凿,然后用环氧砂浆填 充密实；基面不平整处采用剔凿方式进行处理；四周不严实处,用环氧砂浆填实；
采用研磨机对水泥基面进行处理，去除混凝土表面的浮浆层以及其他松动部分，使基面糙化，从而提高后续涂 层与基层的附着力，之后吸净灰尘，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。基层处理的是保证无溶剂环氧自流平地坪与 基层混凝土足够的附着力。
3) 重要部位、难维修部位应按面积抽查超过50%，每处测点不少于5个；当单间少于5间或施工总面积少于200㎡时，
应全数检查。
4) 对质量有严重影响的部位，可进行破坏性检查。
质量检验
优秀 • 习惯 • 成长
车库3区/ 780㎡ 检查79处
车库1区/ 1330㎡ 检查134处
冷冻机房/ 340 ㎡
检查35处
施工工艺流程
首先施工冷冻机房，车库分为3个区，按顺序施工。
车库3区
优秀 • 习惯 • 成长
车库1区
冷冻机房
车库2区
03
优秀 • 习惯 • 成长
操作要点
操作要点—基层处理
墙面 踢脚 设备基础
优秀 • 习惯 • 成长
操作要点—基层处理
优秀 • 习惯 • 成长
1) 混凝土基层应该经过验收，保证坚固、密实，达到设计强度，并不得低于C25，厚度不得小于150mm。 2) 混凝土基层平整度采用2m直尺检查，允许空隙不大于2mm。
≥C25
≥150mm
≤2mm
操作要点—基层处理
优秀 • 习惯 • 成长
3) 混凝土基层应该干燥，在深度为20mm的厚度内，含水率不大于6%。 4) 基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、 疏松的地块，敲除空鼓表皮。
环氧自流平楼地面技术交底
7.2．施工场地四周十米内严禁明火作业，严禁吸烟。
7.3．使用高压无气喷涂泵应接妥地线。
7.4．涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
7.5．工作时注意做好个人安全防护。
7.6．电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、质量要求
8.1. 不得有皱皮、刷纹、划痕、气泡等现象。
8.2．颜色均匀、光洁，装饰线的分色线要平直，10m线偏差不大于2mm
8.3. 基层处理完毕后，平整度2.0~2.5mm，自流平厚度2mm~3mm。8.4. 无明显接缝。
8.5.各层间要粘结牢固。不得有脱层，空鼓和固化不完全等缺陷。
九、使用和保养
环氧地坪涂料是一种新型高性能的工业地坪涂料，具有耐酸、耐碱、耐油、耐磨等特点。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
技 术 交 底GJ0.1-2-5
工程部位
地下室楼地面
交底对象
环氧自流平班组
交 底 人
接 收 人
参加交底人员
内 容
2.3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前应进行打磨处理。
三、批刮环氧批刮料：
根据地坪的厚度，在实干（25℃约4小时）以后的底漆表面采用两道或多道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性等性能，并调整地面平整度。
3.1.用70-140的石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3.2．用砂袋式无尘打磨机打磨第一道腻子，并吸尘清洁。
3.3．用200-700目的石英砂和环氧批刮料，作为第二道腻子，要充分搅拌均匀，刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.4．用砂袋式无尘打磨机打磨第二道腻子，并吸尘清洁。
环氧自流平地坪施工技术交底
操作人员必须持证上岗，并防止意外伤害，配备防毒面具等保证职业健康的劳动防护用品，防止有毒有害气体对人体的伤害。
施工立体交叉频繁，进人现场的人员必须戴安全帽，避免作业环境导致物体打击事故。
清理楼地面时，清理出的垃圾、杂物等，不得从窗口、阳台扔出，剔凿地面时，要防止碎屑崩入眼内。在夜间压光地面时，现场照明应符合施工现场安全用电有关规定。电动工具使用前，检查运转情况，合格后方准使用。用稀酸溶液除锈时，操作人员应加强防护，防止酸液崩溅，伤害身体。
8.6自流平面漆：用自流平面漆均匀镘涂一道，完工后整体地面达到光亮洁静，颜色均一，无气泡；
8.7施工完成：24小时后方可进入，72小时后方可重压。
9、施工质量
严格按照设计文件、国家现行的规范、规程组织施工，进行质量控制。标准为：施工图设计文件，《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)，《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）等。
1.3.联合车库及吹扫库环氧自流平地坪设计概况
环氧树脂自流坪地面，地面找坡0.5%,坡向地漏
工程部位：调机库、工程车库、吹扫库
做法一：结构为整体道床±0.000标高处地面，面层为环氧自流平的做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆）。混凝土，清理基面（整体道床±0.000标高处部分），具体做法见工艺专业图纸，垫层及以下做法见结构、工艺相关图纸，
9.4.面层施工质量
参数项目
参数指标
干燥时间，20℃
16小时可行走
燃烧等级DIN4102
B1级
附着力DIN24624
≥2 .5N/mm2
抗粘污性DIN25415
优异
耐磨性能,载荷1000克，CS10 DIN53754
环氧自流平技术交底
一、施工前准备（一）、技术准备1、施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。
2、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定施工顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制装饰装修施工方案，并报监理单位审批。
3、项目专业技术负责人根据施工方案向工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。
（二）、材料准备1、自流平涂料：按设计要求选用具有无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、防静电等性能的无溶剂聚氨酯自流平地面涂料，应有出厂合格证、使用说明书，并经复试合格后使用。
2、涂料包装桶（袋）的表面应涂刷牢固明显的标志。
内容包括：厂名、厂址、产品名称、标准代号、生产日期、贮存期、重量、色号、组分、使用说明等。
（三）、机具准备钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、馒刀、30L以上的空桶及l0L量杯。
(四)、作业条件1、室内温度不低于10℃。
2、地面平整度高差小于4mm/2m靠尺，水泥压光。
3、地面干燥，相对湿度小于85%。
4、踢脚处墙面平整，水泥压光，不打腻子。
二、施工工艺1、工艺流程：2、基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。
3、打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。
4、地表积水应完全烘干方可进行下步施工。
5、封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。
用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。
根据现场气温和通风条件，等候1-4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。
6、中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。
做法同封闭底漆。
7、面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min,搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。
环氧自流平地坪施工技术交底
环氧自流平地坪施工技术交底一、前言在建筑装修行业中，环氧自流平地坪常被用于工业厂房、实验室、医院等场所。
环氧自流平地坪具有防尘、防潮、易清洁等特点，而施工时则需要一定的技术操作。
本文将详细介绍环氧自流平地坪施工技术。
二、施工工具和材料1.环氧树脂涂料：环氧底涂、环氧中涂、环氧面涂等。
2.环氧自流平材料：环氧水泥自流平、环氧石英砂自流平等。
3.表面处理工具：打磨机、电动刨、彩色砂纸等。
4.施工工具：环氧滚筒、环氧刮板、环氧扫帚、环氧刷子等。
5.其他材料：色浆、填料、固化剂等。
三、施工步骤1. 基础处理首先需要对地面基础进行处理，包括清理、打磨、去油等。
基础处理的质量直接影响到最终地坪的质量。
2. 底涂施工底涂系环氧树脂涂料中的一种，它是用来涂刷在地面基础上的第一层涂料，主要用于填平地面细微缺陷和增强地面粘接力。
底涂施工时需要注意保证干燥时间。
3. 自流平涂料调配按照自流平涂料的配比要求，将颜料、填料、固化剂、稀释剂等搅拌均匀。
注意：自流平涂料的配比需要准确。
4. 自流平地坪涂覆将调好的自流平涂料倒到地面上，用环氧滚筒进行滚涂，使自流平涂料均匀覆盖整个地坪表面。
然后用环氧扫帚进行拖动，使自流平涂料充分流平达到自平效果。
需要注意的是，自流平涂料的施工需要迅速完成。
5. 彩砂撒布成功进行自流平涂料施工后，可根据实际需求撒布不同颜色的小石头，使地面呈现出丰富的颜色层次。
6. 中涂施工中涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在自流平涂料上的第二层涂料，主要用于增加地坪强度和耐磨性。
7. 面涂施工面涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在中涂层上的第三层涂料。
它主要用于增加地坪的美观度和光泽度。
四、技术要点1.自流平地坪施工时需要注意速度，因为自流平涂料会迅速流平，施工需要及时完成。
2.环氧自流平表面处理需要使用机械工具，如打磨机、电动刨等，以确保地表光滑整洁。
3.自流平涂料配置比例需要准确，否则会影响地坪质量。
环氧自流平地坪施工技术交底
1、工程概况1.1 联合车库及吹扫库调机库、工程车库、吹扫库及运用库和物资总库立体仓库、材料备品库，列检库,列检车间，静调库,辅助边跨生产车间，材料备品间，工具存放间，劳保用品仓库，电子电器存放间，仪器仪表存放间地面采用环氧自流平地坪。
1.2. 环氧自流平地面性能特点：洁净度高；防油防水,防霉抗菌，极佳的耐粘污性能；高耐机械冲击，弹性好；耐酸、碱、盐，化学溶剂等，高耐化学品腐蚀的性能；一体成形,表面无缝平滑，美观大方，达镜面效果；防滑表面；不易燃烧（B1级，BIN4102）；使用寿命长，年限在8年以上。
1.3. 联合车库及吹扫库环氧自流平地坪设计概况环氧树脂自流坪地面，地面找坡0.5%,坡向地漏工程部位：调机库、工程车库、吹扫库做法一：结构为整体道床±0.000标高处地面，面层为环氧自流平的做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆）。
混凝土，清理基面（整体道床±0.000标高处部分），具体做法见工艺专业图纸，垫层及以下做法见结构、工艺相关图纸，做法二：对标注为±0.000非整体道床部分地坪做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），100厚C25现浇混凝土，清理基面，15厚1：2水泥砂浆保护层，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上粘黄砂，刷基层处理剂一遍，15厚1：2水泥砂浆找平，100厚C25现浇混凝土，清理基面，300厚碎石夯实（要达到国家规范中的级配要求），素土夯实（密实度>=90%）。
做法三：周检库作业平台做法（包括上平台的楼梯）：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），现浇混凝土基层，清理基面。
1.4. 运用库和物资总库环氧自流平地坪设计概况环氧树脂自流坪地面，地面找坡0.5%,坡向地漏。
工程部位：立体仓库、材料备品库，列检库,列检车间，静调库,辅助边跨生产车间，材料备品间，工具存放间，劳保用品仓库，电子电器存放间，仪器仪表存放间。
环氧树脂自流平地面工程技术交底
交底人
接受交底负责人
技术交底记录
工程名称
主厂房、集控楼工程
分项工程名称
环氧树脂自流平地面工程
交底日期
2011年09月11日
施工队组
开原伟民队
交底提要
环氧树脂自流平地面工程技术交底
交底内容：
9.1当该涂料施工完毕后，在保养期内(7天)切勿使用，并须加强通风及防火措施。
9.2地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
六、施工注意事项
6.1．施工时墙柱边阴阳角处应顺直平整满足规范要求,沟道、洞口及挡水沿边沿处亦应如此。
6.2．施工现场应封闭并且环境温度应高于15oC，相对湿度小于85%时方能施工。
6.3．施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际用量等记录，以备查考。
6.4．涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
9.3一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损环。
9.4厂房内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
9.5厂房内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。
交底内容：
五、涂饰环氧地坪面层
在中间层实干后，进行环氧地坪面漆涂装。
5.1．涂装中间层用砂袋式打磨机进行打磨、吸尘。
5.3．如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
5.4．面层涂装时，如存在气泡现象应用消泡辊筒进行消泡，最后让其自流平即可。
3.1．用70-140的石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
环氧地面技术交底
施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
因此，要避免和减少伤亡事故的发生，确保安全施工就必须强化全员安全教育和培训。
安全是我们生活的主旋律，是永恒的主题。
尤其建筑行业属于伤亡事故高危行业，又具有流动性大、高处和露天作业多等特点。
因而：“预防为主，安全第一”的原则和“警钟长鸣，常抓不懈”的方法是建筑行业各级领导和所有施工人员的座右铭。
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一、施工前准备
（一）、技术准备
1、施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。
2、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定施工顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制装饰装修施工方案，并报监理单位审批。
3、项目专业技术负责人根据施工方案向工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。
（二）、材料准备
1、自流平涂料：按设计要求选用具有无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、防静电等性能的无溶剂聚氨酯自流平地面涂料，应有出厂合格证、使用说明书，并经复试合格后使用。
2、涂料包装桶（袋）的表面应涂刷牢固明显的标志。
内容包括：厂名、厂址、产品名称、标准代号、生产日期、贮存期、重量、色号、组分、使用说明等。
（三）、机具准备
钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、馒刀、30L以上的空桶及l0L量杯。
(四)、作业条件
1、室内温度不低于10℃。
2、地面平整度高差小于4mm/2m靠尺，水泥压光。
3、地面干燥，相对湿度小于85%。
4、踢脚处墙面平整，水泥压光，不打腻子。
二、施工工艺
1、工艺流程：
2、基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。
3、打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。
4、地表积水应完全烘干方可进行下步施工。
5、封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。
用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。
根据现场气温和通风条件，等候1-4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。
6、中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。
做法同封闭底漆。
7、面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min,搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。
用排气滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30min。
三、质量标准
(一)主控项目：
1、自流平涂料应具有抗冲击性，耐磨损、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐洗刷性、防静电性和附着力性能。
2、自流平涂料应符合安全、环保、设计要求。
3、自流平涂料应与基层粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。
(二)一般项目：
1、自流平涂料应具有优良的流动性，自动平整地面，快凝早强。
2、自流平涂料涂装时应薄厚均匀，硬化后表面有光泽。
3、自流平涂料表面平整度允许偏差小于2mm/2m靠尺。
四、成品保护
1、底漆后须立即封闭现场，在显眼部位挂上禁止入内的警示标志。
2、自流平施工后同样必须封闭现场，12h内严禁行走，24h内避免受冲击。
五、应注意的问题
1、应注意地面基层清理，控制基层含水率。
2、严格控制配料比例，避免底漆漏涂。
3、配料搅拌均匀后，应严格把握施工时间。
4、底漆封闭和面漆施工后，应立即封闭现场，严禁行走，避免冲击。
六、环境、职业健康安全管理措施
1、涂饰材料应集中合理堆放，施工过程中废料垃圾及时回收外运处理。
2、严格遵守操作规程，避免野蛮施工，肆意洒溅涂饰材料。
3、加强对作业人员的环保意识教育，各种材料运输、装卸、加工应防止不必要的泄露产生，最大限度减少施工环境污染。
4、机械用电和现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。